CN103726215B - 一种绳子的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方法简便,用料少,拉力高的绳子的制作方法。步骤如下:(1)把用外皮预织好的纱管分正向和反向两种方向穿在编织机上,正向的纱线在机器上正着走,反向的纱线在机器上反着走;(2)把多股外皮一块牵拉起来,芯从外皮的上面放下75厘米,开始编织,当编织到离芯的末端大致在15厘米时,把编织好的绳子在60厘米,还有芯的另一端4.5米再拉回来,组成一个30厘米的圈,放在芯里面;(3)然后再开始编圈,编织4‑5厘米时,开始缝线;(4)缝完之后直接编织,一直编到4.5米的芯编完为止。
Description
技术领域
本发明涉及一种绳子的制作方法。
背景技术
现在市场上存在的绳子的制作方法比较多,但通常情况下制作方法都比较复杂,制作过程比较繁琐,并且在制作过程中会浪费比较多的材料,还有就是绳子制作完毕后柔韧性都比较差,达不到物美价廉的效果。
发明内容
本发明的目的就是为解决上述问题,提供一种方法简便,用料少,拉力高的绳子的制作方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种绳子的制作方法,包括如下步骤:
(1)把用外皮预织好的纱管分正向和反向两种方向穿在编织机上,正向的纱线在机器上正着走,反向的纱线在机器上反着走;
(2)把多股外皮一块牵拉起来,芯从外皮的上面放下75厘米,开始编织,当编织到离芯的末端大致在15厘米时,把编织好的绳子在60厘米,还有芯的另一端4.5米再拉回来,组成一个30厘米的圈,放在芯里面;
(3)然后再开始编圈,编织4-5厘米时,开始缝线;
(4)缝完之后直接编织,一直编到4.5米的芯编完为止。
所述步骤(2)中外皮的制作步骤如下:
1)捻线工序:这种绳索外皮一定要上捻,上捻就是给多股的纱线加上一定的捻度,具体上捻的紧和松要根据不同的绳子而确定,分正\反两种方向,二种方向的捻度是一样的;
2)预织工序:经过加捻的线,预织在纱管上,这一道工序在制作时一定要均匀分布。
所述步骤(2)中芯的制作步骤如下:
直接编织法:根据不同的直径,选择一定的股数的纱线,直接预织到纱管上,再把纱管放在编织机上,直接编成一定长度的芯,然后等着外皮上机后再用。
所述步骤(2)中芯的制作步骤如下:
先上捻线机,分正向和反向两个方向,然后预织,上编织机时要根据不同的方向,双股在一个方向上走;或者单股在一个方向上,正向正着走,反向反着走,编成一定长度的芯,然后再等着外皮上机后再用。
本发明的有益效果是:这种绳子因为其制作方法方便,工艺要求高,同样直径的绳子,这种绳子用料少,而拉力高,外形美观受到广大客户的青睐,主要用于游艇靠岸,系泊用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明。
它的具体步骤如下:
1.外皮的制作步骤如下:
1)捻线工序:这种绳索外皮一定要上捻,上捻就是给多股的纱线加上一定的捻度,具体上捻的紧和松要根据不同的绳子而确定,分正反两种方向,二种方向的捻度是一样的。
2)预织工序:经过加捻的线,预织在纱管上,这一道工序在制作时一定要均匀分布,只有分布均匀了,纱管上机以后的受力才可能均匀,编织出来的绳索才有可能更均匀,更漂亮。
2.芯的制作步骤如下:
根据不同的要求,这一工序可以有几种方法:
(1)直接编织法:根据不同的直径,选择一定的股数的纱线,直接预织到纱管上,再把纱管放在编织机上,直接编成一定长度的芯,然后等着外皮上机后再用。
(2)先上捻线机,分正向和反向两个方向,然后预织,上编织机时要根据不同的方向,双股在一个方向上走,也可以单股在一个方向上,正向正着走,反向反着走,编成一定长度的芯,然后再等着外皮上机后再用。
3.编织绳子工序:把外皮预织好的纱管分正向和反向两种方向穿在编织机上,正向的纱线在机器上正着走,反向的纱线在机器上反着走,例如一根3/8”X15’绳子,芯的制作的长度大概在5.1米就可以了。把16股外皮一块牵拉起来,5.1米的芯从外皮的上面放下来75厘米左右,开始编织,当编织到离芯的末端大根在15厘米左右时,把编织好的绳子大约在60厘米,还有芯的另一端4.5米再拉回来,组成一个30厘米的圈(可按要求调节),放在芯里面。然后再开始编圈,编圈时一定注意,不能太紧,也不能太松,要适宜,要手感柔软,编织4-5厘米左右时,开始缝线,以免往外脱落。缝完之后直接编织,一直编到4.5米左右的芯编完为止。这样,一根大约15英尺的绳子就做好了,完成之后再用尺子量一下,长度控制在15英尺+-3%左右就可以了,做出的绳子既不能太长,又不能太短,具体直径、长度按要求来制作就行,用此法可以生产不同直径长度的这类型的绳子,如3/8”X20’,1/2”X15’,1/2”X20’,5/8”X30’等等。
Claims (1)
1.一种绳子的制作方法,其特征是,包括如下步骤:
a.制作外皮,外皮的制作步骤如下:
1)捻纱线工序:外皮用纱线要经过加捻工序,加捻就是给多股的纱线加上一定的捻度,具体加捻的紧和松要根据不同的绳子而确定,外皮用纱线分为正捻、反捻两种纱线,正捻与反捻的捻度一致;
2)预织工序:经过加捻的外皮用纱线预织在纱管上,外皮用纱线均匀分布在纱管上;
b.制作芯,芯的制作步骤如下:
纱线到捻线机,分正捻和反捻两个方向,然后预织,上编织机时要根据不同的方向,双股在同一个方向上走;或者双股中正捻的纱线正着走,反捻的纱线反着走,编成一定长度的芯,然后再等着外皮用纱线上机后编织使用;
c.编织绳子工序:把外皮制作步骤中预织好的纱管分正向和反向两种方向穿在编织机上,正捻纱线在编织机上正走,反捻纱线在编织机上反走,将16股外皮用纱线牵拉进入编织机,所用芯的总长为5.1米,将芯的一端从编织机外皮用纱线的上端放下,在距离芯的该端75厘米处开始编织,使外皮用纱线包覆在芯外,当编织到距离芯的该端15厘米时,此时已编织好60厘米的绳子,将芯的另一端拉回,使已编织好的60厘米的绳子对折,组成一个30厘米的圈,并将芯的另一端与剩下的15厘米共同作为新的芯,然后再开始编织外皮,编织4-5厘米时,开始缝纱线,缝完之后直接编织,一直编到将新的芯编完为止。
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