CN103789093A - 一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法。所述方法主要步骤包括：燕麦麸皮精细研磨筛分，温淀粉酶的酶解1.5-2小时；α-淀粉酶的酶解；0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶的酶解；卧螺离心机分离，3500-4000r/min，去除麸皮及其他大颗粒渣滓，保留离心清液；离心清液经油水分离机，转速14000-15000r/min，将精油分离出来；分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化，去除小分子杂质；最后浓缩制的精油成品。本发明的有益效果在于：本方法合理利用了燕麦麸皮资源，没有使用化学药剂。纯机械设备提取。设备操作简单，并且可以交叉使用减少设备投资，提取时间短，且产品收率高，纯度高，容易工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法。
背景技术
燕麦，又名雀麦、野麦，是人类重要的禾谷类粮食，世界上许多国家都有种植。在河北张家口地区政府投入大量资金发展有机燕麦产业，目前，张家口地区燕麦产量居中国第一。同时，张家口地区燕麦加工产业比较集中，例如燕麦片，燕麦粉等产品已远销国内各地。
燕麦麸皮是燕麦加工过程中被遗弃的产物，以前人们忽略其富含的营养价值，只把燕麦麸皮作为饲养饲料，大大浪费了其营养价值。在燕麦麸皮中β-葡聚糖含量高达9.8%，燕麦蛋白质含量高达10.2%，燕麦油脂含量高达9.4%。β-葡聚糖，具有调节血脂、血糖代谢和预防肠癌等多种疾病的作用。燕麦蛋白质具有人类所必须的8种氨基酸，其各氨基酸比例比较合理。燕麦精油是优质的化妆品原料，具有保湿，抗皮肤衰老，抗皮肤氧化等功效。
在国外对燕麦提取物意识比较早，主要集中在欧美国家，且已经批量投产。而国内燕麦提取产业发展比较晚，目前只开发了部分燕麦提取物，大部分还处在实验室研发阶段。国内已有厂家开发了燕麦麸皮中β葡聚糖提取工艺，且在市场上已有批量生产与销售，而燕麦精油，燕麦蛋白质产品因其本省价格，提取技术，提取产量等限制在国内少见厂家投入量产。
在国内现有燕麦提取物行业有人实现了分别提取燕麦个营养成分的方法。但是燕麦提取物行业实现规模生产的项目不多。在国内广州，西安，江苏，河北等地有燕麦β葡聚糖提取公司。但是燕麦提取物工业化生产大部分处于研发阶段，实现规模生产不多。很多工艺仍处在乙醇沉淀，硫酸铵沉淀等提取手段。此工艺会给产品带来二次污染，保障不了其安全使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种一步法即能提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法。
本发明的技术方案是：
一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法，其特征在于，所述方法步骤如下：
（1）燕麦麸皮精细研磨筛分，颗粒细度80-120目；
（2）燕麦麸皮与水质量配比1:6，投入反应釜升温至55-65℃，按体积比加入1.2%的中温淀粉酶，酶解1.5-2小时；
（3）将料液升温至90-100℃，按体积比加入0.5%α-淀粉酶，酶解45-55min；
（4）将料液降温至55-65℃，按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶，
酶解30-45min，放罐进行下一步处理；
（5）卧螺离心机分离，3500-4000r/min，去除麸皮及其他大颗粒渣滓，保留离心清液；
（6）离心清液经油水分离机，转速14000-15000r/min，将精油分离出来；分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化，去除小分子杂质；最后浓缩制的精油成品。
进一步的，所述方法进一步包括如下步骤：
（7）将步骤（6）去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤分离纯化，去除小分子杂质，并保存透过液，陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体，经冻干设备制成粉末，即得燕麦β葡聚糖产品。
进一步的，所述方法进一步包括如下步骤：
（8）将步骤（7）所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化，去除小分子杂质，陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
本发明的有益效果在于：
1、本方法合理利用了燕麦麸皮资源，没有使用化学药剂。纯机械设备提取。
2、设备操作简单，并且可以交叉使用减少设备投资，提取时间短，且产品收率高，纯度高，容易工业化生产。
3、各产品无防腐体系，不使用有机药剂，避免药剂带来的使用安全。符合安全使用。
4、一步多产品，节省了燕麦麸皮资源，节省劳动力，减少生产成本。
具体实施方式
本发明实施例中使用的陶瓷膜，即以二氧化钛，二氧化锆为原料，烧结成膜管，在陶瓷膜膜管内壁镀上不同孔径的膜，实现分离纯化目的。
实施例1
（1）燕麦麸皮精细研磨筛分，颗粒细度80目；
（2）燕麦麸皮与水质量配比1:6，投入反应釜升温至55℃，按体积比加入1.2%的中温淀粉酶，酶解1.5小时；
（3）将料液升温至90，按体积比加入0.5%α-淀粉酶，酶解45min；
（4）将料液降温至55℃，按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶，
酶解30min，放罐进行下一步处理；
（5）卧螺离心机分离，3500r/min，去除麸皮及其他大颗粒渣滓，保留离心清液；
（6）离心清液经油水分离机，转速14000r/min，将精油分离出来；分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化，去除小分子杂质；最后浓缩制的精油成品。
实施例2
用实施例1中去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤分离纯化，去除小分子杂质，并保存透过液，陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体，经冻干设备制成粉末，即得燕麦β葡聚糖产品。
实施例3
用实施例2中所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化，去除小分子杂质，陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
实施例4
（1）燕麦麸皮精细研磨筛分，颗粒细度100目；
（2）燕麦麸皮与水质量配比1:6，投入反应釜升温至60℃，按体积比加入1.2%的中温淀粉酶，酶解2小时；
（3）将料液升温至95℃，按体积比加入0.5%α-淀粉酶，酶解50min；
（4）将料液降温至60℃，按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶，
酶解40min，放罐进行下一步处理；
（5）卧螺离心机分离，4000r/min，去除麸皮及其他大颗粒渣滓，保留离心清液；
（6）离心清液经油水分离机，转速14500r/min，将精油分离出来；分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化，去除小分子杂质；最后浓缩制的精油成品。
实施例5
用实施例4中去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤分离纯化，去除小分子杂质，并保存透过液，陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体，经冻干设备制成粉末，即得燕麦β葡聚糖产品。
实施例6
用实施例2中所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化，去除小分子杂质，陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
实施例7
（1）燕麦麸皮精细研磨筛分，颗粒细度80-120目；
（2）燕麦麸皮与水质量配比1:6，投入反应釜升温至65℃，按体积比加入1.2%的中温淀粉酶，酶解2小时；
（3）将料液升温至100℃，按体积比加入0.5%α-淀粉酶，酶解55min；
（4）将料液降温至65℃，按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶，
酶解45min，放罐进行下一步处理；
（5）卧螺离心机分离，4000r/min，去除麸皮及其他大颗粒渣滓，保留离心清液；
（6）离心清液经油水分离机，转速15000r/min，将精油分离出来；分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化，去除小分子杂质；最后浓缩制的精油成品。
实施例8
用实施例7中去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤分离纯化，去除小分子杂质，并保存透过液，陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体，经冻干设备制成粉末，即得燕麦β葡聚糖产品。
实施例9
用实施例8中所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化，去除小分子杂质，陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
Claims (3)
1.一种一步法提取燕麦麸皮中多种营养成分物质的方法，其特征在于，所述方法步骤如下：
（1）燕麦麸皮精细研磨筛分，颗粒细度80-120目；
（2）燕麦麸皮与水质量配比1:6，投入反应釜升温至55-65℃，按体积比加入1.2%的中温淀粉酶，酶解1.5-2小时；
（3）将料液升温至90-100℃，按体积比加入0.5%α-淀粉酶，酶解45-55min；
（4）将料液降温至55-65℃，按体积比加入0.3%蛋白酶和0.6%葡萄糖糖化酶，
酶解30-45min，放罐进行下一步处理；
（5）卧螺离心机分离，3500-4000r/min，去除麸皮及其他大颗粒渣滓，保留离心清液；
（6）离心清液经油水分离机，转速14000-15000r/min，将精油分离出来；分离出的精油粗品经过陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤设备分离纯化，去除小分子杂质；最后浓缩制的精油成品。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括如下步骤：
（7）将步骤（6）去除油脂的料液经陶瓷膜微滤设备，去除大分子杂质，然后经过陶瓷膜超滤分离纯化，去除小分子杂质，并保存透过液，陶瓷膜浓缩液即是β葡聚糖精处理液体，经冻干设备制成粉末，即得燕麦β葡聚糖产品。
3. 根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括如下步骤：
（8）将步骤（7）所产生的透过液经陶瓷膜纳滤设备分离纯化，去除小分子杂质，陶瓷膜设备浓缩后既得燕麦多肽产品。
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