CN1037260A

CN1037260A - 畜禽粪便转化为动物饲料的方法

Info

Publication number: CN1037260A
Application number: CN87106349A
Authority: CN
Inventors: 马立锡
Original assignee: EAST-SUBURB AGRICULTURAL AND GRAZING LAND TIANJIN CITY
Current assignee: EAST-SUBURB AGRICULTURAL AND GRAZING LAND TIANJIN CITY
Priority date: 1987-09-18
Filing date: 1987-09-18
Publication date: 1989-11-22
Also published as: CN1013471B

Abstract

充氧动态发酵处理畜禽粪便，特别是鸡粪便使之转化为高蛋白质的动物再生饲料是将畜禽粪便与天然原生饲料组成的副料混合，与热空气直接接触，物料被加热同时与空气混合，在物料将处于动态状态下，恒温饱和吸氧，在一定湿度条件下进行快速发酵的方法，其优点是得到的畜禽再生饲料可直接喂养动物，可将当日产生的畜禽粪便转化为动物再生饲料，消除畜禽粪便对环境的污染，制取的再生饲料制品质良，动物喜食。

Description

本发明涉及一种畜禽粪便、特别是鸡粪便转化为动物饲料的发酵处理方法。

畜禽粪便一向被认为是一种有价值的有机肥料，用于农作物的生长中。随着畜禽饲养业、特别是养鸡业向大型化、集约化方向发展及畜禽生产的工厂化，继续将畜禽粪便作为农田肥料使用，大量的、易于收集的畜禽粪便，特别是鸡粪便集中堆放或贮存，不仅对饲养场及环境产生严重污染，而且粪便中含有的未消化饲料及未被畜禽吸收的营养物质也被白白浪费掉。为了消除畜禽粪便对环境造成的污染，回收粪便中有价值的营养物质，将其重新用于畜禽饲料中以减少天然原生饲料的用量，降付畜禽的饲养成本。各国都在大力研究和开发将畜禽粪便转化为动物饲料的方法和处理工艺，目前已投入实际应用的畜禽粪便处理方法中，多数是采用生物发酵的方法。利用生物发酵的方法将畜禽粪便转化为动物饲料，有的采用好气性发酵处理工艺，有的采用嫌气性发酵处理工艺。美国专利US3846559所公开的是好气性发酵处理工艺。该工艺是将畜禽粪便与水及酵母粉混合配制成浆状物，为了在物料发酵时引发酵母菌的繁殖，加速发酵的进行在浆状物中加入适量的糖作为营养物。然后将含糖浆状物放入有机械搅拌的发酵缸中，将空气和水蒸汽通入罐中与浆状物直接接触，物料在一定温度下进行生物发酵，畜禽粪便转化为高蛋白质的动物添加饲料，发酵后的物料经高温消毒灭菌后与谷子、黄豆一类天然原生饲料配合用于喂猪。美国专利US4298621所公开的则是嫌气性发酵处理工艺。该工艺是将猪，鸡等畜禽粪便用水调制成浆状物，经过净化处理除去杂质后进行高温无氧发酵。发酵过程中产生甲烷气，发酵后物料呈稀浆状。将此稀浆物过滤除出水份所得滤饼进行高温消毒、灭菌，干燥后即为畜禽添加饲料。将其与天然原生饲料混合用于喂养动物，如家畜、家禽等。

本发明的目的是提供一种将畜禽粪便、特别是鸡粪便与由天然原生饲养组成的付料混合进行充氧动态发酵使畜禽粪便、特别是鸡粪便转化为动物饲料的充氧动态发酵处理方法，它可将当日产生的畜禽粪便、特别是鸡粪便转化为可直接喂养动物而无需添加天然原生饲料的，品质优良、动物善食的再生饲料。

充氧动态发酵处理方法是将新鲜的，或是凉干、晒干而无自然发酵的畜禽粪便与干粉状天然原生饲料组成的付料混合并用水调整混合物的湿度，使混合物中含水量为30～55%（重量），混合物中付料加入量为混合物重的20～60%。组成付料的天然原生饲料的种类、配料比可根据喂养对象及不同的营养要求进行任意调整和确定。将配好的混合物投入有机械搅拌和加热夹套的发酵机中利用机械搅拌将物料混合均匀并使物料处于活动状态。物料搅拌混合的同时，将热空气通入发酵机内，水蒸汽或热水通入夹套内，热空气与发酵机内物料直接接触将物料加热并与物料混合，夹套对物料进行间接加热，在直接和间接的同时加热下物料迅速均匀升温，当物料温度为30～60℃时进行恒温，物料在恒温饱和吸氧的情况下进行发酵。当发酵机内发酵物料无臭气及其他异味放出时发酵即完毕，发酵物料的PH值为5.5～7，外观呈棕黄色。发酵后物料升温至90～120℃消毒、灭菌10～20分钟。所得到的湿发酵物料即为可直接喂养动物的畜禽粪便再生饲料。

利用充氧动态发酵处理方法制备干再生饲料时，物料发酵完毕后升温至90～120℃进行脱水干燥，此时高温消毒、灭菌与干燥同时进行，干燥后得到的干饲料的含水率在13%（重量）以下，制取粒状饲料时，将干燥所得粉状干饲料利用通常制造粒状鱼类饵料的造粒机进行造粒即可得到粒状再生饲料。

从经济上及对改善再生饲料的品质上考虑，混合物含水量为40～50%（重量），干粉状付料加入量为混合物重的45～55%，恒温发酵温度为40～50℃是有利的。

为了加快发酵速度，缩短发酵处理时间，最好是在畜禽粪物与干粉状付料的混合物中加入发酵粉或曲酒，发酵粉或酒曲加入量为混合物料总重的0.5～2%，一般为1%左右。发酵处理可在12小时左右完成。

充氧动态发酵处理方法用于处理养鸡场的鸡粪水时，还包括下述过程。

鸡舍排出的含固量（鸡粪）为3～5%（重量），也可以是5～10%（重量）（依排粪方法不同而异）的鸡粪水经粗滤除去粪水中的大鸡毛杂物，再经细滤除去粪水中的小鸡毛和杂物。净化处理后的鸡粪水在沉淀池中沉降20分～1小时一般为30～40分钟，使粪水分层。排出上层清水，下层粪水含固量（鸡粪）为5～15%重量），一般为6～10%（重量）。粪水采用通常使用的分离方法如过滤或压滤进行分离，所得到的鸡粪滤饼含水量为60～70%（重量），将滤饼与干粉状付料混合在上述要求的温度，湿度及发酵菌存在下，进行恒温充氧动态发酵。

充氧动态发酵处理方法用于处理养鸡场的鸡粪水的进一步完善是将鸡粪水沉淀池排出的上层清水和过滤或压滤分离出来的滤水在集水池中集中沉降，上层清水用于漂洗由粪水细滤分离出来的小鸡毛，使之成为商品鸡毛，下层水用于灌溉农田或注入池塘养鱼。粗滤出来的大鸡毛杂物制造鸡毛粉肥料。

采用充氧动态发酵处理方法将畜禽粪便，特别是鸡粪便转化为动物再生饲料，工艺简单;物料混合、升温、发酵、消毒灭菌、干燥在同一设备中进行，因而设备用量少;处理时间短，可将当日产生的畜禽粪便转化为动物再生饲料，避免了畜禽粪便的积存，消除了畜禽粪便对环境的污染，适于各种饲料规模的饲养场采用;制出的动物再生饲料品质优良，动物善食，可直接喂养动物。从而减少了天然原生饲料的用量，除低了饲养成本;该方法既可制取直接喂养动物的湿饲料，也可以制取便于贮存的干粉状饲料，还可以制取喂养鱼类的粒状饵料。

附图是本发明方法用于处理养鸡场鸡粪水，将鸡粪便进行充氧动态发酵，使之转化为动物再生饲料的工艺过程的方块流程图。

下面结合附图进一步说明本发明。

利用刮粪机排粪的鸡舍排出的粪水含固量（鸡粪）为5～10%（重量），若采用水冲排粪法排出的鸡舍排出的粪水含固量（鸡粪）为3～5%（重量）。利用数个斜置在排粪沟内的格栅滤出粪水中的大鸡毛和死鸡，粪水由置于化粪池中的污泥泵通过管道送入集粪池中。集粪池的污泥泵将粪水送入有过滤网带的鸡毛分离机，由过滤网带将粪水中的小鸡毛和杂物过滤分出。小鸡毛由过滤网带直接送到漂洗池中进行漂洗，漂洗干净后经干燥成为商品鸡毛。滤除小鸡毛的粪水在沉淀池中沉降20分～1小时，一般为30～40分钟。粪水分层排出上层清水下层粪水含固量（鸡粪）提高到5～15%（重量），一般为6～10%（重量）。粪水利用压滤的方法脱水，得到的滤饼含水量为60～70%（重量）左右，滤水中含固量在1%（重量）以下，粪水沉降分层后排出的上层清水与过滤产生的滤水排入集水池中沉降分层，上层水用于漂洗小鸡毛，下层含粪废水用于灌溉农田或注入池塘养鱼，压滤得到的滤饼与干粉状天然原生饲料组成的付料混合，混合物的含水量控制在30～55%（重量）之间，一般为40～50%（重量），付料加入量为混合物重量的20～60%;一般为45～55%;在混合物中加入混合物总重的0.6～2%，一般为1%左右的酵母粉或酒曲。混合物料在发酵机内进行机械搅拌使之混合均匀，与此同时将热空气通入发酵机内，将水蒸汽或热水通入加热夹套。热空气与物料直接接触将物料加热并与物料混合，同时夹套对物料进行间接加热。物料在搅拌下、在直接和间接同时加热的情况下迅速均匀升温，当物料温度升至30～60℃时，一般为45～55℃，进行恒温动态发酵，物料由棕黑色逐渐变为棕黄色，经12小时左右的发酵，发酵机内不再有臭味和其他异味产生，物料全部变为棕黄色，物料PH值为5.5～7发酵完毕，提高热空气的温度，加大夹套内的水蒸汽或热水流量使物料升温，温度升至90～120℃消毒灭菌10～20分钟，得到的湿物料即为可直接喂养动物的再生饲料。制取便于贮存的干再生饲料时，发酵完毕后的物料直接升温至90～120℃进行脱水干燥，此时，高温消毒、灭菌、脱水干燥成为一步操作。干燥后的再生饲料其含水率在13%（重量）以下。制取鱼类粒状饵料时，将干燥的粉状再生饲料用通常制造粒状鱼类饵料的造粒机进行造粒即可得到粒状再生饲料，粗滤得到的大鸡毛经干燥制成鸡毛粉肥料。

实施例1

将牛粪按本发明方法处理使之转化为鸡再生饲料的实施结果：

（一）发酵物料配方

（二）再生饲料的品质

项目	指标
		外观及质量	棕黄色、无臭味及其化异味
PH值	5.5～7
		含菌量	总菌数＜2万／克；寄生虫：无；沙门氏菌：无；大肠杆菌：无。

（三）营养成份营养成份单位（％）

水份	粗蛋白质	粗脂肪	粗份
				2.20%	14.53%	1.68%	22.54%

（四）喂养结果：

用上述再生饲料喂养蛋鸡，饲料具有酒香味，鸡喜食生长、发育良好，鸡蛋成份与天然原生饲料喂养的鸡的鸡蛋有明显差异，屠宰化验肉及脏器正常，无特异病变。

（三）营养成份

再生饲料	营养成份单位（％）
					水份	粗蛋白质	粗脂肪	粗份
	猪饲料	8.70	20.21	2.47					19.57
鸡饲料					10.26	16.75	2.44	12.31
	鱼饵料（粒状）	9.04	24.79	3.14					12.98

（四）喂养结果

采用上述三种再生饲料与天然饲料分别进行了猪、鸡、鱼的喂养对比试验。其结果是再生饲料与天然原生饲料喂养的猪、鸡、鱼的增重速度、生长发育情况，鸡的产蛋率基本无差别，机体经屠宰解剖化验均末发现特异性病变。利用再生饲料喂养猪、鸡、鱼，减少了粮食用量，降低了饲养成本。

Claims

1、一种将畜禽粪便、特别是鸡粪便转化为动物饲料的方法，其特征是畜禽粪便与干粉状天然原生饲料组成的付料混合并加水，混合物含水量为30～55%(重量)，付料加入量为混合物料重的20～60%，在机械搅拌下物料处于活动状态下热空气直接与混合物料接触，将物料加热并与物料混合，同时发酵机夹套对物料进行间接加热，混合物料温度为30～60℃进行恒温发酵，畜禽粪便转化为高蛋白质动物饲料，发酵后的物料在90～120℃消毒、灭菌20分钟，制成直接喂养动物的，物料PH值为5.5～7的动物再生饲料的充氧动态发酵处理方法。

2、按权利要求1所述的充氧动态发酵处理方法，其特征是畜禽粪便与天然原生饲料组成的付料的混合物中含水量为40～50%（重量），付料加入量为混合物料重的45～55%，恒温发酵温度为40～50℃。

3、按权利要求1或2所述的充氧动态发酵处理方法，其特征是在所说畜禽粪便与干粉状付料温合物中加入酵母粉或酒曲，酵母粉或酒曲加入量为混合物料总重的0.5～2%，一般为1%左右。

4、按权利要求1或2所述的充氧动态发酵处理方法，其特征是物料混合、升温、发酵、消毒、灭菌、干燥在同一设备中进行。

5、按权利要求1或2所述的充氧动态发酵处理方法，其特征是含固量（鸡粪）为3～5%（重量），也可以是5～10%（重量）的鸡粪水经一次粗滤除去粪小中的大鸡毛杂物再经二次细滤除去粪水中的小鸡毛杂物，然后进行沉降分层，沉降时间为20分～1小时，一般为30～40分钟，分层后排出上层清水，下层粪水含固量为5～15%（重量），一般为6～10%（重量），用通常使用的分离方法如过滤或压滤进行分离，所得滤并含水量为60～70%（重量），将滤饼与付料混合。

6、按权利要求5所述的充氧动态发酵处理方法，其特征是由粗滤分离出来的大鸡毛经干燥制成鸡毛粉配料，细滤后的粪水分层排出的清水与粪水过滤或压滤得到的滤水在集水池中沉降上层清水漂洗细滤分出的小鸡毛使之成为商品鸡毛。