CN103771878A - 一种红柱石砖的制法 - Google Patents

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Abstract

一种红柱石砖的制法，属于耐火材料技术领域，依次包括原料混合、困料、等静压成型、干燥、烧成、加工工序，其特征是，在所述原料混合工序使用如下重量份数的原料：0.1～1mm的红柱石20-30份，100-200目的红柱石30-40份，200-300目的α-Al2O3微粉5-10份，30-50μ的氧化硅微粉5-10份，2-20μ的氧化钇微粉5-10份，海泡石纤维1-5份，100-200目的结合粘土5-10份；上述各原料总称为基料，还包括基料总重量的3-15%的硅片线切割液废弃物，硅片线切割液废弃物中含有70-80wt%的聚乙二醇、10-15wt%的金属硅微粉。本发明通过优化配方，添加特殊添加剂，并通过控制烧成温度，制得了尺寸稳定性好、耐热震性好、耐玻璃液侵蚀的红柱石砖。

Description

一种红柱石砖的制法
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种红柱石砖的制法。
背景技术
随着国际国内对红柱石耐火制品的需求量的上升，红柱石耐火制品越来越受到钢铁、冶金、玻璃、陶瓷等行业的欢迎，其优越的性能体现得越来越明显。
公开号为CN101343189A的中国专利公开了一种高纯红柱石砖的制法，其配料，以重量百分比表示，所述高纯红柱石砖的配料含有粒度为3～1mm红柱石25～45%，粒度为1～0mm红柱石12～25%，200目的红柱石25～35%，添加物3～10%，结合粘土2～7%。所述添加物为氧化铝、致密刚玉、白刚玉和板状刚玉中的任一种。所述结合粘土采用广西粘土。
申请号为200810230960.1、名称为高风温热风炉所用高纯红柱石砖及其制备方法的中国专利公开的高纯红柱石砖的配料为：含有粒度为3.5～1mm红柱石40～50％，粒度为≤1mm红柱石5～15％，粒度为≤0.088mm红柱石20～30％，活性氧化铝粉8～15％，硅线石砂5～12％和高岭土2～10％。
公开号为CN102101780A的中国专利公开了一种热风管道韧性莫来石砖，是以重量计烧结莫来石5-40%、硅线石5-30%、红柱石5～30、板状刚玉5-30%、韧性添加物4-15%和结合年粘土3-10%制成。
申请人通过对现有技术方案的试制，认为现有技术存在如下不足之处：1）在玻璃窑炉内使用寿命短；2）耐玻璃液侵蚀性差；3）尺寸稳定性和耐热震性达不到高标准的要求。
发明内容
本发明提供一种红柱石砖的制法，通过优化配方，添加特殊添加剂，并通过控制烧成温度，制得了尺寸稳定性好、耐热震性好、耐玻璃液侵蚀的红柱石砖。
本发明具体采用的技术方案是：
一种红柱石砖的制法，依次包括原料混合、困料、等静压成型、干燥、烧成、加工工序，其特征是，在所述原料混合工序使用如下重量份数的原料：
Figure BDA0000427859810000021
上述各原料总称为基料，还包括基料总重量的3-15%的硅片线切割液废弃物，硅片线切割液废弃物中含有70-80wt%的聚乙二醇、10-15wt%的金属硅微粉。
本发明中，各种原料均为常用市售商品，其中海泡石纤维纤维平均长度为3-6mm。
经申请人研究发现，原料中的聚乙二醇在耐火材料原料混合过程中起到分散减水作用，同时在耐火材料成型过程中，由于具有润滑作用，而使成型的坯体致密度提高，表面光滑。
金属硅微粉具有较高的化学活性，在烧结过程中与红柱石、α-Al2O3微粉等反应，在颗粒界面形成莫来石晶体，提高了烧结后的耐火材料的抗热震、抗剥落、抗侵蚀性能。
原料中的氧化钇微粉与海泡石纤维作为增韧成份，能大大提高制品抗热震性和抗剥落性。
其中，所述烧成工序，包括在最高温为1400-1450℃下保温1-2小时。
本发明的优点还包括，采用了比现有技术更细的原料和慢烧工艺，大大提高了制品表面的光滑程度，经试验，制品受玻璃侵蚀很小，具有较强的耐玻璃液侵蚀性能。
具体实施方式
实施例
1）配料：
Figure BDA0000427859810000031
上述各原料总称为基料，还包括基料总重量的3-15%的硅片线切割液废弃物，硅片线切割液废弃物中含有70-80wt%的聚乙二醇、10-15wt%的金属硅微粉。
2）原料混合；
3）困料；
4）等静压成型、干燥；
5）烧成：包括在最高温为1400-1450℃下保温1.5小时。6）后加工；
7）检验：经检验，制品主要物理指标为：
体积密度：2.43g/cm3
显气孔率：16.4%
常温耐压强度：93.4MPa
热震稳定次数（1200℃水冷）：23次
荷重软化温度T0.6(0.2MPa荷重)≥1700℃
蠕变率（1500℃×50h0.2MPa荷重）-0.390%。

Claims (3)

1.一种红柱石砖的制法，依次包括原料混合、困料、等静压成型、干燥、烧成、加工工序，其特征是，在所述原料混合工序使用如下重量份数的原料：
Figure FDA0000427859800000011
上述各原料总称为基料，还包括基料总重量的3-15%的硅片线切割液废弃物，硅片线切割液废弃物中含有70-80wt%的聚乙二醇、10-15wt%的金属硅微粉。
2.根据权利要求1所述的红柱石砖的制法，其特征是，所述海泡石纤维纤维平均长度为3-6mm。
3.根据权利要求1所述的红柱石砖的制法，其特征是，所述烧成工序，包括在最高温为1400-1450℃下保温1-2小时。
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