CN103817349B - 卡轴式车床 - Google Patents
卡轴式车床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103817349B CN103817349B CN201410085365.9A CN201410085365A CN103817349B CN 103817349 B CN103817349 B CN 103817349B CN 201410085365 A CN201410085365 A CN 201410085365A CN 103817349 B CN103817349 B CN 103817349B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- workpiece
- telescopic
- telescopic chuck
- spindle box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/08—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B9/00—Automatic or semi-automatic turning-machines with a plurality of working-spindles, e.g. automatic multiple-spindle machines with spindles arranged in a drum carrier able to be moved into predetermined positions; Equipment therefor
- B23B9/08—Automatic or semi-automatic machines for turning of workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
卡轴式车床，A主轴和B主轴同轴并相对放置，A主轴、B主轴上分别装有A伸缩式卡盘和B伸缩式卡盘，A伸缩式卡盘、B伸缩式卡盘的中心分别装有A顶尖和B顶尖，A顶尖和B顶尖也是同轴并相对放置；在工作过程中，A顶尖和B顶尖分别顶在工件的两端中心孔内，始终支承着工件，当A伸缩式卡盘前伸、A卡盘爪卡紧工件，并且B卡盘爪松开工件、B伸缩式卡盘后缩时，刀具就能够加工工件靠近B伸缩式卡盘的一端；当A卡盘爪松开工件、A伸缩式卡盘后缩、并且B伸缩式卡盘前伸、B卡盘爪卡紧工件时，刀具就能够加工工件靠近A伸缩式卡盘的一端；通过一次或多次对工件左端、右端夹持方式的自动切换，就能够对工件实施粗、精车，以及钻、铣、攻等多道工序的加工。
Description
技术领域
本发明涉及机床工具领域，尤其是普通车床、数控车床、车削中心。
背景技术
随着数控机床的迅速发展，在数控车床、尤其是车削中心上加工轴类零件，完全能够一次装夹完成粗、精车以及钻、铣、攻等多道工序，但是，目前轴类零件的夹持方式主要采用一端卡盘、一端顶尖的方式，这种方式有两种加工工艺：一是将工件在卡盘端的一端留出工艺夹头，一夹一顶进行加工，待完成加工后再切除工艺夹头；二是将工件两端分别打出中心孔，一夹一顶进行加工，待加工完成一端后，再调头加工另一端。这两种加工工艺都存有弊端：前者费料费工；后者浪费时间、损失零件精度。
发明内容
为了克服轴类零件加工工艺存在的弊端，本发明提供一种卡轴式车床，该车床具有双卡、双顶功能，顶尖始终支承着工件，通过一次或多次对轴类零件左端、右端夹持方式的自动切换，从而改变了轴类零件原有的加工工艺。
本发明采取的技术方案是：A主轴和B主轴同轴并相对放置，A主轴、B主轴上分别装有A伸缩式卡盘和B伸缩式卡盘，A伸缩式卡盘、B伸缩式卡盘的中心分别装有A顶尖和B顶尖，A顶尖和B顶尖也是同轴并相对放置，A伸缩式卡盘、B伸缩式卡盘的前端分别设有A卡盘爪和B卡盘爪，A伸缩式卡盘、B伸缩式卡盘的后端分别与A拉杆和B拉杆相连，A拉杆、B拉杆的另一端又分别与A卡盘动力源和B卡盘动力源相接；在工作过程中，A顶尖和B顶尖分别顶在工件的两端中心孔内，始终支承着工件，当A伸缩式卡盘前伸、A卡盘爪卡紧工件，并且B卡盘爪松开工件、B伸缩式卡盘后缩时，刀具就能够加工工件靠近B伸缩式卡盘的一端，如图1所示；当A卡盘爪松开工件、A伸缩式卡盘后缩、并且B伸缩式卡盘前伸、B卡盘爪卡紧工件时，刀具就能够加工工件靠近A伸缩式卡盘的一端，如图2所示；通过一次或多次对工件左端、右端夹持方式的自动切换，就能够不受阻碍地对工件实施粗、精车，以及钻、铣、攻等多道工序的加工。
本发明的有益效果是，通过改变轴类零件原有的加工工艺，缩短了加工时间，减少了材料的浪费，提高了零件的精度保持性。
附图说明
图1是卡轴式车床原理示意图。
图2是图1的另一状态示意图。
图3是卡轴式车床结构示意图。
图4是图3的另一状态示意图。
图5是图3的H-H剖视示意图。
图6是力度测量装置结构示意图。
图中：1.机床躯体，2.A卡盘动力源，3.A拉杆，4.Z轴导轨副，5.Z轴丝杠副，6.A主轴，7.A伸缩式卡盘，8.A卡盘爪，9.溜板组件，10.B卡盘爪，11.B伸缩式卡盘，12.B主轴，13.B拉杆，14.Z轴伺服电机，15.W轴伺服电机，16.B卡盘动力源，17.B主轴箱，18.W轴丝杠副，19.B顶尖，20.W轴导轨副，21.刀具，22.工件，23.A顶尖，24.A主轴箱，25.套，26.螺母，27.力传感器，28.碟形弹簧。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示，机床躯体(1)、A卡盘动力源(2)、A拉杆(3)、Z轴导轨副(4)、Z轴丝杠副(5)、A主轴(6)、A伸缩式卡盘(7)、A卡盘爪(8)、溜板组件(9)、B卡盘爪(10)、B伸缩式卡盘(11)、B主轴(12)、B拉杆(13)、Z轴伺服电机(14)、W轴伺服电机(15)、B卡盘动力源(16)、B主轴箱(17)、W轴丝杠副(18)、B顶尖(19)、W轴导轨副(20)、刀具(21)、工件(22)、A顶尖(23)、A主轴箱(24)、套(25)、螺母(26)、力传感器(27)和碟形弹簧(28)是卡轴式车床的主要零件，A主轴(6)、B主轴(12)分别装在A主轴箱(24)和B主轴箱(17)中；A主轴(6)和B主轴(12)同轴并相对放置，A主轴(6)、B主轴(12)上分别装有A伸缩式卡盘(7)和B伸缩式卡盘(11)，A伸缩式卡盘(7)、B伸缩式卡盘(11)的中心分别装有A顶尖(23)和B顶尖(19)，A顶尖(23)和B顶尖(19)也是同轴并相对放置，A伸缩式卡盘(7)、B伸缩式卡盘(11)的前端分别设有A卡盘爪(8)和B卡盘爪(10)，A伸缩式卡盘(7)、B伸缩式卡盘(11)的后端分别与A拉杆(3)和B拉杆(13)相连，A拉杆(3)、B拉杆(13)的另一端又分别与A卡盘动力源(2)和B卡盘动力源(16)相接；在工作过程中，A顶尖(23)和B顶尖(19)分别顶在工件(22)的两端中心孔内，始终支承着工件(22)，当A伸缩式卡盘(7)前伸、A卡盘爪(8)卡紧工件，并且B卡盘爪(10)松开工件(22)、B伸缩式卡盘(11)后缩时，刀具(21)就能够加工工件(22)靠近B伸缩式卡盘(11)的一端，如图1所示；当A卡盘爪(8)松开工件、A伸缩式卡盘(7)后缩，并且B伸缩式卡盘(11)前伸、B卡盘爪(10)卡紧工件(22)时，刀具(21)就能够加工工件(22)靠近A伸缩式卡盘(7)的一端，如图2所示；通过一次或多次对工件(22)左端、右端夹持方式的自动切换，就能够不受阻碍地对工件(22)实施粗、精车，以及钻、铣、攻多道工序加工。
如图3、图4、图5、图6所示，B主轴箱(17)通过W轴导轨副(20)与机床躯体(1)连接，由W轴丝杠副(18)驱动，使B主轴箱(17)、以及B主轴***能够沿Z轴方向运动，形成W轴；W轴丝杠副(18)与B主轴箱(17)之间设有力度检测装置，力度检测装置由套(25)、螺母(26)、力传感器(27)、碟形弹簧(28)构成，W轴丝杠副(18)穿装在套(25)中，W轴丝杠副(18)的丝母与套(25)固连，套(25)又穿装在B主轴箱(17)的一个孔中，套(25)的外径与B主轴箱(17)的孔为滑动配合，套(25)的大端与B主轴箱(17)的孔端面之间装有力传感器(27)和碟形弹簧(28)，套(25)的另一端装有螺母(26)；力度检测装置的作用是对A顶尖(23)、B顶尖(19)施力状况的监测；A顶尖(23)、B顶尖(19)、工件(22)与机床躯体、主轴头***、力度检测装置、导轨副、丝杠副、伺服电机以及数控***构成施力闭环控制***；当顶尖对工件施力过大或过小时，力度监测装置就将信号反馈到数控***、数控***控制伺服电机、伺服电机带动丝杠副、丝杠副驱动主轴头***、主轴头***就减少或增加对顶尖的施力力度。
A主轴箱(24)能够与B主轴箱(17)的连接结构相同，也能够与机床躯体(1)直接固定连接。
如图1、图2所示，A卡盘动力源(2)、B卡盘动力源(16)是液力驱动装置、气动驱动装置或电动驱动装置。
A伸缩式卡盘(7)、B伸缩式卡盘(11)可以使用已申请专利的伸缩式卡盘，申请号：201410050706.9。
Claims (3)
1.卡轴式车床，A主轴(6)、B主轴(12)分别装在A主轴箱(24)和B主轴箱(17)中，A主轴(6)和B主轴(12)同轴并相对放置，A主轴(6)、B主轴(12)上分别装有A伸缩式卡盘(7)和B伸缩式卡盘(11)，A伸缩式卡盘(7)、B伸缩式卡盘(11)的中心分别装有A顶尖(23)和B顶尖(19)，A顶尖(23)和B顶尖(19)也是同轴并相对放置，A伸缩式卡盘(7)、B伸缩式卡盘(11)的前端分别设有A卡盘爪(8)和B卡盘爪(10)，A伸缩式卡盘(7)、B伸缩式卡盘(11)的后端分别与A拉杆(3)和B拉杆(13)相连，A拉杆(3)、B拉杆(13)的另一端又分别与A卡盘动力源(2)和B卡盘动力源(16)相接；在工作过程中，A顶尖(23)和B顶尖(19)分别顶在工件(22)的两端中心孔内，始终支承着工件(22)，当A伸缩式卡盘(7)前伸、A卡盘爪(8)卡紧工件，并且B卡盘爪(10)松开工件(22)、B伸缩式卡盘(11)后缩时，刀具(21)就能够加工工件(22)靠近B伸缩式卡盘(11)的一端；当A卡盘爪(8)松开工件、A伸缩式卡盘(7)后缩，并且B伸缩式卡盘(11)前伸、B卡盘爪(10)卡紧工件(22)时，刀具(21)就能够加工工件(22)靠近A伸缩式卡盘(7)的一端；通过一次或多次对工件(22)左端、右端夹持方式的自动切换，就能够不受阻碍地对工件(22)实施粗、精车，以及钻、铣、攻多道工序加工；其特征是：B主轴箱(17)通过W轴导轨副(20)与机床躯体(1)连接，由W轴丝杠副(18)驱动，使B主轴箱(17)、以及B主轴***能够沿Z轴方向运动，形成W轴，W轴丝杠副(18)与B主轴箱(17)之间设有力度检测装置，力度检测装置由套(25)、螺母(26)、力传感器(27)、碟形弹簧(28)构成，W轴丝杠副(18)穿装在套(25)中，W轴丝杠副(18)的丝母与套(25)固连，套(25)又穿装在B主轴箱(17)的一个孔中，套(25)的外径与B主轴箱(17)的孔为滑动配合，套(25)的大端与B主轴箱(17)的孔端面之间装有力传感器(27)和碟形弹簧(28)，套(25)的另一端装有螺母(26)；力度检测装置的作用是对A顶尖(23)、B顶尖(19)施力状况的监测；A顶尖(23)、B顶尖(19)、工件(22)与机床躯体、主轴头***、力度检测装置、导轨副、丝杠副、伺服电机以及数控***构成施力闭环控制***；当顶尖对工件施力过大或过小时，力度监测装置就将信号反馈到数控***、数控***控制伺服电机、伺服电机带动丝杠副、丝杠副驱动主轴头***、主轴头***就减少或增加对顶尖的施力力度。
2.根据权利要求1所述的卡轴式车床，其特征是：A主轴箱(24)与B主轴箱(17)的连接结构相同。
3.根据权利要求1所述的卡轴式车床，其特征是：A主轴箱(24)与机床躯体(1)直接固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410085365.9A CN103817349B (zh) | 2014-03-02 | 2014-03-02 | 卡轴式车床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410085365.9A CN103817349B (zh) | 2014-03-02 | 2014-03-02 | 卡轴式车床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103817349A CN103817349A (zh) | 2014-05-28 |
| CN103817349B true CN103817349B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=50752799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410085365.9A Active CN103817349B (zh) | 2014-03-02 | 2014-03-02 | 卡轴式车床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103817349B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107914325A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-17 | 湖州艺居整木家居有限公司 | 用于木料加工的双夹头装置 |
| CN107932646A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-04-20 | 湖州艺居整木家居有限公司 | 一种木料车削装置 |
| CN108673661A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-10-19 | 湖州南浔勇嘉木业有限公司 | 一种长轴木料车削支撑装置 |
| CN108818323A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-16 | 安徽睿知信信息科技有限公司 | 一种船舶涡轮除锈保养设备 |
| EP3616832B1 (en) * | 2018-08-29 | 2023-07-19 | Gildemeister Italiana S.r.l. | Machine tool, in particular lathe |
| CN112935870B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-07-15 | 台州市东部数控设备有限公司 | 一种轴类零件用双主轴加工机床的夹持*** |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN85205788U (zh) * | 1985-12-30 | 1986-11-05 | 冉声扬 | 微机控制电机转轴加工车床 |
| CN2099635U (zh) * | 1991-07-05 | 1992-03-25 | 东北工学院 | 重型车床电阻应变测力尾座 |
| JPH05200601A (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | Takizawa Tekkosho:Kk | 工作機械 |
| CN102476185A (zh) * | 2010-11-22 | 2012-05-30 | 大连创达技术交易市场有限公司 | 一种中间驱动式数控机床 |
| DE102011077571B4 (de) * | 2011-06-15 | 2014-06-18 | Gildemeister Italiana S.P.A. | Werkzeugmaschine |
| CN103464786A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-25 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 一种加工长棒料机床 |
| CN203764980U (zh) * | 2014-03-02 | 2014-08-13 | 党金行 | 卡轴式车床 |
-
2014
- 2014-03-02 CN CN201410085365.9A patent/CN103817349B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103817349A (zh) | 2014-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103817349B (zh) | 卡轴式车床 | |
| CN102490012B (zh) | 多工位活扳手数控复合加工机床 | |
| CN203184677U (zh) | 并排双车刀刀架 | |
| MX2020012790A (es) | Conjuntos de herramientas para maquinas de torno, tornos de roscado cnc y metodos de fresado de roscas en piezas de trabajo tubulares. | |
| CN104959631A (zh) | 一种复合加工刀塔式数控车床 | |
| CN103009065A (zh) | 一种多边形复合车铣加工装置 | |
| CN203764980U (zh) | 卡轴式车床 | |
| CN201889437U (zh) | 双端面专门化数控车床 | |
| CN104439559A (zh) | 一种双圆弧螺纹外旋风铣床 | |
| CN101491840A (zh) | 自定心四爪卡盘 | |
| CN203245595U (zh) | 一种机械加工工艺装备 | |
| CN202824712U (zh) | 一种分度卡盘装置 | |
| CN206047647U (zh) | 一种适用于曲轴加工的双主轴专机 | |
| CN104772651A (zh) | 用于数控车床与数控镗铣类机床的对刀装置 | |
| CN204470614U (zh) | 一种带程控尾座的排刀式数控车床 | |
| CN103586638A (zh) | 用于加工多边形的加工装置及其加工方法 | |
| CN104439524B (zh) | 一种用于钻头开槽的装置 | |
| CN203917931U (zh) | 多功能数控车床 | |
| CN103182544A (zh) | 一种双向自定心自动锥孔机床 | |
| CN201493522U (zh) | 倒角校直机 | |
| CN104722783A (zh) | 伺服刀具*** | |
| CN208528533U (zh) | 一种复合型走刀数控车床 | |
| CN204725131U (zh) | 双向打孔一体车床 | |
| CN204221027U (zh) | 立式双头镗床 | |
| CN102886538A (zh) | 伺服电机-丝杠螺母卡爪副卡盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190529 Address after: 250031 No. 129 Jilu Road, Jinan City, Shandong Province Patentee after: Shandong Machinery Design Inst. Address before: 250031 CNC Center of Shandong Institute of Mechanical Design, No. 129 Jilu Road, Tianqiao District, Jinan City, Shandong Province Patentee before: Dang Jinxing |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221212 Address after: Room 3115, No. 135, Ward Avenue, Ping'an Street, Changqing District, Jinan, Shandong 250300 Patentee after: Shandong Jiqing Technology Service Co.,Ltd. Address before: 250031 No. 129 Jilu Road, Jinan City, Shandong Province Patentee before: Shandong Machinery Design Inst. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240709 Address after: Ji'nan City, Shandong Province, No. 129 Jiluolu 250031 Patentee after: Shandong Machinery Design Inst. Country or region after: China Address before: Room 3115, No. 135, Ward Avenue, Ping'an Street, Changqing District, Jinan, Shandong 250300 Patentee before: Shandong Jiqing Technology Service Co.,Ltd. Country or region before: China |