CN103762483A - 一种软排线自动分条设备的剥切机构 - Google Patents

一种软排线自动分条设备的剥切机构 Download PDF

Info

Publication number
CN103762483A
CN103762483A CN201310730497.8A CN201310730497A CN103762483A CN 103762483 A CN103762483 A CN 103762483A CN 201310730497 A CN201310730497 A CN 201310730497A CN 103762483 A CN103762483 A CN 103762483A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
upper cutter
stripping
soft arranging
arranging wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310730497.8A
Other languages
English (en)
Inventor
侯斌
郭池洪
曹洪胜
操林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan For-Easier Qutomation & Technology Co Ltd
Original Assignee
Kunshan For-Easier Qutomation & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan For-Easier Qutomation & Technology Co Ltd filed Critical Kunshan For-Easier Qutomation & Technology Co Ltd
Priority to CN201310730497.8A priority Critical patent/CN103762483A/zh
Publication of CN103762483A publication Critical patent/CN103762483A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种软排线自动分条设备的剥切机构,包括底座、支撑板和气缸,其特征在于:在底座顶部设置有支撑板,在支撑板侧面设置有气缸,在支撑板的前面设置有竖向导轨,上刀座和下刀座设置在竖向导轨上,在上刀座和下刀座上设置有上切刀和下切刀,在支撑板的背面设置有横向导轨,在移动板上设置有固定块,固定块设置有与气缸杆卡接的凹槽,在移动板上对称设置有两个斜槽,上刀座和下刀座分别通过凸轮***对应斜槽内。本发明解决了剥切机构不能保证上下切刀同步移动,剥切平面不够平整,且制作成本较高,使用效果较差的问题,提供了一种结构简单,可实现同步运动,剥离效果较好,且能够裁切合适程度的软排线自动分条设备的剥切机构。

Description

一种软排线自动分条设备的剥切机构
技术领域
本发明涉及一种剥切机构,特别是涉及一种软排线自动分条设备的剥切机构。
背景技术
软排线自动分条设备,需要对软排线端部外被进行剥离,目前的剥切机构在剥切时,不能保证上下切刀同步移动,造成软排线外部剥离时受力不均匀,剥切平面不够平整,且需要使用不同驱动结构驱动上切刀和下切刀,制作成本较高,增加了企业的负担。同时目前的剥切刀具结构复杂,一般只能实现基本的剥切功能,即对软排线端部外部进行剥离,无法实现线束定长裁剪,使用效果较差。
发明内容
为了解决现有技术中软排线自动分条设备剥切机构不能保证上下切刀同步移动,受力不均匀,剥切平面不够平整,且制作成本较高,无法实现线束定长裁剪,使用效果较差的问题,本发明提供了一种结构简单,可实现同步运动,剥离效果较好,且能够裁切合适程度,便于后续加工使用的软排线自动分条设备的剥切机构。
为了解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种软排线自动分条设备的剥切机构,包括底座、支撑板和气缸,其特征在于:还包括上刀座、下刀座、上切刀、下切刀、竖向导轨、凸轮、移动板和横向导轨,在底座顶部设置有支撑板,在支撑板侧面设置有气缸,在支撑板的前面设置有竖向导轨,所述上刀座和下刀座设置在竖向导轨上,在上刀座的底部设置有上切刀,在下刀座的顶部设置有下切刀,在支撑板的背面设置有用于放置移动板的横向导轨,在移动板上设置有固定块,所述固定块设置有与气缸杆卡接的凹槽,在移动板上对称设置有两个斜槽,所述上刀座和下刀座分别通过凸轮***对应斜槽内。
前述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述上切刀包括相互平行的左刀刃,中刀刃和右刀刃,所述中刀刃的长度长于另外两个刀刃的长度,所述下切刀包括相互平行的左刀刃,中刀刃和右刀刃,所述中刀刃的长度长于另外两个刀刃的长度。
前述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:在支撑板的前面设置有两根相互平行的竖向导轨。
前述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:在支撑板的背面设置有两根相互平行的横向导轨。
前述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述上切刀的左刀刃和中刀刃倾斜方向相同。
前述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述下切刀的中刀刃和右刀刃倾斜方向相同。
前述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述上切刀中刀刃倾斜面与下切刀中刀刃的倾斜面能够相互重合。
本发明的有益效果是:本发明软排线自动分条设备的剥切机构,在底座顶部设置有支撑板,在支撑板侧面设置有气缸,在支撑板的前面设置有竖向导轨,上刀座和下刀座设置在竖向导轨上,在支撑板的背面设置有用于放置移动板的横向导轨,在移动板上设置有固定块,所述固定块设置有与气缸杆卡接的凹槽,在移动板上对称设置有两个斜槽。本发明通过气缸工作,利用气缸杆带动固定块与移动板同时沿横向导轨横向移动,在移动过程中,斜槽也会带动凸轮移动,这样到上刀座和下刀座就会移动,由于斜槽有竖向的位移,所述上刀座和下刀座会沿着竖向导轨合并或分离,这样上切刀和下切刀也就实现了剥离切割的功能。本发明采用一个驱动结构同时驱动上切刀和下切刀,保证两者移动速度相同,软排线所受的剥离切割力相同,这样剥离切割效果更好。
同时本发明剥切刀具的上切刀包括相互平行的左刀刃,中刀刃和右刀刃,中刀刃的长度长于另外两个刀刃的长度,下切刀也包括相互平行的左刀刃,中刀刃和右刀刃,中刀刃的长度长于另外两个刀刃的长度。通过左刀刃和右刀刃实现软排线外被的剥离,并通过长度较长的中刀刃实现软排线的定长切断,这样所加工出来的软排线更加符合设计要求。另外本发明上切刀中刀刃倾斜面与下切刀中刀刃的倾斜面,在裁切时能够相互重合,这样裁切的切面更加平整,加工效果较好。
附图说明
图1是本发明软排线自动分条设备的剥切机构正面结构示意图。
图2是本发明软排线自动分条设备的剥切机构背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1-2所示,一种软排线自动分条设备的剥切机构,包括底座65、支撑板66、气缸67、上刀座57、下刀座58、上切刀55、下切刀56、竖向导轨68、凸轮69、移动板70和横向导轨71,在底座65顶部设置有支撑板66,在支撑板66侧面设置有气缸67,在支撑板66的前面设置有两根相互平行竖向导轨68,所述上刀座57和下刀座58设置在竖向导轨68上,在上刀座57的底部设置有上切刀55,在下刀座58的顶部设置有下切刀56,在支撑板66的背面设置有两根用于放置移动板70的横向导轨71,在移动板70上设置有固定块72,所述固定块72设置有与气缸杆卡接的凹槽,在移动板70上对称设置有两个斜槽73,所述上刀座57和下刀座58分别通过凸轮69***对应斜槽73内。
上切刀55包括相互平行的左刀刃59,中刀刃60和右刀刃61,所述中刀刃60的长度长于另外两个刀刃的长度,所述下切刀56包括相互平行的左刀刃62,中刀刃63和右刀刃64,所述中刀刃63的长度长于另外两个刀刃的长度。所述上切刀55和下切刀56的刀刃端面均为倾斜设置。所述上切刀55的左刀刃59和中刀刃60倾斜方向相同。所述下切刀56的中刀刃63和右刀刃64倾斜方向相同。所述上切刀55中刀刃60倾斜面与下切刀56中刀刃63的倾斜面能够相互重合。
本发明的有益效果是:本发明软排线自动分条设备的剥切机构,在底座65顶部设置有支撑板66,在支撑板66侧面设置有气缸67,在支撑板66的前面设置有两根相互平行竖向导轨68,所述上刀座57和下刀座58设置在竖向导轨68上,在上刀座57的底部设置有上切刀55,在下刀座58的顶部设置有上切刀56,在支撑板66的背面设置有两根用于放置移动板70的横向导轨71,在移动板70上设置有固定块72,所述固定块72设置有与气缸杆卡接的凹槽,在移动板70上对称设置有两个斜槽73,本发明通过气缸67工作,利用气缸杆带动固定块72与移动板70同时沿横向导轨71横向移动,在移动过程中,斜槽73也会带动凸轮69移动,这样到上刀座57和下刀座58就会移动,由于斜槽73有竖向的位移,所述上刀座57和下刀座58会沿着竖向导轨68合并或分离,这样上切刀55和下切刀56也就实现了剥离切割的功能。本发明采用一个驱动结构同时驱动上切刀55和下切刀56,保证两者移动速度相同,软排线所受的剥离切割力相同,这样剥离切割效果更好。
同时本发明剥切刀具的上切刀55包括相互平行的左刀刃59,中刀刃60和右刀刃61,所述中刀刃60的长度长于另外两个刀刃的长度,所述下切刀56包括相互平行的左刀刃62,中刀刃63和右刀刃64,所述中刀刃63的长度长于另外两个刀刃的长度。通过左刀刃和右刀刃实现软排线外部的剥离,并通过长度较长的中刀刃实现软排线的定长切断,这样所加工出来的软排线更加符合设计要求。同时上切刀55中刀刃60倾斜面与下切刀56中刀刃63的倾斜面,在裁切时能够相互重合,这样裁切的切面更加平整,加工效果较好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种软排线自动分条设备的剥切机构,包括底座、支撑板和气缸,其特征在于:还包括上刀座、下刀座、上切刀、下切刀、竖向导轨、凸轮、移动板和横向导轨,在底座顶部设置有支撑板,在支撑板侧面设置有气缸,在支撑板的前面设置有竖向导轨,所述上刀座和下刀座设置在竖向导轨上,在上刀座的底部设置有上切刀,在下刀座的顶部设置有下切刀,在支撑板的背面设置有用于放置移动板的横向导轨,在移动板上设置有固定块,所述固定块设置有与气缸杆卡接的凹槽,在移动板上对称设置有两个斜槽,所述上刀座和下刀座分别通过凸轮***对应斜槽内。
2.根据权利要求1所述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述上切刀包括相互平行的左刀刃,中刀刃和右刀刃,所述中刀刃的长度长于另外两个刀刃的长度,所述下切刀包括相互平行的左刀刃,中刀刃和右刀刃,所述中刀刃的长度长于另外两个刀刃的长度。
3.根据权利要求2所述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:在支撑板的前面设置有两根相互平行的竖向导轨。
4.根据权利要求3所述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:在支撑板的背面设置有两根相互平行的横向导轨。
5.根据权利要求4所述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述上切刀的左刀刃和中刀刃倾斜方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述下切刀的中刀刃和右刀刃倾斜方向相同。
7.根据权利要求6所述的一种软排线自动分条设备的剥切机构,其特征在于:所述上切刀中刀刃倾斜面与下切刀中刀刃的倾斜面能够相互重合。
CN201310730497.8A 2013-12-26 2013-12-26 一种软排线自动分条设备的剥切机构 Pending CN103762483A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310730497.8A CN103762483A (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种软排线自动分条设备的剥切机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310730497.8A CN103762483A (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种软排线自动分条设备的剥切机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103762483A true CN103762483A (zh) 2014-04-30

Family

ID=50529677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310730497.8A Pending CN103762483A (zh) 2013-12-26 2013-12-26 一种软排线自动分条设备的剥切机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103762483A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105563492A (zh) * 2016-01-21 2016-05-11 苏州经贸职业技术学院 一种医用片材变向夹紧机构
CN109166663A (zh) * 2018-07-25 2019-01-08 王朝火 软排线定长裁切装置和软排线生产设备
CN110212393A (zh) * 2019-03-21 2019-09-06 安费诺电子装配(厦门)有限公司 一种直线斜切线缆剥皮装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105563492A (zh) * 2016-01-21 2016-05-11 苏州经贸职业技术学院 一种医用片材变向夹紧机构
CN109166663A (zh) * 2018-07-25 2019-01-08 王朝火 软排线定长裁切装置和软排线生产设备
CN110212393A (zh) * 2019-03-21 2019-09-06 安费诺电子装配(厦门)有限公司 一种直线斜切线缆剥皮装置
CN110212393B (zh) * 2019-03-21 2024-02-20 安费诺电子装配(厦门)有限公司 一种直线斜切线缆剥皮装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103633376B (zh) 一种锂电池电芯加工设备的极片运动裁剪方法和组件
CN202333409U (zh) 连接线自动焊接装置
CN203466416U (zh) 一种电脑剥线机
CN103762483A (zh) 一种软排线自动分条设备的剥切机构
CN103746268A (zh) 一种软排线自动分条设备
CN107946861B (zh) 铜线焊接剪切装置
CN103414088A (zh) 自动剥线装置
CN104669168A (zh) 一种凸轮夹紧机构
CN104308489B (zh) 一种引导铜管穿过冷凝器翅片的牵引装置
CN104723241A (zh) 一种夹持定位机构
CN205661751U (zh) 一种图书馆用书本贴标***的贴标定位装置
CN204639302U (zh) 一种料件夹紧剪裁机构
CN210614966U (zh) 一种双排电线加工装置
CN208613878U (zh) 一种无氧铜杆切断装置
CN204873124U (zh) 一种自动纺织裁切纠偏装置
CN204640010U (zh) 一种夹持定位机构
CN204247876U (zh) 一种裁切收废料刀组
CN204310153U (zh) 快速贴标签治具
CN204720767U (zh) 三芯扁线的线芯分线机构
CN105586765A (zh) 一种切编织机
CN204195003U (zh) 一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置
CN104934838A (zh) 并排六针母插头插针机
CN103746269A (zh) 一种软排线自动分条设备的剥切刀具
CN214313845U (zh) 一种线端处理机及其分线机构
CN213441132U (zh) 一种剪口折弯设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140430

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication