CN103789707A - 一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103789707A
CN103789707A CN201410018718.3A CN201410018718A CN103789707A CN 103789707 A CN103789707 A CN 103789707A CN 201410018718 A CN201410018718 A CN 201410018718A CN 103789707 A CN103789707 A CN 103789707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel tube
tube material
speed
heated
seamless steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410018718.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨五和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI YANGSHI HENGTAI STEEL PIPE FASTENER PROCESSING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI YANGSHI HENGTAI STEEL PIPE FASTENER PROCESSING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI YANGSHI HENGTAI STEEL PIPE FASTENER PROCESSING Co Ltd filed Critical ANHUI YANGSHI HENGTAI STEEL PIPE FASTENER PROCESSING Co Ltd
Priority to CN201410018718.3A priority Critical patent/CN103789707A/zh
Publication of CN103789707A publication Critical patent/CN103789707A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

一种耐腐蚀无缝钢管材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：C0.2-0.34、硅0.3-0.5、锰0.9-1.2、铬7-9、锑0.1-0.23、Bi0.3-0.4、钒0.4-0.6、P≤0.002、S≤0.015、余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢管材料添加了锑、钒等元素，使得材料组织致密，晶粒细，提高强度和韧性；通过添加铬和Bi，增加了耐腐蚀性和强度；通过合理控制热处理温度，提高了钢管材料的综合力学性能，提高了安全系数；本发明精炼剂能与钢液进行充分物化反应，达到脱氧、脱硫、脱磷、改善夹杂物形态目的，提高钢的纯净度，金属收得率和钢管成材率得到提高。

Description

一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及合金材料领域，尤其涉及一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管。
随着生产技术不断进步，人民生活水平的提高，对钢管的质量要求越来越高，不但要求有更高的强度、硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐高温、弹性好、抗弯曲、耐冲击、好的韧性、不易发生裂纹，提高安全性能，而且还需要有良好的加工性，降低经济成本，提高产品的竞争力，还需要进一步提高钢管的质量，尤其是针对不同用途研发不同性能的钢管材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法，该钢管材料强度高、耐冲击、耐腐蚀、耐磨性好。
本发明的技术方案如下：
一种耐腐蚀无缝钢管材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：C 0.2-0.34、硅0.3-0.5、锰0.9-1.2、铬7-9、锑0.1-0.23、 Bi 0.3-0.4、钒0.4-0.6、P ≤ 0.002、S ≤ 0.015、余量为Fe及不可避免的杂质。
所述的耐腐蚀无缝钢管材料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将生铁送入炉中加精炼剂进行一次精炼、添加合金成分、加精炼剂进行二次精炼、测并调整化学元素成分含量至合格，真空脱气、连铸圆管坯，再进行退火处理，制得坯料；
（2）合金化过程中首先将合金与生铁铸成合金块，再分批投放;合金块的成分和投放顺序为（1）硅、铬、Fe；（2）Bi、锑、Fe；（3）其他合金元素和Fe；投放间隔的时间为25-28分钟，投放后吹氩搅拌均匀；
（3）加热穿孔，将所述坯料加热至1195-1205℃下穿孔，得到管坯，并且控制穿孔偏心率小于7%；
（4）热处理。
所述的热处理是：将管坯以23-25℃/s速度加热到800-830℃，保温30-40分钟，再以26-28℃/s速度加热到1020 -1040 ℃，保温7-10分钟，再以240-260℃/小时速度降温到50-90℃；再以23-25℃/s速度加热到600-620℃，保温30-40分钟，再以23-25℃/s速度加热到930-940℃，保温1-1.5小时，再以220-240℃/s速度喷淋降温到320-330℃，再以180-190℃/s速度喷淋降温到80-100℃；再以21-23℃/s速度加热到580-600℃，保温2-3小时，取出空冷即得。
所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：废铁粉末20-24、纳米二氧化钛0.5-1、纳米云母粉0.5-1、独居石3-5、氧化钡2-4、氧化钙6-8、三氧化二铬2-4、膨胀石墨4-6；制备方法是将独居石粉碎，与废铁粉末加热至熔融状态，加入独居石、氧化钡、氧化钙、三氧化二铬、膨胀石墨搅拌均匀，在真空中脱气；将所得粉末在0.7-1Kpa下压制成坯，然后，在1210-1240℃下煅烧1-2小时，冷却后，再粉碎成100-200目粉末，与其他剩余成分混合均匀，即得。
本发明的有益效果
本发明钢管材料添加了锑、钒等元素，使得材料组织致密，晶粒细，提高强度和韧性；通过添加铬和Bi，增加了耐腐蚀性和强度；通过合理控制热处理温度，提高了钢管材料的综合力学性能，提高了安全系数；本发明精炼剂能与钢液进行充分物化反应，达到脱氧、脱硫、脱磷、改善夹杂物形态目的，提高钢的纯净度，金属收得率和钢管成材率得到提高。
具体实施方式
一种耐腐蚀无缝钢管材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：C 0.2-0.34、硅0.3-0.5、锰0.9-1.2、铬7-9、锑0.1-0.23、 Bi 0.3-0.4、钒0.4-0.6、P ≤ 0.002、S ≤ 0.015、余量为Fe及不可避免的杂质。
所述的耐腐蚀无缝钢管材料的生产方法，包括以下步骤：
（1）将生铁送入炉中加精炼剂进行一次精炼、添加合金成分、加精炼剂进行二次精炼、测并调整化学元素成分含量至合格，真空脱气、连铸圆管坯，再进行退火处理，制得坯料；
（2）合金化过程中首先将合金与生铁铸成合金块，再分批投放;合金块的成分和投放顺序为（1）硅、铬、Fe；（2）Bi、锑、Fe；（3）其他合金元素和Fe；投放间隔的时间为27分钟，投放后吹氩搅拌均匀；
（3）加热穿孔，将所述坯料加热至1200℃下穿孔，得到管坯，并且控制穿孔偏心率小于7%；
（4）热处理。
所述的热处理是：将管坯以24℃/s速度加热到820℃，保温35分钟，再以27℃/s速度加热到1030 ℃，保温8分钟，再以250℃/小时速度降温到70℃； 再以24℃/s速度加热到610℃，保温35分钟，再以24℃/s速度加热到935℃，保温1.3小时，再以230℃/s速度喷淋降温到325℃，再以185℃/s速度喷淋降温到90℃；再以22℃/s速度加热到590℃，保温2.5小时，取出空冷即得。
所述的精炼剂由下列重量份（公斤）的原料制成：废铁粉末22、纳米二氧化钛0.7、纳米云母粉0.8、独居石4、氧化钡3、氧化钙7、三氧化二铬3、膨胀石墨5；制备方法是将独居石粉碎，与废铁粉末加热至熔融状态，加入独居石、氧化钡、氧化钙、三氧化二铬、膨胀石墨搅拌均匀，在真空中脱气；将所得粉末在0.8Kpa下压制成坯，然后，在1230℃下煅烧1.5小时，冷却后，再粉碎成150目粉末，与其他剩余成分混合均匀，即得。
采用本实施例的耐腐蚀无缝钢管材料制成壁厚为4.2mm的钢管，可以承受19Mpa 以上的压力而不爆管，屈服强度845MPa，抗拉强度在957MPa ，硬度（HV）234，冲击吸收功55J，冲击韧性62J/cm2，延伸率16.5％。

Claims (4)

1.一种耐腐蚀无缝钢管材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：C 0.2-0.34、硅0.3-0.5、锰0.9-1.2、铬7-9、锑0.1-0.23、 Bi 0.3-0.4、钒0.4-0.6、P ≤ 0.002、S ≤ 0.015、余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀无缝钢管材料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将生铁送入炉中加精炼剂进行一次精炼、添加合金成分、加精炼剂进行二次精炼、测并调整化学元素成分含量至合格，真空脱气、连铸圆管坯，再进行退火处理，制得坯料；
（2）合金化过程中首先将合金与生铁铸成合金块，再分批投放;合金块的成分和投放顺序为（1）硅、铬、Fe；（2）Bi、锑、Fe；（3）其他合金元素和Fe；投放间隔的时间为25-28分钟，投放后吹氩搅拌均匀；
（3）加热穿孔，将所述坯料加热至1195-1205℃下穿孔，得到管坯，并且控制穿孔偏心率小于7%；
（4）热处理。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀无缝钢管材料的生产方法，其特征在于：所述的热处理是：将管坯以23-25℃/s速度加热到800-830℃，保温30-40分钟，再以26-28℃/s速度加热到1020 -1040 ℃，保温7-10分钟，再以240-260℃/小时速度降温到50-90℃；再以23-25℃/s速度加热到600-620℃，保温30-40分钟，再以23-25℃/s速度加热到930-940℃，保温1-1.5小时，再以220-240℃/s速度喷淋降温到320-330℃，再以180-190℃/s速度喷淋降温到80-100℃；再以21-23℃/s速度加热到580-600℃，保温2-3小时，取出空冷即得。
4.根据权利要求2所述的耐腐蚀无缝钢管材料的生产方法，其特征在于：所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：废铁粉末20-24、纳米二氧化钛0.5-1、纳米云母粉0.5-1、独居石3-5、氧化钡2-4、氧化钙6-8、三氧化二铬2-4、膨胀石墨4-6；制备方法是将独居石粉碎，与废铁粉末加热至熔融状态，加入独居石、氧化钡、氧化钙、三氧化二铬、膨胀石墨搅拌均匀，在真空中脱气；将所得粉末在0.7-1Kpa下压制成坯，然后，在1210-1240℃下煅烧1-2小时，冷却后，再粉碎成100-200目粉末，与其他剩余成分混合均匀，即得。
CN201410018718.3A 2014-01-16 2014-01-16 一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法 Pending CN103789707A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410018718.3A CN103789707A (zh) 2014-01-16 2014-01-16 一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410018718.3A CN103789707A (zh) 2014-01-16 2014-01-16 一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103789707A true CN103789707A (zh) 2014-05-14

Family

ID=50665757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410018718.3A Pending CN103789707A (zh) 2014-01-16 2014-01-16 一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103789707A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444970A (zh) * 2021-06-22 2021-09-28 上海神洲阳光特种钢管有限公司 一种抗拉伸不锈钢毛细管及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177721A (zh) * 2006-11-10 2008-05-14 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 炼钢用多功能复合精炼剂
TW201029776A (en) * 2008-10-16 2010-08-16 Uddeholm Tooling Ab Steel material and a method for its manufacture
US20110085930A1 (en) * 2007-01-12 2011-04-14 Isaac Valls Cold work tool steel with outstanding weldability
CN102373386A (zh) * 2011-10-10 2012-03-14 辛培兴 一种高性能合金钢无缝钢管的制作工艺
CN102373372A (zh) * 2010-08-23 2012-03-14 宝山钢铁股份有限公司 一种耐高温油井管用钢及其制造方法
CN102409138A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 芜湖山桥铁路器材有限公司 一种轨道辙叉用合金钢的制作工艺
WO2013167628A1 (en) * 2012-05-07 2013-11-14 Valls Besitz Gmbh Tough bainitic heat treatments on steels for tooling

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101177721A (zh) * 2006-11-10 2008-05-14 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 炼钢用多功能复合精炼剂
US20110085930A1 (en) * 2007-01-12 2011-04-14 Isaac Valls Cold work tool steel with outstanding weldability
TW201029776A (en) * 2008-10-16 2010-08-16 Uddeholm Tooling Ab Steel material and a method for its manufacture
CN102373372A (zh) * 2010-08-23 2012-03-14 宝山钢铁股份有限公司 一种耐高温油井管用钢及其制造方法
CN102373386A (zh) * 2011-10-10 2012-03-14 辛培兴 一种高性能合金钢无缝钢管的制作工艺
CN102409138A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 芜湖山桥铁路器材有限公司 一种轨道辙叉用合金钢的制作工艺
WO2013167628A1 (en) * 2012-05-07 2013-11-14 Valls Besitz Gmbh Tough bainitic heat treatments on steels for tooling

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444970A (zh) * 2021-06-22 2021-09-28 上海神洲阳光特种钢管有限公司 一种抗拉伸不锈钢毛细管及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103614648A (zh) 一种耐恶劣环境泵阀用耐磨合金铸钢材料及其制备方法
CN103602911B (zh) 一种耐高温耐磨合金钢衬板材料及其制备方法
CN103614622A (zh) 一种耐低温泵阀用合金材料及其制备方法
CN103643164A (zh) 一种泵阀用红硬度高合金钢材料及其制备方法
CN103789707A (zh) 一种耐腐蚀无缝钢管材料及其制备方法
CN103789706A (zh) 一种耐高温钢管材料及其制备方法
CN103741042B (zh) 一种高耐磨冷轧辊用合金材料及其制备方法
CN103805919A (zh) 一种耐腐蚀高强度无缝钢管材料及其制备方法
CN104213042A (zh) 一种泵壳用合金钢材料及其制备方法
CN103789614A (zh) 一种汽车刹车***用钢管材料及其制备方法
CN101985719A (zh) 冶炼大线能量焊接低合金钢的复合添加剂及使用方法
CN103789641A (zh) 一种高强度不锈钢钢管材料及其制备方法
CN103789613A (zh) 一种易加工无缝钢管材料及其制备方法
CN104131240B (zh) 一种低碳高铌耐冲击性合金钢及其制造方法
CN103667927A (zh) 一种泵轴承用高强度高碳钢材料及其制备方法
CN103789631A (zh) 一种长距离输送管线用钢管材料及其制备方法
CN103789624A (zh) 一种高韧性钢管材料及其制备方法
CN103789607A (zh) 一种淬硬性钢管材料及其制备方法
CN103789629A (zh) 一种耐磨无缝钢管材料及其制备方法
CN103614646A (zh) 一种混凝土泵输送管用合金钢材料及其制备方法
CN104195462A (zh) 一种超高强度铸钢及其制造方法
CN104213021A (zh) 一种耐磨高碳钢泵阀材料及其制备方法
CN103643140A (zh) 一种高耐磨泵轴中碳钢材料及其制备方法
CN103667942B (zh) 一种耐磨泵轴用中碳钢材料及其制备方法
CN103741044B (zh) 一种热轧辊用合金钢材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140514

RJ01 Rejection of invention patent application after publication