CN103789093A - 一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法 - Google Patents
一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103789093A CN103789093A CN201410014765.0A CN201410014765A CN103789093A CN 103789093 A CN103789093 A CN 103789093A CN 201410014765 A CN201410014765 A CN 201410014765A CN 103789093 A CN103789093 A CN 103789093A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic membrane
- oat
- equipment
- essential oil
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法。所述方法主要步骤包括:燕麦麸皮精细研磨筛分,温淀粉酶的酶解1.5-2小时;α-淀粉酶的酶解;0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶的酶解;卧螺离心机分离,3500-4000r/min,去除麸皮及其他大颗粒渣滓,保留离心清液;离心清液经油水分离机,转速14000-15000r/min,将精油分离出来;分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化,去除小分子杂质;最后浓缩制的精油成品。本发明的有益效果在于:本方法合理利用了燕麦麸皮资源,没有使用化学药剂。纯机械设备提取。设备操作简单,并且可以交叉使用减少设备投资,提取时间短,且产品收率高,纯度高,容易工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法。
背景技术
燕麦,又名雀麦、野麦,是人类重要的禾谷类粮食,世界上许多国家都有种植。在河北张家口地区政府投入大量资金发展有机燕麦产业,目前,张家口地区燕麦产量居中国第一。同时,张家口地区燕麦加工产业比较集中,例如燕麦片,燕麦粉等产品已远销国内各地。
燕麦麸皮是燕麦加工过程中被遗弃的产物,以前人们忽略其富含的营养价值,只把燕麦麸皮作为饲养饲料,大大浪费了其营养价值。在燕麦麸皮中β-葡聚糖含量高达9.8%,燕麦蛋白质含量高达10.2%,燕麦油脂含量高达9.4%。β-葡聚糖,具有调节血脂、血糖代谢和预防肠癌等多种疾病的作用。燕麦蛋白质具有人类所必须的8种氨基酸,其各氨基酸比例比较合理。燕麦精油是优质的化妆品原料,具有保湿,抗皮肤衰老,抗皮肤氧化等功效。
在国外对燕麦提取物意识比较早,主要集中在欧美国家,且已经批量投产。而国内燕麦提取产业发展比较晚,目前只开发了部分燕麦提取物,大部分还处在实验室研发阶段。国内已有厂家开发了燕麦麸皮中β葡聚糖提取工艺,且在市场上已有批量生产与销售,而燕麦精油,燕麦蛋白质产品因其本省价格,提取技术,提取产量等限制在国内少见厂家投入量产。
在国内现有燕麦提取物行业有人实现了分别提取燕麦个营养成分的方法。但是燕麦提取物行业实现规模生产的项目不多。在国内广州,西安,江苏,河北等地有燕麦β葡聚糖提取公司。但是燕麦提取物工业化生产大部分处于研发阶段,实现规模生产不多。很多工艺仍处在乙醇沉淀,硫酸铵沉淀等提取手段。此工艺会给产品带来二次污染,保障不了其安全使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种一步法即能提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法。
本发明的技术方案是:
一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法,其特征在于,所述方法步骤如下:
(1)燕麦麸皮精细研磨筛分,颗粒细度80-120目;
(2)燕麦麸皮与水质量配比1:6,投入反应釜升温至55-65℃,按体积比加入1.2%的中温淀粉酶,酶解1.5-2小时;
(3)将料液升温至90-100℃,按体积比加入0.5%α-淀粉酶,酶解45-55min;
(4)将料液降温至55-65℃,按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶,
酶解30-45min,放罐进行下一步处理;
(5)卧螺离心机分离,3500-4000r/min,去除麸皮及其他大颗粒渣滓,保留离心清液;
(6)离心清液经油水分离机,转速14000-15000r/min,将精油分离出来;分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化,去除小分子杂质;最后浓缩制的精油成品。
进一步的,所述方法进一步包括如下步骤:
(7)将步骤(6)去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤分离纯化,去除小分子杂质,并保存透过液,陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体,经冻干设备制成粉末,即得燕麦β葡聚糖产品。
进一步的,所述方法进一步包括如下步骤:
(8)将步骤(7)所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化,去除小分子杂质,陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
本发明的有益效果在于:
1、本方法合理利用了燕麦麸皮资源,没有使用化学药剂。纯机械设备提取。
2、设备操作简单,并且可以交叉使用减少设备投资,提取时间短,且产品收率高,纯度高,容易工业化生产。
3、各产品无防腐体系,不使用有机药剂,避免药剂带来的使用安全。符合安全使用。
4、一步多产品,节省了燕麦麸皮资源,节省劳动力,减少生产成本。
具体实施方式
本发明实施例中使用的陶瓷膜,即以二氧化钛,二氧化锆为原料,烧结成膜管,在陶瓷膜膜管内壁镀上不同孔径的膜,实现分离纯化目的。
实施例1
(1)燕麦麸皮精细研磨筛分,颗粒细度80目;
(2)燕麦麸皮与水质量配比1:6,投入反应釜升温至55℃,按体积比加入1.2%的中温淀粉酶,酶解1.5小时;
(3)将料液升温至90,按体积比加入0.5%α-淀粉酶,酶解45min;
(4)将料液降温至55℃,按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶,
酶解30min,放罐进行下一步处理;
(5)卧螺离心机分离,3500r/min,去除麸皮及其他大颗粒渣滓,保留离心清液;
(6)离心清液经油水分离机,转速14000r/min,将精油分离出来;分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化,去除小分子杂质;最后浓缩制的精油成品。
实施例2
用实施例1中去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤分离纯化,去除小分子杂质,并保存透过液,陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体,经冻干设备制成粉末,即得燕麦β葡聚糖产品。
实施例3
用实施例2中所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化,去除小分子杂质,陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
实施例4
(1)燕麦麸皮精细研磨筛分,颗粒细度100目;
(2)燕麦麸皮与水质量配比1:6,投入反应釜升温至60℃,按体积比加入1.2%的中温淀粉酶,酶解2小时;
(3)将料液升温至95℃,按体积比加入0.5%α-淀粉酶,酶解50min;
(4)将料液降温至60℃,按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶,
酶解40min,放罐进行下一步处理;
(5)卧螺离心机分离,4000r/min,去除麸皮及其他大颗粒渣滓,保留离心清液;
(6)离心清液经油水分离机,转速14500r/min,将精油分离出来;分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化,去除小分子杂质;最后浓缩制的精油成品。
实施例5
用实施例4中去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤分离纯化,去除小分子杂质,并保存透过液,陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体,经冻干设备制成粉末,即得燕麦β葡聚糖产品。
实施例6
用实施例2中所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化,去除小分子杂质,陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
实施例7
(1)燕麦麸皮精细研磨筛分,颗粒细度80-120目;
(2)燕麦麸皮与水质量配比1:6,投入反应釜升温至65℃,按体积比加入1.2%的中温淀粉酶,酶解2小时;
(3)将料液升温至100℃,按体积比加入0.5%α-淀粉酶,酶解55min;
(4)将料液降温至65℃,按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶,
酶解45min,放罐进行下一步处理;
(5)卧螺离心机分离,4000r/min,去除麸皮及其他大颗粒渣滓,保留离心清液;
(6)离心清液经油水分离机,转速15000r/min,将精油分离出来;分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化,去除小分子杂质;最后浓缩制的精油成品。
实施例8
用实施例7中去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤分离纯化,去除小分子杂质,并保存透过液,陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体,经冻干设备制成粉末,即得燕麦β葡聚糖产品。
实施例9
用实施例8中所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化,去除小分子杂质,陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
Claims (3)
1.一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法,其特征在于,所述方法步骤如下:
(1)燕麦麸皮精细研磨筛分,颗粒细度80-120目;
(2)燕麦麸皮与水质量配比1:6,投入反应釜升温至55-65℃,按体积比加入1.2%的中温淀粉酶,酶解1.5-2小时;
(3)将料液升温至90-100℃,按体积比加入0.5%α-淀粉酶,酶解45-55min;
(4)将料液降温至55-65℃,按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶,
酶解30-45min,放罐进行下一步处理;
(5)卧螺离心机分离,3500-4000r/min,去除麸皮及其他大颗粒渣滓,保留离心清液;
(6)离心清液经油水分离机,转速14000-15000r/min,将精油分离出来;分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化,去除小分子杂质;最后浓缩制的精油成品。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括如下步骤:
(7)将步骤(6)去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备,去除大分子杂质,然后经过陶瓷膜超滤分离纯化,去除小分子杂质,并保存透过液,陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体,经冻干设备制成粉末,即得燕麦β葡聚糖产品。
3. 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法进一步包括如下步骤:
(8)将步骤(7)所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化,去除小分子杂质,陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410014765.0A CN103789093B (zh) | 2014-01-14 | 一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410014765.0A CN103789093B (zh) | 2014-01-14 | 一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103789093A true CN103789093A (zh) | 2014-05-14 |
CN103789093B CN103789093B (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105440101A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-30 | 华南理工大学 | 一种富含多酚荞麦浓缩蛋白的制备方法 |
CN106307445A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 青岛花帝食品配料有限公司 | 一种牛骨香精的制备方法 |
CN106905142A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-30 | 四川龙蟒福生科技有限责任公司 | 一种s‑诱抗素的分离纯化方法 |
CN107647285A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-02 | 贺州学院 | 一种燕麦的酶解方法 |
CN109280683A (zh) * | 2017-08-15 | 2019-01-29 | 广东丸美生物技术股份有限公司 | 一种复合植物水解蛋白肽的制备方法 |
CN109400751A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-01 | 张家口康生物科技有限公司 | 一种低含量燕麦葡聚糖提取方法 |
CN111187763A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-05-22 | 武汉新华扬生物股份有限公司 | 一种用于燕麦水解的复合酶制剂及其应用 |
CN112521525A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 福州美乐莲生物科技有限公司 | 燕麦麸皮中分离纯化β-葡聚糖的生产工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6113908A (en) * | 1999-03-22 | 2000-09-05 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Agriculture | Methods for processing oat groats and products thereof |
CN101555293A (zh) * | 2009-05-05 | 2009-10-14 | 西藏奇正原生态健康品有限公司 | 从谷物麸皮中提取β-葡聚糖的方法 |
CN102191124A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-21 | 武汉普赛特膜技术循环利用有限公司 | 一种利用生物法提取茶籽油和茶皂素的方法 |
CN103205310A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-07-17 | 长沙理工大学 | 一种从油茶籽中相继提取茶皂素和茶籽油的方法 |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6113908A (en) * | 1999-03-22 | 2000-09-05 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Agriculture | Methods for processing oat groats and products thereof |
CN101555293A (zh) * | 2009-05-05 | 2009-10-14 | 西藏奇正原生态健康品有限公司 | 从谷物麸皮中提取β-葡聚糖的方法 |
CN102191124A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-09-21 | 武汉普赛特膜技术循环利用有限公司 | 一种利用生物法提取茶籽油和茶皂素的方法 |
CN103205310A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-07-17 | 长沙理工大学 | 一种从油茶籽中相继提取茶皂素和茶籽油的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
任清等: "麦油的提取及精炼技术研究", 《安徽农业科学》 * |
屠兰英等: "燕麦麸油的萃取及脂肪酸分析", 《湖北农业科学》 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105440101A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-30 | 华南理工大学 | 一种富含多酚荞麦浓缩蛋白的制备方法 |
CN105440101B (zh) * | 2015-12-02 | 2019-01-29 | 华南理工大学 | 一种富含多酚荞麦浓缩蛋白的制备方法 |
CN106307445A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 青岛花帝食品配料有限公司 | 一种牛骨香精的制备方法 |
CN106905142A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-30 | 四川龙蟒福生科技有限责任公司 | 一种s‑诱抗素的分离纯化方法 |
CN109280683A (zh) * | 2017-08-15 | 2019-01-29 | 广东丸美生物技术股份有限公司 | 一种复合植物水解蛋白肽的制备方法 |
CN107647285A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-02 | 贺州学院 | 一种燕麦的酶解方法 |
CN109400751A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-01 | 张家口康生物科技有限公司 | 一种低含量燕麦葡聚糖提取方法 |
CN111187763A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-05-22 | 武汉新华扬生物股份有限公司 | 一种用于燕麦水解的复合酶制剂及其应用 |
CN112521525A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 福州美乐莲生物科技有限公司 | 燕麦麸皮中分离纯化β-葡聚糖的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106008645B (zh) | 一种从罗汉果中提取罗汉果苷v的方法 | |
CN109646992B (zh) | 一种从工业***中提取***二酚富集物的方法 | |
CN109400458B (zh) | 一种从微生物发酵液中分离提取辅酶q10的方法 | |
JP2017521084A (ja) | 微細藻類バイオマスから可溶性タンパク質を抽出する方法 | |
CN102250195A (zh) | 一种文冠果壳苷的生产方法 | |
CN111072449B (zh) | 一种以含谷维素的皂脚为原料制备天然阿魏酸的方法 | |
CN110655453A (zh) | 一种次***二酚的提取分离方法 | |
CN102964408A (zh) | 一种从橘红中提取柚皮苷的方法 | |
CN103789092B (zh) | 一种燕麦麸皮中精油分离纯化方法 | |
CN101366829B (zh) | 一种从荷叶中同步提取黄酮和生物碱的方法 | |
US10968470B2 (en) | Method for preparing rubusoside | |
CN103789093A (zh) | 一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法 | |
CN101628857A (zh) | 一种从虎杖中提取白藜芦醇的生产工艺 | |
CN102526334B (zh) | 利用番茄皮渣生产番茄红的工业方法 | |
CN103289969A (zh) | 一种从植物茎叶中提取超氧化物歧化酶的方法 | |
CN106213508A (zh) | 一种人参皂苷的提取方法 | |
CN103789093B (zh) | 一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法 | |
CN103432205A (zh) | 一种提取高纯度荷叶黄酮的新方法 | |
CN106554273B (zh) | 一种发酵液中长链二羧酸的提纯方法 | |
CN107467639A (zh) | 一种联产制备燕麦β‑葡聚糖营养粉和膳食纤维微粉的方法 | |
CN108299538B (zh) | 一种清除鸭胆汁中异熊去氧胆酸的方法 | |
CN113355383A (zh) | 一种螺旋藻综合利用加工方法 | |
CN105175471A (zh) | 一种从双液相***中提取雄烯二酮粗品的方法 | |
CN103540629B (zh) | 一种微生物Asp-1发酵法提取黄芪多糖的方法 | |
CN104974202A (zh) | 一种从天然产物中提取分离牡荆素木糖苷的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170114 |