CN206634839U - 覆膜机用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种覆膜机用分切机，包括第一输纸辊组，第二输纸辊组，拉断辊组，驱动单元，还包括伺服机构；所述伺服机构包括伺服电机，伺服减速轮组，偏心凸轮，摆臂，辊轮压板，伺服光电感测器，接近开关和编码器。该覆膜机用分切机可分切拉断任意大小的覆膜纸张，精度高，运行平稳。

Description

覆膜机用分切机

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机用分切机，尤其是一种伺服点动拉断机构的覆膜机用分切机。

背景技术

中国专利201420317075.8公开了一种预涂膜覆膜机接纸切分结构。利用该装置，覆好膜的纸张从薄膜输送部出来后，通过过桥板进入接纸装置，通过偏心轴结构对纸张进行施压后通过桥板进入分切装置，分切辊的速度是接纸辊的1.5倍，使纸张在进入分切辊后实现分离。这种装置中的凸轮曲线无法变动，大小纸张分切点动拉断时间固定，效果不理想。只能通过机械相位调整机构调整凸轮时间，操作麻烦。同时这种装置中设有一个输纸辊组和一个接纸辊组，且输纸辊组与接纸辊组之间有一定距离，这样就使得纸张在输送过程中会产生运行不平稳，姿态和位置不稳定，容易产生偏移和翘边等情况，从而导致分切精度降低，甚至***卡纸，设备停转。

目前覆膜机行业覆膜后纸张分断是靠两组辊的速度差拉断，拉断辊与输纸辊之间的距离要大于一张纸的尺寸，如分切大尺寸纸张时机械结构较长，占地较大，而且大小纸张均需要调整；还有一种是气动拉断结构，点动动作有气缸电磁阀控制，由于气缸响应速度慢，高速时无法准确分断，而且气缸和电磁阀寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机用分切机，实现伺服点动分切任意大小的覆膜纸张，分切精度高。

本实用新型的另一目的在于提供一种覆膜机用分切机，实现覆膜纸张在传输过程中运行平稳，位置稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供一种覆膜机用分切机，包括第一输纸辊组，第二输纸辊组，拉断辊组，驱动单元，还包括伺服机构；

所述伺服机构包括伺服电机，伺服减速轮组，偏心凸轮，摆臂，辊轮压板，伺服光电感测器，接近开关和编码器。

根据本实用新型的一个方面，所述偏心凸轮可拆卸地安装在所述拉断辊组之下；

所述伺服减速轮组位于所述偏心凸轮之下，所述伺服电机位于所述伺服减速轮组之下；

所述摆臂的一端与所述偏心凸轮可拆卸地连接；

所述摆臂的另一端通过一个支承件与所述辊轮压板可拆卸地连接；

所述摆臂呈L字形；

所述辊轮压板可摆动地支承在所述拉断辊组之上；

所述伺服光电感测器位于所述第二输纸辊和所述拉断辊组之间，且与所述拉断辊组临近安装；

所述接近开关与所述偏心凸轮临近安装；

所述编码器可拆卸地安装在所述第二输纸辊组上。

根据本实用新型的一个方面，所述拉断辊组包括固定辊轮和可以在所述辊轮压板的摆动下做上下运动的运动辊轮；

所述运动辊轮位于所述固定辊轮之上，且所述运动辊轮与所述固定辊轮的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合；

所述固定辊轮与所述伺服光电感测器临近设置，且高于所述伺服光电感测器。

根据本实用新型的一个方面，第二输纸辊组包括第二压纸辊轮和第二输纸辊轮；

所述第二压纸辊轮位于所述第二输纸辊轮之上，且所述第二压纸辊轮与所述第二输纸辊轮的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合。

根据本实用新型的一个方面，所述第二压纸辊轮的两端设有可上下调整其位置的轴承滑块。

根据本实用新型的一个方面，第一输纸辊组包括第一输纸辊轮和用于打孔的第一压纸辊轮；

所述第一压纸辊轮位于所述第一输纸辊轮之上，且所述第一压纸辊轮与所述第一输纸辊轮的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合。

根据本实用新型的一个方面，所述驱动单元包括气动离合器链轮，链轮，链条链轮，大带轮，三角带，驱动马达，马达带轮，主轴，离合器轴，链轮；

所述气动离合器链轮通过所述链条与所述链轮连接，带动所述主轴转动；

所述主轴上装有所述大带轮和所述链轮，所述大带轮通过所述三角带与所述马达带轮连接，所述马达带轮装在所述驱动马达上；

所述链轮通过链条带动拉断辊组链轮，从而使拉断辊组运转；

所述气动离合器链轮通过离合器连接装到所述离合器轴上，所述离合器轴轴右端装有所述链轮，所述链轮通过链条带动所述第一输纸辊轮和所述第二输纸辊轮运转。

根据本实用新型的一个方面，所述第一输纸辊轮和所述第二输纸辊轮同时通过链条与所述链轮连接；

所述固定辊轮通过齿形带与所述气动离合器连接。

根据本实用新型的一个方面，所述第一输纸辊组，第二输纸辊组和拉断辊组在同一水平面上平行地设置。

根据本实用新型的一个方面，所述第一输纸辊组和所述第二输纸辊组之间具有用于盛放破口装置的支承座；

所述第二输纸辊组和所述拉断辊组之间具有用于传输的皮带输送机构；

所述皮带输送机构包括皮带和张紧轮。

根据本实用新型的一种方案，偏心凸轮，摆臂以及辊轮压板均采用可拆卸式的安装，使得可以随时对偏心凸轮，摆臂以及辊轮压板进行维修或者更换，这样保证了工作的连续性，有效地提高了工作效率，同时增加了设备的寿命。摆臂呈L字形，呈L字形的摆臂与偏心凸轮的连接处朝向设备的内侧，这样可以有效地减小设备的体积，尤其减小了设备在横向上的体积延伸。又因为摆臂的两个端部设置成圆筒状结构，因此即可增加摆臂与偏心凸轮和支承件的关节相对运动的灵活性，同时提高了摆臂的可操作性，增加了设备的柔性。

根据本实用新型的一种方案，伺服光电感测器安装在第二输纸辊和拉断辊组之间，且其靠近拉断辊组安装。这种设置使得覆膜纸张在进入拉断辊组之前即可被感测到，随之***对其进行运算，提高了分切拉断的精度，也保证了工作的连续性。接近开关安装在偏心凸轮的附近。采用接近开关安装在偏心凸轮旁，可以有效且可靠地感知偏心凸轮的动作，然后准确反应偏心凸轮的位置以及行程。采用编码器安装在第二输纸辊组上，可以有效且可靠地测算覆膜纸张在传输过程中的线速度，然后准确地将覆膜纸张的线速度信息传输给计算机控制***，使得计算机控制***可以通过伺服光电感测器，接近开关和编码器所提供的信息，准确地提供控制命令来控制偏心凸轮可以正确运行。因此以上设置有效地提高了设备的分切拉断精度，同时可以根据不同的覆膜纸张大小对偏心凸轮的动作进行控制。

根据本实用新型的一种方案，第一压纸辊轮中装有用于对覆膜纸张打孔的刀片，同时在第一输纸辊组和第二输纸辊组之间设置有用于盛放破口装置的支承座，使得覆膜纸张可以经过刀片和破口装置进行打孔和破口，这样使得后续工步中对覆膜纸张进行分切拉断更容易，这样可以保证设备的正常运转，提高工作效率，减少了卡纸、将覆膜纸张拉破或者拉断的纸张尺寸不符合要求等情况产生。

根据本实用新型的一种方案，第一输纸辊轮和第二输纸辊轮同时通过齿形带与气动离合器轴连接，固定辊轮变速轮连接。这样使得第一输纸辊轮和第二输纸辊轮的转速相同，固定辊轮的速度比第一输纸辊轮和第二输纸辊轮的转速快。因此，覆膜纸张在通过第一输纸辊组和第二输纸辊组时的速度相同，使得运行平稳。覆膜纸张到达固定辊轮时，由于速度差和相应的压力，即可将覆膜纸张沿着其上的点线孔和破口进行拉断。此过程速度快，精度高。

根据本实用新型的一种方案，第一输纸辊轮、第二输纸辊轮和固定辊轮是处于同一水平面上且彼此相互平行地设置的，这样的设置可保证覆膜纸张在传输过程中可以始终处在一个水平面上，不会产生位置偏差，有效地减少了卡纸等状况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是示意性表示根据本实用新型的覆膜机用分切机的结构示意图；

图2是示意性表示根据本实用新型的覆膜机用分切机的结构示意图；

图3是示意性表示根据本实用新型的覆膜机用分切机的结构剖切示意图。

具体实施方式

此说明性实施方式的描述应与相应的附图相结合，附图应作为完整的说明书的一部分。在附图中，实施方式的形状或是厚度可扩大，并以简化或是方便标示。再者，附图中各结构的部分将以分别描述进行说明，值得注意的是，图中未示出或未通过文字进行说明的构件，为所属技术领域中的普通技术人员所知的形式。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。

图1和图2示意性示出根据本实用新型的一种实施方式的覆膜机用分切机的结构示意图。如图1所示，在本实施方式中，覆膜机用分切机包括第一输纸辊组1，第二输纸辊组2，拉断辊组3，驱动单元4，还包括伺服机构5。如图2所示，伺服机构5包括伺服电机501，伺服减速轮组502，偏心凸轮503，摆臂504，辊轮压板505，伺服光电感测器506，接近开关507和编码器508。如图2所示，在本实施方式中，第一输纸辊组1，第二输纸辊组2和拉断辊组3设置在同一水平面上，并且彼此间相互平行。驱动单元4的整体和伺服机构5的整体均设置在第一输纸辊组1，第二输纸辊组2和拉断辊组3所处水平面的下方。

如图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，偏心凸轮503为可拆卸地安装在拉断辊组3之下，伺服减速轮组502位于偏心凸轮503之下，伺服电机501安装在伺服减速轮组502的下方。在本实施方式中，摆臂504的一端与偏心凸轮503为可拆卸地连接。摆臂504的另一端连接有支承件509，摆臂504通过支承件509与辊轮压板505可拆卸地连接在一起。在本实施方式中，辊轮压板505为可拆卸支承在拉断辊组3之上，且辊轮压板505是采用杠杆原理可摆动地支承在拉断辊组3之上。因为偏心凸轮503、摆臂504和辊轮压板505在工作过程中运动幅度较大，且运动频率也较快，相应的疲劳寿命也就会较短。因此，偏心凸轮503、摆臂504和辊轮压板505均采用上述的可拆卸式的设置，即可使得偏心凸轮503、摆臂504和辊轮压板505可以随时进行维修或者更换，这样就保证了工作的连续性，有效地提高了工作效率也增加了设备的寿命。在本实施方式中，偏心凸轮503具有可以与摆臂504相互连接的通孔510。在本实施方式中，摆臂504呈L字形，摆臂504的与偏心凸轮503和支承件509相连接的两个端部可以设置成两个圆筒状结构。在本实施方式中，因为L字形的摆臂504与偏心凸轮503相连接处是朝向设备的内侧的，所以采用截面呈L字形的摆臂，可以有效地减小设备的体积，尤其是减小了设备在横向方向上体积延伸。又因为摆臂504的两个端部设置成圆筒状结构，因此即可增加摆臂504与偏心凸轮503和支承件509的安装接触面积，同时提高了摆臂504的可操作性，增加了设备的柔性。如图2所示，在本实施方式中，伺服光电感测器506安装在第二输纸辊组2和拉断辊组3之间，且其靠近拉断辊组3安装。这种设置使得覆膜纸张在进入拉断辊组3之前即可被感测到，随之***对其进行运算，提高了分切拉断的精度，也保证了工作的连续性。接近开关507安装在偏心凸轮503的附近。采用接近开关507安装在偏心凸轮503旁，可以有效且可靠地感知偏心凸轮503的动作，然后准确反应偏心凸轮503的位置以及行程，从而给该设备的计算机控制***提供位置以及行程信息。

图3示意性示出根据本实用新型的一种实施方式的覆膜机用分切机的结构展开图。如图所示，在本实施方式中，编码器508可拆卸地安装在第二输纸辊组2上，其可安装在第二压纸辊轮201的轴上，也可以安装在第二输纸辊轮202的轴上。采用编码器508安装在第二输纸辊组2上，可以有效且可靠地测算覆膜纸张在传输过程中的线速度，然后准确地将覆膜纸张的线速度信息传输给计算机控制***，使得计算机控制***可以通过伺服光电感测器506，接近开关507和编码器508所提供的信息，准确地提供控制命令来控制偏心凸轮503可以正确运行。因此以上设置有效地提高了设备的分切拉断精度，同时可以根据不同的覆膜纸张大小对偏心凸轮503的动作进行控制。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，拉断辊组3包括固定辊轮302和运动辊轮301。在本实施方式中，运动辊轮301可以在辊轮压板505的摆动下做上下运动。如图2所示，运动辊轮301位于固定辊轮302之上，且运动辊轮301与固定辊轮302的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合。在本实施方式中，固定辊轮302与伺服光电感测器506临近设置，且固定辊轮302的安装位置高于伺服光电感测器506。这样设置可以保证伺服光电感测器506不会干扰到纸张进入拉断辊组3。

如图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，第二输纸辊组2包括第二压纸辊轮201和第二输纸辊轮202。在本实施方式中，第二压纸辊轮201设置在第二输纸辊轮202的上方，且第二压纸辊轮201与第二输纸辊轮202的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合。如图2所示，在本实施方式中，第二压纸辊轮201的两端设有可上下调整第二压纸辊轮201位置的轴承滑块2011。通过轴承滑块2011调节第二压纸辊轮201的上下位置，即可调节第二压纸辊轮201的单边压力，这样设置可以保证覆膜纸张的平稳传输，同时也有助于纸张在后续过程中的分断。

如图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，第一输纸辊组1包括第一压纸辊轮101和第一输纸辊轮102。在本实施方式中，第一压纸辊轮101中装有用于打孔的刀片。这样设置可以使得覆膜纸张通过第一输纸辊组1时可以被打上便于拉断的点线孔，因此，在后续的覆膜纸张分切拉断的过程中可以更方便、更容易地将覆膜纸张按照打上点线孔的位置拉断。在本实施方式中，第一压纸辊轮101安装第一输纸辊轮102之上，且第一压纸辊轮101与第一输纸辊轮102的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，驱动单元4包括包括气动离合器链轮401，第一链轮402，链条403，第二链轮404，大带轮405，三角带406，驱动马达407，马达带轮408，主轴409，离合器轴410，第三链轮303。

如图2和图3所示，在本实施方式中，主轴409上装有大带轮405，第二链轮404和第三链轮303，设于驱动马达407左上方。离合器轴410上装有气动离合器和第一链轮402，气动离合器链轮401与气动离合器连接在一起，离合器轴设于主轴409的右上方。在本实施方式中，驱动马达407上装有马达带轮408运转，马达带轮408通过三角带406带动大带轮405运转，大带轮405带动主轴409运转，主轴409带动第二链轮404通过链条403带动气动离合器链轮401运转，气动离合器链轮401将动力通过气动离合器(设置气压可改变传递力量的大小，以控制纸张张力)传给离合器轴410，第一链轮402装在离合器轴右端，将动力传给第一输纸辊组和第二输纸辊组。第三链轮303设在主轴409的右端，将动力通过第二链条7传输给拉断辊组。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一种实施方式，第一输纸辊轮102和第二输纸辊轮202同时通过第一链条6与第一链轮402连接。这样的设置可以保证第一输纸辊轮102和第二输纸辊轮202的转速相同，并且两组辊的旋转力量可有气动离合器设置。所以当覆膜纸张通过第一输纸辊组1和第二输纸辊组2的时候速度不变，并保持气动离合设定的张力，覆膜纸张可以保持平稳的状态向着拉断辊组3的方向传输。在本实施方式中，固定辊轮302通过第二链条7与第三链轮303连接。将固定辊轮302单独与第三链轮303连接是为了使固定辊轮302的转速高于第一输纸辊轮102和第二输纸辊轮202的转速，这样当覆膜纸张通过第二输纸辊轮202到达固定辊轮302时，因为转速差再配合辊轮压板505对运动辊轮301的压力就可以将覆膜纸张沿着其上的点线孔拉断。在本实施方式中，第一输纸辊轮102、第二输纸辊轮202和固定辊轮302是处于同一水平面上且彼此相互平行地设置的，这样的设置可保证覆膜纸张在传输过程中可以始终处在一个水平面上，不会产生位置偏差，有效地减少了卡纸的状况发生。

如图2所示，根据本实用新型的一种实施方式，第一输纸辊组1和第二输纸辊组2之间还设置有一个用于盛放破口装置的支承座8。在本实施方式中，破口装置可采用任何可以切割覆膜纸张的刀具或者装置，比如利用圆盘刀为经过第一输纸辊组1的覆膜纸张破口，这个设置是给拉断提供的其中一种条件。另一种是覆膜纸张通过第一压纸辊轮101时打上点线孔。两种方式配合，使覆膜纸张在后续的拉断过程中失误率降低，这样可以保证设备的高速运转，减少浪费。在本实施方式中，第二输纸辊组2和拉断辊组3之间具有用于传输覆膜纸张的皮带输送机构9。如图2所示，皮带输送机构9包括皮带901和张紧轮902。在本实施方式中，采用张紧轮902可以使得皮带901保持绷紧的状态，这样可以保证覆膜纸张在传输过程中运行平稳，不会产生位置偏差，保证皮带901在传输覆膜纸张的时候可以将覆膜纸张顺利送入拉断辊组3，不会因为覆膜纸张翘曲，输送力量不足造成机械塞纸从而导致设备停转。

根据上述覆膜机用分切机的设置，实际工作过程如下：

覆膜纸张经过覆膜机用分切机的第一输纸辊组1，第一输纸辊组1中的第一压纸辊轮101通过其上设置的针孔刀对覆膜纸张进行打孔。经过打孔后，覆膜纸张继续向前传输，支承座8上的破口装置对覆膜纸张搭边进行破口处理。经过破口处理以后的覆膜纸张进入第二输纸辊组2，第二输纸辊组2中的第二压纸辊轮201通过其两端的轴承滑块2011调整位置，将覆膜纸张压住并且继续向前传送，在此过程中第一输纸辊组1和第二输纸辊组2由第三链轮303带动，因此覆膜纸张经过第一输纸辊组1和第二输纸辊组2时速度保持不变。当覆膜纸张通过第二输纸辊组2向拉断辊组3传送时，覆膜纸张通过皮带901进行传输。

当覆膜纸张通过第二输纸辊组2时，编码器508即开始测算覆膜纸张的线速度，然后将其所测得的线速度传输给计算机控制***。接下来，皮带输送机构9通过皮带901将覆膜纸张传输至拉断辊组3时，当覆膜纸张运动至伺服光电感测器506的上方时，将信号传给该设备所连接的计算机。计算机控制***根据设备运行前设定的覆膜纸张长度，光电感测器506接近开关507信号，运算规划电子凸轮曲线，控制伺服电机501通过伺服减速轮组502带动偏心凸轮503运动。当偏心凸轮503运动时，接近开关507即可感知偏心凸轮503的位置，给计算机控制***提供偏心凸轮503的位置以及行程信息。计算机控制***通过接近开关507对偏心凸轮503的反应信息和设定的纸张大小尺寸和覆膜纸张行进的线速度来控制伺服马达，以控制偏心凸轮503进行准确的运动。当覆膜纸张的搭接口正好通过第二输纸辊组2时，偏心凸轮503即准确及时地带动摆臂504向上运动，摆臂504通过支承件509顶起辊轮压板505的一端，使辊轮压板505的另一端下压拉断辊组3中的运动辊轮301，使运动辊轮301与固定辊轮302将覆膜纸张夹住。因为固定辊轮302是通过第二链条7与第三链轮303连接的，固定辊轮302的运转速度大于第一输纸辊轮102和第二输纸辊轮202，所以当运动辊轮301下压至与固定辊轮302可以将覆膜纸张夹住时，覆膜纸纸张就被向前拉动，由于纸张侧面有点线孔或破口，所以纸张就从两张纸最薄弱的搭接口出被拉开，从而实现对覆膜纸张的点动分切拉断。由于该设备可以通过计算机控制***计算纸张大小，同时控制伺服机构5进行相应的运动，所以该覆膜机用分切机可以满足任意大小覆膜纸张的分切拉断。

覆膜纸张拉断以后，伺服光电感测器506露出，等待下一次覆膜纸张激发信号。当下一次覆膜纸张激发信号与计算机控制***中的信号一致时，即按照此信号进行下次分切拉断。如果此信号与计算机控制***中的信号不一致，即按照计算机控制***所规划的电子凸轮曲线重新计算运行。

根据上述的工作流程对覆膜纸张进行周而复始的分切拉断，并且靠伺服光电感测器506进行检测，实时调整伺服马达控制偏心凸轮503以实施正确时间点动拉断，保证分切拉断的准确性。

以上所述仅为本实用新型的一个方面的实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.覆膜机用分切机，包括第一输纸辊组(1)，第二输纸辊组(2)，拉断辊组(3)，驱动单元(4)，其特征在于，还包括伺服机构(5)；

所述伺服机构(5)包括伺服电机(501)，伺服减速轮组(502)，偏心凸轮(503)，摆臂(504)，辊轮压板(505)，伺服光电感测器(506)，接近开关(507)和编码器(508)；

所述伺服电机(501)通过所述伺服减速轮组(502)带动所述偏心凸轮(503)运动，所述摆臂(504)分别与所述偏心凸轮(503)、所述辊轮压板(505)相互连接，所述辊轮压板(505)与所述拉断辊组(3)相互连接；

所述第一输纸辊组(1)、所述第二输纸辊组(2)和所述拉断辊组(3)设置在同一水平面上，并且彼此间相互平行设置；

所述驱动单元(4)和所述伺服机构(5)均设置在所述第一输纸辊组(1)、所述第二输纸辊组(2)和所述拉断辊组(3)所处水平面的下方。

2.根据权利要求1所述的覆膜机用分切机，其特征在于，所述偏心凸轮(503)可拆卸地安装在所述拉断辊组(3)之下；

所述伺服减速轮组(502)位于所述偏心凸轮(503)之下，所述伺服电机(501)位于所述伺服减速轮组之下；

所述摆臂(504)的一端与所述偏心凸轮(503)可拆卸地连接；

所述摆臂的另一端通过一个支承件(509)与所述辊轮压板(505)可拆卸地连接；

所述摆臂(504)呈L字形；

所述辊轮压板(505)可摆动地支承在所述拉断辊组(3)之上；

所述伺服光电感测器(506)位于所述第二输纸辊组(2)和所述拉断辊组(3)之间，且与所述拉断辊组(3)临近安装；

所述接近开关(507)与所述偏心凸轮(503)临近安装；

所述编码器(508)可拆卸地安装在所述第二输纸辊组(2)上。

3.根据权利要求1所述的覆膜机用分切机，其特征在于，所述拉断辊组(3)包括固定辊轮(302)和可以在所述辊轮压板(505)的摆动下做上下运动的运动辊轮(301)；

所述运动辊轮(301)位于所述固定辊轮(302)之上，且所述运动辊轮(301)与所述固定辊轮(302)的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合；

所述固定辊轮(302)与所述伺服光电感测器(506)临近设置，且高于所述伺服光电感测器(506)。

4.根据权利要求2所述的覆膜机用分切机，其特征在于，所述拉断辊组(3)包括固定辊轮(302)和可以在所述辊轮压板(505)的摆动下做上下运动的运动辊轮(301)；

所述运动辊轮(301)位于所述固定辊轮(302)之上，且所述运动辊轮(301)与所述固定辊轮(302)的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合；

所述固定辊轮(302)与所述伺服光电感测器(506)临近设置，且高于所述伺服光电感测器(506)。

5.根据权利要求1所述的覆膜机用分切机，其特征在于，第二输纸辊组(2)包括第二压纸辊轮(201)和第二输纸辊轮(202)；

所述第二压纸辊轮(201)位于所述第二输纸辊轮(202)之上，且所述第二压纸辊轮(201)与所述第二输纸辊轮(202)的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合。

6.根据权利要求5所述的覆膜机用分切机，其特征在于，所述第二压纸辊轮(201)的两端设有可上下调整其位置的轴承滑块(2011)。

7.根据权利要求1所述的覆膜机用分切机，其特征在于，第一输纸辊组(1)包括第一输纸辊轮(102)和用于打孔的第一压纸辊轮(101)；

所述第一压纸辊轮(101)位于所述第一输纸辊轮(102)之上，且所述第一压纸辊轮(101)与所述第一输纸辊轮(102)的中心轴线上下平行，径向中心线相互重合。

8.根据权利要求3或4所述的覆膜机用分切机，其特征在于，所述驱动单元(4)包括气动离合器链轮(401)，第一链轮(402)，链条(403)，第二链轮(404)，大带轮(405)，三角带(406)，驱动马达(407)，马达带轮(408)，主轴(409)，离合器轴(410)，第三链轮(303)；

所述气动离合器链轮(401)通过所述链条(403)与所述第二链轮(404)连接，带动所述主轴(409)转动；

所述主轴(409)上装有所述大带轮(405)和所述第三链轮(303)，所述大带轮(405)通过所述三角带(406)与所述马达带轮(408)连接，所述马达带轮(408)装在所述驱动马达(407)上；

所述第三链轮(303)通过第二链条(7)带动拉断辊组链轮(304)，从而使拉断辊组(3)运转；

所述气动离合器链轮(401)通过离合器连接装到所述离合器轴(410)上，所述离合器轴(410)轴右端装有所述第一链轮(402)，所述第一链轮(402)通过第一链条(6)带动所述第一输纸辊轮(102)和所述第二输纸辊轮(202)运转。

9.根据权利要求8所述的覆膜机用分切机，其特征在于，所述第一输纸辊轮(102)和所述第二输纸辊轮(202)同时通过第一链条(6)与所述第一链轮(402)连接；

所述固定辊轮(302)通过所述第二链条(7)与所述主轴(409)上的右面所述第三链轮(303)连接。

10.根据权利要求2所述的覆膜机用分切机，其特征在于，所述第一输纸辊组(1)和所述第二输纸辊组(2)之间具有用于盛放破口装置的支承座(8)；

所述第二输纸辊组(2)和所述拉断辊组(3)之间具有用于传输的皮带输送机构(9)；

所述皮带输送机构(9)包括皮带(901)和张紧轮(902)。