CN103769370B - 无水防爆原煤分选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无水防爆原煤分选机。包括防爆防潮电器联锁器、原煤防爆分配装置、防爆除尘机组、原煤排矸脱硫输送机、X射线防爆探测装置、X射线防爆防潮识别选煤信号发生器,防爆消声排矸机、矸石无机硫输送机和精煤输送机。原煤防爆防潮分配装置将原煤输送到原煤排矸脱硫输送机上,由241Am辐射的59.5kev单色X光和无水工艺识别原煤各成分,并向防爆消声排矸机发出排除信号排除原煤中的矸石块和无机硫块,得到由净煤块和粉煤组成的精煤。本发明将矸石块和无机硫块保留在煤矿井下,不但降低了矸石的处理费用,而且大幅度降低了燃煤烟尘的排放和二氧化硫气体对环境的影响,同时还降低了选煤成本和电力消耗。

Description

无水防爆原煤分选机
技术领域
本发明涉及一种煤分选机,特别涉及一种无水防爆原煤分选机。
背景技术
到现在为此,国内外广泛使用的湿法洗煤机和湿法选矿机由于体积很大,循环水消耗多,既无法到煤矿井底洗煤,也无法到煤矿以外的其他矿山井下洗选其他矿产品。国内使用的风力干法跳汰选煤机只能无水分选易选煤,不能分选中等可选煤和难选煤,也不能到煤矿井下分选原煤。其他的以241Am或238Pu低能光子源识别原煤各成分的无水选煤机,均因没有安装防爆防潮设备设施,没有在选煤机的识别分选两个关键工序中设置降低瓦斯气体浓度的技术装备,没有灭弧消声设施,没有除尘设备,也不能到煤矿井下选煤。
发明内容
针对现有选煤技术装备不能到煤矿井下无水选煤的严重缺陷,本发明提供一种民用非动力核技术应用高技术装备——无水防爆原煤分选机。可以智能化无水分选原煤以外的其他非放射性矿产品,还可以在煤矿井口及地面智能化分选原煤和原煤以外的其他非放射性矿产品
本发明解决上述技术问题的技术方案为:一种无水原煤防爆分选机,用于煤矿井下煤炭运输上无水排除原煤中的矸石无机硫块(以下涉及的原煤均为净煤块、矸石块、无机硫块和粉煤组成的混合物),使煤矿都能在自己的采煤井口向各类燃煤用户直接销售净煤和粉煤组成的精煤,按照原煤进、精煤出、矸石无机硫退的煤矿井下无水选煤的工艺的要求,本发明的特征在于:它包括设置在同一水平高度和顺序串联的防爆防潮电器联锁器1、原煤防爆分配装置2、防爆除尘机组3、原煤排矸脱硫输送机4、X射线防爆探测装置5、X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6、防爆消声排矸机7、矸石无机硫输送机8和精煤输送机9;原煤防爆分配装置2包括双管防爆给煤机组21、原煤斗22、原煤防供给机23,原煤防爆供给机23将井下煤炭运输线上的原煤分出一部分或者全部输送到原煤斗22中,由双管给煤机组21将原煤平稳的输送到原煤排矸脱硫输送机4的同步运转胶带26的各条原煤沟槽中;原煤排矸脱硫输送机4是本发明对原煤进行排矸脱硫的输送机器,它包括无极变速防爆电动滚筒25、同步运转胶带26、纠偏立辊组27、水平托辊组28、机架29、从动滚筒30和防爆护罩31,被紧固在机架上的纠偏立辊组27和水平托辊组28都配合无极变速防爆电动滚筒25及从动滚筒30,将同步运转胶带26在水平横向的偏离严格限制在正负1mm以内,使标识软X光源组竖直向上各辐射圆心对准原煤防爆防潮探测器组的相应探测圆心,从而可以保证上述两组竖直圆心的连线长期与同步运转胶带上各条原煤沟槽中心线完全重合,使标识软X光源组和原煤防爆防潮探测器组对原煤各成分的正确识别率接近100%;X射线防爆探测装置5是本发明利用标识软X光束对原煤中的净煤块、矸石块、无机硫块和粉煤等各成分进行防爆探测识别处理的民用非动力核探测技术装备,它包括散射隔离板组17、标识软X光源组18、原煤防爆防潮探测器组19、原煤防爆探测屏蔽室20,散射隔离板组17吸收全部标识软X光源组18的241Am辐射的59.5kev单色软X光束向各个方向散射的散射光束,消除各种散光束对原煤防爆防潮探测器组19的探测数据的干扰,原煤防爆探测屏蔽室20的前后左右上等五个方向的防护板用于吸收散射到各个方向上59.5kev的光束,保证操作人员免除散射X光束的照射,又用于防止该探测屏蔽室发生瓦斯气体***;X射线防爆探测装置5和防爆护罩31组成的防爆***的工作原理如下:将原煤排矸脱硫输送机4和原煤防爆探测装置5与大地连接,它们与大地的接地电阻小于4欧姆,防爆护罩31与原煤排矸脱硫输送机4的电接触良好,散射隔离板组17与X射线防爆探测装置5的其他部件都绝缘,散射隔离板组17中的各块用导线相互串联成一个导体组合,并与低压直流电源32的+24伏固接,该低压直流电源的负极与大地相连;工作时,原煤防爆探测屏蔽室20内的标识软X光源组18辐射的标识软X光束,在原煤防爆探测屏蔽室(20)的空腔内的空气中产生光电效应,光电效应产生的带负电的光电子e-立即被带正电+24伏的散射隔离板组17全部吸收,带正电的氧离子O+、O+2、O+4和氮离子N+、N+2、N+3也立即被大地连接的原煤防爆探测屏蔽室20和防爆防罩31还原为氧气O2(g)和氮气N2(g);被标识软X光束解离的瓦斯气体也出现带负电的光电子e-、氢原子H和碳离子C+、C+2、C+3、C+4,而光电子e-被与低压直流电源的正极连接的散射隔离板组17吸收,带正电的碳离子C+、C+2、C+3、C+4被原煤防爆探测屏蔽室20的防爆屏蔽墙板和防爆护罩31还原为再生能源固体碳C(s);而氢离子H很快形成氢气H2(g),并与原煤防爆探测蔽室20的空腔内的氧气化合成水蒸汽分子;因此,本发明的原煤防爆探测屏蔽室20和防爆护罩31内腔的标识软X光源组18和低压直流电源32的结构可以大幅度降低设备内部的瓦斯气体浓度;用防爆除尘机组的抽风机连续抽出原煤防爆探测屏蔽室20和防爆护罩31内的低浓度瓦斯空气,将使本发明的工作场所免除瓦斯危害;X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6是本发明处理从原煤防爆探测器接受的高斯分布信号的核分析仪器,它包括低压直流电源32、可调高压直流电源33、线性放大器34、数字频率计35、高低频率变换器36、北斗定位装置37、自动收费器38、时间归一电子脉冲发生器39、仪器防爆防潮机箱40,原煤防爆防潮探测器组19将探测到的各种数据传递给线性放大器34,再将信号传递给数字频率计35,再传给高低频率变换器36,高低频率变换器36的第一输出端进入北斗定位装置37监视标识软X光源组18的精确经纬度,高低频率变换器36的第二输出端与北斗定位装置37共同监控X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6的准确位置,并负责启动自动收费器38的收费功能,高低频率变换器36的第三输出端与时间归一电子脉冲发生器39的输入端连接,时间归一电子脉冲发生器39的信息部件和数字化处理***保证每个矸石脉冲和无机硫块脉冲,都使防爆消声排矸机7的灭弧消声排矸连杆组产生一次排矸脱硫机械动作,使本发明的矸石块排除率和无机硫块脱除率高达90%左右,仪器防爆防潮机箱40可使识别选煤信号发生器防爆防潮,保证核仪器在潮湿的煤矿井下有高分析精度;防爆消声排矸机7是本发明排矸脱硫的执行机构,它包括矸石粉煤分离筛12、精煤挡板13、灭弧消声排矸连杆组14、水平固定轴16、灭弧消声牵引电磁铁15,当时间归一电子脉冲发生器39输出一个脉冲时,灭弧消声牵引电磁铁15的吸引线圈立即使它的衔铁牵引竖直向下连杆43,使灭弧消声排矸连杆组14绕水平固定轴16冲击矸石无机硫块11,在灭弧消声排矸连杆组14的任何一个连杆的正面都安装着消声橡皮板42,在灭弧消声牵引电磁铁15的衔铁上安装着消声橡皮环44,当矸石无机硫块11受到灭弧消声排矸连杆组14的冲击弹射时立即越过精煤挡板13飞向矸石粉煤分离筛12,矸石无机硫块11在与筛板面的碰撞过程中粉煤脱落后穿过筛板孔降落到精煤输送机9的送料胶带上;去掉粉煤的矸石无机硫块11从矸石粉煤分离筛12板上溜到矸石无机硫输送机8的输送胶带上,再转运到需要填埋的空位。
进一步,上述的无水防爆原煤分选机,所述的防爆防潮电器联锁器1包括PLC控制器、防爆防潮机柜、三相交流固态电器降压电阻、发光二极管、热继电器、熔断器、双极波段开关,全部热继电器的动断触点用导线串接成通路,串接通路的起点与双极波段开关的第一动片45和第二动片46连接后,再与PLC控制器的直流电位零伏端子OV固接,串接通路终点与全部固态继电器各自的控制负固接,再与各发光二极管的负极固接,各发光二极管的正极与三相固态接电器的控制正极固接;各降压电阻的一端与各发光二极管的正极固接,各热继电器的发热元件的输出端与对应的三相交流电动机的输入端固接;各三相交流固态继电器的输入端与各熔断器的一端固接,各熔断器的另一端与主电路输出并联固拉,主电路端经空气开关Q与市电连接;PLC控制器的输出线圈Yi的数量要大于16,i=1,2,…,16,17,…,PLC控制器的输入线圈Xj数量要大于43,j=0,1,2,…,43,…;防爆防潮电器联锁器1的全部机电部和零件都安装在防爆防潮机柜中,主电路的输入和输出电力电缆均为防爆电缆。
进一步,上述的无水防爆原煤分选机,所述的标识软X光束为镅-241即241Am辐射的59.5kev单色软X光束,或241Am与钚-238即238Pu两种核素组成的混合源。
所述智能化无水分选原煤使利用波长为入的标识软X光照射有效原子序数为Zef的物料,吸收X光束的几率正比于入3与Ze4f的乘积入3Ze 4 f=C入3Ze 4 f在一定范围变化时,C为常数,Zef可以变动;因此,本发明也可以在煤矿井下和煤矿井口及地面分选原煤以外的非放射性矿产品。
所述灭弧消声牵引电磁铁构成的防爆消声排矸机,也可由灭弧消声气动防爆电磁气阀去排除原煤中的矸石无机硫块。
所述防爆除尘机组除了收集粉煤微粒作燃料以外,也可以收集其他矿产品粉尘做工业原料,提高矿产品资源的利用率;用防爆除尘机组的抽风机连续抽出原煤防爆屏蔽室和防爆护罩内的低浓度瓦斯空气,将使本发明的工作场所免除瓦斯气体***的危害;将本发明的低压直流电源正极和抽风X光束电离瓦斯气的空腔结构推广到煤矿高浓度瓦斯井下,也可以降低瓦斯气体***的危害。
权威检测单位用470A-six.y剂量仪等设备在检测241Am辐射的59.5kev与238Pu组成的的混合放射性共同辐射的标识软X光束的辐射量时,在源容器处于封闭条件下源容器的前后,左右、上下各表面的辐射水平均为本底,在打开放射源使放射源工作的条件下原煤防爆探测屏蔽室各防护层表面的辐射水平平均小于0.5usv/h,符合国家《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》(GB18871-2002)的规定和要求。
水是煤碳中的有害杂质。国家标准规定:现代湿法洗煤机生产的精煤中的水分为12%——13%,特殊用户和出口煤炭中的水分低于8%——9%。本发明的无水选煤工艺使煤炭产区节省了地下水资源,避免了煤泥水对环境的二次污染和煤泥的流失,而且为国家节省了大量的货运能力,还提高了煤炭产区精煤的质量。本发明使用不消耗电能和机械能、价格低、寿命长、易防护的核素241Am与238Pu辐射的标识软X光识别煤炭各成分,使选煤耗电率仅为2kwh/t.而现代湿法洗煤机用机械运动识别原煤所消耗的电力约为本发明的三倍,本发明是一种节能型选煤机。现代湿法选煤机的工作环境温度为+1℃——+40℃,没有耐寒防冻性能,一旦气温降到0℃,洗水结冰,必须停止选煤,使得现代湿法选煤机只能维持季节性的生产,设备利用率低,本发明的无水选煤工艺使其工作环境温度扩展为-40℃——+40℃,具有极好的耐寒防冻性能,可以在全球各地常年开工选煤,大幅度提高了设备的利用率。现代湿法选煤机的最短选煤时间约180秒钟,本发明的无水选煤工艺的最长时间约9秒钟,是现代湿法选煤时间的二十分之一,大幅度提高了生产效率。现代湿法选煤机的体积很大,设备造价昂贵,中小煤矿很难兴建湿法选煤厂,本发明的体积小重量轻,固定资产投入约为湿法选煤机的二分之一,中小煤矿买得起用得起。现代湿法选煤机的选煤成本约30元/吨,本发明的选煤成本约10元/吨,是现代湿法选煤机的三分之一。现代湿法选煤机的矸石排除率和无机硫的脱离率为50%——70%,本发明的矸石块排除率和无机硫块脱出率均为90%左右,比现代湿法选煤机高20——40个百分点。现代湿法选煤机的精煤回收率为94%左右,本发明的精煤回收率约98%,比现代湿法选煤机高四个百分点,本发明具有节能、节水、投资省、低运行费、耐寒防冻等优势。国内还在使用的风力跳汰选煤机只能无水分选小粒度级的易选煤,而不能分选中等可选煤和难选煤,使用范围太小,不能到煤矿井下选煤。本发明用波长为入的X光束去照射有效原子序数为Zef的物料,吸收X光束的几率正比于组合公式入3Ze 4 f数值的大小,因此,本发明不但能无水分选原煤,而且可以分选煤炭以外的非放射性矿产品。此外,用防爆除尘机组的抽风机连续不断地抽出原煤防爆探测屏蔽室空腔和防爆护罩内的低浓度瓦斯空气,可使本发明的工作场所免受瓦斯气体***的危害;将前述结构推广到煤矿产井下其他地方,也可降低瓦斯对煤矿的危害。
附图说明
图1是本发明实施例的总体结构示意图。
图2是本发明实施例的原煤排矸脱硫输送机的结构示意图。
图3是本发明实施例的X射线防爆防潮识别选煤信号发生器的外框结构示意图。
图4是本发明实施例的灭弧消声排矸连杆组之一的结构示意图。
图5是本发明实施例的灭弧消声牵引电磁铁的衔铁结构示意图。
图6是本发明实施例的防爆防潮电器联锁器电路的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明描述。
参见图1、图2和图3,本发明包括设置于煤矿井下煤炭运输线上同一水平高度向左或向右的井下,无水选煤生产线场地分流部分或全部原煤输送设备设施,井下原煤输送设备将原煤24输送到原煤防爆分配装置2的原煤防爆供给机23的输送带上后进入原煤斗22,由双管防爆给煤机组21将原煤24平稳地输送到原煤排矸脱硫输送机4的同步运转胶带26的各条原煤槽沟中;原煤排矸脱硫输送机4包括无极变速防爆电动滚筒25、同步运转胶带26,纠偏立辊组27、水平托辊组28、机架29,从动滚筒30和防爆护罩31都被紧固件紧固在机架29上,以上五个机电部件都与机架29有良好的电接触;机架29与大地连接,其接地电阻必须小于4欧姆,保证操作人员的安全用电,并使标识软X光束电离瓦斯气体有足够的电离电流强度;纠偏立辊组27和水平托辊组28都配合无极变速防爆电动滚筒25和从动滚筒30,将同步运转胶带26在水平横向偏差严格限制在±1mm的区间内,使标识软X光源组18和原煤防爆防潮探测器组19对原煤24各成分的正确识别率接近100%;X射线防爆探测装置5包括散射隔离板组17、标识软X光源组18、原煤防爆防潮探测器组19和接地电阻小于4欧姆的原煤防爆探测屏蔽室20,散射隔离板组17用原子序数较低的金属板制成,每块都用导线互相串接后再与低压直流电源32的+24V端子固接,低压直流电源32的负极与大地连接,其接地电阻小于4欧姆,该散射隔离板组17不但能够吸收全部标识软X光源组18124Am辐射的59.5kev的标识软X光束的散射光束,而且还能吸收原煤防爆探测屏蔽室20内由标识软X光束解离的瓦斯气体产生的光电子e-,在原煤防爆探测屏蔽室20内光电效应解离瓦斯气体分子的电离电流的大小,由低压直流电源32的+24v对应的电离电流表的读数表示;光电效应解离瓦斯气体分子产生的碳离子C+、C+2、C+4被与大地相连的原煤防爆防爆防潮探测屏蔽室20的空腔防护屏蔽墙还原为再生能源固体碳C(s);光电效应解离瓦斯气体产生的氢原子H很快形成氢气H2(g),氢气H2(g)与原煤防爆防潮探测屏蔽室20内的氧气O2(g)化合成水蒸汽H2O(g),这些水蒸气分子在原煤和精煤之外,不会增加精煤的水分;光电效应解离瓦斯后的各种气体被防爆除尘机组3抽出原煤防爆探测屏蔽室20之外;因此,本发明的原煤防爆探测屏蔽室20、防爆护罩31及低压直流电源32的正负极结构可以大幅度降低选煤设备内部的瓦斯气浓度;用防爆除尘机组3抽出原煤防爆探测屏蔽室20和防爆护罩31内的低浓度瓦斯空气,将使本发明的工作场所免除瓦斯气体***的危害;原煤防爆防潮探测器组19将探测到的各种数据传输给X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6的线性放大器34;X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6包括低压直流电源32、可调高压直流电源33、线性放大器34、数字频率计35、高低频率变换器36、北斗定位装置37、自动收费器38、时间归一电子脉冲发生器39、仪器防爆防潮机箱40,能够接收高斯分布脉冲信号的线性放大器34将信号传给数字频率计35后再传给高低频率变换器36,高低频率变换器36第一输出端的输出信号进入北斗定位装置37监视标识软X光源组18的精确经纬度,高低频率变换器36的第二输出端的输出信号和北斗定位装置37的输出信号共同监控X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6的准确位置,并负责启动自动收费器38的收费功能,高低频率变换器36的第三输出端与时间归一电子脉冲发生器39的输入端连接,时间归一脉冲发生器39的信息部件和数字化处理***保证每一个矸石块脉冲和无机硫块脉冲,都使防爆消声排矸机7的灭弧消声排矸连杆组14产生一次排矸脱硫机械动作,使本发明的矸石块排除率和无机硫块脱出率都高达90%左右,仪器防爆防潮机箱40使该识别选煤信号发生器6防爆防潮,保证核仪器在潮湿的煤矿井下仍有高分析精度。
参见图1、图4、和图5,防爆消声排矸机7包括矸石粉煤分离筛12、精煤挡板13、灭弧消声排矸杆组14、灭弧消声牵引电磁铁15和水平固定轴16,当时间归一电子脉冲发生器39输出一个脉冲时,灭弧消声牵引电磁铁15的吸引线圈通电,使它的衔铁牵引竖直向下连杆43拖引灭弧消声排矸连杆组14绕水平固定轴15冲击矸石无机硫块11在灭弧消声排矸连杆组14的任何一个连杆的正面都安装着消声橡皮板42在灭弧消声排矸连杆组14的任何一个连杆的反面都安装着灭弧橡胶板41,在灭弧消声牵引电磁铁15的衔铁上安装着消声橡皮环44,当矸石无机硫块11受到灭弧消声排矸连杆组14的冲击弹射时立即越过精煤挡板13飞向矸石粉煤分离筛12,矸石无机硫块11在与筛板面的碰撞过程中粉煤脱落后穿过筛板孔降落到精煤输送机9的送料胶带上,去掉粉煤的矸石无机硫块11从矸石粉煤分离筛12的筛板上溜到矸石无机硫输送机8的输送胶带上,再转运到需要填埋的空位;精煤输送机9将精煤10输送到煤矿井口供应给燃煤用户。
参见图6,防爆防潮电器联锁器1包括PLC控制器、防爆防潮机柜、三相交流固态继电器、降压电阻、发光二极管、热继电器、熔断器、双极波段开关,全部热继电器的动断触点用导线串接成通路,串接成通路的起点与双极波动开关的第一动片45和第二动片46连接后,再与PLC控制器的直流电位零伏端子OV固接,串接通路的终点与全部固态继电器各自的控制负极固接,再与各自的发光二极管的负极固接,各发光二极管的正极与三相交流固态继电器的控制正极固接;各降压电阻的一端与发光二极管的正极固接后再与PLC控制器的各相应输出端子Yi固接,各热继电器的发热元件的输入端与各自对应的三相固态继电器的输出端固接,各三相交流固态继电器的输入端与各熔断器的一端固接,各熔断器的另一端与主电路的输入端倂接后再经空气开关Q与市电连接;PLC控制器的输出线圈Yi的数量要大于16,i=0,1,2,…,16,17,…,PLC控制器的输入线圈Xj的数量要大于43,j=0,1,2,…,43,…;防爆防潮电器连锁器1的全部机电部件和零件都安装在防爆防潮机柜中,主电路中的输入和输出电力电缆均为防爆电缆。
本发明的无水防爆原煤分选机的操作步骤如下:
参见图1、图2、图3和图6,开机操作前,首先检查原煤排矸脱硫输送机4和原煤防爆探测装置5各部件的接地电阻和接触技术指标,其中接地电阻都要小于4欧姆;第二步检测三相交流电的输入和输出电力电缆及电机设备的各技术参数和技术指标;第三步检X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6和原煤防爆防潮探测器组19的接地电阻的技术参数,该两部件的接地电阻均小于4欧姆,并且与前面两者的直线距离要大于3米;第四步是闭合空气开关Q接通市电,预热X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6和原煤防爆防潮探测器组19约10分钟后,打开标识软X光源组18,检测X射线对瓦斯气体的电离电流强度平均值;最后将可调高压直流电源33的高压直流电压调节到正常值。
执行半自动顺序启动的操作说明如下:
按下按钮SB1,PLC控制器的输入端子X1与+24V直流电源接通,经过梯形图的左右母线,输入线圈X1通电,使输出线圈Y0通电,导致降压电阻R1使光电耦合器中的发光二极管LED0产生发光电位差,LED0发光电位差使三相固态继电器SSR0导通,SSR0导通使防爆除尘机组3对应的电动机M0启动并连续运转,电动机M0连续运转使原煤防爆防潮探测屏蔽室20和防爆护罩31内的低浓度瓦斯气体不断被抽出,粉煤尘埃不断被防爆除尘机组3所收集,同时发光二极管LED0发光又使光电晶体管T0产生光电流,T0的集电极与+24V固接,使输入端子X23对应的输入线圈X23通电;当电动机M0运转6秒钟时,PLC控制器的梯形图使输出线圈Y1通电,输出线圈Y1通电使降压电阻R1和发光二极管LED1发光,LED1发光电位差使三相固态继电器SSR1导通,SSR1导通使精煤运输机9对应的电动机M1启动并连续运转,发光二极管LED1又使光电晶体管T1产生光电流,T1的集电极与+24V固接,使输入线圈X24通电;当电动机M1运转6秒钟时,PLC控制器中的梯形图使输出线圈Y2通电,输出线圈Y2通电又导致降压电阻R5和发光二极管LED2导通并使LED2发光,LED2的发光电位差使三相交流固态继电器SSR2导通,SSR2导通使矸石无机硫输送机8对应电动机M2启动并连续运转,发光二极管LED2的发光又使光电晶体管产生光电流,T2的集电极与+24V固接使输入线圈X25通电;当电动机运转6秒钟时,PLC控制器中的梯形图输出线圈Y3通电,降压电阻R7和发光二极管LED3通电并使LED3发光,LED3的发光电位差使三相交流继电器SSR3导通,而SSR3导通使原煤排矸脱硫输送机4中对应滚筒25的无极变速电动电动机M3启动并连续运转,发光二极管LED3的发光又使光电晶体管T3产生电流,T3集电极与+24V固接使输入线圈X26通电;当电动机M3连运转续6秒钟、12秒钟、18秒钟,PLC控制器中的梯形图分别使传输线圈Y4,Y5,Y6通电,降压电阻R9,R11,R13和发光二极管LED4、LED5、LED6都通电,并使LED4、LED5、LED6都发光,LED4、LED5和LED6的发光电位差使三相交流固态继电器SSR4、SSR5、SSR6都导通,而SSR4、SSR5、SSR6都导通使双管防爆给煤机组21对应的电动机M4、M5、M6都启动并连续运转,发光二极管LED4、LED5和LED6发光又使光电晶体管T4、T5、T6的集电极都与+24V固接,使输电线X27、X30、X31都通电;当电动机M6连续运转6秒钟时,PCL的梯形图使输出线圈Y7通电,输出线圈Y7通电使降压电阻R15和发光二极管LED7通电并使LED7发光,LED7的发光电位差使三相交流固态继电器SSR7导通,SSR7导通使原煤防爆供给机23对应的电动机M7启动并连续运转,发光二极管LED7的发光又使光电晶体管T7产生光电流,光电晶体管T7的集电极与+24V固接,使输入线圈X32通电。此时,原煤防爆供给机23开始向本发明连续供给原煤24,从精煤输送机9不断向燃煤用户由净煤块和粉煤组成的精煤10,矸石无机硫输送机8不断地将矸石无机硫块11输送到煤矿井下要填埋的空位。
执行半自动逆序停机的操作过程如下:
首先切断原煤供应,按下按钮SB2,输入线圈X2通电,八台电动机将按M7,M6,M5,M4,M3,M2,M1,M0,的次序停止运行,第二步关闭标识软X光源组(18),第三步关闭X射线防爆防潮识别选煤信号发生器6和原煤防爆防潮探测器组19单相电源,关闭空气开关Q,使本发明与市电断开。
检修设备操作步骤如下:
先将钮子开关KNX0(SB0)按下,使输入线圈X0持续通电,梯形图中的动断触点X0都断开,而动合触点都闭合。分别按下X3、X5、X7、X11、X13、X15、X17、X21等八个按钮,M0、M1、M2、M3、M4、M5、M6、M7就按顺序断续启动。分别按下X22、X20、X16、X14、X12、X10、X6、X4等八台电动机就按M7,M6、M5、M4、M3、M2、M1、M0次序断续停止。

Claims (4)

1.无水防爆原煤分选机,其特征在于:包括设置在同一水平高度和顺序串联的防爆防潮电器联锁器(1)、原煤防爆分配装置(2)、防爆除尘机组(3)、原煤排矸脱硫输送机(4)、X射线防爆探测装置(5)、X射线防爆防潮识别选煤信号发生器(6)、防爆消声排矸机(7)、矸石无机硫输送机(8)和精煤输送机(9);所述原煤防爆分配装置(2)包括双管防爆给煤机(21)、原煤斗(22)、原煤防爆供给机(23),所述原煤防爆供给机(23)、原煤斗(22)、双管防爆给煤机(21)顺序串联,所述双管防爆给煤机(21)连接在原煤排矸脱硫输送机(4)上;所述原煤排矸脱硫输送机(4)包括无极变速防爆电动滚筒(25)、同步运转胶带(26)、纠编立辊组(27)、水平托辊组(28)、机架(29)、从动滚筒(30)和防爆护罩(31),所述无极变速防爆电动滚筒(25)和从动滚筒(30)紧固于机架(29)的两端,无极变速防爆电动滚筒(25)通过同步运转胶带(26)带动从动滚筒(30),紧固在机架(29)上的纠编立辊组(27)和水平托辊组(28)配合无极变速防爆电动滚筒(25)及从动滚筒(30),防爆护罩(31)紧固在机架(29)的一侧;所述X射线防爆探测装置(5)包括散射隔离板组(17)、标识软X光源组(18)、原煤防爆防潮探测器组(19)、原煤防爆探测屏蔽室(20),所述原煤防爆探测屏蔽室(20)内设原煤防爆防潮探测器组(19),原煤防爆防潮探测器组(19)的探测器通过散射隔离板隔开,散射隔离板构成散射隔离板组(17),原煤防爆防潮探测器组(19)位于同步运转胶带(26)的正上方,标识软X光源组(18)位于同步运转胶带(26)的正下方,所述标识软X光源组(18)竖直向上的各辐射圆心对准所述原煤防爆防潮探测器组(19)的相应探测圆心;所述的X射线防爆防潮识别选煤信号发生器(6)包括依次串联的低压直流电源(32)、可调高压直流电流(33)、线性放大器(34)、数字频率计(35)、高低频率变换器(36)、北斗定位装置(37)、自动收费器(38)、时间归一电子脉冲发生器(39)和仪器防爆防潮机箱(40),所述低压直流电源(32)的正极与散射隔离板组(17)连接;所述的防爆消声排矸机(7)包括矸石粉煤分离筛(12)、精煤挡板(13)、灭弧消声排矸连杆组(14)、水平固定轴(16)、灭弧消声牵引电磁铁(15),所述灭弧消声排矸连杆组(14)包括灭弧橡胶板(41)、消声橡皮板(42)和竖直向下连杆(43),所述灭弧消声牵引电磁铁(15)的衔铁上安装消声橡皮环(44),当时间归一电子脉冲发生器(39)输出一个脉冲时,灭弧消声牵引电磁铁(15)的吸引线圈立即使它的衔铁牵引竖直向下连杆(43),拖引灭弧消声排矸连杆组(14)绕水平固定轴(16)冲击矸石无机硫块(11),灭弧消声排矸连杆组(14)的任何一个连杆的正面都安装着灭弧橡胶板(41),当矸石无机硫块(11)受到灭弧消声排矸连杆组(14)的冲击弹射时立即越过精煤挡板(13)飞向矸石粉煤分离筛(12),矸石无机硫块(11)在与筛板面上碰撞过程中粉煤脱落后穿过筛板孔降落到精煤输送机(9)的送料胶带上,去掉粉煤的矸石无机硫块(11)从矸石粉煤分离筛(12)的筛板上溜到矸石无机硫输送机(8)的输送胶带上,再转运到需要填埋的空位。
2.根据权利要求1所述的无水防爆原煤分选机,其特征在于:所述防爆防潮电器联锁器(1)包括PLC控制器、防爆防潮机柜、三相交流固态继电器、降压电阻、发光二极管、热继电器、熔断器、双极波段开关,全部热继电器的动断触点用导线串接成通路,串接通路的起点与双极波段开关的第一动片(45)和第二动片(46)连接后,再与PLC控制器的直流电位零伏端子OV固接,串联通路的终点与全部固态继电器各自的控制负极固接,再与各发光二极管的负极固接,各发光二极管的正极与三相固态继电器的控制正极固接;各降压电阻的一端与各发光二极管的正极固接后,其另一端再与PLC控制器的各相应输出端Yi固接,各热继电器的发热元件的输入与各自对应的三相固态继电器的输出端固接,各热继电器发热元件的输出端与对应的三相交流电动机的输出端固接,各三相交流固态继电器的输入端与各熔断器的一端固接,各熔断器的另一端与主电路并联固接,主电路的输入端经空气开关Q与市电连接;PLC控制器的输出线圈Yi的数量要大于16,i=1,2,…,16,17,…,PLC控制器的输入线圈Xj数量要大于43,j=0,1,2,…,43,…;防爆防潮电器联锁器(1)的全部机电部件和零件都安装在防爆防潮的机柜中,主电路的输入和输出电力电缆均为防爆电缆。
3.根据权利要求1所述的无水防爆原煤分选机,其特征在于:所述的标识软X光束为镅-241即241Am辐射的59.5kev单色软X光束,或241Am与钚-238即238Pu两种核素辐射的混合源。
4.根据权利要求1所述的无水防爆原煤分选机,其特征在于:所述灭弧消声牵引电磁铁(15)可由灭弧消声气动防爆防潮电磁气阀替换。
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