CN103783627A - 一种浑浊型果蔬汁稳定剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浑浊型果蔬汁稳定剂,其中由生物纤维素干粉稳定剂和稳定助剂组成,其中生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂的重量比例为(5-10):(0.05-0.2)。其中所述的稳定助剂由***胶、黄原胶和罗望子胶按照1:1:3的重量比例配制而成。其中所述的生物纤维素干粉稳定剂是生物纤维素水凝胶清洗干净并破碎后,干燥并经过超微粉碎至平均直径10-20微米制得的。使用本发明中所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,能够防止浑浊型果汁中的果肉、纤维等成分的聚集,并且还能形成一种长时间保持稳定的悬浮体系,使得浑浊型果汁即使经过长时间的贮藏也不会形成明显的沉淀,同时不会大大提高产品的粘度。

Description

一种浑浊型果蔬汁稳定剂及其制备方法
技术领域  
本发明涉及一种果蔬汁饮料稳定剂及其制备方法,具体而言涉及一种浑浊型果蔬汁稳定剂及其制备方法。
 
背景技术
果蔬汁饮料是指以水果或蔬菜为原料,采用物理方法,如压榨、离心、萃取、杀菌等处理得到的汁液饮料产品。按照产品的形态,果蔬汁饮料通常分为澄清型果蔬汁饮料和浑浊型果蔬汁饮料。澄清型果蔬汁饮料通常采用了过滤或离心等技术手段去除了其中的果肉、纤维等成分,产品清撤、透明。但是其不可避免地会损失果蔬中的各种营养成分和风味,且其生产工艺相对较为复杂、成本也相对更高。而浑浊型果蔬汁饮料中则能够包含更多的营养成分,在食用时还能提供果肉等的口感,因此常常更受消费者青睐。但是其中含有果肉、纤维等成分,其稳定性是加工过程中必须要面临的重要问题,即使经过均质等加工处理,在长期贮藏后,果肉、纤维等成分仍然会发生凝聚而产生沉淀,其在一定程度上影响产品的品质。目前为了提高浑浊型果蔬汁的稳定性,通常会添加一定量的增稠剂或稳定剂,常常使用的有卡拉胶、明胶、果胶、羧甲基纤维素钠、聚甘油脂肪酸酯等。但是,它们的使用一方面往往会提高产品的粘度,这显然是不受消费者欢迎的,其次也并不能获得良好的稳定效果,市面上的果蔬汁产品在贮藏一段时间后都或多或少地还是会出现沉淀。
生物纤维素(Biocellulose)是由生物纤维素产生菌生产代谢获得的水凝胶产品,其具有高结晶度和高聚合度,是纯度很高的天然纤维素产品,其中含水量通常在95%以上,其已经作为食品配料被广泛使用。生物纤维素具有超精细的空间网状结构,极高的持水性能,作为饮料或食品的配料使用,能够提供类似水果肉一般的爽脆口感,其商品名被称为椰果。而其干粉类产品的应用主要集中在作为膳食纤维补充剂。
发明内容
本发明提供了一种浑浊型果蔬汁稳定剂,其中由生物纤维素干粉稳定剂和稳定助剂组成,其中生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂的重量比例为(5-10):(0.05-0.2)。
其中所述的稳定助剂是由***胶、黄原胶和罗望子胶按照1:1:3的重量比例配制而成。
其中所述的生物纤维素干粉稳定剂是生物纤维素水凝胶清洗干净并破碎后,干燥并经过超微粉碎至平均直径10-20微米制得的。
其中所述的破碎使用胶体磨进行。其工作参数并没有特别的要求,只需将生物纤维素水凝胶破碎到一定大小即可。
其中所述的干燥优选使用真空冷冻干燥,并优选将其含水量降低到15重量%以下。
其中生物纤维素稳定剂与稳定助剂的重量比例优选为(6-8):(0.1-0.2)。
本发明还涉及一种浑浊型果蔬汁稳定剂的制备方法,其包括如下步骤:
1)        制备生物纤维素水凝胶;
2)        将生物纤维素水凝胶用弱酸溶液和去离子水反复清洗去除残留的菌体和培养基之后进行破碎;
3)        将破碎后的生物纤维素水凝胶干燥后,通过超微粉碎使其平均直径达到10-20微米,获得生物纤维素干粉稳定剂;
4)        再按照生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂的重量比例(5-10):(0.05-0.2)的比例将生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂混合均匀。
其中所述的稳定助剂是由***胶、黄原胶和罗望子胶按照1:1:3的重量比例配制而成。
其中所述的破碎使用胶体磨进行。其工作参数并没有特别的要求,只需将生物纤维素水凝胶破碎到一定大小即可。
其中所述的干燥优选使用真空冷冻干燥,并优选将其含水量降低到15重量%以下。
其中所述的生物纤维素干粉稳定剂的平均直径是10-15微米。
其中生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂的重量比例优选为(6-8):(0.1-0.2)。
本发明还涉及包含上述的浑浊型果蔬汁稳定剂的浑浊型果蔬汁产品,其中所述的浑浊型果蔬汁稳定剂的用量为0.2-1重量%。优选的用量为0.4-0.5重量%。
本发明还涉及使用上述的浑浊型果蔬汁稳定剂提高浑浊型果蔬汁稳定性的方法,即向浑浊型果蔬汁中添加上述的浑浊型果蔬汁稳定剂并搅拌,其中所述的浑浊型果蔬汁稳定剂的用量为0.2-1重量%。优选的用量为0.4-0.5重量%。
通过使用本发明中所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,我们意外地发现,其能够防止浑浊型果汁中的果肉、纤维等成分的聚集,并且还能形成一种长时间保持稳定的悬浮体系,使得浑浊型果汁即使经过长时间的贮藏也不会形成明显的沉淀,同时不会大大提高产品的粘度,提高产品的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和对比实验来对本发明作进一步的说明,但是下文中的具体实施方法不应当被理解为对本发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化,应该均在本发明的范围之内。
实施例1: 浑浊型果蔬汁稳定剂的制备
用静态浅盘发酵生产的生物纤维素水凝胶(人工配置培养基,接种经过活化的木醋杆菌8%,于28℃静置发酵5天获得),收获生物纤维素水凝胶后用弱酸溶液和去离子水反复清洗后,用破碎机将其破碎成平均直径为0.8cm的颗粒,真空冷冻干燥使其含水量降低到10%后,超微粉碎成平均直径为20微米的生物纤维素干粉稳定剂。
再取100g生物纤维素干粉稳定剂,加入0.04g的***胶、0.04g的黄原胶和0.12g的罗望子胶,混合均匀即得到浑浊型果蔬汁稳定剂。
 
实施例2:浑浊型果蔬汁稳定剂的制备
用动态发酵生产的生物纤维素水凝胶(人工配置培养基,接种经过活化的木醋杆菌10%,于30℃、10-20rpm转速下搅拌发酵7天获得),收获生物纤维素水凝胶后用弱酸溶液和去离子水反复清洗后,用破碎机将其破碎成平均直径为0.5cm的颗粒,真空冷冻干燥使其含水量降低到8%后,超微粉碎成平均直径为15微米的生物纤维素干粉稳定剂。
再取100g生物纤维素干粉稳定剂,加入0.03g的***胶、0.03g的的黄原胶和0.09g的罗望子胶,混合均匀即得到浑浊型果蔬汁稳定剂。
 
实施例3:浑浊型果蔬汁稳定剂的制备
用静态浅盘发酵生产的生物纤维素水凝胶(人工配置培养基,接种经过活化的木醋杆菌10%,于30℃静置发酵4天获得),收获生物纤维素水凝胶后用弱酸溶液和去离子水反复清洗后,用胶体磨将其破碎成平均直径为0.2cm的颗粒,真空冷冻干燥使其含水量降低到5%后,超微粉碎成平均直径为10微米的生物纤维素干粉稳定剂。
再取50g生物纤维素干粉稳定剂,加入0.04g的***胶、0.04g的黄原胶和0.12g的罗望子胶,混合均匀即得到浑浊型果蔬汁稳定剂。
 
实施例4:浑浊型果蔬汁稳定剂的制备
用动态发酵生产的生物纤维素水凝胶(人工配置培养基,接种经过活化的木醋杆菌9%,于30℃、10-20rpm转速下搅拌发酵5天获得),收获生物纤维素水凝胶后用弱酸溶液和去离子水反复清洗后,用胶体磨将其破碎成平均直径为0.1cm的颗粒,真空冷冻干燥使其含水量降低到5%后,超微粉碎成平均直径为10微米的生物纤维素干粉稳定剂。
再取80g生物纤维素干粉稳定剂,加入0.02g的***胶、0.02g的黄原胶和0.06g的罗望子胶,混合均匀即得到浑浊型果蔬汁稳定剂。
 
对比实验例1:浑浊型果蔬汁稳定剂对浑浊型果蔬汁稳定性的影响
取成熟的鲜桃,去皮、去核后,经过压榨、粗滤后均质制得浑浊的桃汁,取该桃汁作为对照例1;
取该桃汁100g,加入***胶1g,作为对照例2;
取该桃汁100g,加入罗望子胶1g,作为对照例3;
取该桃汁100g,加入***胶和黄原胶各0. 5g,作为对照例4;
取该桃汁100g,加入实施例1-4中制备的浑浊型果蔬汁稳定剂1g,作为实验例1-4;
将上述对照例1-4和实验例1-4的浑浊型果汁在20℃下静置贮藏,每天观察是否有沉淀出现,记录开始出现沉淀时的贮藏天数,直至30天,结果见下表1:
表1:浑浊型果汁沉淀出现情况
  对照例1 对照例2 对照例3 对照例4 实验例1 实验例2 实验例3 实验例4
出现沉淀时的贮藏天数(d) 7 13 16 14 30天后未出现沉淀 30天后未出现沉淀 28 30天后未出现沉淀
可见,使用本发明中的浑浊型果蔬汁稳定剂能够提高浑浊型果汁的稳定性,效果比不添加传统稳定剂和添加传统稳定剂都好。
 
对比实验例2:浑浊型果蔬汁稳定剂对浑浊型果蔬汁粘度的影响
按照对比实验例1中的方法选定对照例1-4和实验例1-4,然后用粘度测定仪测定各例中浑浊型果汁的粘度,结果见下表2:
表2:浑浊型果汁粘度测定结果
  对照例1 对照例2 对照例3 对照例4 实验例1 实验例2 实验例3 实验例4
粘度(cp) 843 1284 1161 1209 985 963 1078 1002
可见,使用本发明中的浑浊型果蔬汁稳定剂相对于使用传统的稳定剂而言,对浑浊型果汁的粘度的增加更小。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种浑浊型果蔬汁稳定剂,其特征在于:由生物纤维素干粉稳定剂和稳定助剂组成,其中生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂的重量比例为(5-10):(0.05-0.2)。
2.根据权利要求1所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,其特征在于:其中所述的生物纤维素干粉稳定剂是生物纤维素水凝胶清洗干净并破碎后,干燥且经过超微粉碎至平均直径10-20微米制得的。
3.根据权利要求1或2所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,其特征在于:其中所述的稳定助剂由***胶、黄原胶和罗望子胶按照1:1:3的重量比例配制而成。
4.根据权利要求2所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,其特征在于:所述的破碎使用胶体磨进行;所述的干燥使用真空冷冻干燥。
5.根据权利要求2所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,其特征在于:所述的干燥是将其含水量降低到15重量%以下。
6.根据权利要求1所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,其特征在于:其中生物纤维素稳定剂与稳定助剂的重量比例为(6-8):(0.1-0.2)。
7.一种浑浊型果蔬汁稳定剂的制备方法,其包括如下步骤:
1)制备生物纤维素水凝胶;
2)将生物纤维素水凝胶用弱酸溶液和去离子水反复清洗去除残留的菌体和培养基之后进行破碎;
3)将破碎后的生物纤维素水凝胶干燥后,通过超微粉碎使其平均直径达到10-20微米,获得生物纤维素干粉稳定剂;
4)再按照生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂的重量比例(5-10):(0.05-0.2)的比例将生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂混合均匀。
8.根据权利要求7所述的浑浊型果蔬汁稳定剂的制备方法,其特征在于:所述生物纤维素干粉稳定剂与稳定助剂的重量比例为(6-8):(0.1-0.2);所述的稳定助剂由***胶、黄原胶和罗望子胶按照1:1:3的重量比例配制而成;且所述的生物纤维素干粉稳定剂的平均直径是10-15微米。
9.一种浑浊型果蔬汁,其特征在于:包含权利要求1-6任一项所述的浑浊型果蔬汁稳定剂,所述的浑浊型果蔬汁稳定剂的用量为0.2-1重量%,优选为0.4-0.5重量%。
10.一种提高浑浊型果蔬汁稳定性的方法,其特征在于:向浑浊型果蔬汁中添加权利要求1-6任一项所述的浑浊型果蔬汁稳定剂并搅拌,其中所述的浑浊型果蔬汁稳定剂的用量为0.2-1重量%,优选为0.4-0.5重量%。
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