CN103786942A - 一种液体瓶 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体瓶，其用于盛装液体物质，该液体瓶包括一上盖，一下盖与一瓶体，下盖位于上盖与瓶体之间，瓶体与下盖之间密封卡接。本发明所揭示的液体瓶适用于各种形状结构的液体装置，其易于加工生产，装配速度快，密封效果好，使用便捷，携带方便。

Description

一种液体瓶

【技术领域】

本发明涉及一种盛装液体的瓶子，尤其涉及一种适用于各种形状结构，易于加工生产，装配速度快，密封效果好的液体瓶。

【背景技术】

液体产品的存储与运输一直是液体产品生产商们所需要考虑的重要问题，尤其是一些危险液态物质或易于挥发液态物质的存放与运输，密封性能好，使用方便，结构简单的液体瓶一直是各大液态产品生产商以及液体产品使用者们的追求。

用于盛装液态物体的液体瓶随处可见，如生活中常见的矿泉水瓶，胶水瓶，香水瓶等等。常用的液体瓶包括三个部分，一是瓶体部分，二是瓶嘴部分，三是瓶盖部分。大多数的液体瓶的瓶体与瓶嘴之间大都采用螺纹式拧接结构，如上述的胶水瓶，香水瓶，也有瓶体与瓶嘴一体成型制成的结构，如矿泉水瓶。瓶体与瓶嘴之间采用螺纹拧接结构时，瓶体与瓶嘴的连接部位均只能采用单一的圆形结构，当生产商想要制作其他形状的液体瓶时，采用螺纹式拧接结构则会受到诸多的限制；另外，螺纹式拧接结构容易在长期的使用过程中老化，从而导致液体外流，这当然是我们所不愿意见到的情况，尤其是所盛装液体对人体有害或者液体产品较为贵重的情况下，再有拧接结构的液体在液体物质的工业生产装配过程中，需要人工拧接，故，需要耗费大量的人力资源。如果制造商采用瓶体与瓶嘴一体成型制成液体瓶的方法时，液体瓶的加工工艺上，又受到了很多的限制，尤其是在制作容量较小的液体瓶时，许多工艺便无法达到设计师的要求，或者是加工工艺非常复杂，生产成本过高。设计出新的相匹配的瓶体与瓶嘴结构一直是生产商们的期待。

【发明内容】

为克服目前液体瓶存在的结构单一，工艺复杂，生产装配耗时，以及密封性差的缺点，本发明提出了一种适用于各种形状结构，生产工艺简单，装配速度快，密封性好，结构简单的液体瓶。

本发明提供一种液体瓶，其用于盛装液体物质，该液体瓶包括一上盖，一下盖与一瓶体，下盖位于上盖与瓶体之间，瓶体与下盖之间密封卡接。

优选地，瓶体外部与下盖内部之间，由内而外设置有相互匹配的密封结构与卡接结构。

优选地，下盖内部由上而下设置有一体成型的密封结构与卡接结构，卡接结构成型于密封结构下端。

优选地，瓶体上设置有与下盖底部匹配的凹槽，瓶体与下盖卡接后，下盖底部卡入凹槽中。

优选地，瓶体包括一供液体注入的瓶体嘴，该瓶体与下盖固定卡接后，瓶体嘴嵌入下盖内部的密封结构与卡接结构中。

优选地，下盖内的卡接结构包括一锁固件，该锁固件的内部设置有卡槽，瓶体嘴上设置有与该卡槽相匹配的卡勾结构。

优选地，下盖位于瓶体上方时，施一向瓶体底部的力，卡勾滑入卡槽内。

优选地，瓶体与下盖固定卡接后，瓶体嘴的顶面与下盖内表面贴合，其侧面与密封结构紧密贴合。

优选地，下盖内部一体成型有卡接结构与密封结构，卡接结构与密封结构相互独立设置。

优选地，下盖与瓶体之间包括一面密封结构。

与现有技术相比，本发明液体瓶分三节设计，任意形状的液体瓶均可采用本发明以及本发明的变形实施例所描述的结构来实现，由于液体瓶分体制作，其不仅可以简化液体瓶的模型结构，也可以简化液体瓶制作的工艺。进一步，生产商们可以将液体瓶的瓶体上端以及下盖下端的参数进行标准化，使用标准化参数生产出来的不同形状的瓶体与不同形状的下盖之间均可卡合，增强了下盖与瓶体之间的通用性，简化了各类液体瓶的生产工艺。在工业生产中，我们首先将液体装入瓶体内，然后将下盖轻轻一压，瓶体与下盖之间的密封固定卡接，然后将上盖扣合即可，操作简单快捷，现有的液体瓶顺利装配的时间大约8秒左右，而本发明所揭示的液体瓶装配时间为2秒左右，其大大的缩短了液体瓶组装所花费的时间，节约了劳动成本。瓶体的上端与下盖的下端结构相互匹配，尤其是阻液条的设置，可以使液体瓶达到非常好的密封效果，下盖上固接件与瓶体嘴上的卡勾结构相互配合形成瓶体与下盖之间的一重卡接，巧妙地解决了瓶体与下盖卡接与密封问题。瓶体的锥台底部设置有凹槽结构，该凹槽结构与下盖底部结构相对应，下盖底部卡入凹槽中，瓶体与下盖之间的二重卡接完成，瓶体与下盖在一重卡接与二重卡接结构中两者的接触部分分别呈圆弧形与方形，其使下盖与瓶体之间的卡接非常严密，在受到水平方向外力的挤压下，卡勾被固接件之锁固件与凹槽卡住，在受到垂直方向上的力时，卡勾被固定在阻液圈与锁固件之弧形凸起段之间，故，瓶体与盖体之间彻底被卡住，这样在携带过程中，不会轻易因为与其他物品挤压导致下盖脱落，避免了现有的液体瓶上盖容易脱落而导致液体流出的问题。瓶体与下盖之间的卡接非常稳固，需要使用强力才能打开，避免了孩童轻易将瓶体与下盖拧开或拨开，从而将液体物质倒出或误食。瓶体结构上设置了锥台结构，其增大了液体瓶的容量，以30ml的液体瓶为例，该液体瓶其比相同体积的液体瓶的容量要多出5%-30%的容量。同时本发明液体瓶采用的是方形结构，其携带方便，空间利用率高，其外侧均采用了倒圆角或倒角结构，使液体瓶的外形美观大方的同时手感舒适。综上所述，本发明所揭示的液体瓶适用于各种形状结构的液体装置，其易于加工生产，装配速度快，密封效果好，使用便捷，携带方便。

【附图说明】

图1是本发明液体瓶的立体结构示意图，该液体瓶包括一上盖，一下盖与一瓶体。

图2是本发明液体瓶的结构***示意图。

图3是本发明液体瓶打开状态的结构示意图。

图4是图1中所示的瓶体立体结构示意图。

图5是图4中所示瓶体A-A处的剖视结构示意图。

图6是图5中W处的结构放大图。

图7是图1中所示的下盖立体结构示意图。

图8是图7中所示的下盖的另一视角处的立体结构示意图。

图9是图8中所示的下盖B-B处的剖视结构示意图。

图10是图9中P处的结构放大图。

图11是图1中所示的下盖的变形实施例的剖面结构示意图。

图12是图1中所示的上盖立体结构示意图。

图13是液体瓶装配结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图3，呈长方形盒体状的液体瓶10用于盛装各种液体物质，该液体瓶10包括一上盖11，一下盖15以及一瓶体17，上盖11，下盖15以及瓶体17之间结构相互匹配，下盖15位于上盖11与瓶体17之间，上盖11与下盖15之间包括一连接件13，该连接件13位于上盖11与下盖15的边沿，上盖11与下盖15通过该连接件13实现可开合式连接，上盖11可扣合于下盖15上。下盖15与瓶体17之间相互独立制造形成，在使用状态下的液体瓶10中，两者固定连接。上盖11与下盖15之间，下盖15与瓶体17之间设有相互配合的结构，使瓶体17，下盖15以及上盖11可合成一密封的容纳空间来盛装各种液体，使液体瓶10内的液体不会从下盖15或上盖11处流出。

液体瓶10采用塑胶材料制成，把液体瓶10瓶体17底部至上盖11顶部的距离定义为液体瓶10的高度，液体瓶10的长度大于液体瓶10的宽度，其长度与宽度所指边不做设定，液体瓶10的长宽高比范围为（1-5）：1：（0.5-10），其优选为2:1:4。液体瓶10的转角处设置有倒角，该倒角的尺寸参数可随意选择。液体瓶10表面为流线型设计，美观大方，手感舒适。瓶体17高度占液体瓶10高度的50%-95%，优选80%。下盖15高度占液体瓶10高度的10%-50%，优选35%。上盖11高度占液体瓶10高度的5%-45%，优选20%。

液体瓶10的形状不限制于方形盒体151状，其可以是圆柱形，扁管状，三棱柱，不规则立方体等其他形状。上盖11与下盖15之间的连接件13可以是合页式等其他绕固定轴旋转打开的连接结构，也可以分开独立设置。液体瓶10的外侧可设计各种图案，也可在其表面贴附上各种图案层。

请参阅图4，瓶体17为中空结构的容器，其作为液体瓶10的储液部，用于容纳液体物质。瓶体17包括一瓶体嘴171，一锥台173，一容纳腔175，锥台173位于瓶体嘴171与容纳腔175之间，该瓶体嘴171与锥台173以及容纳腔175一体成型制作而成。

容纳腔175为液体瓶10提供主要的储液空间，其呈长方形盒装。锥台173为一中空锥形状结构，其底部与容纳腔175一体成型，其顶部与瓶体嘴17一体成型，锥台173为液体瓶10提供辅要的储液空间。容纳腔175与锥台173底部成型处的形状与锥台173的底部形状相同，但其尺寸略大于锥台173底部的尺寸，故，在两者成型处形成一微小的向瓶体17底板凹陷的凹槽177，该凹槽177的尺寸与下盖15底部的尺寸相匹配，该凹槽177使下盖15与瓶体17卡接。

请参阅图5和图6，瓶体嘴171为中空柱形，该瓶体嘴171可直接注入液体，其外壁有一卡勾178结构，该卡勾178为一成型于瓶体嘴171外壁的环状楔形凸起结构，该环状楔形凸起的截面为一直角梯形，该环状楔形凸起的斜边朝上盖11方向设置。该卡勾178用于实现瓶体17与下盖15之间的卡接。在卡勾178与瓶体17顶部之间包括一环形阻液条179，该阻液条179一体成型于瓶体嘴171外壁。阻液条179之作用为增强液体瓶10的密封性。设瓶嘴口171的高度为H，卡勾178位于瓶体嘴171高度的0.1H-0.5H处，阻液条179位于瓶体嘴171高度的0.5H-0.95H处，在卡勾178位于瓶体嘴171高度的0.25H处，阻液条179位于瓶体嘴171高度的0.8H处时，阻液条179与卡勾178的卡接效果与密封效果达到最佳。

瓶体17材料不做限定，可根据所盛装液体的性质选择不同类型材质。如PET（Polyethylene terephthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯）或PE（Polyethylene聚乙烯）或PP（Polypropylene聚丙烯）或PVC（polyvinyl chloride聚氯乙烯）或PS（Polystyrene聚苯乙烯）等等，其优选为PET材料，瓶体17透明，其便于用户能够直接看到液体的剩余量。瓶体17的形状也不做限定，其可以是圆柱体，锥形体，不规则立方体等等。瓶体17也可以由容纳腔175与瓶体嘴171直接一体制作形成，即，不设置锥台173结构。

请参阅图7，下盖15包括一体成型的一盒体151，一凸台153与一瓶嘴155，凸台153位于盒体151与瓶嘴155之间。盒体151为一长方形中空盒子状，其上表面中央向上突出形成一长方形状的凸台153（位置命名采用图7视图下的相对定义，非绝对位置），凸台153中央凸起一锥子状的瓶嘴155，液体瓶10通过该瓶嘴155改变瓶体17中液体的流量，液体的流出口径由瓶体方向朝下盖方向逐渐减小。瓶体17中的液体由瓶嘴155处呈点滴状倒出。

凸台153底部尺寸小于盒体151顶部尺寸，在盒体151顶面与凸台153底部之间包括一盒体边沿1513，该盒体边沿1513围绕于凸台153的四周，盒体151与凸台153通过盒体边1513过渡连接。合体边沿1513与凸台153设置有卡接结构，其用于卡接上盖11。

请参阅图8至图10，下盖15的内部设置有一固接件1535，该固接件1535用于实现瓶体17与下盖15之间的卡接与密封。固接件包括一阻液圈1536与一对锁固件1537，锁固件1537圆弧条状体，其一体成型于阻液圈1536下端。阻液圈1536与锁固件1537的高度之和等于瓶体嘴171的高度，瓶体嘴171上端可刚好容入固接件1535内部。阻液圈1536起密封作用，锁固件1537起卡接作用。

阻液圈1536为中空圆柱状，其靠近瓶嘴155端与凸台153一体成型，并以瓶嘴155为圆心设置，阻液圈1536的内径大小等于瓶体17之瓶体嘴171的外径大小，阻液圈1536的高度小于等于瓶体17之卡勾178至瓶体17顶部的距离，瓶体嘴171可容入阻液圈1536中，实现两者之间一定长度的密封贴合，再有，瓶体嘴171上设置有微小凸起的阻液条179，阻液条179使瓶体嘴171与阻液圈1536之间形成一微小的无破坏的膨胀力，增强两者之间的密封效果。

两锁固件1537对称设置并一体成型于阻液圈1536下端，两锁固件1537的结构尺寸相同且同样以瓶嘴155为圆心设置。锁固件1537圆弧条状体，其外径与阻液圈1536的外径相等，锁固件1537的内径大于阻液圈1536的内径。锁固件1537从上至下包括一圆弧段1533与一弧形凸起段1535，该圆弧段1533位于阻液圈1536与弧形凸起段1535之间，该圆弧段1533的内径保持不变，其内径大于阻液圈1536的内径，弧形凸起段1535为一截面为直角梯形，朝下盖15内部凸起的楔形结构，该楔形凸起的斜边朝瓶体17方向设置，即该弧形凸起段1535的半径由瓶体17方向朝上盖11方向逐渐减小，即在锁固件1537的内壁形成一向下盖15内部中央的伸入的滑坡（未标号）。弧形凸起段1535的最小内径大于阻液圈1536的内径小于圆弧段1533的内径以及瓶体17嘴上卡勾178的最大外径，故，在圆弧段1533与弧形凸起段1535之间形成一带梯度的卡槽1538，该卡槽1538结构对应于瓶体17嘴上的卡勾178结构，圆弧段1533的内径小于等于卡勾178的最大外径，卡勾178可通过弧形凸起段1535上的滑坡滑入该卡槽1538中。从而通过该卡槽1538可实现瓶体17与下盖15之间的固定卡接。

如图11所示，下盖25包括一变形实施例，该变型实施例与上述下盖15结构的不同之处仅在于其内部的阻液圈2536结构与锁固件2537结构，该变形实施例中的阻液圈2536与锁固件2537分开设置，阻液圈2536保持上述实施例中阻液圈1536的结构不变，锁固件2537与其分开设置，即锁固件2537独立于阻液圈2536与下盖25的凸台253一体成型。

下盖15的材料不做限定，可根据所盛装液体的性质选择不同类型材质。如PET（Polyethylene terephthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯）或PE（Polyethylene聚乙烯）或PP（Polypropylene聚丙烯）或PVC（polyvinyl chloride聚氯乙烯）或PS（Polystyrene聚苯乙烯）等等，其优选为PP材料，下盖15制作成半透明状。下盖15的外部形状也不做限定，其可以是圆柱形，锥形，不规则状等等。阻液圈1536内部可放置垫圈，使液体瓶10的密封效果更好。下盖15内锁固件1537的个数不做限定，其可以是多个，也可以为一单个的圆环。瓶体17的凹槽177内可设置密封垫圈。

请参阅图12，上盖11为一开口朝下的长方形腔体，其一体成型制作形成，结构与下盖15匹配，上盖11上设置有与下盖15结构相匹配的卡接结构，该卡接结构用于实现下盖15与上盖11之间的扣合。

上盖11的材料不做限定，可根据所盛装液体的性质选择不同类型材质。如PET（Polyethylene terephthalate聚对苯二甲酸乙二醇酯）或PE（Polyethylene聚乙烯）或PP（Polypropylene聚丙烯）或PVC（polyvinyl chloride聚氯乙烯）或PS（Polystyrene聚苯乙烯）等等，其优选为PP材料，上盖11制作成半透明状。上盖11的外部形状也不做限定，其可以是圆柱形，锥形，不规则状等等。

请参阅图13，制造商分别独立制作形成瓶体17，连接件13连接的上盖11与下盖15，然后将液体注入瓶体17中，再将瓶体17的瓶体嘴171部分放置入下盖15的固接件1535中，轻轻用力一推，由于下盖15内之锁固件1537包括一圆弧段1533与一弧形凸起段1535，弧形凸起段1535的半径由瓶体17方向朝上盖11方向逐渐减小，弧形凸起段1535的最小内径小于圆弧段1533的内径，锁固件1537的内壁形成一向下盖15内部中央的伸入的滑坡，圆弧段1533与弧形凸起段1535之间形成一带梯度的卡槽1538，相应地，瓶体17的瓶体嘴171上设置有一卡勾178结构，该卡勾178为一成型于瓶体嘴171外侧的环状楔形凸起结构，该环状楔形凸起的斜边与弧形凸起段1535的楔形凸起斜边结构相对应，即该卡勾178的外径由瓶体17方向朝上盖11方向逐渐减小，弧形凸起段1535的内径由瓶体17方向朝上盖11方向逐渐减小，卡勾178的结构对应于弧形凸起段1535的内部结构，卡勾178的最大外径又大于弧形凸起段1535的最小内径，故，卡勾178可以在外力的作用下，可在微变形后顺利滑入下盖15的卡槽1538中，瓶体17与下盖15之间形成第一卡接结构，在瓶体17之凸台153的导向下，下盖15的底部卡入瓶体17的凹槽177内，瓶体17与下盖15之间形成第二卡接结构，第二卡接结构配合于第一卡接结构***，起双重卡接作用。瓶体嘴171的上端进入了下盖15内部的阻液圈1536中，阻液圈1536的内径等于瓶体嘴171的外径，阻液圈1536的高度小于等于瓶体17之卡勾178至瓶体17顶部的距离，阻液圈1536侧面与瓶体嘴171在阻液圈1536段无缝面接触，形成一面密封结构，瓶体嘴171顶面与下盖15紧密贴合，又，瓶体嘴171处设置有一圈尺寸微小的阻液条179，该阻液条179使瓶体嘴171与阻液圈1536之间形成一较小的无破坏作用的膨胀力，进一步强化了液体瓶10的密封效果。上盖11与下盖15通过两者之间的卡接结构卡合，整个液体瓶10装配完成。

上述的液体瓶10及其实施例可以是一种烟油瓶，其用于盛装液体的烟油，由于液体的烟油物理性质的不稳定性以及烟油属于随身携带物品，其对液体瓶10的密封性以及上盖11与下盖15之间的卡接稳定性提出了非常高的要求，本发明所述的液体瓶10及其实施例则正好满足了烟油瓶的各项要求。

与现有技术相比，本发明液体瓶10分三节设计，任意形状的液体瓶10均可采用本发明以及本发明的变形实施例所描述的结构来实现，由于液体瓶10分体制作，其不仅可以简化液体瓶10的模型结构，也可以简化液体瓶10制作的工艺。进一步，生产商们可以将液体瓶10的瓶体17上端以及下盖15下端的参数进行标准化，使用标准化参数生产出来的不同形状的瓶体17与不同形状的下盖15之间均可卡合，增强了下盖15与瓶体17之间的通用性，简化了各类液体瓶10的生产工艺。在工业生产中，我们首先将液体装入瓶体17内，然后将下盖15轻轻一压，瓶体17与下盖15之间的密封固定卡接，然后将上盖11扣合即可，操作简单快捷，现有的液体瓶10顺利装配的时间大约8秒左右，而本发明所揭示的液体瓶10装配时间为2秒左右，其大大的缩短了液体瓶10组装所花费的时间，节约了劳动成本。瓶体17的上端与下盖15的下端结构相互匹配，尤其是阻液条179的设置，可以使液体瓶10达到非常好的密封效果，下盖15上固接件1537与瓶体嘴171上的卡勾178结构相互配合形成瓶体17与下盖15之间的一重卡接，巧妙地解决了瓶体17与下盖15卡接与密封问题。瓶体17的锥台173底部设置有凹槽177结构，该凹槽177结构与下盖15底部结构相对应，下盖15底部卡入凹槽177中，瓶体17与下盖15之间的二重卡接完成，瓶体17与下盖15在一重卡接与二重卡接结构中两者的接触部分分别呈圆弧形与方形，其使下盖15与瓶体17之间的卡接非常严密，在受到水平方向外力的挤压下，卡勾178被固接件1537之锁固件1537与凹槽177卡住，在受到垂直方向上的力时，卡勾178被固定在阻液圈1536与锁固件1537之弧形凸起段1535之间，故，瓶体17与盖体15之间彻底被卡住，这样在携带过程中，不会轻易因为与其他物品挤压导致下盖15脱落，避免了现有的液体瓶10上盖11容易脱落而导致液体流出的问题。瓶体17与下盖15之间的卡接非常稳固，需要使用强力才能打开，避免了孩童轻易将瓶体17与下盖15拧开或拨开，从而将液体物质倒出或误食。瓶体17结构上设置了锥台173结构，其增大了液体瓶10的容量，以30ml的液体瓶10为例，该液体瓶10其比相同体积的液体瓶10的容量要多出5%-30%的容量。同时本发明液体瓶10采用的是方形结构，其携带方便，空间利用率高，其外侧均采用了倒圆角或倒角结构，使液体瓶10的外形美观大方的同时手感舒适。综上所述，本发明所揭示的液体瓶10适用于各种形状结构的液体装置，其易于加工生产，装配速度快，密封效果好，使用便捷，携带方便。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体瓶，其用于盛装液体物质，其特征在于：该液体瓶包括一上盖，一下盖与一瓶体，下盖位于上盖与瓶体之间，瓶体与下盖之间密封卡接。

2.如权利要求1所述的液体瓶，其特征在于：瓶体外部与下盖内部之间，由内而外设置有相互匹配的密封结构与卡接结构。

3.如权利要求2所述的液体瓶，其特征在于：下盖内部由上而下设置有一体成型的密封结构与卡接结构，卡接结构成型于密封结构下端。

4.如权利要求2所述的液体瓶，其特征在于：瓶体上设置有与下盖底部匹配的凹槽，瓶体与下盖卡接后，下盖底部卡入凹槽中。

5.如权利要求3所述的液体瓶，其特征在于：瓶体包括一供液体注入的瓶体嘴，该瓶体与下盖固定卡接后，瓶体嘴嵌入下盖内部的密封结构与卡接结构中。

6.如权利要求5所述的液体瓶，其特征在于：下盖内的卡接结构包括一锁固件，该锁固件的内部设置有卡槽，瓶体嘴上设置有与该卡槽相匹配的卡勾结构。

7.如权利要求6所述的液体瓶，其特征在于：下盖位于瓶体上方时，施一向瓶体底部的力，卡勾滑入卡槽内。

8.如权利要求5所述的液体瓶，其特征在于：瓶体与下盖固定卡接后，瓶体嘴的顶面与下盖内表面贴合，其侧面与密封结构紧密贴合。

9.如权利要求3所述的液体瓶，其特征在于：下盖内部一体成型有卡接结构与密封结构，卡接结构与密封结构相互独立设置。

10.如权利要求1所述的液体瓶，其特征在于：下盖与瓶体之间包括一面密封结构。

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