CN103770151B - 纸板分切机组 - Google Patents

Abstract

纸板分切机组，包括机架、纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构、小板分切机及收料平台；其中，送料机构与纵向分切机连接，纵向分切机与横向分切机连接，导板机构一端与横向分切机连接，另一端与小板分切机连接，小板分切机与收料平台连接；且纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构及小板分切机安装在机架上。本发明同步进行纵切和横切连续化生产，生产效率高，可满足大批量生产的要求，同时在分切过程中自动送料与收料，有效降低人工劳动强度，减少人工转运造成的损失；同时小板分切机中的切刀并排安装在上托架和下托架上同时分切，可有效减少因切刀呈单一分布造成的蜂窝纸板分切面不平整，提高分切的质量。

Description

纸板分切机组

技术领域

本发明涉及纸板分切技术领域，具体为一种纸板分切机组。

背景技术

目前，蜂窝纸板加工成小规格的纸板或纸板条时，首先纵切整块蜂窝纸板，然后人工将纵切后的蜂窝纸板材料转运至横切操作台，并调整蜂窝纸板材料与横切操作台的方位再进行横切，人工调整蜂窝纸板材料与横切操作台时因没有统一辅助装置进行限定，导致角尺不准确，横切出来的纸板或纸板条大小宽度不一致误差较大，直接影响产品质量，同时人工转运过程中易造成蜂窝纸板材料的浪费，不能同步进行纵切和横切连续化生产，生产效率不高，不能满足大批量生产的要求；且分切机的刀座上平行安装有一排切刀，切刀的间距为140mm，分切出来纸板或纸板条最小分切宽度为140mm，在日益追求精细化管理的现代企业生产管理中，分切机的最小分切宽度已经成为影响产品结构的重要因素之一，横切完毕后，纸板或纸板条杂乱无章地掉落在地面，需要人工对纸板或纸板条进行重新摆放堆叠打包，导致人工劳动强度大，且纸板或纸板条在掉落的过程中已经掉落在地面的纸板或纸板条表面有可能被正在掉落的纸板或纸板条砸坏，严重影响成品的合格率。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种纸板分切机组，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

纸板分切机组，包括机架、纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构、小板分切机及收料平台；其中，送料机构与纵向分切机连接，纵向分切机与横向分切机连接，导板机构一端与横向分切机连接，另一端与小板分切机连接，小板分切机与收料平台连接；且纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构及小板分切机安装在机架上。

在本发明中，送料机构包括气缸、电磁阀、光控开关、推板、滑动平台及设置在滑动平台上方的存料装置，其中，存料装置上设置的出料口与滑动平台设置的限位滑槽对应，气缸设置在滑动平台上，且气缸活塞杆与推板连接，电磁阀与气缸连接，光控开关设置在限位滑槽上，并与电磁阀连接；存料装置中的待加工蜂窝纸板从出料口下落至限位滑槽触动光控开关，光控开关给予电磁阀一个电信号，电磁阀开启，气缸的活塞杆伸出气缸，推板经气缸驱动将从存料装置落下的待加工蜂窝纸板从滑动平台推送至纵向分切机，进入纵向分切工序，分切后的蜂窝纸板在下一轮进入纵向分切机的蜂窝纸板推动下进入横向分切机。

在本发明中，导板机构包括侧面挡板、平行送料器、送纸轴、支撑座、气缸、电磁阀及光控开关；其中，送纸轴安装在机架上，平行送料器一端安装在机架上，另一端安装在支撑座上，支撑座与机架连接，侧面挡板设置在机架一侧，且与送纸轴平行；光控开关设置在侧面挡板一侧，并与电磁阀连接，电磁阀与气缸连接，气缸与平行送料器连接；平行送料器停置在初始位置，当横向分切后的蜂窝纸板到达侧面挡板的光控开关相对应的位置时（即蜂窝纸板与侧面挡板呈90℃），光控开关给于电磁阀一个电信号，电磁阀开启，气缸的活塞杆伸出气缸，带动平行送料器开始推动横向分切后的蜂窝纸板，侧面挡板将横向分切后的蜂窝纸板固定在一定的范围内，平行送料器按照预定的方向推动，直至横向分切后的蜂窝纸板完全移出侧面挡板的光控开关相对应位置被送至小板分切机。

在本发明中，平行送料器设置在相邻送纸轴之间。

在本发明中，支撑座上设置有限位槽，在送纸轴出现轴偏时，可通过限位槽及时校正，有效防止因送纸轴出现轴偏而造成横向分切后的蜂窝纸板错位，进而影响蜂窝纸板后续分切效率。

在本发明中，小板分切机包括切刀机构，其中，切刀机构包括支撑架、连接杆、上托架、下托架、切刀、上气缸、下气缸、电磁阀、行程开关；支撑架固定在机架中间，上托架和下托架通过连接杆与支撑架连接，切刀并排安装在上托架和下托架上，上气缸和下气缸一端与连接杆连接，另一端与电磁阀连接，行程开关与电磁阀连接；横向分切后的蜂窝纸板被平行送料器推送至小板分切机时触动行程开关，行程开关给予电磁阀一个电信号，上气缸与下气缸带动连接杆相向运动，横向分切后的蜂窝纸板从上托架与下托架中间穿过，在穿过的过程中横向分切后的蜂窝纸板被上托架与下托架上安装的切刀同时分切，可有效减少因切刀呈单一分布造成的蜂窝纸板分切面不平整，提高分切的质量，分切完毕的纸板或纸板条被送至收料平台。

在本发明中，上托架和下托架上安装有多组切刀，切刀为圆盘结构，且切刀之间的间距为35mm，圆盘结构可有效提高切刀的使用寿命。

在本发明中，收料平台包括堆垛架，其中，堆垛架上设置有承料板，承料板一侧设置有横向推板，另一侧设置有限位套筒；承料板一端设置有光电开关，另一端设置有纵向推板，纵向推板与横向推板为垂直结构，同时在横向推板与纵向推板后部设置有限位杆，承料板上还设置有警报器；分切完毕的纸板或纸板条被送至收料平台的承料板，光电开关检测到纸板或纸板条时，驱动横向推板与纵向推板将纸板或纸板条合围至限位套筒一侧，直至整个承料板快排满时，警报器发出提示音，提示操作者及时清理承料板上的纸板或纸板条，纸板或纸板条整齐地摆放在承料板上，无需人工对纸板或纸板条重新摆放堆叠，方便操作者收集，降低人工劳动强度，且纸板或纸板条不会发生掉落，可有效提高成品的合格率。

在本发明中，纵向推板与横向推板的长度可根据分切成型的纸板或纸板条的长度与宽度进行调整。

在本发明中，使用时，整块蜂窝纸板被送至送料机构，从存料装置的出料口下落至限位滑槽触动光控开关，电磁阀开启，气缸的活塞杆伸出气缸，推板经气缸驱动将待加工蜂窝纸板从滑动平台推送至纵向分切机，进入纵向分切工序，分切后的蜂窝纸板在下一轮进入纵向分切机的蜂窝纸板推动下进入横向分切机，经过横向分切后的蜂窝纸板进入导板机构，平行送料器停置在初始位置，当横向分切后的蜂窝纸板到达侧面挡板的光控开关相对应的位置时，电磁阀开启，气缸带动平行送料器开始推动横向分切后的蜂窝纸板，侧面挡板将横向分切后的蜂窝纸板固定在一定的范围内，平行送料器按照预定的方向推动，直至横向分切后的蜂窝纸板完全移出侧面挡板的光控开关相对应位置被送至小板分切机；横向分切后的蜂窝纸板被平行送料器推送至小板分切机时触动行程开关，行程开关给予电磁阀一个电信号，上气缸与下气缸带动连接杆相向运动，横向分切后的蜂窝纸板从上托架与下托架中间穿过，在穿过的过程中横向分切后的蜂窝纸板被上托架与下托架上安装的切刀同时分切，分切完毕的小规格纸板或纸板条被送至收料平台的承料板，光电开关检测到小规格纸板或纸板条时，驱动横向推板与纵向推板将小规格纸板或纸板条合围至限位套筒一侧，直至整个承料板快排满时，警报器发出提示音，提示操作者及时清理承料板上的小规格纸板或纸板条。

有益效果：本发明同步进行纵切和横切连续化生产，生产效率高，可满足大批量生产的要求，同时在分切过程中自动送料与收料，有效降低人工劳动强度，减少人工转运造成的损失；同时小板分切机中的切刀并排安装在上托架和下托架上同时分切，可有效减少因切刀呈单一分布造成的蜂窝纸板分切面不平整，提高分切的质量。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例中切刀机构正视图。

图3为本发明较佳实施例中收料平台结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1～图3的纸板分切机组，包括机架1、纵向分切机2、滑动平台3、存料装置4、推板5、侧面挡板6、平行送料器7、送纸轴8、支撑座9、小板分切机10、支撑架11、连接杆12、上托架13、下托架14、切刀15、堆垛架16、承料板17、横向推板18、纵向推板19、限位套筒20、光电开关21、限位槽22、限位杆23。

在本实施例中，横向分切机设置在机架1前端，纵向分切机2设置在横向分切机一侧，小板分切机10设置在机架1中间，收料平台设置在机架1后端，送料机构设置在纵向分切机2前端，导板机构一端与横向分切机连接，另一端与小板分切机连接，且纵向分切机2、横向分切机、送料机构、导板机构及小板分切机10安装在机架1上。

在本实施例中，送料机构包括气缸、电磁阀、光控开关、推板5、滑动平台3及设置在滑动平台3上方的存料装置4，其中，存料装置4上设置的出料口与滑动平台3上设置的限位滑槽对应，气缸设置在滑动平台3下方，且气缸活塞杆与推板5连接，电磁阀与气缸连接，光控开关设置在限位滑槽上，并与电磁阀连接；存料装置4中的待加工蜂窝纸板从出料口下落至限位滑槽触动光控开关，光控开关给予电磁阀一个电信号，电磁阀开启，气缸的活塞杆伸出气缸，推板5经气缸驱动将从存料装置4落下的待加工蜂窝纸板从滑动平台3推送至纵向分切机2，进入纵向分切工序，分切后的蜂窝纸板在下一轮进入纵向分切机2的蜂窝纸板推动下进入横向分切机。

在本实施例中，导板机构包括侧面挡板6、平行送料器7、送纸轴8、支撑座9、气缸、电磁阀及光控开关；其中，送纸轴8安装在机架1上，平行送料器7一端安装在机架1上，另一端安装在支撑座9上，支撑座9与机架1连接，侧面挡板6设置在机架1一侧，且与送纸轴8平行；光控开关设置在侧面挡板6一侧，并与电磁阀连接，电磁阀与气缸连接，气缸与平行送料器7连接；平行送料器7停置在初始位置，当横向分切后的蜂窝纸板到达侧面挡板7的光控开关相对应的位置时，光控开关给于电磁阀一个电信号，电磁阀开启，气缸的活塞杆伸出气缸，带动平行送料器7开始推动横向分切后的蜂窝纸板，侧面挡板6将横向分切后的蜂窝纸板固定在一定的范围内，平行送料器7按照预定的方向推动，直至横向分切后的蜂窝纸板完全移出侧面挡板6的光控开关相对应位置被送至小板分切机10。

在本实施例中，平行送料器7设置在相邻送纸轴8之间。

在本实施例中，支撑座9上设置有限位槽22，在送纸轴8出现轴偏时，可通过限位槽22及时校正，有效防止因送纸轴8出现轴偏而造成横向分切后的蜂窝纸板错位，进而影响蜂窝纸板后续分切效率。

在本实施例中，小板分切机10包括切刀机构，其中，切刀机构包括支撑架11、连接杆12、上托架13、下托架14、切刀15、上气缸、下气缸、电磁阀、行程开关；支撑架11固定在机架1中间，上托架13和下托架14通过连接杆12与支撑架11连接，切刀15并排安装在上托架13和下托架14上，上气缸和下气缸一端与连接杆12连接，另一端与电磁阀连接，行程开关与电磁阀连接；横向分切后的蜂窝纸板被平行送料器7推送至小板分切机10时触动行程开关，行程开关给予电磁阀一个电信号，上气缸与下气缸带动连接杆12相向运动，横向分切后的蜂窝纸板从上托架13与下托架14中间穿过，在穿过的过程中横向分切后的蜂窝纸板被上托架13与下托架14上安装的切刀15同时分切，可有效减少因切刀呈单一分布造成的蜂窝纸板分切面不平整，提高分切的质量，分切完毕的纸板或纸板条被送至收料平台。

在本实施例中，上托架13和下托架14上安装有多组切刀15，切刀15为圆盘结构，且切刀15之间的间距为35mm，圆盘结构可有效提高切刀15的使用寿命。

在本实施例中，收料平台包括堆垛架16，其中，堆垛架16上端设置有承料板17，承料板17一侧设置有横向推板18，另一侧设置有限位套筒20，承料板17一端设置有光电开关21，另一端设置有纵向推板19，纵向推板19与横向推板18为垂直结构，同时在横向推板18与纵向推板19后部设置有限位杆23，承料板17上还设置有警报器，且横向推板18的长度略长于成型纸板或纸条的长度，纵向推板19的长度略宽于成型纸板或纸条的宽度，横向推板18与纵向推板19在运行过程中互相不干扰，便于横向推板18和纵向推板19推送成型纸板或纸条堆叠，减少相互之间发生摩擦；分切完毕的纸板或纸板条被送至收料平台的承料板17，光电开关21检测到纸板或纸板条时，驱动横向推板18与纵向推板19将纸板或纸板条合围至限位套筒20一侧，直至整个承料板17快排满时，警报器发出提示音，提示操作者及时清理承料板17上的纸板或纸板条，纸板或纸板条整齐地摆放在承料板17上，无需人工对纸板或纸板条重新摆放堆叠，方便操作者收集，降低人工劳动强度，且纸板或纸板条不会发生掉落，可有效提高成品的合格率。

在本实施例中，使用时，整块蜂窝纸板被送至送料机构，从存料装置4的出料口下落至限位滑槽触动光控开关，电磁阀开启，气缸的活塞杆伸出气缸，推板5经气缸驱动将待加工蜂窝纸板从滑动平台3推送至纵向分切机2，进入纵向分切工序，分切后的蜂窝纸板在下一轮进入纵向分切机的蜂窝纸板推动下进入横向分切机，经过横向分切后的蜂窝纸板进入导板机构，平行送料器7停置在初始位置，当横向分切后的蜂窝纸板到达侧面挡板6的光控开关相对应的位置时，电磁阀开启，气缸带动平行送料器7开始推动横向分切后的蜂窝纸板，侧面挡板6将横向分切后的蜂窝纸板固定在一定的范围内，平行送料器7按照预定的方向推动，直至横向分切后的蜂窝纸板完全移出侧面挡板6的光控开关相对应位置被送至小板分切机10；横向分切后的蜂窝纸板被平行送料器7推送至小板分切机10时触动行程开关，行程开关给予电磁阀一个电信号，上气缸与下气缸带动连接杆12相向运动，横向分切后的蜂窝纸板从分切机构的A端面进入，并从上托架13与下托架14中间穿过，在穿过上托架13与下托架14的过程中横向分切后的蜂窝纸板被上托架13与下托架14上安装的切刀15同时分切，分切完毕的小规格纸板或纸板条被送至收料平台的承料板17，光电开关21检测到小规格纸板或纸板条时，驱动横向推板18与纵向推板19将小规格纸板或纸板条合围至限位套筒20一侧，直至整个承料板17快排满时，警报器发出提示音，提示操作者及时清理承料板17上的小规格纸板或纸板条。

Claims (7)

1.纸板分切机组，包括机架、纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构、小板分切机及收料平台；其特征在于，送料机构与纵向分切机连接，纵向分切机与横向分切机连接，导板机构一端与横向分切机连接，另一端与小板分切机连接，小板分切机与收料平台连接；且纵向分切机、横向分切机、送料机构、导板机构及小板分切机安装在机架上，小板分切机包括切刀机构，其中，切刀机构包括支撑架、连接杆、上托架、下托架、切刀、上气缸、下气缸、第一电磁阀、行程开关；支撑架固定在机架中间，上托架和下托架通过连接杆与支撑架连接，切刀并排安装在上托架和下托架上，上气缸和下气缸一端与连接杆连接，另一端与第一电磁阀连接，行程开关与第一电磁阀连接。

2.根据权利要求1所述的纸板分切机组，其特征在于，送料机构包括气缸、第二电磁阀、光控开关、推板、滑动平台及设置在滑动平台上方的存料装置，其中，存料装置上设置的出料口与滑动平台设置的限位滑槽对应，气缸设置在滑动平台上，且气缸活塞杆与推板连接，第二电磁阀与气缸连接，光控开关设置在限位滑槽上，并与第二电磁阀连接。

3.根据权利要求1所述的纸板分切机组，其特征在于，导板机构包括侧面挡板、平行送料器、送纸轴、支撑座、气缸、第三电磁阀及光控开关；其中，送纸轴安装在机架上，平行送料器一端安装在机架上，另一端安装在支撑座上，支撑座与机架连接，侧面挡板设置在机架一侧，且与送纸轴平行；光控开关设置在侧面挡板一侧，并与第三电磁阀连接，第三电磁阀与气缸连接，气缸与平行送料器连接。

4.根据权利要求3所述的纸板分切机组，其特征在于，平行送料器设置在相邻送纸轴之间。

5.根据权利要求3所述的纸板分切机组，其特征在于，支撑座上设置有限位槽。

6.根据权利要求1所述的纸板分切机组，其特征在于，上托架和下托架上安装有多组切刀，切刀为圆盘结构。

7.根据权利要求1所述的纸板分切机组，其特征在于，收料平台包括堆垛架，其中，堆垛架上设置有承料板，承料板一侧设置有横向推板，另一侧设置有限位套筒；承料板一端设置有光电开关，另一端设置有纵向推板，纵向推板与横向推板为垂直结构，同时在横向推板与纵向推板后部设置有限位杆，承料板上还设置有警报器。