CN103773142A - 一种设备用环保防锈涂料及其制备方法 - Google Patents

一种设备用环保防锈涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103773142A
CN103773142A CN201410024071.5A CN201410024071A CN103773142A CN 103773142 A CN103773142 A CN 103773142A CN 201410024071 A CN201410024071 A CN 201410024071A CN 103773142 A CN103773142 A CN 103773142A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
equipment
diatomite
environmental
polyvinyl butyral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410024071.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103773142B (zh
Inventor
包卫彬
张桂林
许丽华
严美娟
秦伟
曹彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Huaxin Environmental Protection Technology Co., Ltd
Original Assignee
Nantong Huaxin Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Huaxin Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Nantong Huaxin Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN201410024071.5A priority Critical patent/CN103773142B/zh
Publication of CN103773142A publication Critical patent/CN103773142A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103773142B publication Critical patent/CN103773142B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供一种设备用环保防锈涂料及其制备方法,该涂料以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂19~30份,有机硅改性丙烯酸酯乳液10~20份,甲基苯磺酸0.3~0.6份,氯化石蜡0.04~0.08份,锌铬黄2~5份,云母氧化铁2~5份,三聚磷酸钙2~5份,磷酸铝1~3份,膨润土2~4份,霞石3~6份,炭黑0.6~1.5份,乳化硅油0.07~0.12份,邻苯二甲酸二丁酯0.2~0.5份,硅藻土0.2~0.4份,聚氨酯0.1~0.3份,水32~45份。本发明提供的涂料安全无毒,附着力高,防锈性能、耐磨性能和抗冲击性能好,还能去除空气中的游离甲醛、苯、VOC等有害物质。

Description

一种设备用环保防锈涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种设备用环保防锈涂料及其制备方法。
背景技术
设备是指可供企业在生产中长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。设备一般由金属制成,其表面涂有涂料。但是,现有的涂料大多含有有机溶剂,具有毒性,同时,其防锈性能差,附着力不高,容易剥落,并且抗冲击强度低。
发明内容
解决的技术问题:针对现有设备用涂料存在的缺点,本发明提供一种设备用环保防锈涂料及其制备方法。
技术方案:一种设备用环保防锈涂料,以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂19~30份,有机硅改性丙烯酸酯乳液10~20份,甲基苯磺酸0.3~0.6份,氯化石蜡0.04~0.08份,锌铬黄2~5份,云母氧化铁2~5份,三聚磷酸钙2~5份,磷酸铝1~3份,膨润土2~4份,霞石3~6份,炭黑0.6~1.5份,乳化硅油0.07~0.12份,邻苯二甲酸二丁酯0.2~0.5份,硅藻土0.2~0.4份,聚氨酯0.1~0.3份,水32~45份。
上述所述的一种设备用环保防锈涂料,以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂25份,有机硅改性丙烯酸酯乳液15份,甲基苯磺酸0.45份,氯化石蜡0.06份,锌铬黄3.5份,云母氧化铁3.5份,三聚磷酸钙3.5份,磷酸铝2份,膨润土3份,霞石4.5份,炭黑1.1份,乳化硅油0.1份,邻苯二甲酸二丁酯0.35份,硅藻土0.3份,聚氨酯0.2份,水38份。
上述所述的一种设备用环保防锈涂料的制备步骤如下:先将氯化石蜡、锌铬黄、云母氧化铁、三聚磷酸钙、磷酸铝、膨润土、霞石、炭黑、乳化硅油、邻苯二甲酸二丁酯、硅藻土、聚氨酯和水加入高速搅拌器中,搅拌0.5~1h,得到混合物;再将聚乙烯醇缩丁醛树脂和有机硅改性丙烯酸酯乳液在温度为40~50℃下混合1~1.5h,然后与上述混合物、甲基苯磺酸混合均匀,即得成品。
有益效果:本发明提供的一种设备用环保防锈涂料及其制备方法,该涂料安全无毒,附着力高,防锈性能、耐磨性能和抗冲击性能好,还能去除空气中的游离甲醛、苯、VOC等有害物质。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种设备用环保防锈涂料,以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂30份,有机硅改性丙烯酸酯乳液20份,甲基苯磺酸0.6份,氯化石蜡0.08份,锌铬黄5份,云母氧化铁5份,三聚磷酸钙5份,磷酸铝3份,膨润土4份,霞石6份,炭黑1.5份,乳化硅油0.12份,邻苯二甲酸二丁酯0.5份,硅藻土0.4份,聚氨酯0.3份,水45份。
一种设备用环保防锈涂料的制备步骤如下:先将氯化石蜡、锌铬黄、云母氧化铁、三聚磷酸钙、磷酸铝、膨润土、霞石、炭黑、乳化硅油、邻苯二甲酸二丁酯、硅藻土、聚氨酯和水加入高速搅拌器中,搅拌1h,得到混合物;再将聚乙烯醇缩丁醛树脂和有机硅改性丙烯酸酯乳液在温度为50℃下混合1.5h,然后与上述混合物、甲基苯磺酸混合均匀,即得成品。
本实施例提供的涂料的附着力为1级,耐磨性(落砂)为2.76L/μm,耐盐雾性(1000h)不起泡、不生锈。
实施例2
本实施例提供一种设备用环保防锈涂料,以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂19份,有机硅改性丙烯酸酯乳液10份,甲基苯磺酸0.3份,氯化石蜡0.04份,锌铬黄2份,云母氧化铁2份,三聚磷酸钙2份,磷酸铝1份,膨润土2份,霞石3份,炭黑0.6份,乳化硅油0.07份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,硅藻土0.2份,聚氨酯0.1份,水32份。
一种设备用环保防锈涂料的制备步骤如下:先将氯化石蜡、锌铬黄、云母氧化铁、三聚磷酸钙、磷酸铝、膨润土、霞石、炭黑、乳化硅油、邻苯二甲酸二丁酯、硅藻土、聚氨酯和水加入高速搅拌器中,搅拌0.5h,得到混合物;再将聚乙烯醇缩丁醛树脂和有机硅改性丙烯酸酯乳液在温度为40℃下混合1h,然后与上述混合物、甲基苯磺酸混合均匀,即得成品。
本实施例提供的涂料的附着力为1级,耐磨性(落砂)为2.85L/μm,耐盐雾性(1100h)不起泡、不生锈。
实施例3
本实施例提供一种设备用环保防锈涂料,以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂25份,有机硅改性丙烯酸酯乳液15份,甲基苯磺酸0.45份,氯化石蜡0.06份,锌铬黄3.5份,云母氧化铁3.5份,三聚磷酸钙3.5份,磷酸铝2份,膨润土3份,霞石4.5份,炭黑1.1份,乳化硅油0.1份,邻苯二甲酸二丁酯0.35份,硅藻土0.3份,聚氨酯0.2份,水38份。
一种设备用环保防锈涂料的制备步骤如下:先将氯化石蜡、锌铬黄、云母氧化铁、三聚磷酸钙、磷酸铝、膨润土、霞石、炭黑、乳化硅油、邻苯二甲酸二丁酯、硅藻土、聚氨酯和水加入高速搅拌器中,搅拌0.5h,得到混合物;再将聚乙烯醇缩丁醛树脂和有机硅改性丙烯酸酯乳液在温度为45℃下混合1h,然后与上述混合物、甲基苯磺酸混合均匀,即得成品。
本实施例提供的涂料的附着力为1级,耐磨性(落砂)为2.96L/μm,耐盐雾性(1150h)不起泡、不生锈。
以上对本发明实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种设备用环保防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂19~30份,有机硅改性丙烯酸酯乳液10~20份,甲基苯磺酸0.3~0.6份,氯化石蜡0.04~0.08份,锌铬黄2~5份,云母氧化铁2~5份,三聚磷酸钙2~5份,磷酸铝1~3份,膨润土2~4份,霞石3~6份,炭黑0.6~1.5份,乳化硅油0.07~0.12份,邻苯二甲酸二丁酯0.2~0.5份,硅藻土0.2~0.4份,聚氨酯0.1~0.3份,水32~45份。
2.根据权利要求1所述的一种设备用环保防锈涂料,其特征在于以质量份计含有以下成分:聚乙烯醇缩丁醛树脂25份,有机硅改性丙烯酸酯乳液15份,甲基苯磺酸0.45份,氯化石蜡0.06份,锌铬黄3.5份,云母氧化铁3.5份,三聚磷酸钙3.5份,磷酸铝2份,膨润土3份,霞石4.5份,炭黑1.1份,乳化硅油0.1份,邻苯二甲酸二丁酯0.35份,硅藻土0.3份,聚氨酯0.2份,水38份。
3.如权利要求1所述的一种设备用环保防锈涂料的制备方法,其特征在于该方法的制备步骤如下:先将氯化石蜡、锌铬黄、云母氧化铁、三聚磷酸钙、磷酸铝、膨润土、霞石、炭黑、乳化硅油、邻苯二甲酸二丁酯、硅藻土、聚氨酯和水加入高速搅拌器中,搅拌0.5~1h,得到混合物;再将聚乙烯醇缩丁醛树脂和有机硅改性丙烯酸酯乳液在温度为40~50℃下混合1~1.5h,然后与上述混合物、甲基苯磺酸混合均匀,即得成品。
CN201410024071.5A 2014-01-20 2014-01-20 一种设备用环保防锈涂料及其制备方法 Active CN103773142B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410024071.5A CN103773142B (zh) 2014-01-20 2014-01-20 一种设备用环保防锈涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410024071.5A CN103773142B (zh) 2014-01-20 2014-01-20 一种设备用环保防锈涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103773142A true CN103773142A (zh) 2014-05-07
CN103773142B CN103773142B (zh) 2015-12-02

Family

ID=50565926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410024071.5A Active CN103773142B (zh) 2014-01-20 2014-01-20 一种设备用环保防锈涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103773142B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105333012A (zh) * 2015-11-27 2016-02-17 常熟市晓轶金属配件厂 纺织机械用转动轴承
CN105585913A (zh) * 2016-03-04 2016-05-18 赵勇 一种电力设备用透明防锈漆及其制作方法
CN108715715A (zh) * 2018-05-24 2018-10-30 安徽强盛交通设备制造有限公司 一种挂车表面防腐涂料
CN108745838A (zh) * 2018-05-24 2018-11-06 安徽强盛交通设备制造有限公司 一种挂车涂料喷涂工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048872A (zh) * 1989-07-17 1991-01-30 薛志纯 带锈涂料
CN1072217A (zh) * 1991-11-11 1993-05-19 薛志纯 转化型防锈液
WO2004020477A1 (de) * 2002-08-08 2004-03-11 Celanese Emulsions Gmbh Wässrige polymerdispersionen, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung, insbesondere in korrosionsschutzbeschichtungen
CN101050322A (zh) * 2006-04-04 2007-10-10 联合工艺公司 含非致癌耐腐蚀添加剂的无铬酸盐水性防腐底漆
CN102241930A (zh) * 2011-06-08 2011-11-16 张兴虎 一种用于金属器材的防氧化水性封存涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1048872A (zh) * 1989-07-17 1991-01-30 薛志纯 带锈涂料
CN1072217A (zh) * 1991-11-11 1993-05-19 薛志纯 转化型防锈液
WO2004020477A1 (de) * 2002-08-08 2004-03-11 Celanese Emulsions Gmbh Wässrige polymerdispersionen, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung, insbesondere in korrosionsschutzbeschichtungen
CN101050322A (zh) * 2006-04-04 2007-10-10 联合工艺公司 含非致癌耐腐蚀添加剂的无铬酸盐水性防腐底漆
CN102241930A (zh) * 2011-06-08 2011-11-16 张兴虎 一种用于金属器材的防氧化水性封存涂料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李祥超 等: "防锈颜料的研究与应用展望", 《化学工业》 *
王修强 等: "有机硅接枝改性纯丙复合乳液的合成及性能研究", 《第七届丙烯酸科技发展与应用研讨会论文集》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105333012A (zh) * 2015-11-27 2016-02-17 常熟市晓轶金属配件厂 纺织机械用转动轴承
CN105585913A (zh) * 2016-03-04 2016-05-18 赵勇 一种电力设备用透明防锈漆及其制作方法
CN108715715A (zh) * 2018-05-24 2018-10-30 安徽强盛交通设备制造有限公司 一种挂车表面防腐涂料
CN108745838A (zh) * 2018-05-24 2018-11-06 安徽强盛交通设备制造有限公司 一种挂车涂料喷涂工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103773142B (zh) 2015-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103773142A (zh) 一种设备用环保防锈涂料及其制备方法
CN104356884B (zh) 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法
CN103897506B (zh) 一种水性阻燃防锈油漆
CN102585631B (zh) 一种水性迷彩涂料及其制备方法
CN103436136A (zh) 一种可室温固化的用于工程起重机外表面涂装的水性防腐底漆及其制备方法
CN104046149B (zh) 一种水性带锈涂料及其制备方法
CN104087036B (zh) 车间底漆
CN104327720A (zh) 一种耐磨防油绝缘涂料
CN108531033B (zh) 一种分散体型水性环氧锌烯带锈防锈重防腐底漆
CN106634424A (zh) 一种水性环氧防腐底漆
CN105885582A (zh) 一种水性塑料漆及其制备方法
CN100590166C (zh) 一种用于环氧丙烯酸防腐蚀涂料的基料的制备方法
CN103540208A (zh) 防腐蚀阻燃油漆
CN103602217B (zh) 一种沥青船底防锈漆及其制备方法
CN108676461A (zh) 聚硅陶瓷耐高温防腐涂料及其制备方法
CN103525246A (zh) 一种带锈防锈漆及其制备方法
CN105199582A (zh) 环保抗静电聚氨酯防腐涂料及其制备方法
CN102876156A (zh) 一种低成本的耐高温涂料
CN110475825A (zh) 直接作用于金属的涂料组合物
CN104263042A (zh) 一种防腐抗氧化的净味环保漆及其制备方法
CN103525279A (zh) 一种铁红防锈底漆
CN104927574A (zh) 一种阻燃油漆
GB915512A (en) New or improved coating compositions
CN104387930A (zh) 汽车配件防腐粉末涂料
CN104212304A (zh) 一种耐水防火多功能防锈漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 226300 west head of Wujia Industrial Park, Dongshe Town, Tongzhou District, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Nantong Huaxin Environmental Protection Technology Co., Ltd

Address before: 226352, No. 1688, Ping Hai Road, five industrial town, Tongzhou District, Jiangsu, Nantong

Patentee before: NANTONG HUAXIN ENVIRONMENTAL ENGINEERING EQUIPMENT Co.,Ltd.