CN103756158A - 一种汽车车门密封圈 - Google Patents

一种汽车车门密封圈 Download PDF

Info

Publication number
CN103756158A
CN103756158A CN201310680635.6A CN201310680635A CN103756158A CN 103756158 A CN103756158 A CN 103756158A CN 201310680635 A CN201310680635 A CN 201310680635A CN 103756158 A CN103756158 A CN 103756158A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
automobile door
door sealing
raw material
add
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310680635.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱剑秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHU JIACHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUHU JIACHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU JIACHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUHU JIACHENG ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310680635.6A priority Critical patent/CN103756158A/zh
Publication of CN103756158A publication Critical patent/CN103756158A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车车门密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：三元乙丙橡胶4045m92-100、妥尔油1-2、硼砂2-3、2-溴-4-甲基苯酚1-2、轻质碳酸钙8-10、氯醋树脂3-5、亚硫酸钠1-2、氯化石蜡3-5、磷酸锌1-2、邻苯二甲酸二仲辛酯5-7、氟化钙3-5、小苏打2-3、高岭土13-20、硅烷偶联剂KH5501-2、氧化锌0.6-1、N-苯基-2-萘胺0.4-1、防老剂DFC-340.7-1、硫磺0.7-1.1、复合填料14-30，本发明的汽车车门密封圈具有很好的抗磨性、抗冲击、抗撕裂性强，力学性能优越，加入的复合填料进一步增强了物理性能，提高了成品的综合性能。

Description

一种汽车车门密封圈
 
技术领域
    本发明主要涉及汽车配件领域，尤其涉及一种汽车车门密封圈。
背景技术
乙丙橡胶耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出，可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆***及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
发明内容
本发明目的就是提供一种汽车车门密封圈。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种汽车车门密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：
三元乙丙橡胶4045m 92-100、妥尔油1-2、硼砂2-3、2-溴-4-甲基苯酚1-2、轻质碳酸钙8-10、氯醋树脂3-5、亚硫酸钠1-2、氯化石蜡3-5、磷酸锌1-2、邻苯二甲酸二仲辛酯5-7、氟化钙3-5、小苏打2-3、高岭土13-20、硅烷偶联剂KH550 1-2、氧化锌0.6-1、N-苯基-2-萘胺0.4-1、防老剂DFC-34 0.7-1、硫磺0.7-1.1、复合填料14-30；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土40-46、牡蛎壳粉5-7、麦饭石粉4-6、聚丙烯酸丁酯2-3、亚甲基二萘磺酸钠2-3、偏硼酸钡2-3、松油醇1-2、水适量；
将上述黑土在600-700℃下煅烧1-2小时，冷却出料后研碎成粉，将上述亚甲基二萘磺酸钠加入到3-4倍水中，搅拌均匀后加入牡蛎壳粉、麦饭石粉，加热到60-70℃，保温搅拌10-12分钟，加入偏硼酸钡，继续搅拌至水干，冷却至常温，与上述处理后的黑土粉混合，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
一种汽车车门密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述氯醋树脂、氟化钙混合，加入邻苯二甲酸二仲辛酯、硅烷偶联剂KH550，600-1000转/分搅拌分散7-10分钟，与三元乙丙橡胶4045m混合，放入密炼机中炼胶10-15遍；加入除了氧化锌、N-苯基-2-萘胺、硫磺以外的各原料，混炼至95-100℃，排胶，冷却至50℃以下，投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述汽车车门密封圈。
本发明的优点是：
本发明的汽车车门密封圈具有很好的抗磨性、抗冲击、抗撕裂性强，力学性能优越，加入的复合填料进一步增强了物理性能，提高了成品的综合性能。
具体实施方式
实施例1
一种汽车车门密封圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
三元乙丙橡胶4045m 100、妥尔油1、硼砂2、2-溴-4-甲基苯酚1、轻质碳酸钙10、氯醋树脂3、亚硫酸钠1、氯化石蜡5、磷酸锌1、邻苯二甲酸二仲辛酯7、氟化钙3、小苏打2、高岭土20、硅烷偶联剂KH550 2、氧化锌0.6、N-苯基-2-萘胺0.4、防老剂DFC-34 0.7、硫磺0.7、复合填料20；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土46、牡蛎壳粉7、麦饭石粉6、聚丙烯酸丁酯2、亚甲基二萘磺酸钠2-3、偏硼酸钡2、松油醇1、水适量；
将上述黑土在700℃下煅烧1小时，冷却出料后研碎成粉，将上述亚甲基二萘磺酸钠加入到3倍水中，搅拌均匀后加入牡蛎壳粉、麦饭石粉，加热到70℃，保温搅拌12分钟，加入偏硼酸钡，继续搅拌至水干，冷却至常温，与上述处理后的黑土粉混合，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
一种汽车车门密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述氯醋树脂、氟化钙混合，加入邻苯二甲酸二仲辛酯、硅烷偶联剂KH550，1000转/分搅拌分散10分钟，与三元乙丙橡胶4045m混合，放入密炼机中炼胶15遍；加入除了氧化锌、N-苯基-2-萘胺、硫磺以外的各原料，混炼至100℃，排胶，冷却至50℃以下，投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通5遍，即得所述汽车车门密封圈。
性能测试：
扯断强度：13.5Mpa；
断裂伸长率：308%；
150℃×24h×25%压缩永久变形：10.2%；
50万次压力7 Mpa常温耐久试验：通过；
50万次压力7 Mpa高温耐久试验：通过；
150℃×70h热空气老化试验：
扯断强度降低率：4.8%、断裂伸长率降低率：7.5%。

Claims (2)

1.一种汽车车门密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
三元乙丙橡胶4045m 92-100、妥尔油1-2、硼砂2-3、2-溴-4-甲基苯酚1-2、轻质碳酸钙8-10、氯醋树脂3-5、亚硫酸钠1-2、氯化石蜡3-5、磷酸锌1-2、邻苯二甲酸二仲辛酯5-7、氟化钙3-5、小苏打2-3、高岭土13-20、硅烷偶联剂KH550 1-2、氧化锌0.6-1、N-苯基-2-萘胺0.4-1、防老剂DFC-34 0.7-1、硫磺0.7-1.1、复合填料14-30；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
黑土40-46、牡蛎壳粉5-7、麦饭石粉4-6、聚丙烯酸丁酯2-3、亚甲基二萘磺酸钠2-3、偏硼酸钡2-3、松油醇1-2、水适量；
将上述黑土在600-700℃下煅烧1-2小时，冷却出料后研碎成粉，将上述亚甲基二萘磺酸钠加入到3-4倍水中，搅拌均匀后加入牡蛎壳粉、麦饭石粉，加热到60-70℃，保温搅拌10-12分钟，加入偏硼酸钡，继续搅拌至水干，冷却至常温，与上述处理后的黑土粉混合，加入剩余各原料，球磨，过筛，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的汽车车门密封圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述氯醋树脂、氟化钙混合，加入邻苯二甲酸二仲辛酯、硅烷偶联剂KH550，600-1000转/分搅拌分散7-10分钟，与三元乙丙橡胶4045m混合，放入密炼机中炼胶10-15遍；加入除了氧化锌、N-苯基-2-萘胺、硫磺以外的各原料，混炼至95-100℃，排胶，冷却至50℃以下，投入开炼机内，加入剩余各原料，薄通3-5遍，即得所述汽车车门密封圈。
CN201310680635.6A 2013-12-13 2013-12-13 一种汽车车门密封圈 Pending CN103756158A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310680635.6A CN103756158A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种汽车车门密封圈

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310680635.6A CN103756158A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种汽车车门密封圈

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103756158A true CN103756158A (zh) 2014-04-30

Family

ID=50523494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310680635.6A Pending CN103756158A (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种汽车车门密封圈

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103756158A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104262693A (zh) * 2014-08-29 2015-01-07 朱其贵 一种高硬度无机增强型橡胶料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092465A (zh) * 2006-06-23 2007-12-26 中国石油天然气股份有限公司 一种汽车密封条用乙丙橡胶及其制备方法
US20120137594A1 (en) * 2010-12-06 2012-06-07 Liuzhou Wuling Motors Co., Ltd. Sealing device disposed between a vehicle door and a vehicle body and a vehicle door sealing rubber strip thereof
CN102964700A (zh) * 2012-11-26 2013-03-13 长城汽车股份有限公司 汽车门框密封条用包覆橡胶配方
CN103421250A (zh) * 2012-05-23 2013-12-04 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 一种新型汽车门窗密封用橡胶条的制备方法及其产品

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101092465A (zh) * 2006-06-23 2007-12-26 中国石油天然气股份有限公司 一种汽车密封条用乙丙橡胶及其制备方法
US20120137594A1 (en) * 2010-12-06 2012-06-07 Liuzhou Wuling Motors Co., Ltd. Sealing device disposed between a vehicle door and a vehicle body and a vehicle door sealing rubber strip thereof
CN103421250A (zh) * 2012-05-23 2013-12-04 天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司 一种新型汽车门窗密封用橡胶条的制备方法及其产品
CN102964700A (zh) * 2012-11-26 2013-03-13 长城汽车股份有限公司 汽车门框密封条用包覆橡胶配方

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104262693A (zh) * 2014-08-29 2015-01-07 朱其贵 一种高硬度无机增强型橡胶料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105968698B (zh) 一种电缆及其生产工艺
CN103351548B (zh) 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN103524843A (zh) 一种控制信号电缆用护套料及其制备方法
CN103992558A (zh) 一种含有云母粉的电缆料
CN103467860A (zh) 一种防喷霜汽车橡胶制品的制备方法
CN103724834A (zh) 一种电绝缘密封圈
CN103985453B (zh) 具有强抗压性的电缆
CN103992542A (zh) 一种使用寿命长的含有复配填料的电缆料
CN103540045A (zh) 一种高抗拉伸电源线护套料及其制备方法
CN106065124A (zh) 一种船用低烟无卤阻燃电缆护套材料及其制备方法
CN103474134A (zh) 一种稀土铝合金变频电缆
CN103756158A (zh) 一种汽车车门密封圈
CN104893087A (zh) 一种耐用家电用无卤阻燃绝缘料及其制备方法
CN103724835A (zh) 一种汽车制动钳用活塞密封圈
CN105061932A (zh) 一种共混易撕电线电缆料
CN105802247B (zh) 一种耐候性电缆绝缘材料及其制备方法
CN104844893A (zh) 一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法
CN103724825A (zh) 一种绝缘耐压型胆口密封圈
CN103408794B (zh) 一种用于橡胶的复合粉体
CN103374157A (zh) 一种阻燃型电缆护套料及其制备方法
CN104893086A (zh) 一种家电用高绝缘性无卤阻燃绝缘料及其制备方法
CN103483692B (zh) 一种铁路信号电缆护套料
CN104877228A (zh) 一种家电用抗污自洁无卤阻燃绝缘料及其制备方法
CN104592659A (zh) 一种耐寒改性复合电缆护套材料
CN103724827A (zh) 一种汽车空调膨胀阀系列密封圈

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140430