CN103764884B - 用于处理长丝的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以压缩空气处理长丝的设备。为此该设备具有一涡流变形装置，该涡流变形装置被相对环境封罩在壳体里面。为了导引长丝所述壳体具有长丝入口和对置的长丝出口。为了防止通过长丝入口和长丝出口的直接的声传递，按照本发明长丝入口和/或长丝出口分别通过两个以短距离相继布置的单独的开口缝隙和这两个开口缝隙之间的长丝引导机构形成。

Description

用于处理长丝的设备

技术领域

本发明涉及一种通过压缩空气处理长丝的设备，其具有一涡流变形装置和一壳体，该壳体相对于环境封罩涡流变形装置，该壳体具有长丝入口和对置的长丝出口。

背景技术

由DE4113962A1已知一种此类的通过压缩空气处理长丝的设备。

在生产和继续处理由多个极细的单丝条形成的合成长丝时，通常以压缩空气流加载长丝内部的单丝条，由此产生直至在单丝中形成编织结/交缠结的单丝混合。所述处理在涡流变形装置中实现，该涡流变形装置为了导引长丝具有处理通道，用于导入压缩空气流的喷嘴孔通到该处理通道。根据压缩空气流、压力水平的产生以及长丝导引，产生或多或少的噪声，这些噪声给在周围环境中工作的操作人员造成负荷。

为了抑制噪声，该已知设备具有壳体，涡流变形装置相对于环境封罩地被保持在该壳体中。长丝可以通过长丝入口和对面的长丝出口输送到涡流变形装置的壳体里。

在该已知设备中已经证实，长丝入口和长丝出口的开孔引起朝向环境的相当可观的噪声传递。长丝入口和长丝出口一般位于一长丝行进平面中，涡流变形装置的处理通道在该长丝行进平面中延伸。由压缩空气和长丝导引引起的噪声继续传导，作为空气声从长丝入口和长丝出口的壳体孔排出去。

发明内容

因此本发明的目的是，这样设计用于处理长丝的设备，使得能够在不妨碍长丝行进的条件下尽可能不存在通过长丝入口和长丝出口的壳体孔的直接的噪声传递。

这个目的按照本发明由下述方式实现，即：分别通过两个相继布置的独立的开口缝隙和这两个开口缝隙之间的长丝引导机构而形成长丝入口和/或长丝出口。

本发明的有利改进方案通过下述特征和特征组合定义。

本发明的特殊优点是，在内部通过涡流变形装置引起的空气声波在长丝入口和/或长丝出口上中断并且部分地被反射。通过设置在单独的开口缝隙之间的长丝引导机构避免空气声波直接通过。

优选直接在壳体壁中形成开口缝隙，其中，在开口缝隙之间具有凹口，长丝引导机构固定在该凹口中。由此使开口缝隙可与各自的长丝引导机构无关地通过微小的开口横截面形成，开口缝隙能够仅仅通过长丝引导机构实现长丝的无接触导引。

所述开口缝隙可以关于长丝引导机构设计得对称或非对称。

本发明的下述改进方案是特别有利的，在该改进方案中所述开口缝隙与长丝引导机构这样相互错开地设置，使得长丝以部分缠绕在长丝引导机构上的方式被导引。由此能够在长丝入口和/或长丝出口内部实现附加的用于中断和反射空气声波的干扰位置。

为了得到尽可能紧凑的布置结构，本发明的下述改进方案已经证实是有利的，在该改进方案中，配设给长丝入口和/或长丝出口的长丝引导机构直接被配设给涡流变形装置作为入口导丝器和/或作为出口导丝器。由此可以直接通过壳体的长丝入口和长丝出口实现多个功能。因此内置在壳体里面的长丝引导机构同时形成在长丝涡流变形时的张紧的长丝长度。

本发明的下述改进方案对所述涡流变形装置的操作已经证实是有利的，在该改进方案中，所述涡流变形装置悬伸地设置在支架上，所述壳体是单侧敞开的并且在支架上罩形地包围涡流变形装置。由此存在使用单件式的壳体封罩涡流变形装置的可能性。

通过本发明的下述改进方案——在该改进方案中所述壳体以可移动的方式在支架上被导引，壳体壁中的开口缝隙和凹口朝向面对支架的端侧端部敞开，其中，设置在支架上的长丝引导机构可***到壳体壁的凹口中——提供了特别的优点，即：在工艺过程开始时无需费事的长丝穿入和铺放过程。因此已经可以在壳体外利用长丝引导机构，以使长丝铺放到涡流变形装置中。通过壳体壁中的朝向端侧端部敞开的开口缝隙和凹口，长丝可以当在长丝引导机构上导引期间自动地通过壳体的移动进入到开口缝隙里面。

本发明的这个变型方案尤其与下述改进方案组合，在该改进方案中在支架上保持有两个配属于壳体长丝入口和长丝出口的长丝引导机构。

为了在壳体的端侧端部上防止压缩空气排出和空气声波排出，还规定，在支架上给壳体端侧端部配设有用于密封壳体的密封槽。

所述密封槽有利地具有可充气的密封件，该密封件在壳体的工作位置中能用压缩空气进行填充并且可夹紧在支架与壳体之间。由此除了密封外同时还实现将壳体夹紧在支架上。防止了由于压缩空气损失在壳体内部引起的不期望的敞开。

为了保证所述涡流变形装置只能在壳体闭合时运行，还规定，在支架上设置有接触传感器，该接触传感器与壳体在工作位置中共同作用，接触传感器与控制器连接。由此例如能够通过控制器预先给定压缩空气的释放。

为了在长丝入口和长丝出口上实现特别爱护的长丝导引，优选使用本发明的下述改进方案，在该改进方案中所述长丝引导机构通过转向辊或转向销形成。由此不仅在长丝入口上而且在长丝出口上都能实现低摩擦的长丝转向。

在以压缩空气处理长丝时一般已知，涡流变形装置通过处理通道排出连续的空气量到环境。因此本发明的下述改进方案是特别有利的，在该改进方案中在壳体内部给涡流变形装置配设有抽吸孔，该抽吸孔可以连接到抽吸装置上。由此能够实现基本相同的环境条件，由此可以连续地从壳体内部空间排出多余的空气。

为了改善壳体的隔声效果还规定，所述壳体在内部用隔绝材料进行覆层。

按照本发明的设备尤其可以用在下述变型方案中，在该变型方案中所述涡流变形装置具有被驱动的喷嘴环，该喷嘴环在环绕的导槽里面具有至少一个喷嘴孔，该喷嘴孔可周期性地与压缩空气输入装置连接，并且该喷嘴孔与静止不动的盖件共同作用以形成处理通道。这种被旋转驱动的喷嘴环特别适用于，在相对较高的长丝行进速度下产生大数量的编织结。此时产生的噪声排放能够有利地通过壳体相对于环境隔绝。

附图说明

下面借助几个实施例参照附图详细解释按照本发明的设备。在附图中：

图1示出按照本发明设备的第一实施例的示意横截面图，

图2示出图1实施例的示意侧视图，

图3示出按照本发明设备的另一实施例的示意横截面图，

图4示出图3实施例的示意纵截面图，

图5示出图3实施例在工作位置中的示意侧视图，

图6示出图3实施例在铺放位置的示意侧视图。

具体实施方式

在图1和2里面示出按照本发明的用于以压缩空气处理长丝的设备的第一实施例。在图1中示出该实施例的横截面图，在图2中示出其侧视图。只要没有指明针对某个附图，下面的描述就适用于两个附图。

该实施例包括壳体2，该壳体在内部具有涡流变形装置1。壳体2由两个相互密封地被保持的壳体半体10.1和10.2组成，所述壳体半体在其分隔缝中对置地形成长丝入口3和长丝出口4。

在壳体2内部设置有涡流变形装置1，该涡流变形装置在这个实施例中通过喷嘴板6和挡板7形成，在喷嘴板和挡板之间形成有处理通道11。处理通道11在挡板7和喷嘴板6的端部上是敞开的并且与长丝入口3和长丝出口4位于一个长丝行进平面内。为了更好地理解，在图1中标出长丝12的长丝行程。

如由图1的视图看到的那样，喷嘴通道8通到处理通道11中。喷嘴通道8在喷嘴板6的底部上与压缩空气接头9联接，该压缩空气接头形成在下壳体半体10.1上。喷嘴板6与该壳体半体10.1固定连接，而挡板7与上壳体半体10.2固定连接。

如由图1的视图看出的，长丝入口3和长丝出口4在这个实施例中设计得相同。长丝入口3通过两个在壳体壁2.1中相继布置的开口缝隙3.1和3.2形成。开口缝隙3.1和3.2在它们之间围成一凹口3.3。开口缝隙3.1形成与外部环境的连接。开口缝隙3.2通入壳体2内部并且是凹口3.3与壳体内部之间的连接部。

长丝引导机构5.1设置在凹口3.3内部并且以自由端部这样延伸到凹口3.3中，使得在开口缝隙3.1与3.2之间假想的连接线被长丝引导机构5.1中断。因此不能穿过壳体壁2.1从外部看到内部。

在涡流变形装置1的对置侧上在壳体2中通过开口缝隙4.1和开口缝隙4.2形成长丝出口4，开口缝隙4.1和开口缝隙4.2在壳体壁2.1内部通到中间凹口4.3中。在凹口4.3内部设置有另一长丝引导机构5.2，该另一长丝引导机构这样通过自由端部伸入到凹口4.3中，使得在开口缝隙4.1与4.2之间不能实现直线的长丝导引。开口缝隙4.1与4.2设计成关于凹口4.3对称。

在图1和2所示的实施例中，长丝入口3和长丝出口4形成在壳体半体10.1与10.2之间的分隔缝中。因此凹口3.3和4.3可实施为在壳体半体10.1和10.2的壳体壁中的槽形的切口，其中，长丝引导机构5.1和5.2在上壳体半体10.2上固定在凹口3.3和4.3内部并且在壳体2的闭合状态下伸到凹口3.3和4.3的对置半体中。因此在壳体2的打开状态下长丝12可以直接铺放到涡流变形装置上。通过闭合壳体2使长丝12自动地通过长丝引导机构5.1和5.2被导引到对于处理长丝所期望的导引位置上。这种情形在图1中示出。

在工作中通过压缩空气接头9将压缩空气输送到喷嘴通道8，压缩空气作为压缩空气流通过喷嘴通道8在处理通道11中对准长丝12。在此长丝引导机构5.1和5.2形成对于涡流变形所需的张紧的长丝长度，并因此起到涡流变形装置1的入口导丝器和出口导丝器的作用。

在通过涡流变形装置处理长丝时的工作期间，在壳体2内部产生的噪声在壳体内部通过声波传播，所述声波作为固体声和空气声传递到环境中。壳体2内部中的板6和7的固体声一般通过壳体2内部区域的相应的隔声材料衰减。从壳体内部到周围环境的直接的空气声波传递通过按照本发明的长丝入口3和长丝出口4的构造/设计而明显衰减。因此声波通过分别在开口缝隙3.1与3.2之间以及4.1与4.2之间保持的长丝引导机构5.1和5.2反射并中断。因此明显减小向外部环境的空气声传递。长丝引导机构5.1和5.2在这个实施例中可以通过板件形成，所述板件在长丝导棱上具有陶瓷并且在板件的侧边上具有隔声材料。由此可以通过长丝引导机构5.1和5.2有利地衰减声波。

在图3至6中示出按照本发明的用于以压缩空气处理长丝的设备的另一实施例。图3示出该实施例的横截面图，图4示出纵截面图。在图5和6中以侧视图示出具有关闭的和打开的壳体的该实施例。

只要没有指明参照哪个附图，下面的描述就适用于所有附图。

该实施例具有悬臂式地保持在链形支架13上的涡流变形装置1，该涡流变形装置被柱形壳体2钵形地罩住。为此壳体2通过两个导杆25.1和25.2穿过支架13上的两个导向孔38.1和38.2可动地被引导。导杆25.1和25.2固定在壳体2上并且以其自由端部穿过导向孔38.1和38.2。为了手动地引导壳体2，在外部在壳体2上设置有手柄26，由此壳体2可以通过操作人员在铺放位置与工作位置之间在支架13上被往复引导。在图5中示出壳体2处于工作位置，在图6中示出处于铺放位置。

尤其如由图3和4的视图中看到的那样，在这个实施例中涡流变形装置1通过被旋转驱动的喷嘴环15形成，该喷嘴环在定子14上被引导。定子14固定在支架13上并且具有中间的轴承孔20，在该轴承孔中支承着驱动轴17。驱动轴17通过自由端部与喷嘴环15联接，该喷嘴环钵形地在定子14上被引导。驱动轴的对置端部与驱动装置18耦联。

喷嘴环15具有环绕的导槽16，多个径向取向的喷嘴通道8通到导槽中。喷嘴通道8穿过喷嘴环15并且在喷嘴环15转动时交替地与形成在定子14上的室孔22连接。室孔22通到定子14内部的压力室21中。压力室21通过压缩空气接头23与压缩空气源33联接。

在支架13上给定子14上的室孔22配设有盖件19，该盖件遮盖喷嘴环15的导槽16并且与喷嘴环15共同形成一处理通道11。

尤其如由图3看到的那样，为了导引长丝，涡流变形装置1配设有两个转向销35.1和35.2，所述转向销悬臂式地保持在支架13上。在此转向销35.1和35.2伸入壳体壁2.1的两个切口39.1和39.2里面。切口39.1和39.2在壳体2的敞开的端侧端部24上对置地形成在壳体壁2.1里面。

切口39.1和39.2成型地构造在壳体壁2.1里面，并且在壳体壁2.1里面形成长丝入口3和对置的长丝出口4。长丝入口3通过切口39.1的横截面确定，并且具有中间的凹口3.3和两个通到凹口3.3中的开口缝隙3.1和3.2。同样地，长丝出口4通过切口39.2的横截面形成，具有一个凹口4.3和两个在侧面通到凹口4.3中的开口缝隙4.1和4.2。凹口3.3和4.3形成转向销35.1和35.2的接纳部。在此转向销35.1和35.2这样伸进到凹口3.3和4.3里面，使得中断开口缝隙3.1与3.2之间以及开口缝隙4.1与4.2之间的连接。

如尤其由图4的视图中看到的那样，为了接收壳体2，支架13具有环绕的密封槽27，壳体2的台阶形的端侧端部24伸入该密封槽中。密封槽27配设有环绕的密封件28，该密封件可通过压缩空气通道29与压缩空气源33连接。密封件28在工作中可以充气，由此使密封件28夹紧在壳体壁2.1的内侧面与支架13之间。

壳体2的敞开的端侧端部24在支架13上配设有接触传感器32，该接触传感器与控制器31耦联。控制器31通过控制线路与控制阀30和驱动装置18耦联。接触传感器32(它例如可以是接触开关)感测壳体2的位置，由此仅在壳体2的工作位置实现压缩空气源33和驱动装置18的激活。

在支架13上还形成有抽吸孔36，该抽吸孔通到壳体2内部中并且与抽吸装置连接。在这种情况下抽吸装置由抽风机37形成，该抽风机在设备工作时产生连续的抽吸流，用以排出多余的空气。

在图3至6所示的按照本发明设备的实施例中，为了将长丝铺放到涡流变形装置1中，首先将壳体2导引到铺放位置，如在图6中所示的那样。将长丝穿入到涡流变形装置1的处理通道11里面，并且通过侧向延伸的转向销35.1和35.2偏转。因此转向销35.1或35.2形成入口导丝器和出口导丝器，以便使长丝确定地缠绕在喷嘴环15的导槽16周部上。尤其在图3中示出这种情形。

一旦结束铺放过程，壳体2就被推到工作位置。在图5中示出这个情形。在达到壳体2的工作位置时，接触传感器32发信号通知控制器31“设备已准备就绪”。控制器31产生控制信号，用以使压缩空气源33通过控制阀30与密封件28和压力室21连接。同时可以通过控制器31控制驱动装置18，用以例如使喷嘴环15的转动从铺放转速转变到工作转速。

在壳体2从铺放位置移动到工作位置时，长丝通过转向销35.1和35.2被导引到壳体壁1的切口39.1和39.2中。因此自动地设定在壳体2的长丝入口3和长丝出口4处的长丝行进。

尤其如由图3的视图中看到的那样，空气声不能通过壳体壁2.1中的各自错开的开口缝隙3.1和3.2以及4.1和4.2从壳体2内部传递到环境。通过转向销35.1和35.2可以使声波偏转到凹口3.3和4.3的各自的自由空间里面。

图3至6所示的实施例可以有利地这样扩展：使壳体2在内部具有覆层，该覆层由隔绝材料制成，用于使空气声在壳体内部被吸收。因此不仅可以使壳体2的底部而且可以使环绕的壳体壁在内部区域中通过一层或多层隔绝材料来衬里。

用于导引长丝的另一选择尤其还能够由下述方式实现，即：用转向辊替换转向销35.1和35.2。这些转向辊的优点是，能够在涡流变形处理期间爱护长丝地低摩擦地导引长丝12.

因此在图3至6中所示的实施例特别适用于，以脉冲式产生的压缩空气流处理长丝。此外，利用以长丝行进速度运行的喷嘴环能够在以高长丝速度导引长丝的工艺过程中处理长丝。

附图标记列表：

1涡流变形装置

2壳体

2.1壳体壁

3长丝入口

3.1,3.2开口缝隙

3.3凹口

4长丝出口

4.1,4.2开口缝隙

4.3凹口

5.1,5.2长丝引导机构

6喷嘴板

7挡板

8喷嘴通道

9压缩空气接头

10.1,10.2壳体半体

11处理通道

12长丝

13支架

14定子

15喷嘴环

16导槽

17驱动轴

18驱动装置

19盖件

20轴承孔

21压力室

22室孔

23压缩空气接头

24敞开的端侧端部

25.1,25.2导杆

26手柄

27密封槽

28密封件

29压缩空气通道

30控制阀

31控制器

32接触传感器

33压缩空气源

35.1,35.2转向销

36抽吸孔

37抽风机

38.1,38.2导向孔

39.1,39.2切口

Claims (14)

1.一种以压缩空气处理长丝的设备，具有一涡流变形装置(1)和一壳体(2)，该壳体相对于环境封罩涡流变形装置(1)，该壳体具有长丝入口(3)和对置的长丝出口(4)，其特征在于，长丝入口(3)和/或长丝出口(4)分别通过两个以短距离相继布置的单独的开口缝隙(3.1，3.2，4.1，4.2)和这两个开口缝隙(3.1，3.2，4.1，4.2)之间的长丝引导机构(5.1，5.2)而形成。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述开口缝隙(3.1，3.2)形成在壳体壁(2.1)中，该壳体壁在开口缝隙(3.1，3.2)之间具有凹口(3.3)，长丝引导机构(5.1)伸入该凹口中。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述开口缝隙(3.1，3.2)与长丝引导机构(5.1)相互错开地设置成，使得长丝(12)以部分缠绕的形式在长丝引导机构(5.1)上被导引。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，配设给长丝入口(3)和/或长丝出口(4)的长丝引导机构(5.1，5.2)被直接配设给涡流变形装置(1)作为入口导丝器和/或作为出口导丝器。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述涡流变形装置(1)悬臂式地设置在支架(13)上，所述壳体(2)是单侧敞开的并且在支架(13)上罩形地包围涡流变形装置(1)。

6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述壳体(2)以能移动的方式在支架(13)上被导引，壳体壁(2.1)中的开口缝隙(3.1，3.2)和凹口(3.3)朝向面对支架(13)的端侧端部(24)是敞开的，其中，设置在支架(13)上的长丝引导机构(35.1)能***到壳体壁(2.1)的凹口(33)中。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，在支架(13)上保持有两个配设给壳体(2)长丝入口(3)和长丝出口(4)的长丝引导机构(35.1，35.2)。

8.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，壳体(2)端侧端部(24)在支架(13)上配设有用于密封壳体(2)的密封槽(27)。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述密封槽(27)具有可充气的密封件(28)，该密封件在壳体(2)的工作位置中能用压缩空气填充并且能夹紧在支架(13)与壳体(2)之间。

10.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，在支架(13)上设置有接触传感器(32)，该接触传感器与壳体(2)在工作位置中共同作用，该接触传感器与控制器(31)相连接。

11.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述长丝引导机构(5.1)通过转向辊或转向销(35.1)形成。

12.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，涡流变形装置(1)在壳体(2)内部配设有抽吸孔(36)，该抽吸孔能连接到抽吸装置(37)上。

13.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述壳体(2)在内部具有隔绝材料覆层。

14.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述涡流变形装置(1)具有被驱动的喷嘴环(15)，该喷嘴环在环绕的导槽(16)中具有至少一个喷嘴通道(8)，该喷嘴通道能周期性地与压缩空气输入装置(21，22)连接，该喷嘴通道与静止不动的盖件(19)共同作用以形成处理通道(11)。