CN103739330A - 一种利用洗毛废水生产有机肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种利用洗毛废水生产有机肥的方法,属于环保技术领域。其在洗毛废水中加入无机及有机絮凝剂经脱水后形成的有机基质(污泥),再添加其它有机质或无机盐通过发酵生物菌的发酵生成具有高营养的新型有机肥的方法,既减少处理废水产生的污泥对环境的污染,又能将其变废为宝进行综合利用,制成新型有机肥用于农业生产。通过本发明能够解决在洗毛废水处理过程中产生污泥的无害化处理,大幅降低污泥的处置成本,充分利用污泥中的营养成分,提高污泥的利用价值,符合循环经济的特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用洗毛废水中加入无机及有机絮凝剂经脱水后形成的有机基质(污泥),再添加其它有机质或无机盐通过发酵生物菌的发酵生成具有高营养的新型有机肥的方法,既减少处理废水产生的污泥对环境的污染,又能将其变废为宝进行综合利用,制成新型有机肥用于农业生产,属于环保技术领域。
背景技术
在羊毛的清洗加工过程中会产生大量的废水,这种洗毛废水中含有羊毛脂和其他的羊粪、有机酸、蛋白质、有机肽、有机胺,以及含钾、钙、镁、磷类的无机盐,这些物质都可以转化为被植物吸收的营养物质,营养成分极高可以用于生产有机肥料。
这种洗毛废水可以通过加入无机和有机絮凝剂将这些营养物质富集、絮凝,经过脱水进行固液分离,从而得到营养丰富的固体部分的有机基质(也可称之为污泥)。在有机基质中掺入粉碎的秸秆或米糠、草木灰等的辅料,以及可以加入禽畜的粪便和其它的有机物质或添加有利于植物生长的无机盐,再通过发酵生物菌的发酵生成易于被植物吸收的小分子活性营养物质,从而促进植物的生长。
本发明不但能够利用洗毛废水中大量的营养物质用于有机肥的生产,而且在处理洗毛废水过程中加入的无机和有机絮凝剂既可以将废水中的营养物质絮凝、富集、脱水,还能大幅度减少废水中的污染物,降低废水的COD,保证废水达标排放。通过本发明制成的有机肥可以增加和改善有机肥中的营养成分和营养结构。
以前在洗毛废水处理过程中产生的大量的污泥通常都是以填埋为主,不尽又浪费大量的土地资源,还会给环境带来二次污染,以及增加高昂的运输和填埋成本。通过本发明能够解决在洗毛废水处理过程中产生污泥的无害化处理,大幅降低污泥的处置成本,充分利用污泥中的营养成分,提高污泥的利用价值,符合循环经济的特性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,利用洗毛废水中的营养物质,通过加入无机和有机絮凝剂进行絮凝、富集、脱水,再加入辅料进行发酵生成具有丰富营养物质的新型有机肥。
按照本发明提供的技术方案,一种利用洗毛废水生产有机肥的方法,步骤为:
(1)混合:取洗毛废水,加入按洗毛废水质量计0.01%-10%的无机絮凝剂,再加入0.001%-5%的有机高分子絮凝剂,充分混合;
(2)固液分离:步骤(1)所得混合物在无机絮凝剂和有机絮凝剂的作用下其营养物质发生富集、絮凝作用,通过固液分离机进行脱水固液分离,直至所得固态污泥含水率达到10%-90%,即得到有机基质;
(3)辅料的添加:在步骤(2)所得有机基质中加入辅料,辅料的加入量为有机基质总质量的0.1%-95%,充分混合;
(4)发酵:在步骤(3)所得混合物中加入发酵生物菌,加入量为有机肥质量的0.01%-9%,混合后进行堆放,使堆内发酵温度上升,通过翻料使堆内温度高的混合物和堆外温度低的混合物充分混合,并继续进行堆放发酵,发酵时间为3-40d;在整个发酵过程中,保持堆内温度为30-79℃;
待上述混合物产生氨味和发酵的芳香味,并且堆内产生了肉眼可见白色菌丝群落,表明发酵完成,即得到成品洗毛废水生产的有机肥。
所述洗毛废水为羊毛在清洗加工过程中产生的含大量有机质的废水。
所述无机絮凝剂为铝盐、铁盐、锌盐、磷酸盐或复合盐絮凝剂中的一种或几种的混合物;
所述复合盐絮凝剂为铝盐、铁盐、锌盐或磷酸盐中的若干种复合物形成的絮凝剂。
所述有机絮凝剂为酰胺类、季铵类、氯化铵类、硫酸铵类及天然有机高分子絮凝剂的中的一种或几种的混合物;
所述天然有机高分子絮凝剂为壳聚糖类絮凝剂、改性淀粉絮凝剂、改性纤维素絮凝剂、木质素类絮凝剂、树胶类絮凝剂、褐藻胶絮凝剂、动物胶或明胶絮凝剂中的一种或几种。
所述辅料为有机辅料、无机辅料中的一种或几种的混合物;所述有机辅料为含粉碎秸秆、米糠、稻壳、食物残渣、植物的渣、壳、叶、皮、茎、草木灰、锯末、禽畜粪便、河道底泥或有机污泥中的一种或几种物质的混合物;所述无机辅料为含钾盐、磷酸盐、铵盐、氨盐、铁盐、锌盐或钙盐的无机盐中的一种或几种物质的混合物。
可以在步骤(3)和步骤(4)中添加含氮、磷、钾中的一种或几种的化合物,或含氮、磷、钾的化合物的混合物,添加量为0.01%-30%。
所述辅料的添加和发酵生物菌的添加顺序可颠倒,即先添加发酵生物菌,再添加辅料。
步骤(3)所述固液分离机为压滤机、离心机、螺旋挤压机、旋转式分离机、抽滤式分离机、带式分离机或回转式分离机。
所述发酵生物菌为有机肥专用发酵生物菌。
步骤(4)发酵的过程中,可不加入发酵生物菌,直接通过堆放发酵。
本发明的有益效果:
1、通过本发明可以将洗毛废水中加入无机和有机絮凝剂后经固液分离机脱水分离产生的污泥既可以利用制成有机肥,又能大幅度减少废水中的污染物,降低出水的COD,确保处理后的废水达标排放。
2、在洗毛废水絮凝、脱水过程中加入的无机和有机絮凝剂不但起到了絮凝脱水的作用,而且无机絮凝剂中含有大量的植物生长所需的元素;有机絮凝剂中含有大量的胺类化合物,通过生物菌的分解作用转化为有利于植物吸收的氨氮类具有丰富营养的物质。因此通过加入有机和无机絮凝剂能大幅度提高有机肥中的营养物质,提高此有机肥的肥效。
3、由于在洗毛废水中加入的无机及有机絮凝剂的投加量较大,因此其转换成的营养物质较多,对有机肥的肥效有明显的提升作用。
通过本发明可以将洗毛废水中的有机质通过添加絮凝剂进行富集、浓缩、脱水后进行发酵生成有机肥,变废为宝,既减少了污泥填埋对环境的二次污染,又产生了一定的经济效益,符合循环经济的要求。
具体实施方式
本发明所述发酵生物菌购自市场。
实施例1
(1)混合:取洗毛废水,加入按洗毛废水质量计0.01%的无机絮凝剂,再加入0.001%的有机高分子絮凝剂,充分混合;
(2)固液分离:步骤(1)所得混合物在无机絮凝剂和有机絮凝剂的作用下其营养物质发生富集、絮凝作用,通过固液分离机进行脱水固液分离,直至所得固态污泥含水率达到90%,即得到有机基质;
(3)辅料的添加:在步骤(2)所得有机基质中加入辅料,辅料的加入量为有机基质总质量的0.1%,充分混合;
(4)发酵:在步骤(3)所得混合物中加入发酵生物菌,加入量为有机肥质量的9%,混合后进行堆放,使堆内发酵温度上升,通过翻料使堆内温度高的混合物和堆外温度低的混合物充分混合,并继续进行堆放发酵,发酵时间为3d;在整个发酵过程中,保持堆内温度为79℃;
待上述混合物产生氨味和发酵的芳香味,并且堆内产生了肉眼可见白色菌丝群落,表明发酵完成,即得到成品洗毛废水生产的有机肥。
所述洗毛废水为羊毛在清洗加工过程中产生的含大量有机质的废水。
所述无机絮凝剂为铝盐;所述有机絮凝剂为酰胺类有机絮凝剂;所述辅料为含粉碎秸秆、米糠的混合物。
步骤(3)所述固液分离机为压滤机。
实施例2
(1)混合:取洗毛废水,加入按洗毛废水质量计10%的无机絮凝剂,再加入5%的有机高分子絮凝剂,充分混合;
(2)固液分离:步骤(1)所得混合物在无机絮凝剂和有机絮凝剂的作用下其营养物质发生富集、絮凝作用,通过固液分离机进行脱水固液分离,直至所得固态污泥含水率达到10%,即得到有机基质;
(3)辅料的添加:在步骤(2)所得有机基质中加入辅料,辅料的加入量为有机基质总质量的95%,充分混合;
(4)发酵:在步骤(3)所得混合物中加入发酵生物菌,加入量为有机肥质量的0.5%,混合后进行堆放,使堆内发酵温度上升,通过翻料使堆内温度高的混合物和堆外温度低的混合物充分混合,并继续进行堆放发酵,发酵时间为20d;在整个发酵过程中,保持堆内温度为60℃;
待上述混合物产生氨味和发酵的芳香味,并且堆内产生了肉眼可见白色菌丝群落,表明发酵完成,即得到成品洗毛废水生产的有机肥。
所述洗毛废水为羊毛在清洗加工过程中产生的含大量有机质的废水。
所述无机絮凝剂为铝盐、铁盐的混合物;所述有机絮凝剂为木质素类絮凝剂。所述辅料为含钾盐、磷酸盐的混合物。
步骤(3)所述固液分离机为螺旋挤压机。
实施例3
(1)混合:取洗毛废水,加入按洗毛废水质量计1%的无机絮凝剂,再加入0.03%的有机高分子絮凝剂,充分混合;
(2)固液分离:步骤(1)所得混合物在无机絮凝剂和有机絮凝剂的作用下其营养物质发生富集、絮凝作用,通过固液分离机进行脱水固液分离,直至所得固态污泥含水率达到75%,即得到有机基质;
(3)辅料的添加:在步骤(2)所得有机基质中加入辅料,18%的有机辅料和2%无机辅料中,辅料的加入量为有机基质总质量的20%,充分混合;
(4)发酵:混合后进行堆放,使堆内发酵温度上升,通过翻料使堆内温度高的混合物和堆外温度低的混合物充分混合,并继续进行堆放发酵,发酵时间为40d;在整个发酵过程中,保持堆内温度为30℃;
待上述混合物产生氨味和发酵的芳香味,并且堆内产生了肉眼可见白色菌丝群落,表明发酵完成,即得到成品洗毛废水生产的有机肥。
所述洗毛废水为羊毛在清洗加工过程中产生的含大量有机质的废水。
所述无机絮凝剂为锌盐、磷酸盐的复合盐絮凝剂;所述有机辅料为含食物残渣、植物的渣、壳、叶、皮、茎的混合物;所述无机辅料为含铁盐、锌盐或钙盐的无机盐中的混合物。
在步骤(3)中添加含氮的化合物,添加量为0.1%。
步骤(3)所述固液分离机为离心分离机。
Claims (10)
1.一种利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是步骤为:
(1)混合:取洗毛废水,加入按洗毛废水质量计0.01%-10%的无机絮凝剂,再加入0.001%-5%的有机高分子絮凝剂,充分混合;
(2)固液分离:步骤(1)所得混合物在无机絮凝剂和有机絮凝剂的作用下其营养物质发生富集、絮凝作用,通过固液分离机进行脱水固液分离,直至所得固态污泥含水率达到10%-90%,即得到有机基质;
(3)辅料的添加:在步骤(2)所得有机基质中加入辅料,辅料的加入量为有机基质总质量的0.1%-95%,充分混合;
(4)发酵:在步骤(3)所得混合物中加入发酵生物菌,加入量为有机肥质量的0.01%-9%,混合后进行堆放,使堆内发酵温度上升,通过翻料使堆内温度高的混合物和堆外温度低的混合物充分混合,并继续进行堆放发酵,发酵时间为3-40d;在整个发酵过程中,保持堆内温度为30-79℃;
待上述混合物产生氨味和发酵的芳香味,并且堆内产生了肉眼可见白色菌丝群落,表明发酵完成,即得到成品洗毛废水生产的有机肥。
2.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:所述洗毛废水为羊毛在清洗加工过程中产生的含大量有机质的废水。
3.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:所述无机絮凝剂为铝盐、铁盐、锌盐、磷酸盐或复合盐絮凝剂中的一种或几种的混合物;
所述复合盐絮凝剂为铝盐、铁盐、锌盐或磷酸盐中的若干种复合物形成的絮凝剂。
4.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:所述有机絮凝剂为酰胺类、季铵类、氯化铵类、硫酸铵类及天然有机高分子絮凝剂的中的一种或几种的混合物;
所述天然有机高分子絮凝剂为壳聚糖类絮凝剂、改性淀粉絮凝剂、改性纤维素絮凝剂、木质素类絮凝剂、树胶类絮凝剂、褐藻胶絮凝剂、动物胶或明胶絮凝剂中的一种或几种。
5.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:所述辅料为有机辅料、无机辅料中的一种或几种的混合物;所述有机辅料为含粉碎秸秆、米糠、稻壳、食物残渣、植物的渣、壳、叶、皮、茎、草木灰、锯末、禽畜粪便、河道底泥或有机污泥中的一种或几种物质的混合物;所述无机辅料为含钾盐、磷酸盐、铵盐、氨盐、铁盐、锌盐或钙盐的无机盐中的一种或几种物质的混合物。
6.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:可以在步骤(3)或步骤(4)中添加含氮、磷、钾中的一种或几种的化合物,或含氮、磷、钾的化合物的混合物,添加量为0.01%-30%。
7.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:所述辅料的添加和发酵生物菌的添加顺序可颠倒,即先添加发酵生物菌,再添加辅料。
8.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:步骤(3)所述固液分离机为压滤机、离心机、螺旋挤压机、旋转式分离机、抽滤式分离机、带式分离机或回转式分离机。
9.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:所述发酵生物菌为有机肥专用发酵生物菌剂。
10.如权利要求1所述利用洗毛废水生产有机肥的方法,其特征是:步骤(4)发酵的过程中,可不加入发酵生物菌,直接通过堆放发酵。
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