CN103792718A - 液晶显示器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液晶显示器，其LED模块包括印刷电路板、竖直地安装在印刷电路板上并将光发射到侧表面上的LED、以及被设置为与导光板接触的接触构件。印刷电路板可运动地结合到底支座。当导光板经历热膨胀时，可通过导光板作用在接触构件上的挤压而使LED模块运动。因此，即使当导光板经历热膨胀或者返回初始状态时，导光板与LED之间的间隙也可被均匀地保持。

Description

液晶显示器
技术领域
在此公开的实施例涉及一种液晶显示器，在该液晶显示器中，作为光源的发光二极管设置在边缘部分，并通过导光板将光引导到液晶面板。液晶显示器可应用于各种电子装置。
背景技术
一般来说，LCD（液晶显示器）是这样一种显示装置，该显示装置包括用于显示图像的液晶面板、以及用于将光投射到液晶面板上并将电信号转换成视觉信息的背光单元。
背光单元可包括光源和各种光学辅助构件。例如，CCFL（冷阴极荧光灯）、EEFL（外置电极荧光灯）、LED（发光二极管）等可用作光源。
根据光源的位置，背光单元可分类成直下式背光单元和边缘式背光单元。边缘式背光单元通常包括LGP（导光板），以将从光源发射的光引导到液晶面板。
导光板通常可由塑性材料制成，塑性材料诸如PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），这是因为PMMA具有优良的透光率。然而，由于PMMA对热敏感，所以当LCD的温度升高时，导光板可能容易经历热膨胀。
如果导光板经历热膨胀，则导光板与LED之间的间隙变窄，进一步地，导光板可与LED碰撞。因此，在现有技术的大多数LCD中，导光板和LED被布置为彼此分隔开预定的安全间隙，以防止由于导光板的热膨胀而导致的导光板与LED之间的碰撞。
发明内容
因此，本发明的一方面在于提供一种液晶显示器，在该液晶显示器中，即使导光板经历热膨胀，导光板与发光二极管之间的间隙也被均匀地保持。
本发明的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将从描述中清楚，或者可通过本发明的实施而了解。
根据本发明的一方面，一种液晶显示器包括：支座组件；液晶面板，用于显示图像；导光板，用于将光引导到液晶面板；LED模块，能够相对于支座组件运动，LED模块包括设置在导光板之下的印刷电路板、竖直地安装在印刷电路板上并将光发射到导光板的侧表面上的多个LED、以及设置在印刷电路板上以与导光板的侧表面接触的接触构件；弹性构件，用于弹性地支撑LED模块。
当导光板经历热膨胀时，可通过导光板作用在接触构件上的挤压而使LED模块沿着一个方向运动，以及当导光板返回初始状态时，可通过弹性构件的弹力而使LED模块沿着相反的方向运动。即，LED模块可被构造为、适应于、能够、适合于等，当导光板经历热膨胀时通过导光板对接触构件的挤压而沿着一个方向运动，以及LED模块可被构造为、适应于、能够、适合于等，当导光板返回初始状态时通过弹性构件的弹力而沿着与第一方向相反的方向运动。
导光板与所述多个LED之间的间隙可被均匀地保持，而不管导光板的热膨胀或者不受导光板的热膨胀影响。
接触构件可与印刷电路板分开地设置并结合到印刷电路板。
印刷电路板可形成有固定凹槽，接触构件可安装在固定凹槽中。
接触构件可包括与导光板接触的接触部分、***到固定凹槽中的***部分、以及被印刷电路板的背面支撑的支撑部分。
接触构件和印刷电路板可一体地形成。
支座组件可包括具有使液晶面板暴露的开口的上支座、用于支撑液晶面板的中间模具、以及用于支撑印刷电路板的底支座，印刷电路板可运动地结合到底支座。
所述液晶显示器还可包括：结合构件，用于将印刷电路板结合到底支座，印刷电路板可形成有结合孔，所述结合孔沿着印刷电路板的运动方向拉长地设置，以使结合构件紧固到所述结合孔中。
底支座可包括底部和侧壁部分，弹性构件可结合到侧壁部分。
弹性构件可包括：固定部分，具有结合凹槽，侧壁部分安装在结合凹槽中；可变部分，从固定部分倾斜地延伸以与LED模块接触，弹性构件可弹性地变形，以使固定部分与可变部分之间的角度改变。
侧壁部分可包括锁止孔，弹性构件可包括锁止突起，所述锁止突起从固定部分倾斜地延伸并***到锁止孔中，以防止弹性构件与侧壁部分分离。
根据本发明的另一方面，一种液晶显示器包括：底支座；印刷电路板，可运动地结合到底支座的边缘部分；多个LED，沿着印刷电路板的长度方向安装在印刷电路板上；一对接触构件，沿着印刷电路板的长度方向设置在印刷电路板的相对端部；导光板，设置在印刷电路板之上以与所述一对接触构件接触，其中，从所述多个LED发射的光入射在导光板的侧表面上；弹性构件，结合到底支座以弹性地支撑印刷电路板。
当导光板经历热膨胀时，可通过导光板作用在接触构件上的挤压而使印刷电路板和安装在印刷电路板上的所述多个LED沿着一个方向运动，以及当导光板返回初始状态时，可通过弹性构件的弹力而使印刷电路板和安装在印刷电路板上的所述多个LED沿着相反的方向运动。
每个接触构件可包括与导光板接触的接触部分、***到印刷电路板的固定凹槽中的***部分、以及被印刷电路板的背面支撑的支撑部分，底支座可包括容纳凹槽以容纳支撑部分。
底支座可包括底部和侧壁部分，弹性构件可包括：固定部分，具有结合凹槽，侧壁部分安装在结合凹槽中；可变部分，从固定部分倾斜地延伸以与印刷电路板接触。
所述液晶显示器还可包括：上支座，具有使液晶面板暴露的开口；中间模具，用于支撑液晶面板。
根据本发明的另一方面，一种显示装置包括：液晶面板，用于显示图像；导光板，用于将光引导到液晶面板；底支座；LED模块，包括设置在导光板之下并可运动地结合到底支座的印刷电路板、竖直地安装在印刷电路板上并将光发射到导光板的侧表面上的多个LED、以及设置在印刷电路板上以与导光板的侧表面接触的接触构件；结合构件，用于将印刷电路板结合到底支座；弹性构件，用于弹性地支撑LED模块。
结合构件可包括螺钉。
根据本发明的另一方面，一种液晶显示器包括：液晶面板，用于显示图像；导光板，用于将光引导到液晶面板；底支座；光源模块，包括设置在导光板之下并可运动地结合到底支座的印刷电路板、安装在印刷电路板上并与导光板分隔开预定距离的多个光源、以及设置在印刷电路板上并与导光板相邻的接触构件；结合构件，用于将印刷电路板结合到底支座。
印刷电路板可被构造为、适应于、能够、适合于等，与导光板的膨胀成比例地运动且同时保持光源与导光板之间的预定距离。
所述液晶显示器还可包括用于弹性地支撑光源模块的弹性构件。弹性构件可包括板簧。弹性构件可接触印刷电路板和接触构件，并可根据导光板的膨胀而变形。可根据导光板的膨胀和弹性构件的变形而增加或减小底支座的侧壁与光源模块之间的距离。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面将会变得清楚且更加易于理解，在附图中：
图1是示出根据本发明的实施例的LCD的分解视图；
图2是示出图1中的LCD的液晶模块的分解视图；
图3是示出图1中的LCD的LED模块和弹性构件与底支座结合的状态的视图；
图4是沿着图3的I-I线截取的剖视图；
图5是示出图1中的LCD的导光板经历热膨胀的状态的剖视图；
图6是示出图1中的LCD的一个印刷电路板与一个接触构件之间的结合结构的放大视图；
图7是示出图1中的LCD的弹性构件的视图；
图8是示出图1中的LCD的底支座与弹性构件之间的结合结构的视图；
图9和图10是示出根据本发明的第二实施例的LCD的弹性构件的视图。
具体实施方式
现在，将详细描述本发明的实施例，其示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。
图1是示出根据本发明的实施例的LCD的分解视图。图2是示出图1中的LCD的液晶模块的分解视图。
参照图1和图2，LCD（液晶显示器）1可包括：液晶模块10；主板2，将电信号施加到液晶模块10以激活液晶模块10；上盖3和下盖4，容纳并支撑（例如保持或接纳）液晶模块10和主板2。LCD可应用于各种电子装置，更具体地说，LCD可应用于具有显示器的各种电子装置。例如，本领域的普通技术人员将理解到，LCD可用于或实施于各种电子装置，例如电视机、计算机、膝上型计算机、智能电话、平板计算机、蜂窝电话、监视器、手表等。
液晶模块10可包括：液晶面板20，在液晶面板20上显示图像；背光单元，用于将光投射到液晶面板20上；支座组件40、50和100，支撑液晶面板20和LED模块300。
虽然未分开地示出，但是液晶面板20可包括两个玻璃基板、填充在这两个玻璃基板之间且其透光率根据施加的电压而改变的液晶、以及将电压施加到液晶的电极。
背光单元可包括LED模块300、导光板220、反射片230、扩散片213、棱镜片212及保护片211。
每个LED模块300可包括：LED400，作为光源朝着导光板220的侧表面被设置为彼此分隔开预定间隔；印刷电路板500，LED400安装在印刷电路板500上；接触构件600，被布置为与导光板220接触。即，如可从图2看到的，LED400可沿着轴（例如液晶模块10的宽度方向轴、液晶模块10的长度方向轴、或者液晶模块10的宽度方向轴和长度方向轴的组合）按照行或列布置。每个LED400可彼此分隔开规则的间隔或者随机间隔。此外，液晶模块10可被成形、构造或形成为使得显示的图像具有期望的宽高比（例如16：9、4：3、8：5等）。LED模块300和LED400可沿着导光板220的短边或长边或者短边和长边的组合布置。
每个LED400可竖直地安装在印刷电路板500上，发光表面410（见图4）可位于LED400的侧表面上，从而能够使光朝着导光板的侧表面发射。可设置多个LED400，并且所述多个LED400可沿着印刷电路板500的长度方向以预定间隔安装在一条线上。
印刷电路板500可由具有高导热性的材料（例如铝）制成，并可被布置为与底支座100接触。因此，从印刷电路板500产生的热可传导到底支座100，从而能够容易地从印刷电路板500辐射热。印刷电路板500可沿着底支座100的内侧被构造、设置或形成。因此，印刷电路板500可被形成为具有相对较长的第一侧部（即长度方向侧部）和相对较短的第二侧部（即宽度方向侧部）的条带。
LED模块300可设置在LCD1的各个边缘部分。虽然在实施例中，LED模块300设置在LCD1的相对的边缘部分，但是本发明不限于此。例如，LED模块300可设置在一个边缘部分，或者LED模块300还可分别设置在两个或三个或四个边缘部分。
设置在每个边缘部分的LED模块300朝着LCD1的中央部分发射光。光可入射到导光板220的侧表面上，可发射到导光板220的上表面上，然后可投射到液晶面板20上。因此，侧表面221（见图4）可以是入射表面，上表面222（见图4）可以是发射表面。
导光板220可将从每个LED400发射的光引导到液晶面板20上。导光板220可具有基本上呈六面体的形状，并可由塑性材料（例如热塑性材料、透明热塑性材料，诸如具有优良的透光率的PMMA）制成。导光板220可在其底表面上形成有各种图案。这些图案防止入射在导光板220的侧表面上的光的全反射，以允许光均匀地发射到导光板220的上表面上。
反射片230可布置在导光板220之下，并可将被导光板220（具体地说，导光板220的上表面）全反射且朝下引导的光再次反射到导光板220。扩散片213可布置在导光板220之上，并可扩散从导光板220的上表面发射的光。扩散片213可形成有珠状涂层以扩散光。棱镜片212可使被扩散片213扩散的光沿着垂直于液晶面板20的方向集中。保护片211可布置在棱镜片212之上，并可保护对于刮擦敏感的棱镜片212。
支座组件40、50和100可由上支座40、中间模具50及底支座100构成。上支座40可包括用于使液晶面板20暴露的开口43、用于形成液晶模块10的边缘部分的边框部分41、以及上侧壁42。
中间模具50可包括中间侧壁52、以及从中间侧壁52向内突出以支撑（例如保持或容纳）液晶面板20的支撑壁51。即，支撑壁51可在中间模具50中形成凹入或凹槽，以保持或容纳液晶面板20。液晶面板20可设置在上支座40的边框部分41与中间模具50的支撑壁51之间。
底支座100可包括底部110和侧壁部分120。底部110可包括：板容纳部分112，用于容纳每个LED模块300的印刷电路板500；升起部分111，从板容纳部分112向上升起以紧密地支撑反射片230。即，升起部分111可相对于底部110的板容纳部分112升起或升高。
同时，上面提到的导光板220对热敏感，其原因是导光板220由诸如PMMA的塑性材料制成。因此，如果LCD1的温度升高，则导光板220可经历热膨胀。在这种情况下，导光板220经历与设置在导光板220的侧表面的每个LED400碰撞的风险。
因此，根据本发明的实施例的LCD1可被设置为使得导光板220与LED400之间的间隙可被均匀地保持，而不管导光板220的热膨胀。
为此，根据本发明的实施例的LED模块300可被设置为能够根据导光板220的热膨胀而运动。当导光板220经历热膨胀时，LED模块300与导光板220的膨胀成比例地运动到LCD1的边缘侧。因此，导光板220与LED400之间的间隙可被均匀地保持。即，由于热膨胀，导致导光板220从LCD1的中央朝着LED模块300并朝着液晶模块10的侧壁或边缘向外膨胀。基于本发明的实施例，可通过从弹性构件700、以及包括结合到底支座100的印刷电路板500和接触构件600的可运动结构接收的支撑而恒定地保持导光板220与LED400之间的距离。
例如，设置在LED模块300中的接触构件600可被导光板220挤压，以与同一构件（即导光板220）接触。同时，LED模块300可被相关的弹性构件700弹性地支撑，从而当导光板220返回初始状态时（例如当导光板220冷却时），LED模块300运动到初始位置。因此，即使当导光板220返回初始状态时，导光板220与LED400之间的间隙也可被均匀地保持。
此外，在根据本发明的实施例的LCD1中，接触构件600和弹性构件700中的每个可具有简单的构造，而允许LCD1更加容易地装配。在下文中，将给出对于LED模块300的运动结构以及接触构件600和弹性构件700的结构的以下描述。
图3是示出图1中的LCD的LED模块和弹性构件与底支座结合的状态的视图。图4是沿着图3的I-I线截取的剖视图。图5是示出图1中的LCD的导光板经历热膨胀的状态的剖视图。图6是示出图1中的LCD的一个印刷电路板与一个接触构件之间的结合结构的放大视图。图7是示出图1中的LCD的弹性构件的视图。图8是示出图1中的LCD的底支座（例如底支座的侧壁）与弹性构件之间的结合结构的视图。
参照图3至图8，每个印刷电路板500可运动地结合到支座组件的底支座100。印刷电路板500可通过结合构件S可运动地结合到底支座100。例如，每个结合构件S可以是螺钉。
印刷电路板500可形成有结合孔510，螺钉S穿过结合孔510，底支座100可形成有结合孔114，螺钉S穿过结合孔114。螺钉S可包括带螺纹的主体部分B以及形成在主体部分B的顶部的头部H。印刷电路板500的结合孔510可包括容纳头部H的上结合孔512和容纳主体部分B的下结合孔511。
螺钉S可容纳在印刷电路板500的结合孔510中，以使头部H的顶端与印刷电路板500的上表面平齐。例如，螺钉的头部H可以是平坦的，然而本公开不受此限制。因此，反射片230可被印刷电路板500均匀地支撑。螺钉S可沿着从印刷电路板500的上侧朝下的方向紧固到结合孔510。
底支座100的结合孔114总体上可具有与螺钉S的主体部分B的直径相等的直径。因此，螺钉S可紧固到底支座100。
印刷电路板500的结合孔510可以是长孔，该长孔沿着印刷电路板500的运动方向拉长地形成。另外，螺钉S可松散地紧固到印刷电路板500的结合孔510。因此，即使在螺钉S紧固到印刷电路板500和底支座100之后，印刷电路板500也可运动。在这种情况下，螺钉S和结合孔510可用于引导印刷电路板500的运动。
同时，接触构件600可被设置为与导光板220的侧表面接触，并可在导光板220的热膨胀期间直接被导光板220挤压。即，接触构件600可被导光板220挤压，因此导光板220可不与LED400碰撞。印刷电路板500可设置有多个接触构件600，例如一对接触构件600。在示例性实施例中，各个接触构件600可沿着印刷电路板500的长度方向设置在印刷电路板500的相对端部。如可从图4至图6看到的，接触构件600可具有比LED400的宽度大的宽度。
虽然在实施例中，每个接触构件600可与印刷电路板500分开地设置以结合到印刷电路板500，但是本发明不限于此。例如，接触构件600还可与印刷电路板500一体地形成。
如图6所示，印刷电路板500和接触构件600可具有相对简单的结合结构。印刷电路板500可形成有固定凹槽520，接触构件600可安装在固定凹槽520中。
接触构件600可包括：***部分611，***到固定凹槽520中；接触部分610，形成在***部分611的上侧以与导光板220接触；支撑部分612，被印刷电路板500的背面支撑。如可从图6看到的，***部分611和支撑部分612连接以形成颠倒的T形结构。
由于***部分611可紧密地安装在固定凹槽520中，且支撑部分612可被挤压抵靠印刷电路板500的背面（底面），所以接触构件600可固定到印刷电路板500，且即使当接触部分610被导光板220挤压时，接触构件600也可不与印刷电路板500分离。
例如，底支座100可形成有容纳凹槽113，以可运动地容纳接触构件600的支撑部分612。可通过将支撑部分612容纳在容纳凹槽113中而使印刷电路板500挤压抵靠底支座100的底部110。因此，热可从印刷电路板500传导到底支座100，从而能够使热从印刷电路板500平稳地辐射。
通过这样的结构，当导光板220经历热膨胀以挤压接触构件600时，印刷电路板500以及因此安装在印刷电路板500上的LED400可运动。即，当导光板220膨胀时，印刷电路板500和安装在印刷电路板500上的LED400也通过将在下面进一步详细地讨论的结合结构朝着侧壁向外运动（远离LCD的中央）。因此，如图4和图5比较性地示出的，即使导光板220经历热膨胀，导光板220与LED400之间的间隙G也可被均匀地保持。
同时，LED模块300可被弹性构件700弹性地支撑。因此，当导光板220返回初始状态时，LED模块300也运动到初始位置。因此，导光板220与LED400之间的间隙G任然可被均匀地保持。
虽然在实施例中，一个弹性构件700被示出为针对于一个LED模块300，但是本发明不限于此。例如，两个或更多个弹性构件700可设置为针对于一个LED模块300。此外，弹性构件700不限于这样的形状，只要LED模块300可被弹性构件700弹性地支撑即可。例如，根据本发明的实施例的弹性构件700可以是通过弯曲钢板而形成的板簧。
弹性构件700可结合到底支座100的侧壁部分120。如图7和图8所示，弹性构件700可包括：固定部分710，具有结合凹槽714，侧壁部分120安装在结合凹槽714中；可变部分720，从固定部分710（例如以一定角度）倾斜地延伸以与LED模块300接触。
在这种情况下，在底支座100的侧壁部分120中，相对的一对侧壁部分120a（见图3）中的每个侧壁部分可被形成为弯曲一次并折叠两次，这与另一对侧壁部分120b（见图3）不同，其中，相应的弹性构件700结合到所述相对的一对侧壁部分120a。即，侧壁部分120a可由内壁部分121、以及从内壁部分121弯曲并形成在内壁部分121之外的外壁部分122构成。因此，侧壁部分120a的厚度增加，并可更加牢固地结合在弹性构件700的结合凹槽714中。上述双壁式构造可应用于底支座100的侧壁中的一个或多个侧壁（例如两个、三个或所有的侧壁）。
弹性构件700的固定部分710可包括被挤压抵靠内壁部分121的第一固定腿711、被挤压抵靠外壁部分122的第二固定腿712、以及连接第一固定腿711和第二固定腿712的连接部分713。可在第一固定腿711、连接部分713及第二固定腿712中限定结合凹槽714。
另外，锁止突起730可从固定部分710的第二固定腿712的内侧（以一定角度）倾斜地向上突出。锁止突起730可被设置为可弹性地变形。
因此，在侧壁部分120进入结合凹槽714中期间，当锁止突起730被挤压抵靠第二固定腿712的侧部，然后侧壁部分120完全***到结合凹槽714中时，锁止突起730可***到形成在侧壁部分120中同时其侧部敞开的锁止凹槽123中。可通过将锁止突起730***到锁止凹槽123中而将弹性构件700锁止到底支座100。
可变部分720可基本上从固定部分710的上端（以一定角度）倾斜地向下延伸。可变部分720可包括主体部分721、以及形成在主体部分721的端部以与LED模块300接触的足部722。例如，足部722可与LED模块300的印刷电路板500接触。
如图4和图5所示，弹性构件700可弹性地变形，以使可变部分720与固定部分710之间的角度改变。因此，假设当导光板220位于初始状态时，可变部分720与固定部分710之间的角度是θ1（如图4所示），则当导光板220经历热膨胀且LED模块300运动时，可变部分720与固定部分710之间的角度减小到θ2（如图5所示），从而能够蓄积弹力。可基于期望变形率确定或选择弹性构件700的弹力。例如，可确定或选择弹性构件700的弹力以对应于已知的或预定的导光板220的热膨胀率，或者弹性构件700的弹力可基于已知的或预定的导光板220热膨胀率。
例如，当导光板220返回初始状态时（例如当导光板220冷却时），弹性构件700可复原，从而通过蓄积的弹力使可变部分720与固定部分710之间的角度返回初始角度θ1。因此，可推动LED模块300返回初始位置或者可使LED模块300运动而返回初始位置。
图9和图10是示出根据本发明的第二实施例的LCD的弹性构件的视图。
将参照图9和图10描述根据本发明的第二实施例的LCD。与根据本发明的第一实施例的LCD的部件相同的部件由相同的标号指示，并将省略对于相同部件的描述。
弹性构件800可以是通过弯曲钢板而形成的板簧。弹性构件800可包括：固定部分810，具有结合凹槽814a和814b，底支座100的侧壁部分120安装在结合凹槽814a和814b中；可变部分820，从固定部分810（以一定角度）倾斜地延伸以与LED模块300接触。
弹性构件800的固定部分810可包括被挤压抵靠内壁部分121的一对第一固定腿811a和811b、被挤压抵靠外壁部分122的第二固定腿812、以及连接所述一对第一固定腿811a和811b与第二固定腿812的一对连接部分813a和813b。可在第一固定腿811a和811b、连接部分813a和813b、以及第二固定腿812中限定结合凹槽814a和814b。
例如，各个第一固定腿811a和811b可被形成为彼此分隔开确定的距离（预定距离）。例如，第一固定腿811a和811b可被设置在固定部分810的相对端部。可变部分820可基本上从固定部分810的第一固定腿811a和811b中任何第一固定腿的端部向内延伸。例如，可变部分820可延伸为基本上向前倾斜，并以最前位置的足部822为基准延伸为再次向后倾斜。即，如图10所示，可变部分可具有连接到固定部分810的第一固定腿811a和811b中一个第一固定腿的第一端部。第一端部可朝着LED模块向内延伸，并可倾斜地延伸远离固定部分810一直到足部822，然后可变部分820向外延伸远离LED模块以朝着固定部分810倾斜，从而形成基本上呈V形的结构。足部822是可变部分的最前部分，最靠近LED模块。可变部分的与第一端部相对的第二端部沿着一个方向（例如沿着远离固定部分810的方向）偏转，并连接到上述呈V形的结构。
足部822可与LED模块接触，具体地说，足部822可与LED模块300的印刷电路板500接触。
如图10所示，弹性构件800可弹性地变形，以使可变部分820与固定部分810之间的角度θ改变。
如上所述，对于根据本发明的示例性实施例的LCD1，导光板220与LED400之间的间隙可被均匀地保持，而不管导光板220的热膨胀。因此，由于LED400不与导光板220碰撞，所以与现有技术相比，导光板220和LED400可被设计为彼此更靠近。因此，当与传统的LCD结构相比时，LCD1可在相同的功耗的情况下具有增加的亮度，同时在相同的亮度的情况下具有减小的功耗。
由于接触构件600以及弹性构件700和800中的每个具有相对简单的形状并可通过安装来装配，所以接触构件600以及弹性构件700和800中的每个可容易地装配到印刷电路板500和底支座100，而无需单独的结合构件。
如从上面的描述清楚的是，导光板与LED之间的间隙可被均匀地保持，而不管导光板的热膨胀。
因此，即使导光板经历热膨胀，也可防止导光板与LED碰撞的现象。
另外，由于导光板与LED之间的间隙可被设计为最大程度地靠近，所以液晶面板具有增加的亮度，因此，在相同的亮度的情况下可减小功耗。即，根据在此公开的示例性实施例的本公开允许导光板与LED之间的间隙被设计为使得所述间隙尽可能最小化。
根据在此公开的示例性实施例的LCD可实施于任何电子装置，例如具有LCD显示器的电子装置。
虽然已经示出并描述了本发明的示例性实施例，但是本领域的技术人员应该认识到，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行改变。

Claims (12)

1.一种液晶显示器，包括：
支座组件；
液晶面板，用于显示图像；
导光板，用于将光引导到液晶面板；
LED模块，能够相对于支座组件运动，LED模块包括设置在导光板之下的印刷电路板、竖直地安装在印刷电路板上以将光发射到导光板的侧表面上的多个LED、以及设置在印刷电路板上以与导光板的侧表面接触的接触构件；
弹性构件，用于弹性地支撑LED模块。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器，其中：
当导光板经历热膨胀时，通过导光板作用在接触构件上的挤压而使LED模块沿着一个方向运动；
当导光板返回初始状态时，通过弹性构件的弹力而使LED模块沿着与所述一个方向相反的方向运动。
3.根据权利要求1所述的液晶显示器，其中，在导光板热膨胀的情况下，导光板与所述多个LED之间的间隙被均匀地保持。
4.根据权利要求1所述的液晶显示器，其中，接触构件与印刷电路板分开地设置并结合到印刷电路板。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器，其中，印刷电路板形成有固定凹槽，接触构件安装在固定凹槽中。
6.根据权利要求5所述的液晶显示器，其中，接触构件包括与导光板接触的接触部分、***到固定凹槽中的***部分、以及被印刷电路板的背面支撑的支撑部分。
7.根据权利要求1所述的液晶显示器，其中，接触构件和印刷电路板一体地形成。
8.根据权利要求1所述的液晶显示器，其中：
支座组件包括具有使液晶面板暴露的开口的上支座、用于支撑液晶面板的中间模具、以及用于支撑印刷电路板的底支座；
印刷电路板可运动地结合到底支座。
9.根据权利要求8所述的液晶显示器，所述液晶显示器还包括：
结合构件，用于将印刷电路板结合到底支座，
其中，印刷电路板形成有结合孔，所述结合孔沿着印刷电路板的运动方向拉长地设置，以使结合构件紧固到所述结合孔中。
10.根据权利要求8所述的液晶显示器，其中：
底支座包括底部和侧壁部分；
弹性构件结合到侧壁部分。
11.根据权利要求10所述的液晶显示器，其中：
弹性构件包括：固定部分，具有结合凹槽，侧壁部分安装在结合凹槽中；可变部分，从固定部分倾斜地延伸以与LED模块接触；
弹性构件弹性地变形，以使固定部分与可变部分之间的角度改变。
12.根据权利要求11所述的液晶显示器，其中：
侧壁部分包括锁止孔；
弹性构件包括锁止突起，所述锁止突起从固定部分倾斜地延伸并***到锁止孔中，以防止弹性构件与侧壁部分分离。
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