DE4113926A1 - Schallschutzeinrichtung fuer verwirbelungsduesen - Google Patents
Schallschutzeinrichtung fuer verwirbelungsduesenInfo
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- DE4113926A1 DE4113926A1 DE19914113926 DE4113926A DE4113926A1 DE 4113926 A1 DE4113926 A1 DE 4113926A1 DE 19914113926 DE19914113926 DE 19914113926 DE 4113926 A DE4113926 A DE 4113926A DE 4113926 A1 DE4113926 A1 DE 4113926A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
- D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
- D02J1/08—Interlacing constituent filaments without breakage thereof, e.g. by use of turbulent air streams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
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Description
Die Erfindung betrifft die Verminderung der Geräuschemission bei dem
Einsatz von Verwirbelungsdüsen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Verwirbelungsdüsen der verschiedensten Ausführungen und für verschie
dene Einsatzgebiete sind seit dem Jahre 1950 bekannt. Sie werden vor
wiegend bei den Interlacing- und Tanglingverfahren eingesetzt.
In den letzten Jahren wird Verwirbeln mittels Düsen auch verstärkt bei
der Verarbeitung von BCF-Garnen eingesetzt. Diese BCF-Garne werden für
Heimtextilien, Teppichwaren und Autopolster verwendet. Hier werden
Garne bis zu 6000 dtex verarbeitet. Ist man bei den Interlacing-
Tanglingverfahren noch mit Betriebsdrücken von max. 5 bar und einem
Luftverbrauch von max. 10 Nm3/h ausgekommen, so hat sich dies beim
Verwirbeln von BCF-Garnen gewaltig gesteigert. Hierbei muß mit einem
Betriebsdruck von max. 12 bar und einem Luftverbrauch bis zu 100 Nm3/h
gerechnet werden. Dieser enorme Betriebsdruck und Luftverbrauch wirkt
sich naturgemäß auch auf die Geräuschemission aus, die weit die zuläs
sigen Werte überschreitet. Dies ist eine weitere nachteilige Erschei
nung. Versuche mit Komplett-Abdeckungen über die ganze Maschine haben
sich ebenfalls als nachteilig erwiesen, da hierdurch das Handling der
einzelnen Positionen sehr erschwert wird.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Schallschutzeinrichtung vorzustel
len, welche die Geräuschemission einer Verwirbelungsdüse so weit ver
mindert, daß sie die gesetzlichen und humanen Bestimmungen nicht
verletzt, wobei das Handling der Düsenbedienung nicht beeinträchtigt
wird.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Ansprüchen 2 bis 7 zu
entnehmen.
Die Erfindung betrifft eine, die komplette Düse abdeckende zweiteilige
schalldämpfende Schallbox, die den Fadenlauf nicht beeinträchtigt. Die
Schallbox ist so aufgebaut, daß der zum Einfädeln erforderliche Ab
deckungsabschnitt, der über Druckluft ausgefahren wird, sich nahtlos in
den Abdeckungsabschnitt der Düse beim Schließen derselben einfügt. Der
bewegbare Teil der Schallbox trägt, neben den Fadenführern, auch die
Prallplatte, die auf einem Federelement pendelnd mechanisch durch
einen Schnappverschluß gehalten wird. Dieses bewegliche Teil ist in der
Formgebung mit zwei, vom Fadenlauf sich abkehrenden Rippen, ausgelegt,
welche verhindern, daß der Fadenlauf durch die zwangsläufig aus der
Düse ausströmende Luft beeinträchtigt wird. Um eine optimale Abkehrung
der Luft von der Bedienungsseite zur Maschinenseite zu gewährleisten,
ist die Schallbox als Vieleck ausgelegt. Die Schallboxwände sind als
Schrägen ausgebildet, so daß sich hier der Luftstrom bricht. Um eine
Komprimierung derselben in der Box zu verhindern, sind maschinenseitig
Luftöffnungen eingebracht, die verschiedene Formen aufweisen. Ebenfalls
in Richtung Maschinenseite, sind beim direkten Luftaustritt aus der
Düse, ober und unterhalb dieser in der Schallbox Luftöffnungen einge
bracht, die in der Gestaltung verschiedene Formen aufweisen.
Die Schallbox ist aus einem schalldämmenden Werkstoff, z. B. Kunststoff
hergestellt.
Die Innenwände der Schallbox sind schallabsorbierend strukturiert.
Die Erfindung soll anhand von Beispielen noch näher erläutert werden.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht der kompletten Schallbox in der Draufsicht,
Fig. 2 die Schallbox in der Seitenansicht,
Fig. 3 die komplette Düse im geöffneten Zustand mit der Schallbox,
Fig. 4 die komplette Düse mit der Schallbox im geschlossenen Zustand
in der Seitenansicht,
Fig. 5 die zur Verwendung kommenden Formen der Luftöffnungen.
In der Fig. 1 wird die aus dem Abdeckungsabschnitt 2 und 3 bestehende
Schallbox 1 im Schnitt dargestellt. Im Abdeckungsabschnitt 3 sind die
mechanische Umklammerung 4 sowie die schräg verlaufenden Rippen 7, die
auch die Fadenführer 5 tragen, ersichtlich. Die Luftöffnungen 6 sind in
der hinteren Wand der Schallbox 1 eingebracht.
Die Fig. 2 zeigt die Schallbox 1 in geschlossenem Zustand in der Sei
tenansicht. Im Abdeckungsabschnitt 3 sind die Luftöffnungen 6, die in
Richtung Maschinengestell 12 weisen, dargestellt.
Die Fig. 3 zeigt die komplette Düse 8 einschließlich der Schallbox 1 in
zum Einfädeln geöffnetem Zustand. Der Abdeckungsabschnitt 3 ist zum
Einfädeln ausgefahren. Die mechanische Umklammerung 4 trägt das federn
de Element 10 sowie die Prallplatte 9. An den schräg verlaufenden Rip
pen 7 sind die Fadenführer 5 befestigt. Die Luftöffnungen 6 sind in der
hinteren Wand der Schallbox 1 sichtbar. Das bereits eingefädelte Garn
ist mit 13 bezeichnet.
In der Fig. 4 wird die komplette Düse 8 in der Schallbox 1 in der Sei
tenansicht dargestellt. Sie ist maschinenseitig am Maschinengestell
12 befestigt. Die Luftöffnungen 6 im Abdeckungsabschnitt 3 zeigen in
Richtung Maschinengestell 12.
In der Fig. 5 werden die verschiedenartig ausgeführten Luftöffnungen
6 dargestellt. Sie kommen in den mit 6a bis 6f dargestellten Ausfüh
rungen zur Verwendung.
Bezugszeichenliste
1 Schallbox komplett
2 Abdeckungsabschnitt
3 Abdeckungsabschnitt
4 Mechanische Umklammerung
5 Fadenführer
6 Luftöffnungen
7 Rippe
8 Düse komplett
9 Prallplatte
10 Federndes Element
11 Düse
12 Maschinengestell
13 Garn
14 Zylinder
2 Abdeckungsabschnitt
3 Abdeckungsabschnitt
4 Mechanische Umklammerung
5 Fadenführer
6 Luftöffnungen
7 Rippe
8 Düse komplett
9 Prallplatte
10 Federndes Element
11 Düse
12 Maschinengestell
13 Garn
14 Zylinder
Claims (7)
1. Schallschutzeinrichtung für Verwirbelungsdüsen zum Verwirbeln von
Garnen nach dem Interlacing- und Tanglingverfahren sowie zur Verar
beitung von BCF-Garnen, dadurch gekennzeichnet, daß die komplette
Düse (8) von einer zweiteiligen Schallbox (1) umkapselt ist, wobei
der Abdeckungsabschnitt (2) am Maschinengestell (12) und der Abdec
kungsabschnitt (3) an dem über Druckluft bewegbaren Zylinder (14) be
festigt ist.
2. Schallschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Einfädeln des Garns (13) in die Düse (11) die Schallbox (1) ge
öffnet wird, wobei der am Druckzylinder (14) befestigte Abdeckungsab
schnitt (3) aus dem Abdeckungsabschnitt (2) herausfährt.
3. Schallschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Abdeckungsabschnitt (3) die Fadenführer (5) sowie die Prall
platte (9), die auf einem federnden Element (10) ruht, integriert sind,
und daß die Schallbox (1) in Richtung Maschinenseite Luftöffnungen
(6) in verschiedenen Formen (6a bis 6f) aufweist, und daß beim direk
ten Luftaustritt aus der Düse (11) im Abdeckungsabschnitt (3) ebenfalls
Luftöffnungen eingebracht sind, die in Richtung Maschinengestell (12)
weisen.
4. Schallschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß im Abdeckungsabschnitt (3) schrägverlaufende Rippen (7) eingebracht
sind, die auch die Fadenführer (5) tragen und die aus der Düse (11)
kommende Luft in den Schallboxraum lenken.
5. Schallschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweiteilige Schallbox (1) aus einem schalldämmenden Werkstoff,
z. B. Kunstststoff, besteht.
6. Schallschutzeinrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Innenwände der Schallbox (1) schallabsorbierend struktu
riert sind.
7. Schallschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schallbox (1) als Vieleck ausgebildet ist, so daß die Innen
wände ebenfalls schräge Flächen aufweisen, die als Leitflächen für die
Luft in Richtung Maschinengestell fungieren.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914113926 DE4113926A1 (de) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Schallschutzeinrichtung fuer verwirbelungsduesen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914113926 DE4113926A1 (de) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Schallschutzeinrichtung fuer verwirbelungsduesen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4113926A1 true DE4113926A1 (de) | 1992-11-05 |
Family
ID=6430575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914113926 Withdrawn DE4113926A1 (de) | 1991-04-29 | 1991-04-29 | Schallschutzeinrichtung fuer verwirbelungsduesen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4113926A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1600535A1 (de) * | 2004-05-29 | 2005-11-30 | Schärer Schweiter Mettler AG | Gehäuse |
US9422645B2 (en) | 2011-09-09 | 2016-08-23 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for treating a thread |
-
1991
- 1991-04-29 DE DE19914113926 patent/DE4113926A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1600535A1 (de) * | 2004-05-29 | 2005-11-30 | Schärer Schweiter Mettler AG | Gehäuse |
US7207094B2 (en) | 2004-05-29 | 2007-04-24 | SSM Schärer Schweiter Mettler AG | Housing |
CN1721594B (zh) * | 2004-05-29 | 2010-09-01 | 萨罗瑞士麦特雷有限公司 | 箱 |
US9422645B2 (en) | 2011-09-09 | 2016-08-23 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Device for treating a thread |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FAG KUGELFISCHER GEORG SCHAEFER AG, 97421 SCHWEINF |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: TEMCO TEXTILMASCHINENKOMPONENTEN GMBH & CO KG, 977 |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |