CN103772953A - 一种抗冲击pc/abs合金及其制备方法 - Google Patents

一种抗冲击pc/abs合金及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103772953A
CN103772953A CN201410034862.6A CN201410034862A CN103772953A CN 103772953 A CN103772953 A CN 103772953A CN 201410034862 A CN201410034862 A CN 201410034862A CN 103772953 A CN103772953 A CN 103772953A
Authority
CN
China
Prior art keywords
abs
parts
preparation
impact
alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410034862.6A
Other languages
English (en)
Inventor
石磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG RED STON TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
NANTONG RED STON TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG RED STON TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical NANTONG RED STON TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201410034862.6A priority Critical patent/CN103772953A/zh
Publication of CN103772953A publication Critical patent/CN103772953A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明属于高分子复合材料领域，公开了一种抗冲击PC/ABS合金及其制备方法。该抗冲击PC/ABS合金由包含以下重量份的组分制成：PC60-70份、玻璃纤维20-30份、ABS30-35份、低密度聚乙烯5-10份、石蜡5-10份、相容剂12-27份、三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯2-5份。上述各成分经过高速混合后，送入双螺杆挤出机中，挤出、造粒，得到抗冲击PC/ABS合金。本发明制得的合金材料的力学性能、耐热性能、耐候性能、冲击性和抗开裂性等各方面的性能均得到了改善。

Description

一种抗冲击PC/ABS合金及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种抗冲击PC/ABS合金及其制备方法。
背景技术
聚碳酸酯具有优异的力学性能、耐热性能和耐候性能等，是应用广泛的工程塑料，同时由于聚碳酸酯性脆，不耐冲击和开裂，因而限制了其在诸如汽车、日用品上的应用。
现有提高聚碳酸酯的耐冲击和抗开裂性，主要通过提高橡胶含量，从而提高复合材料的抗冲击性和抗开裂性，但这种方法会造成材料的耐热性下降，有研究者通过加入ABS树脂解决了材料耐热性下降的问题，但是由于ABS树脂和碳酸酯之间的相容性存在问题，易存在结合缺陷导致材料的力学性能降低。
发明内容
本发明目的在于提供了一种抗冲击PC/ABS合金及其制备方法，制得合金材料的力学性能、耐热性能、耐候性能、冲击性和抗开裂性等各方面的性能均得到了改善。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗冲击PC/ABS合金，主要由包含以下重量份的组分制成:
PC                               60-70份，
玻璃纤维                         20-30份，
ABS                             30-35份，
低密度聚乙烯                      5-10份，
石蜡                              5-10份，
相容剂                           12-27份，
三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯      2-5份。
所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物和ABS接枝聚丙烯的混合物。
所述相容剂中苯乙烯-马来酸酐无规共聚物和ABS接枝聚丙烯的质量比为2:1。
一种抗冲击PC/ABS合金的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取PC60-70份、玻璃纤维20-30份、ABS30-35份、低密度聚乙烯5-10份、石蜡5-10份、相容剂12-27份和三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯2-5份；
（2）将上述原料经过高速混合后，送入双螺杆挤出机中，挤出、造粒；
所述双螺杆挤出机各段螺杆温度为200-260℃。
步骤（2）中所述高速混合的搅拌速率为1000rpm，搅拌时间为20分钟。
有益效果：
本发明采用PC和玻璃纤维的纤维增强体系，并为了解决体系中抗冲击缺口能力差、韧性低的问题本发明加入了ABS树脂和低密度聚乙烯，来增加整个体系的韧性和耐热性问题，并加入了苯乙烯-马来酸酐无规共聚物和ABS接枝聚丙烯的混合物作为相容剂，增加了整个体系中各材料的融合性问题。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取PC60kg、玻璃纤维30 kg、ABS30kg、低密度聚乙烯5kg、石蜡5kg、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物8 kg、ABS接枝聚丙烯4 kg 和三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯2kg；
（2）将上述原料经过高速混合后，送入双螺杆挤出机中，挤出、造粒；
螺杆各区的温度为：第一区200℃，第二区210℃，第三区240℃，第四区260℃。
步骤（2）中所述高速混合的搅拌速率为1000rpm，搅拌时间为20分钟。
制得材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取PC70kg、玻璃纤维20kg、ABS35 kg、低密度聚乙烯8kg、石蜡10 kg、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物18 kg、ABS接枝聚丙烯9 kg和三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯5 kg；     
（2）将上述原料经过高速混合后，送入双螺杆挤出机中，挤出、造粒；
螺杆各区的温度为：第一区200℃，第二区230℃，第三区250℃，第四区260℃。
步骤（2）中所述高速混合的搅拌速率为1000rpm，搅拌时间为20分钟。
制得材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取PC65kg、玻璃纤维25kg、ABS30 kg、低密度聚乙烯10 kg、石蜡8kg、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物8kg、ABS接枝聚丙烯4 kg和三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯4kg；
（2）将上述原料经过高速混合后，送入双螺杆挤出机中，挤出、造粒；
螺杆各区的温度为：第一区200℃，第二区220℃，第三区240℃，第四区260℃。
步骤（2）中所述高速混合的搅拌速率为1000rpm，搅拌时间为20分钟。
制得材料的性能测试结果如表1所示。
 
表1
                                                 
Figure 146298DEST_PATH_IMAGE002

Claims (5)

1. 一种抗冲击PC/ABS合金，其特征在于，主要由包含以下重量份的组分制成:
PC                               60-70份，
玻璃纤维                         20-30份，
ABS                              30-35份，
低密度聚乙烯                      5-10份，
石蜡                             5-10份，
相容剂                           12-27份，
三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯    2-5份。
2. 根据权利要求1所述的抗冲击PC/ABS合金，其特征在于，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物和ABS接枝聚丙烯的混合物。
3. 根据权利要求2所述的抗冲击PC/ABS合金，其特征在于，所述相容剂中苯乙烯-马来酸酐无规共聚物和ABS接枝聚丙烯的质量比为2:1。
4. 一种抗冲击PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)称取PC60-70份、玻璃纤维20-30份、ABS30-35份、低密度聚乙烯5-10份、石蜡5-10份、相容剂12-27份和三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯2-5份；
（2）将上述原料经过高速混合后，送入双螺杆挤出机中，挤出、造粒；
所述双螺杆挤出机各段螺杆温度为200-260℃。
5. 根据权利要求4所述的抗冲击PC/ABS合金的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述高速混合的搅拌速率为1000rpm，搅拌时间为20分钟。
CN201410034862.6A 2014-01-24 2014-01-24 一种抗冲击pc/abs合金及其制备方法 Pending CN103772953A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410034862.6A CN103772953A (zh) 2014-01-24 2014-01-24 一种抗冲击pc/abs合金及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410034862.6A CN103772953A (zh) 2014-01-24 2014-01-24 一种抗冲击pc/abs合金及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103772953A true CN103772953A (zh) 2014-05-07

Family

ID=50565750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410034862.6A Pending CN103772953A (zh) 2014-01-24 2014-01-24 一种抗冲击pc/abs合金及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103772953A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356627A (zh) * 2014-11-26 2015-02-18 重庆可益荧新材料有限公司 一种乙烯聚合物改性的废旧pc/abs合金材料及其制备方法
CN106349675A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 合肥会通新材料有限公司 一种耐水解、耐低温pc/abs复合材料及其制备方法
CN106674956A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 上海嘉远拜力投资管理有限公司 一种耐候和机械性能优异pc/abs/ldpe合金及其制备方法
CN112662156A (zh) * 2020-12-15 2021-04-16 上海金发科技发展有限公司 一种无锑阻燃改性pc/pet/abs组合物

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1415661A (zh) * 2002-10-18 2003-05-07 上海氯碱化工股份有限公司 一种基于聚碳酸酯的共混材料及其制备方法
CN101875768A (zh) * 2009-11-30 2010-11-03 中国蓝星（集团）股份有限公司 一种耐老化玻纤增强聚碳酸酯组合物及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1415661A (zh) * 2002-10-18 2003-05-07 上海氯碱化工股份有限公司 一种基于聚碳酸酯的共混材料及其制备方法
CN101875768A (zh) * 2009-11-30 2010-11-03 中国蓝星（集团）股份有限公司 一种耐老化玻纤增强聚碳酸酯组合物及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104356627A (zh) * 2014-11-26 2015-02-18 重庆可益荧新材料有限公司 一种乙烯聚合物改性的废旧pc/abs合金材料及其制备方法
CN106349675A (zh) * 2016-08-29 2017-01-25 合肥会通新材料有限公司 一种耐水解、耐低温pc/abs复合材料及其制备方法
CN106349675B (zh) * 2016-08-29 2019-10-18 广东圆融新材料有限公司 一种耐水解、耐低温pc/abs复合材料及其制备方法
CN106674956A (zh) * 2016-12-13 2017-05-17 上海嘉远拜力投资管理有限公司 一种耐候和机械性能优异pc/abs/ldpe合金及其制备方法
CN112662156A (zh) * 2020-12-15 2021-04-16 上海金发科技发展有限公司 一种无锑阻燃改性pc/pet/abs组合物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108219417A (zh) 一种pc/abs组合物及其制备方法和应用
CN102911487A (zh) 一种玻纤增强pbt/asa合金材料及其制备方法
CN102234401B (zh) 一种硫酸钙晶须改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN103772953A (zh) 一种抗冲击pc/abs合金及其制备方法
CN104403258A (zh) 一种阻燃增强abs复合材料及其制备方法
CN104371293B (zh) 一种玻璃纤维增韧增强聚碳酸酯复合材料及制备方法
CN104497531A (zh) 一种电脑外壳的复合材料
CN102634193A (zh) 碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法、汽车制动踏板
CN103044837B (zh) Hips复合材料、其制备方法和应用
CN103740084B (zh) 一种pc/aes合金材料及其制备方法
CN102643480A (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN103788626A (zh) Ppo/pa/hips复合材料及其制备方法
CN103467966A (zh) 阻燃ppe/ps/abs合金塑料及其制备方法与应用
CN102234394B (zh) 一种硫酸钙晶须改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103146058B (zh) 一种增韧的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105820529A (zh) 一种聚碳酸酯与聚苯乙烯合金材料及其制备方法
CN102311583A (zh) 刚韧平衡聚丙烯
CN103709681B (zh) 一种高韧性、高耐热玻纤增强pbt复合材料及其制备方法
CN108285629B (zh) 一种pc/abs/pa6组合物及其制备方法
CN106751677A (zh) 一种超高韧性阻燃矿粉填充聚碳酸酯材料及其制备方法
CN102532873A (zh) 一种具有优异耐候性能的复合合金材料
CN104693630A (zh) 一种聚苯乙烯/聚酰胺共混合金材料及其制备方法
CN103102639A (zh) 一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合材料及制备方法
CN104479345A (zh) 尼龙复合材料、其制备方法及制动踏板
CN104725844A (zh) 一种微发泡pa/asa材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140507