CN103740767B - 一种提高秸秆类生物质厌氧消化效率的预处理方法 - Google Patents
一种提高秸秆类生物质厌氧消化效率的预处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103740767B CN103740767B CN201410048960.5A CN201410048960A CN103740767B CN 103740767 B CN103740767 B CN 103740767B CN 201410048960 A CN201410048960 A CN 201410048960A CN 103740767 B CN103740767 B CN 103740767B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stalk
- anaerobic digestion
- straw
- days
- micro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于废弃生物质资源化利用领域。本发明公开一种提高作物秸秆厌氧消化速率的预处理方法,主要解决了目前作物秸秆厌氧消化周期比较长、消化效率低等问题,直接将秸秆在田间处理后打捆存放,从而减少沼气工程占地面积、减少投资等,同时可以增加产气量,经济效益良好。该预处理方法具体步骤是:秸秆整秆收获后,在田间自然风干,使含水率达到35%~40%;用发酵抑制剂进行化学处理,发酵剂使用量为300~400mL/100kg原料,降低pH值;酸化处理后用机械压实打捆,秸秆捆密度约为130~140kg/m3;再用薄膜将秸秆捆包裹密封,储存时间为20~30天;取微贮秸秆与接种污泥,按照比例1:10接种后进行厌氧消化反应,反应温度为38~40℃,反应时间为15~20天。该技术在秸秆沼气工程上应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高秸秆类生物质厌氧消化效率的技术,该技术可广泛应用于秸秆沼气工程***。
背景技术
农作物秸秆资源是地球上最丰富的可再生资源,寻求其高效利用,一直为众多学者所关注。据不完全估计,全世界每年可产生近20亿吨秸秆,而我国农作物秸秆年产量约为6~7亿吨左右,居世界之首,并以玉米、小麦和稻谷秸秆为主,占总秸秆产量的80%。除去用于造纸、饲料或饲料原料以及造肥还田外,还有约3.7亿吨秸秆可作为能源物质加以利用。
农作物秸秆是一种重要的富含有机质(80%~90%)的生物质能源,木质纤维素含量相对较高,而厌氧微生物对木质纤维素的降解消化能力相对较弱,因而导致秸秆水解缓慢,水解程度低,进而影响后续的酸化和气化过程,最终表现为厌氧消化时间长、消化率低、产气量少、投入产出效益差等制约性问题。
另外,发酵后的沼渣里含有很高含量的木质素,未能得到合理利用,造成资源浪费。因此,对秸秆进行合理预处理显得尤为重要。秸秆预处理技术指通过一定的技术方法使秸秆变柔软、疏松,内部结构发生变化,以利于厌氧微生物分解利用。
相关资料表明,秸秆的预处理技术包括物理方法、化学方法、生物方法、物化方法。目前研究人员在单一技术预处理农作物秸秆方面已取得了一定的进展,联合技术的研究刚刚起步。其中,物化方法是有效的一种联合技术,把物理和化学方法结合,共同对农作物秸秆进行预处理的方法。目前,物化方法是是近年来新型发展起来的一种秸秆预处理方法,研究不多。
在化石燃料日益枯竭、能源资源危机日趋加重的今天,新型生物质能源的开发利用成为研究的热点和重点。如何突破关键技术,利用生物质制备沼气是一个很好的发展方向。秸秆沼气工程由于可实现农业废弃物资源循环利用、改善农村环境和温室气体减排,解决畜禽粪便沼气工程受地域与原料限制等问题,受到国家广泛重视,近年来在全国各地迅速推广。
针对秸秆沼气发酵过程中发酵效率低等问题,农业部规划设计研究院自主研发了秸秆一体化两相厌氧消化工艺技术,并将青贮饲料制作工艺改进为适于秸秆厌氧消化的预处理技术,自2009年至今该工艺已在天津、山东、陕西、山西、浙江、湖北等地推广应用近30余座,运行效果良好。
但是从该工艺的应用情况看,秸秆沼气工程的发酵罐规模都不大,容积多在500~1500m3之间,原因在于需要配置青贮池,为保证原料的稳定性,青贮池容积要求能容纳一个收获季中秸秆用量,占地面积大。以发酵罐规模为1000m3的沼气工程为例,每天约可消纳青贮秸秆10t(约15m3),按运行一年计算,配套青贮池容积需要5400m3,占地约1500m2。因此,传统的场内青贮方式严重制约了该类沼气工程的规模化发展。
与此同时,农业部1号文件(2013年)将建立秸秆田间收集体系列入政府重要工作,在此背景下,开发适于秸秆厌氧消化的可在田间分散贮存的打捆青贮预处理技术,满足秸秆田间处理和贮存,对于推动秸秆召集工程的规模化持续发展意义重大。
发明内容
本发明针对现有秸秆沼气工程中秸秆厌氧消化周期比较长之不足,提供一种加速秸秆厌氧消化速率的方法,该方法反应周期短,成本低,同时可以增加产气量,具有良好的经济效益。
本发明的目的是通过以下措施来实现的:
一种提高秸秆厌氧消化效率的技术的方法,其具体步骤是:
步骤1:秸秆整秆收获后,在田问自然风干,使含水率达到35%~40%;
步骤2:用发酵抑制剂进行酸化处理,使用量为300~400mL/100kg原料;
步骤3:化学处理后用机械打捆,每只秸秆捆密度约为130~140kg/m3;
步骤4:再用塑料农膜将秸秆捆包裹密封,微贮时间为20~30天;
步骤5:取秸秆与接种污泥,按照1∶10比例接种后进行厌氧消化反应,反应温度为38~40℃,时间为15~20天。
本发明的目的还可以通过以下措施来实现:
步骤1中秸秆整秆收获后,平铺在田间,厚度不超过30cm,最好通过田间自然风干方式降低含水率。
步骤2中发酵抑制剂包括硫酸、盐酸、甲酸、乙酸、丙酸、甲醛等。
步骤3中使用专用秸秆打捆机打捆,秸秆捆密度在130~140kg/m3之间。
步骤4中秸秆捆需要用农膜密封后微贮,时间为20~30天。
步骤5中微贮后的秸秆与接种污泥按1∶10的比例进行接种,反应温度为38~40℃,反应时间为15~20天。
步骤5中接种后的秸秆进入厌氧消化反应器进行厌氧消化反应。
本发明相比现有技术具有的有益效果:
本发明提供一种全新的提高作物秸秆厌氧消化效率的预处理方法,具体的说,就是利用发酵抑制剂和秸秆打捆方法将作物秸秆在田间进行微贮,提高作物秸秆的可生化性,减少秸秆中有机质的损耗,并利于后续水解和厌氧消化,从而提高秸秆的厌氧消化速率。发酵抑制剂(包括硫酸、盐酸、甲酸、乙酸、丙酸、甲醛等)处理秸秆后密闭封存,能够在短期内生成适宜乳酸菌增殖的酸性环境,使秸秆的pH值从7.34下降到6.54,遏制不利于微贮的细菌的生理活动,微贮时间为20天左右,比常规微贮时间减少了5天左右。与对照相比,物料TS从65%提高到69%(微贮时间20天)、74%(微贮时间30天),在减少微贮时间的同时,最大限度的保存物料营养物质。
作物秸秆微贮时含水率控制在35%~45%之间,该含水率有利于减少营养物质随水渗出,不会稀释原料的酸度,也有利于排出物料中的空气,便于压实打捆,容易尽快形成酸性环境和厌氧环境,从而抑制有害微生物的生长,增强乳酸菌活动,增加乳酸含量,避免秸秆发霉发臭,保证微贮物料良好的品质。
该预处理方法改变了秸秆沼气工程传统微贮方式中先切碎再微贮的预处理方法,即秸秆化学处理后,整秆在田间机械打捆,密封后露天存放在田间地头,可实现沼气工程秸秆原料在田间的规模化收集和预处理,从而减少沼气工程青贮池占地面积,减少了沼气工程建设投资。另外,秸秆微贮过程需要厌氧环境,研究表明,打捆密度对原料的pH值、乳酸、乙酸、丙酸以及丁酸含量都有影响,从而影响原料的品质,因此,本方法对秸秆打捆后的密实度进行了优化,适宜值范围为130~140kg/m3,优化后的密实度更利于微贮阶段物料厌氧环境的形成,减少物料养分流失。在含水率为35%,密实度为130kg/m3,添加甲酸条件下,秸秆微贮20天即可完成微贮,累计沼气产量从36.3mL/g提高到302mL/g,增加了八倍多,沼气产气速率从3.0mL/g.d提高到23.2mL/g/d,增加了7.7倍。可见,采用该方法对秸秆在田间进行微贮预处理,可以提高秸秆产气效果和厌氧消化效率,免去青贮池,节省沼气工程固定投资,而且还可以获得更多的能源气体,具有良好的经济效益。另外,与其他方法相比,本发明秸秆在田间自然风干后打捆微贮,具有节省能源、减少沼气工程占地面积等优点,故具有积极的环境效益。
因此,将本发明用于秸秆沼气工程处理工艺,尤其是作为秸秆一体化两相厌氧消化工艺技术的配套预处理方法,具有良好的经济效益和环境效益,应用前景十分广阔。
具体实施方式
为了更好理解本发明,下面结合具体实施例对本发明作详细说明,未详加说明的按本领域现有技术。本发明要求保护的范围不单限于实施例表示的范围:
实施例1:
试验秸秆为收割后玉米秸秆,含水率70%左右,pH值为7.34。玉米秸秆收获后,在田间铺开,厚度约为30cm,经过20天左右的自然风吹日晒,玉米秸秆含水率大约达到35%~40%,无需调节干湿度;用喷雾器向秸秆上甲酸溶液(30%),均匀喷洒两遍,秸秆pH值从7.34降到6.54。通过专用玉米秸秆打捆机压紧打捆,秸秆捆的规格为56cm×41cm×33cm(长×宽×高),重12kg。打捆之后,采用聚乙烯拉伸保鲜膜对秸秆捆缠绕四层拉伸膜,进行密封,然后堆垛保存。微贮20天后,秸秆与接种污泥按照1∶10比例进入厌氧消化反应器,38℃条件下发酵,反应器容积为2000mL,厌氧反应的温度采用恒温水浴锅控制。厌氧反应周期为13天,每天测量产气量。反应结束后,与对照实验相比,微贮20天的秸秆物料累计产气量增加了7倍,每天单位重量秸秆产气量增加了7倍。
实施例2:
将实施例1中的秸秆微贮时间改为30天,厌氧反应周期13天,其它操作条件不变。每天测量产气量,反应结束后,与对照实验相比,微贮30天的秸秆物料累计产气量增加了8.3倍,每天单位重量秸秆产气量增加了7.7倍。
Claims (3)
1.一种提高秸秆厌氧消化效率的预处理方法,其特征包括以下步骤:
步骤1:秸秆整秆收获后,在田间自然风干,使含水率达到35%~40%;
步骤2:用发酵抑制剂进行酸化处理,使用量为300~400mL/100kg原料;
步骤3:化学处理后用机械打捆,秸秆捆密度在130~140kg/m3;
步骤4:再用塑料薄膜将秸秆捆包裹密封,微贮时间为20~30天;
步骤5:取秸秆与接种污泥,按照比例1∶10,接种后进行中温厌氧消化,反应15~20天。
2.根据权利要求1所述的提高秸秆厌氧消化速率的方法,其特征是步骤2中所述发酵抑制剂为甲酸,酸使用量控制在300~400mL/100kg原料。
3.根据权利要求1所述的提高秸秆厌氧消化速率的方法,其特征是步骤5中接种后的秸秆进入厌氧消化反应器进行厌氧消化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410048960.5A CN103740767B (zh) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | 一种提高秸秆类生物质厌氧消化效率的预处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410048960.5A CN103740767B (zh) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | 一种提高秸秆类生物质厌氧消化效率的预处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103740767A CN103740767A (zh) | 2014-04-23 |
CN103740767B true CN103740767B (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=50497832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410048960.5A Expired - Fee Related CN103740767B (zh) | 2014-02-11 | 2014-02-11 | 一种提高秸秆类生物质厌氧消化效率的预处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103740767B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105016798A (zh) * | 2014-04-24 | 2015-11-04 | 王羲元 | 一种农作物秸秆多功能草炭生产及其制备方法 |
CN104399735B (zh) * | 2014-11-04 | 2017-07-07 | 甘肃新德燃气有限公司 | 一种秸秆类生物质的预处理方法 |
CN106701838A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-24 | 安徽省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种苜蓿草厌氧发酵生产工艺 |
CN108624625A (zh) * | 2017-03-22 | 2018-10-09 | 华东理工大学 | 一种适合于大规模生物炼制的木质纤维素原料供给模式 |
CN108949835B (zh) * | 2018-07-19 | 2020-12-25 | 中国石油大学(北京) | 一种提高秸秆高固厌氧消化产甲烷的方法 |
CN112592015B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-05-27 | 同济大学 | 一种促进污泥厌氧消化产甲烷的方法 |
WO2022246546A1 (en) * | 2021-05-28 | 2022-12-01 | Iogen Corporation | Converting cellulosic biomass to fuel |
-
2014
- 2014-02-11 CN CN201410048960.5A patent/CN103740767B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
不同处理秸秆中温厌氧发酵的产气效果;周玮 等;《中国沼气》;20101231;第28卷(第3期);第22-24页 * |
不同添加剂对玉米秸秆打捆青贮品质的影响;王静 等;《安徽农业科学》;20101231;第31卷(第1期);第513-514, 549页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103740767A (zh) | 2014-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103740767B (zh) | 一种提高秸秆类生物质厌氧消化效率的预处理方法 | |
Zhang et al. | Alkaline pretreatment for enhancement of biogas production from banana stem and swine manure by anaerobic codigestion | |
Sawatdeenarunat et al. | Anaerobic digestion of lignocellulosic biomass: challenges and opportunities | |
CN103468749B (zh) | 一种提高能源草厌氧发酵产气量的方法 | |
CN103060388B (zh) | 利用能源草湿干联合发酵制备沼气和生产有机肥的方法 | |
Nkemka et al. | Two-stage anaerobic dry digestion of blue mussel and reed | |
CN103319221B (zh) | 一种生活污水与菇渣混合发酵制取农肥的方法 | |
CN107574115A (zh) | 一种工业生物质沼气项目应用*** | |
CN103103216B (zh) | 沼气复合原料 | |
CN102719484A (zh) | 农作物秸秆青贮及青贮秸秆高效生产沼气的方法 | |
CN104399735B (zh) | 一种秸秆类生物质的预处理方法 | |
CN105505995A (zh) | 一种利用瘤胃微生物预处理水稻秸秆提高甲烷产量的方法 | |
CN106220254A (zh) | 寒地现代牧场粪污综合处理方法 | |
Liu et al. | Process optimization and study of biogas fermentation with a mixture of duck manure and straw | |
CN208121090U (zh) | 一种工业生物质沼气项目应用*** | |
CN103396176A (zh) | 畜禽粪便转化商品有机肥生产工艺 | |
CN203668193U (zh) | 循环式厌氧发酵制沼气、燃烧、发电、制有机肥*** | |
CN107435053A (zh) | 一种白腐真菌预处理农作物秸秆快速产沼气的发酵方法 | |
CN203668392U (zh) | 沼气循环式厌氧发酵装置 | |
CN203668408U (zh) | 可控集箱式厌氧发酵装置 | |
CN103910571B (zh) | 蔬菜幼苗盘育基质培育方法 | |
CN1244506C (zh) | 梯级处理有机废物的方法 | |
CN105284484A (zh) | 一种生态循环阴阳温室大棚及其应用 | |
Sawanon et al. | Grass as a high potential by-product: Buffalo grass to biogas and the increase of system performance and stability | |
CN102994561A (zh) | 一种玉米秸秆干发酵产沼气的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160504 Termination date: 20170211 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |