CN103779455B - 一种led车灯的封胶方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED车灯的封胶方法,首先选择环氧树脂A、B,设置环氧树脂配比及搅拌时间,然后进行抽真空操作,再进行粘胶封胶,最后设定烘干时间及烘干温度,使得LED车灯封胶后光通量强、可靠性高、光折射率高,解决了硅胶封胶成本高,环氧树脂性能差的问题,提高了LED车灯的性价比。
Description
技术领域
本发明属于LED应用的技术领域,具体涉及一种LED车灯的封胶方法。
背景技术
LED灌封胶是一种LED封装的辅料,具有高折射率和高透光率,可以起到保护LED芯片增加LED的光通量,粘度小,易脱泡,适合灌封及模压成型,使LED有较好的耐久性和可靠性,尤其在LED车灯领域,更需要一种可靠性高,光通量好的产品。
灌封胶的作用还包括对芯片进行机械保护,应力释放,并作为一种光导结构。因此,要求其透光率高,折射率高,热稳定性好,流动性好,易于喷涂。为提高LED封装的可靠性,还要求灌封胶具有低吸湿性、低应力、耐老化等特性。目前常用的灌封胶包括环氧树脂和硅胶。硅胶由于具有透光率高,折射率大,热稳定性好,应力小,吸湿性低等特点,明显优于环氧树脂,在大功率LED封装中得到广泛应用,但成本较高。研究表明,提高硅胶折射率可有效减少折射率物理屏障带来的光子损失,提高外量子效率,但硅胶性能受环境温度影响较大。随着温度升高,硅胶内部的热应力加大,导致硅胶的折射率降低,从而影响LED光效和光强分布。
市场上需要一种成本低,而光效光强分布好的LED车灯产品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种LED车灯的封胶方法,通过改善环氧树脂配比、操作时间及烘干温度,使得LED车灯封胶后光通量强、可靠性高、光折射率高,解决了硅胶封胶成本高,环氧树脂性能差的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种LED车灯的封胶方法,包括如下步骤:
步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度,选择选择环氧树脂A、B;
步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1~5:1的比例混合搅拌15~20分钟;
步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15~20分钟,并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里;
步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水,将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上,进行粘胶;
步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱,设定烘烤箱温度为70~80度,烘烤5~6 小时。
所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。
所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟,并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。
所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱,设定烘烤箱温度为75度,烘烤5.5小时。
所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、通过调节环氧树脂的重量比,控制搅拌时间及抽真空时间,使得环氧树脂胶水混合均匀,且提高了胶水利用率,灌胶更方便,提高了工作效率。
2、设定烘烤温度及时间,使得快速烘干,且避免了封胶后的LED变黄,同时增加了强度,提高了可靠性。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
如图1所示,一种LED车灯的封胶方法,包括如下步骤:
步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度,选择选择环氧树脂A、B;
步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1~5:1的比例混合搅拌15~20分钟;通过调节环氧树脂的重量比,控制搅拌时间及抽真空时间,使得环氧树脂胶水混合均匀,且提高了胶水利用率,灌胶更方便,提高了工作效率。
步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15~20分钟,并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里;
步骤4、粘胶漏斗里加入环氧树脂胶水,将邦定好的LED支架放到封胶机的上料架上,进行粘胶;
步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱,设定烘烤箱温度为70~80度,烘烤5~6 小时。设定烘烤温度及时间,使得快速烘干,且避免了封胶后的LED变黄,同时增加了强度,提高了可靠性。
所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。
所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟,并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。
抽真空后再进行封胶,并且控制抽真空时间,不会出现成品表面凹凸不平,不影响外观。
所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱,设定烘烤箱温度为75度,烘烤5.5小时。烘烤温度为75度,烘烤5.5小时,使得环氧树脂胶水能够完全硬化,且颜色不会变黄。
所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。按照不同的重量比设置不同的混合搅拌时间,在达到了充分混合的情况下,提高了工作效率。
Claims (5)
1.一种LED车灯的封胶方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、根据LED车灯的外形形状及发光角度,选择环氧树脂A、B;
步骤2、将环氧树脂A、B按重量比为1:1~5:1的比例混合搅拌15~20分钟;
步骤3、将搅拌好的环氧树脂抽真空15~20分钟,并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里;
步骤4、灌胶漏斗里加入环氧树脂,将绑定好的LED支架放到封胶机的上料架上,进行粘胶;
步骤5、将粘胶后的LED支架放进烘烤箱,设定烘烤箱温度为70~80度,烘烤5~6 小时。
2.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法,其特征在于:所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为5:1的比例混合搅拌20分钟。
3.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法,其特征在于:所述步骤3将搅拌好的环氧树脂抽真空16分钟,并将抽好真空的环氧树脂加到封胶机的灌胶漏斗里。
4.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法,其特征在于:所述步骤5将粘胶后的LED支架放进烘烤箱,设定烘烤箱温度为75度,烘烤5.5小时。
5.根据权利要求1所述的LED车灯的封胶方法,其特征在于:所述步骤2将环氧树脂A、B按重量比为1:1的比例混合搅拌15分钟。
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