CN103752555A - 一种用于洗瓶机的cip-sip*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，包括注射水清洗工艺管道、纯净水清洗工艺管道、洁净空气气吹工艺管道、蒸汽灭菌工艺管道、循环水清洗工艺管道和超声波预注水工艺管道。本发明提供的工艺***，克服了现有技术的不足，规避拆卸管路造成的潜在风险，实施在线清洗灭菌操作；所有操作由PLC控制，操作简单，更符合制药行业标准。

Description

一种用于洗瓶机的CIP-SIP***
技术领域
本发明涉及一种用于洗瓶机的CIP-SIP(在线清洗和在线灭菌)***，特指灌装联动线中的一种洗瓶机，属于医药、食品等包装技术领域。
背景技术
在医药、食品等包装领域中，洗瓶机主要功能是利用多种清洗介质分别对容器瓶的内外壁进行清洗的自动化设备。传统的洗瓶机中，一般使用四种清洗介质：普通循环水、纯净水、注射用水、洁净压缩空气，通过各自的管路及过滤器、阀等配件经过内壁清洗喷针和外壁清洗喷嘴对容器瓶进行洗瓶。但是，在使用一段时间后，需要对各管路及过滤器、阀等配件进行清洗、消毒作业，以防止杂质残留其中从而降低瓶体清洗的洁净度。现有的各管路及过滤器、阀等配件在清洗、消毒时，一般是将各管路及过滤器、阀等配件拆下分别去清洗和消毒。然而，上述清洗方式因要拆开来清洗和消毒，工作繁琐，操作麻烦，容易产生二次污染；再者，CIP-SIP(在线清洗和在线灭菌)工艺更符合制药行业要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单有效提高效率，并更符合制药行业标准的用于洗瓶机工艺管道的CIP-SIP***。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，包括注射水清洗工艺管道、纯净水清洗工艺管道、洁净空气气吹工艺管道、蒸汽灭菌工艺管道、循环水清洗工艺管道和超声波预注水工艺管道，蒸汽灭菌工艺管道分别连接注射水清洗工艺管道、循环水清洗工艺管道和超声波预注水工艺管道，洁净空气气吹工艺管道分别连接注射水清洗工艺管道、纯净水清洗工艺管道和蒸汽灭菌工艺管道，注射水清洗工艺管道、纯净水清洗工艺管道、洁净空气气吹工艺管道、蒸汽灭菌工艺管道、循环水清洗工艺管道和超声波预注水工艺管道的进口处皆设有开关控制组件，蒸汽灭菌工艺管道与注射水清洗工艺管道、循环水清洗工艺管道和超声波预注水工艺管道之间的连接管路上皆设有开关控制组件，洁净空气气吹工艺管道与注射水清洗工艺管道、纯净水清洗工艺管道和蒸汽灭菌工艺管道之间的连接管路上皆设有开关控制组件。
优选地，所述的注射水清洗工艺管道包括注射水清洗组件及注射水管路清洗开关控制组件，注射水清洗组件通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道，注射水管路清洗开关控制组件设于注射水清洗组件与蒸汽灭菌工艺管道之间连接的管路上。
优选地，所述的洁净空气气吹工艺管道包括洁净空气气吹组件及洁净空气管路气吹开关控制组件，洁净空气气吹组件分别通过管路连接注射水清洗工艺管道、纯净水清洗工艺管道和蒸汽灭菌工艺管道相连，洁净空气管路气吹开关控制组件共有三个，分别设于洁净空气气吹组件与注射水清洗工艺管道、纯净水清洗工艺管道和蒸汽灭菌工艺管道相连之间的连接管路上。
优选地，所述的循环水清洗工艺管道包括循环水清洗组件及循环水管路清洗开关控制组件，循环水清洗组件通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道，循环水管路清洗开关控制组件设于循环水清洗组件与蒸汽灭菌工艺管道之间连接的管路上。
优选地，所述的超声波预注水工艺管道包括超声波预注水组件及超声波预注水管路清洗开关控制组件，超声波预注水组件通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道，超声波预注水管路清洗开关控制组件设于超声波预注水组件与蒸汽灭菌工艺管道相连之间的连接管路上。
优选地，所述的各开关控制组件都为气动隔膜阀，并都使用PLC控制的电磁阀来控制。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的工艺***，克服了现有技术的不足，规避拆卸管路造成的潜在风险，实施在线清洗灭菌操作；所有操作由PLC控制，操作简单，更符合制药行业标准。
附图说明
图1为用于洗瓶机的CIP-SIP***工艺示意图；
附图标记说明：1、注射水清洗工艺管道；2、纯净水清洗工艺管道；3、洁净空气气吹工艺管道；4、蒸汽灭菌工艺管道；5、循环水清洗工艺管道；6、超声波预注水工艺管道；11、注射水管路清洗开关控制组件；12、注射水清洗组件；31、洁净空气管路气吹开关控制组件；32、洁净空气气吹组件；51、循环水管路清洗开关控制组件；52、循环水清洗组件；61、超声波预注水管路清洗开关控制组件；62、超声波预注水组件。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为用于洗瓶机的CIP-SIP***工艺示意图，所述的用于洗瓶机的CIP-SIP***包括注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、洁净空气气吹工艺管道3、蒸汽灭菌工艺管道4、循环水清洗工艺管道5和超声波预注水工艺管道6。容器瓶依次经过第一运输组件71、第二运输组件72和第三运输组件73，至少一部分第一运输组件71设于第一水箱81中，第二运输组件72设于第一运输组件71和第三运输组件73之间，当容器瓶在第一运输组件71上时，超声波预注水工艺管道6对容器瓶进行预注水，容器瓶在第三运输组件73上时，注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、洁净空气气吹工艺管道3、蒸汽灭菌工艺管道4、循环水清洗工艺管道5对容器瓶进行清洗，纯净水清洗工艺管道2和超声波预注水工艺管道6连接第二水箱82，循环水清洗工艺管道5连接第三水箱83。
所述的注射水清洗工艺管道1包括注射水清洗组件12及注射水管路清洗开关控制组件11，注射水清洗组件12通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道4，注射水管路清洗开关控制组件11设于注射水清洗组件12与蒸汽灭菌工艺管道4之间连接的管路上。
所述的洁净空气气吹工艺管道3包括洁净空气气吹组件32及洁净空气管路气吹开关控制组件31，洁净空气气吹组件32分别通过管路连接注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2和蒸汽灭菌工艺管道相连4，洁净空气管路气吹开关控制组件31共有三个，分别设于洁净空气气吹组件32与注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2和蒸汽灭菌工艺管道相连4之间的连接管路上。
所述的循环水清洗工艺管道5包括循环水清洗组件52及循环水管路清洗开关控制组件51，循环水清洗组件52通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道4，循环水管路清洗开关控制组件51设于循环水清洗组件52与蒸汽灭菌工艺管道4之间连接的管路上。
所述的超声波预注水工艺管道6包括超声波预注水组件62及超声波预注水管路清洗开关控制组件61，超声波预注水组件62通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道4，超声波预注水管路清洗开关控制组件61设于超声波预注水组件62与蒸汽灭菌工艺管道相连4之间的连接管路上。
注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、洁净空气气吹工艺管道3、蒸汽灭菌工艺管道4、循环水清洗工艺管道5、超声波预注水工艺管道6进口处都设有控制开闭的开关控制组件。
进行CIP-SIP时，蒸汽灭菌工艺管道4的进口处的开关控制组件关闭，蒸汽灭菌工艺管道4为清洗、气吹的公用管路。
各开关控制组件都为气动隔膜阀，并都使用PLC控制的电磁阀来控制。
通过各开关控制组件的开闭，控制各水气的留向来完成CIP-SIP。CIP时，首先开启洁净空气气吹工艺管道3的进口开关控制组件、洁净空气管路气吹开关控制组件31、循环水管路清洗开关控制组件51、超声波预注水管路清洗开关控制组件61和注射水管路清洗开关控制组件11，关闭注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、蒸汽灭菌工艺管道4、循环水清洗工艺管道5和超声波预注水工艺管道6的进口开关控制组件，洁净空气气吹工艺管道3对注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、蒸汽灭菌工艺管道4、循环水清洗工艺管道5、超声波预注水工艺管道6残留水进行气吹3-10min；其次，开启注射水清洗工艺管道1的进口开关控制组件，关闭纯净水清洗工艺管道2、洁净空气气吹工艺管道3、蒸汽灭菌工艺管道4、循环水清洗工艺管道5和超声波预注水工艺管道6的进口开关控制组件，开启洁净空气管路气吹开关控制组件31、循环水管路清洗开关控制组件51、超声波预注水管路清洗开关控制组件61和注射水管路清洗开关控制组件11，注射水清洗工艺管道1对纯净水清洗工艺管道2、循环水清洗工艺管道5、超声波预注水工艺管道6清洗3-10min，注射用水温度为70-85℃，完成CIP。
SIP时，开启蒸汽灭菌工艺管道4的进口开关控制组件，关闭注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、洁净空气气吹工艺管道3、循环水清洗工艺管道5和超声波预注水工艺管道6的进口开关控制组件，开启洁净空气管路气吹开关控制组件31、循环水管路清洗开关控制组件51、超声波预注水管路清洗开关控制组件61和注射水管路清洗开关控制组件11，先通过蒸汽灭菌工艺管道4对注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、循环水清洗工艺管道5、超声波预注水工艺管道6、洁净空气气吹工艺管道3通蒸汽，保持时间15-25min，蒸汽温度为121℃以上；最后开启洁净空气气吹工艺管道3的进口开关控制组件，关闭注射水清洗工艺管道1、纯净水清洗工艺管道2、蒸汽灭菌工艺管道4、循环水清洗工艺管道5和超声波预注水工艺管道6的进口开关控制组件，开启洁净空气管路气吹开关控制组件31、循环水管路清洗开关控制组件51、超声波预注水管路清洗开关控制组件61和注射水管路清洗开关控制组件11，使用洁净空气气吹工艺管道3对所有工艺管道进行吹干，气吹3-10min，完成SIP。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，包括注射水清洗工艺管(1)、纯净水清洗工艺管道(2)、洁净空气气吹工艺管道(3)、蒸汽灭菌工艺管道(4)、循环水清洗工艺管道(5)和超声波预注水工艺管道(6)，蒸汽灭菌工艺管道(4)分别连接注射水清洗工艺管道(1)、循环水清洗工艺管道(5)和超声波预注水工艺管道(6)，洁净空气气吹工艺管道(3)分别连接注射水清洗工艺管道(1)、纯净水清洗工艺管道(2)和蒸汽灭菌工艺管道(4)，注射水清洗工艺管道(1)、纯净水清洗工艺管道(2)、洁净空气气吹工艺管道(3)、蒸汽灭菌工艺管道(4)、循环水清洗工艺管道(5)和超声波预注水工艺管道(6)的进口处皆设有开关控制组件，蒸汽灭菌工艺管道(4)与注射水清洗工艺管道(1)、循环水清洗工艺管道(5)和超声波预注水工艺管道(6)之间的连接管路上皆设有开关控制组件，洁净空气气吹工艺管道(3)与注射水清洗工艺管道(1)、纯净水清洗工艺管道(2)和蒸汽灭菌工艺管道(4)之间的连接管路上皆设有开关控制组件。
2.如权利要求1所述的用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，所述的注射水清洗工艺管道(1)包括注射水清洗组件(12)及注射水管路清洗开关控制组件(11)，注射水清洗组件(12)通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道(4)，注射水管路清洗开关控制组件(11)设于注射水清洗组件(12)与蒸汽灭菌工艺管道(4)之间连接的管路上。
3.如权利要求1所述的用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，所述的洁净空气气吹工艺管道(3)包括洁净空气气吹组件(32)及洁净空气管路气吹开关控制组件(31)，洁净空气气吹组件(32)分别通过管路连接注射水清洗工艺管道(1)、纯净水清洗工艺管道(2)和蒸汽灭菌工艺管道相连(4)，洁净空气管路气吹开关控制组件(31)共有三个，分别设于洁净空气气吹组件(32)与注射水清洗工艺管道(1)、纯净水清洗工艺管道(2)和蒸汽灭菌工艺管道(4)之间的连接管路上。
4.如权利要求1所述的用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，所述的循环水清洗工艺管道(5)包括循环水清洗组件(52)及循环水管路清洗开关控制组件(51)，循环水清洗组件(52)通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道(4)，循环水管路清洗开关控制组件(51)设于循环水清洗组(52)与蒸汽灭菌工艺管道(4)之间连接的管路上。
5.如权利要求1所述的用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，所述的超声波预注水工艺管道(6)包括超声波预注水组件(62)及超声波预注水管路清洗开关控制组件(61)，超声波预注水组件(62)通过管路连接蒸汽灭菌工艺管道(4)，超声波预注水管路清洗开关控制组件(61)设于超声波预注水组件(62)与蒸汽灭菌工艺管道相连(4)之间的连接管路上。
6.如权利要求1所述的用于洗瓶机的CIP-SIP***，其特征在于，所述的各开关控制组件都为气动隔膜阀，并都使用PLC控制的电磁阀来控制。
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