CN103769295B - 一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,包括以下步骤:1)多级破碎:将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎,一级破碎后进行筛分:粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,进行二级破碎;粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉;将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,通过对辊机进行三级破碎,使矿石粒度小于或等于2cm;2)球磨分级:使矿粉细度150目达90%;3)多级淘洗:将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉;4)脱水过滤:将淘洗后的矿粉进行磁力脱水,通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%,选矿回收率≥87%,产量提高50%。

Description

一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺
技术领域
本发明涉及选矿工艺领域,尤其涉及一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺。
背景技术
“松溪县洋墩磷铁矿”主矿种是低品位大理岩型磷铁矿、磁铁矿成浸染状、斑纹状构造,矿石可选性差。1971年,原福建省地质局对矿山进行勘查,探获矿山铁矿石平均品位(TFe=16.5%),比工业边际品位20%还低3.5个百分点,为低品位大理岩型磁铁矿石,如何对低品位大理岩型磁铁矿石进行选矿一直是个难题。
发明内容
本发明的发明目的是为了解决上述技术问题,提供一种铁精矿品位达到62%以上,产量提高50%,选矿回收率87%以上的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,包括以下步骤:
1)多级破碎:将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎,一级破碎后进行筛分:粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,进行二级破碎;粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉;将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,通过对辊机进行三级破碎,使矿石粒度小于或等于2cm;
2)球磨分级:将粒度小于或等于2cm的矿石进行球磨成矿粉,球磨后进行一次分级,将粗粒再进行球磨,其余矿粉通过旋流器沉砂、磁选机抛去脉石和高频筛进行二次分级,使矿粉细度150目达90%;
3)多级淘洗:将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉,淘洗采用高效淘洗机;
4)脱水过滤:将淘洗后的矿粉进行磁力脱水,通过过滤机得到铁精粉。
其中,步骤1)中将洗矿除去的矿粉中的铁矿进行回收,与其他矿石一同进行球磨分级。
其中,步骤2)中经过旋流器沉砂还包括提纯磁选得到粗精矿,将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
其中,步骤2)中经过高频筛筛出的粗粒铁矿通过脱水磁选机得到粗精矿,将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
其中,步骤3)中将淘洗用的淘洗回水用于步骤1)中洗矿。
本发明的有益效果为:采用三级联合破碎,使入磨矿石粒度小于等于2cm,其中小等于1cm粒度达到70%以上,提高磨机产量。采用多道磁力干抛,其功效有两个个,一是除杂提高入磨品位,使矿粒TFe品位从10%提高到15%以上;二是经提纯磁化抛去脉石,减少入磨量达23%。二次淘洗是提高精矿品位的关键。因为粉状方解石粘附,使磁铁精矿杂质多、品位低,原来反浮选工艺不能有效去除方解石粘附,现采用高效淘洗机,能有效去除铁精矿中方解石粉,将粗精矿TFe58%提高到62%以上。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
本发明低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,包括以下步骤:
1)多级破碎:将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎,一级破碎后进行筛分:粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,进行二级破碎;粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉;将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,通过对辊机进行三级破碎,使矿石粒度小于或等于2cm;步骤1)中将洗矿除去的矿粉中的铁矿进行回收,与其他矿石一同进行球磨分级。采用三级联合破碎,使入磨矿石粒度小于等于2cm,其中小等于1cm粒度达到70%以上,提高磨机产量。采用多道磁力干抛,其功效有两个个,一是除杂提高入磨品位,使矿粒TFe品位从10%提高到15%以上;二是经提纯磁化抛去脉石,减少入磨量达23%。
2)球磨分级:将粒度小于或等于2cm的矿石进行球磨成矿粉,球磨后进行一次分级,将粗粒再进行球磨,其余矿粉通过旋流器沉砂、磁选机抛去脉石和高频筛进行二次分级,使矿粉细度150目达90%;步骤2)中经过旋流器沉砂还包括提纯磁选得到粗精矿,将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。经过高频筛筛出的粗粒铁矿通过脱水磁选机得到粗精矿,将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
3)多级淘洗:将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉,淘洗采用高效淘洗机;步骤3)中将淘洗用的淘洗回水用于步骤1)中洗矿。将二台淘洗机串联,是提高精矿品位的关键。因为粉状方解石粘附,使磁铁精矿杂质多、品位低,原来反浮选工艺不能有效去除方解石粘附,现采用高效淘洗机,能有效去除铁精矿中方解石粉,将粗精矿TFe58%提高到62%以上。
4)脱水过滤:将淘洗后的矿粉进行磁力脱水,通过过滤机得到铁精粉。
本发明在铁矿石综合品位只有10%的情况下,通过采用这项选矿工艺,选出的铁精矿品位(TFe≥62%),选矿回收率≥87%,产量提高50%。工艺技术达到国内领先水平。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)多级破碎:将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎,一级破碎后进行筛分:粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,进行二级破碎;粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉;将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后,通过对辊机进行三级破碎,使矿石粒度小于或等于2cm;
2)球磨分级:将粒度小于或等于2cm的矿石进行球磨成矿粉,球磨后进行一次分级,将粗粒再进行球磨,其余矿粉通过旋流器沉砂、磁选机抛去脉石和高频筛进行二次分级,使矿粉细度150目达90%;
3)多级淘洗:将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉;
4)脱水过滤:将淘洗后的矿粉进行磁力脱水,通过过滤机得到铁精粉。
2.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,其特征在于,步骤1)中将洗矿除去的矿粉中的铁矿进行回收,与其他矿石一同进行球磨分级。
3.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,其特征在于,步骤2)中经过旋流器沉砂还包括提纯磁选得到粗精矿,将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
4.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,其特征在于,步骤2)中经过高频筛筛出的粗粒铁矿通过脱水磁选机得到粗精矿,将粗精矿与其他矿石一同进行球磨分级。
5.根据权利要求1所述的低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺,其特征在于,步骤3)中将淘洗用的淘洗回水用于步骤1)中洗矿。
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