CN104844893A - 一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 - Google Patents
一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104844893A CN104844893A CN201510189933.4A CN201510189933A CN104844893A CN 104844893 A CN104844893 A CN 104844893A CN 201510189933 A CN201510189933 A CN 201510189933A CN 104844893 A CN104844893 A CN 104844893A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cable material
- wear
- silane
- nylon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
- C08L2312/08—Crosslinking by silane
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯60-70、聚苯乙烯30-40、尼龙12 14-18、锦纶短纤维10-13、空心微珠10-12、天青石11-14、ABS树脂乳液35-45、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25、抗氧剂168 0.3-0.5、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷14-22、三硬脂酸甘油酯6-9、炭黑N339 13-17、轻质碳酸钙8-10、氯化钙2-3、水适量;本发明制备方法简单,操作方便,组成原料配方合理,添加锦纶短纤维可提高电缆料的抗撕拉性,同时还添加其他有效助剂制得的电缆料具有阻隔性能优、耐磨、机械性能好、耐久性好、燃烧时低烟无毒等特点,广泛用于地下电力输送电缆绝缘材料。
Description
技术领域
本发明涉及电缆料技术领域,具体涉及一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法。
背景技术
随着现代科学技术的发展,人们对电线电缆的质量要求越来越高,硅烷交联聚乙烯的出现,弥补了普通聚乙烯电线电缆的不足。硅烷交联聚乙烯电缆料能提高线路的传输容量、过载能力,且该材料在制造交联电线电缆时,与过氧化物交联和辐照交联相比,具有所需制造设备简单,操作方便,综合成本低等优点,作为低压电力电缆的绝缘材料目前在我国电线电缆行业中已成为低压交联电缆用绝缘的主导材料。
高密度聚乙烯价格低廉、质轻、性能优良,但高密度聚乙烯的线型分子结构决定了其在较高温度下存在性能缺陷,如分子间结合力下降、易发生形变、表现为蠕变增大、刚性和力学性能下降;高密度聚乙烯为非极性聚合物,虽对水等极性溶剂具有良好阻隔性,但对二甲苯等有机溶剂具有较高的透过性,气体阻隔性也不好。尼龙为极性聚合物,对非极性溶剂、气体的阻隔性好,但对极性溶剂的阻隔性较差,而且尼龙易吸水,从而降低材料的力学性能。将硅烷交联改性的高密度聚乙烯与尼龙进行共混,虽然可以提高电缆料的阻隔性,但功能较为单一,在耐磨性、抗弯曲能力、耐老化程度、易腐蚀状况、强度和耐日照性等方面还存在缺陷。
发明内容
本发明的目的就是提供一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯60-70、聚苯乙烯30-40、尼龙12 14-18、锦纶短纤维10-13、空心微珠10-12、天青石11-14、ABS树脂乳液35-45、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25、抗氧剂168 0.3-0.5、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷14-22、三硬脂酸甘油酯6-9、炭黑N339 13-17、轻质碳酸钙8-10、氯化钙2-3、水适量。
所述的一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将天青石于670-780℃煅烧2-3小时,冷却加入炭黑N339、氯化钙研磨30-40分钟,制得改性天青石粉;
(2)将尼龙12在真空干燥箱中80℃干燥24h后与改性天青石粉、抗氧剂168、三硬脂酸甘油酯一起投入高混机搅拌均匀,加入到挤出机中混炼造粒;
(3)将锦纶短纤维投入ABS树脂乳液中浸泡5-8小时,烘干粉碎过100-200目筛,加入乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分散研磨30-50分钟,得到硅烷复合剂;
(4)将高密度聚乙烯、聚苯乙烯投入高混机,加入硅烷复合剂,搅拌均匀, 加入步骤(2)物料及其他剩余成分混合搅拌均匀,放入单螺杆挤出机挤出成片,将试片放入80℃水浴中交联6-8小时,出料。
本发明有以下有益效果:本发明制备方法简单,操作方便,组成原料配方合理,添加锦纶短纤维可提高电缆料的抗撕拉性,同时还添加其他有效助剂制得的电缆料具有阻隔性能优、耐磨、机械性能好、耐久性好、燃烧时低烟无毒等特点,广泛用于地下电力输送电缆绝缘材料。
具体实施方式
所述的一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯68、聚苯乙烯38、尼龙12 17、锦纶短纤维11、空心微珠11、天青石12、ABS树脂乳液39、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物23、抗氧剂168 0.4、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷16、三硬脂酸甘油酯8、炭黑N339 15、轻质碳酸钙8、氯化钙3、水适量。
制作方法包括以下步骤:
(1)将天青石于670-780℃煅烧2-3小时,冷却加入炭黑N339、氯化钙研磨30-40分钟,制得改性天青石粉;
(2)将尼龙12在真空干燥箱中80℃干燥24h后与改性天青石粉、抗氧剂168、三硬脂酸甘油酯一起投入高混机搅拌均匀,加入到挤出机中混炼造粒;
(3)将锦纶短纤维投入ABS树脂乳液中浸泡5-8小时,烘干粉碎过100-200目筛,加入乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分散研磨30-50分钟,得到硅烷复合剂;
(4)将高密度聚乙烯、聚苯乙烯投入高混机,加入硅烷复合剂,搅拌均匀, 加入步骤(2)物料及其他剩余成分混合搅拌均匀,放入单螺杆挤出机挤出成片,将试片放入80℃水浴中交联6-8小时,出料。
使用本发明生产的硅烷交联聚乙烯电缆料的技术参数指标如下:
(1)按HG2-146-65的标准测定交联6h的吸油率:10.25%;
(2)按GB/T 1040-1992测定交联6h的拉伸强度:21.34Mpa。
Claims (2)
1.一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯60-70、聚苯乙烯30-40、尼龙12 14-18、锦纶短纤维10-13、空心微珠10-12、天青石11-14、ABS树脂乳液35-45、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-25、抗氧剂168 0.3-0.5、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷14-22、三硬脂酸甘油酯6-9、炭黑N339 13-17、轻质碳酸钙8-10、氯化钙2-3、水适量。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将天青石于670-780℃煅烧2-3小时,冷却加入炭黑N339、氯化钙研磨30-40分钟,制得改性天青石粉;
(2)将尼龙12在真空干燥箱中80℃干燥24h后与改性天青石粉、抗氧剂168、三硬脂酸甘油酯一起投入高混机搅拌均匀,加入到挤出机中混炼造粒;
(3)将锦纶短纤维投入ABS树脂乳液中浸泡5-8小时,烘干粉碎过100-200目筛,加入乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物分散研磨30-50分钟,得到硅烷复合剂;
(4)将高密度聚乙烯、聚苯乙烯投入高混机,加入硅烷复合剂,搅拌均匀, 加入步骤(2)物料及其他剩余成分混合搅拌均匀,放入单螺杆挤出机挤出成片,将试片放入80℃水浴中交联6-8小时,出料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510189933.4A CN104844893A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510189933.4A CN104844893A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104844893A true CN104844893A (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=53844910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510189933.4A Pending CN104844893A (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104844893A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106046473A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-26 | 安徽省无为县佳和电缆材料有限公司 | 一种绝缘抗干扰防水电缆护套 |
CN106221195A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 安徽楚江高新电材有限公司 | 一种耐酸碱抗静电型电缆材料及其制备方法 |
CN106280432A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 安徽省康利亚股份有限公司 | 一种石油平台线缆用耐油耐热耐老化护套料及其制备方法 |
CN106750740A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 广东国立科技股份有限公司 | 一种耐低温改性塑料的制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103059374A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-24 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 一种汽车电线用耐高温硅烷交联阻燃绝缘材料及其制备方法 |
CN103881213A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-25 | 马鞍山市佳源环保科技有限公司 | 一种改性聚乙烯电缆料及其制备方法 |
CN103937071A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 马鞍山市佳源环保科技有限公司 | 一种聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法 |
CN103965537A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 扬州市丰泽特种电缆材料有限公司 | 自交联复合聚乙烯电缆料的生产方法 |
CN104151710A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 青岛骏泽盛泰智能科技有限公司 | 一种pp/pa6/pe复合材料 |
-
2015
- 2015-04-21 CN CN201510189933.4A patent/CN104844893A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103059374A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-04-24 | 江苏德威新材料股份有限公司 | 一种汽车电线用耐高温硅烷交联阻燃绝缘材料及其制备方法 |
CN103881213A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-06-25 | 马鞍山市佳源环保科技有限公司 | 一种改性聚乙烯电缆料及其制备方法 |
CN103937071A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-23 | 马鞍山市佳源环保科技有限公司 | 一种聚乙烯电缆绝缘料及其制备方法 |
CN103965537A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-08-06 | 扬州市丰泽特种电缆材料有限公司 | 自交联复合聚乙烯电缆料的生产方法 |
CN104151710A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-11-19 | 青岛骏泽盛泰智能科技有限公司 | 一种pp/pa6/pe复合材料 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106046473A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-26 | 安徽省无为县佳和电缆材料有限公司 | 一种绝缘抗干扰防水电缆护套 |
CN106280432A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-04 | 安徽省康利亚股份有限公司 | 一种石油平台线缆用耐油耐热耐老化护套料及其制备方法 |
CN106221195A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 安徽楚江高新电材有限公司 | 一种耐酸碱抗静电型电缆材料及其制备方法 |
CN106750740A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 广东国立科技股份有限公司 | 一种耐低温改性塑料的制备方法 |
CN106750740B (zh) * | 2016-11-25 | 2019-03-19 | 广东国立科技股份有限公司 | 一种耐低温改性塑料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103524893B (zh) | 一种125℃辐照交联epcv光伏用无卤阻燃护套材料及其制备方法 | |
CN104844893A (zh) | 一种耐磨硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN107698906A (zh) | 水下探测用稳相高强度复合电缆及其制备方法 | |
CN104610646A (zh) | 一种耐高温抗开裂的阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN105384980A (zh) | 一种高强度高阻燃电缆护套材料及其制备方法和应用 | |
CN103524868A (zh) | 一种耐低温耐油低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 | |
CN104829910A (zh) | 一种具有吸声隔音功能的硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN105778227A (zh) | 一种沥青防裂防水高性能电缆料及其制备方法 | |
CN103524895A (zh) | 一种耐高温无卤阻燃聚丙烯电缆料及其制备方法 | |
CN105034186B (zh) | 光伏线缆护套层材料的制备方法 | |
CN110938274B (zh) | 硅烷交联型半导电屏蔽材料及其制备方法和应用 | |
CN104829913A (zh) | 一种低烟耐候电线电缆用硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN109021387A (zh) | 一种插线板用导线料及其制备方法 | |
CN111961274A (zh) | 一种光伏电缆用绝缘材料及其制备方法 | |
CN104829911A (zh) | 一种高耐寒硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN104200879A (zh) | 一种煤矿用电缆 | |
CN103524847A (zh) | 一种硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法 | |
CN104893085A (zh) | 一种家电用柔软无卤阻燃绝缘料及其制备方法 | |
CN104844895A (zh) | 一种抗紫外线硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN104844894A (zh) | 一种添加贝壳粉的硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN104829918A (zh) | 一种耐久性佳的硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN104829909A (zh) | 一种耐高温强度高的硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN103509237B (zh) | 一种快速陶瓷化耐火电缆料 | |
CN104829912A (zh) | 一种低气味阻燃型硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN106967242A (zh) | 一种抗紫外线交联聚乙烯电缆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150819 |