CN103806641A - 尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，其中，建筑模板原料为塑料组合物，优选的尼龙与聚丙烯重量比为1:1-1:100，更优选的尼龙与聚丙烯重量比为1:9，聚丙烯的熔融指数≥20g/10min，尼龙的熔融指数≥10g/10min。本发明提供的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂，成型后的建筑模板强度高，不易被硬物破坏表面，抗冲击性能好，模板高空掉落不易开裂、破损，施工后期建筑模板表面水泥块容易被清除，大大的提高了建筑模板的使用效率及寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途。
背景技术
作为国民经济的支柱产业-建筑业的发展带动了建筑材料和建筑技术的发展，新型建筑材料及施工技术不断涌现。其中，建筑模板也经历了一次次的更替。传统的建筑模板采用木材、钢材。由于木材资源的匮乏及人们对森林的保护使得木模板已逐渐退出。钢模板可以满足建筑的需要，但钢材易锈蚀，而且由于钢材和水泥之间良好的亲和性，导致钢模板在施工后脱模困难，往往在使用前还要涂覆一层脱模剂，使施工步骤更加繁琐。而涂覆的脱模剂往往也极易污染钢筋及建筑表面，或引起质量事故，或给下一步建筑施工带来困难。此外，钢模板在使用中易被碰撞变形，使得被灌注的水泥表面十分不平整，往往还要再次用水泥进行平整修饰。
近年来人们逐渐试着采用塑料作为建筑模板的生产原料。其中，聚丙烯作为模板原料基体由于价格便宜、重量轻、综合性能好，其应用最为广泛。中国专利CN1277975A中公开了一种以云母和玻璃纤维毡增强的聚丙烯复合材料及该材料的制备方法和其在混凝土浇注建筑模板上的应用，它以聚丙烯为基体,以经过表面浸润处理的连续玻璃纤维毡或者长玻璃纤维毡为增强材料,以经过表面处理的云母为填料,马来酸酐接枝聚丙烯为界面相容剂,制备出一种新型的高刚性玻璃纤维毡增强热塑性复合材料。中国专利CN101220708A公开了一种注塑成型的建筑模板和注塑成型方法及成型模具,建筑模板由玻璃纤维增强聚丙烯注射而成,其包括一工作面板及位于工作面板背面的加强筋板；在边缘的加强筋板上开设建筑模板连接通孔，其成型模具,与现有的注塑模具结构基本相同,只是将所述阳模与阴模的工作面板分型面设计为相互配合的凹凸球面，该专利中采用了玻璃纤维增强聚丙烯注射成型，其生产效率较现有的复合材料建筑模板得到了很大的提高,同时成本也得到了降低。然而，目前包括上述技术制得的建筑模板在实际使用的过程中，存在以下缺陷：
一方面如果模板从空中落下或者长期受力，模板非常容易出现开裂、破损；
另一方面，这些模板的表面硬度较低，施工后期清除建筑模板表面水泥块时，易被硬物破坏表面，从而严重影响此种建筑模板的使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种将尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途。
本发明的技术方案如下：
本发明提出了一种尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途。
所述的建筑模板原料为塑料组合物。
尼龙/聚丙烯合金中，尼龙与聚丙烯重量比优选为1:1-1:100，更加优选的比例为1:9。在这个比例条件下，合金材料的性能与价格均达到最优化。
所述的尼龙优选以下物质的一种或多种：尼龙6、尼龙66、尼龙11。
在大量的实验中，我们发现，尼龙/聚丙烯合金建筑模板在成型时，如果聚丙烯熔融指数≥20g/10min，成型的建筑模板表面平整度高、模具的模腔填充完全，能够保证每一次注塑制件质量稳定。更加优选的，在聚丙烯熔融指数≥20g/10min的基础上，聚酰胺熔融指数≥10g/10min。
建筑模板原料一般由基体树脂与添加剂通过挤出机共混加工成塑料粒子，然后注塑成型而成。添加剂种类包括以下物质的一种或多种：增强剂，填料、偶联剂，相容剂、抗氧剂、润滑剂、抗紫外线吸收剂。本发明中增强剂选用玻璃纤维，填料选用滑石粉，偶联剂选用γ―氨丙基三乙氧基硅烷,相容剂选用聚丙烯接枝马来酸酐，润滑剂选用聚乙烯腊，抗氧剂选用抗氧剂1010及抗氧剂168，抗紫外线吸收剂选用2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮。各添加剂均按照常规添加量添加。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供了一种尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，所述的建筑模板原料为塑料组合物，所述尼龙/聚丙烯合金用作基体树脂成型后的建筑模板强度高，不易被硬物破坏表面，抗冲击性能好，模板高空掉落不易开裂、破损，施工后期建筑模板表面水泥块容易被清除，大大的提高了建筑模板的使用效率及寿命。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应该理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限定本发明的保护范围。在实际应用中技术人员根据本发明做出的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
以下实施例中，材料的力学性能测试的标准如下：
拉伸强度的测试：GB1040/T-1992，塑料拉伸性能试验方法，拉伸速度5mm/min。
冲击强度的测试：悬臂梁缺口冲击强度按照GB/T1843-1996，塑料悬臂梁冲击试验方法。
高空掉落实验的测试：4米的高台，建筑模板以同样的方式垂直掉落，每一块建筑模板实验5次，每个实施例为一组，共实验20块模板。每组模板损坏个数超过3个的为不合格。
建筑模板在注塑时，每组实施例注塑50次，观察模具的模腔不能被填充完全的次数。
实施例1
把10份尼龙6(熔融指数10 g/10min)，90份聚丙烯(熔融指数20 g/10min)，80份玻璃纤维，20份聚丙烯接枝马来酸酐，10份γ―氨丙基三乙氧基硅烷，2份聚乙烯蜡，0.3份抗氧剂1010，0.3份抗氧剂168混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段230℃，均化段230℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段150℃，熔融段235℃，均化段235℃。
实施例2
把1份尼龙66(熔融指数15 g/10min)，100份聚丙烯(熔融指数25g/10min)，60份玻璃纤维，3份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168，1份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段130℃，熔融段220℃，均化段220℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥2小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段140℃，熔融段220℃，均化段220℃。
实施例3
把50份尼龙66(熔融指数20g/10min)，50份聚丙烯(熔融指数30g/10min)，10份玻璃纤维，5份γ―氨丙基三乙氧基硅烷，30份聚丙烯接枝马来酸酐，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段160℃，熔融段230℃，均化段230℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥5小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段160℃，熔融段240℃，均化段240℃。
实施例4
把30份尼龙66(熔融指数35g/10min)，70份聚丙烯(熔融指数55g/10min)，20份玻璃纤维，15份聚丙烯接枝马来酸酐，2份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168，0.3份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段225℃，均化段225℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段160℃，熔融段230℃，均化段230℃。
实施例5
把5份尼龙11(熔融指数25g/10min)，95份聚丙烯(熔融指数80g/10min)，30份玻璃纤维，20份聚丙烯接枝马来酸酐，15份滑石粉，2份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168，0.3份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段225℃，均化段225℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段160℃，熔融段230℃，均化段230℃。
实施例6
把15份尼龙66(熔融指数35g/10min)，85份聚丙烯(熔融指数100g/10min)，60份玻璃纤维，20份聚丙烯接枝马来酸酐，5份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.3份抗氧剂168，0.5份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段235℃，均化段235℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段160℃，熔融段240℃，均化段240℃。
对比例1
100份聚丙烯(熔融指数20g/10min)，80份玻璃纤维，2份聚乙烯蜡，0.3份抗氧剂1010，0.3份抗氧剂168混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段200℃，均化段200℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段150℃，熔融段210℃，均化段210℃。
对比例2
100份聚丙烯（熔融指数25g/10min），60份玻璃纤维，3份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168，1份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段130℃，熔融段200℃，均化段200℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥2小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段140℃，熔融段210℃，均化段210℃。
对比例3
100份聚丙烯（熔融指数30g/10min），10份玻璃纤维，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段190℃，均化段190℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥5小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段140℃，熔融段200℃，均化段200℃。
对比例4
100份聚丙烯（熔融指数55g/10min），20份玻璃纤维，2份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168，0.3份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段190℃，均化段190℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段150℃，熔融段190℃，均化段190℃。
对比例5
100份聚丙烯（熔融指数80g/10min），30份玻璃纤维，15份滑石粉，2份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.2份抗氧剂168，0.3份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段200℃，均化段200℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段150℃，熔融段200℃，均化段200℃。
对比例6
100份聚丙烯（熔融指数100g/10min），60份玻璃纤维，5份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.3份抗氧剂168，0.5份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段200℃，均化段200℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段150℃，熔融段200℃，均化段200℃。
对比例7
把15份尼龙66(熔融指数8g/10min)，85份聚丙烯(熔融指数18g/10min)，60份玻璃纤维，20份聚丙烯接枝马来酸酐，5份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.3份抗氧剂168，0.5份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段235℃，均化段235℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段160℃，熔融段240℃，均化段240℃。
对比例8
把15份尼龙66(熔融指数8g/10min)，85份聚丙烯(熔融指数20g/10min)，60份玻璃纤维，20份聚丙烯接枝马来酸酐，5份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.3份抗氧剂168，0.5份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段235℃，均化段235℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段160℃，熔融段240℃，均化段240℃。
对比例9
把15份尼龙66(熔融指数10g/10min)，85份聚丙烯(熔融指数18g/10min)，60份玻璃纤维，20份聚丙烯接枝马来酸酐，5份聚乙烯蜡，0.2份抗氧剂1010，0.3份抗氧剂168，0.5份2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮混合均匀后通过双螺杆挤出机挤出造粒，得到建筑模板用原料粒子，造粒温度区间为：加料段150℃，熔融段235℃，均化段235℃。造粒后的粒子先置于烘箱，80℃下干燥3小时，再通过注射机注射成建筑模板，注射温度区间为：加料段160℃，熔融段240℃，均化段240℃。
以上所有实施例和对比例的力学性能测试结果见下表1。
表1
通过上表1可以看出，本发明提供的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中作为基体树脂成型后的建筑模板，与仅用聚丙烯作为基体树脂得到的建筑模板相比，强度及表面硬度高，不易被硬物破坏表面，抗冲击性能好，模板高空掉落不易开裂、破损，大大提高了建筑模板的使用效率及寿命。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途。
2.如权利要求1所述的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，其特征在于，所述的建筑模板原料为塑料组合物。
3.如权利要求1所述的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，其特征在于，所述的尼龙/聚丙烯合金中尼龙与聚丙烯重量比为1:1-1:100。
4.如权利要求3所述的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，其特征在于，所述的尼龙/聚丙烯合金中尼龙与聚丙烯重量比为1:9。
5.如权利要求1所述的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，其特征在于，所述的尼龙选自以下物质的一种或多种：尼龙6、尼龙66、尼龙11。
6.如权利要求1-5任一所述的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，其特征在于，所述的聚丙烯熔融指数≥20g/10min。
7.如权利要求6所述的尼龙/聚丙烯合金在建筑模板原料中用作基体树脂的用途，其特征在于，所述的尼龙熔融指数≥10g/10min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140521 |