CN103724602A - 一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,包括以下步骤:1)将回收醇、癸二酸、催化剂等一次性投入聚酯反应釜中;2)升温至142~145℃,反应1~2h;3)继续升温至180~185℃,反应1~2h;4)升温至225~228℃,保温1~2h;5)抽真空,待产物酸值≤0.9mg KOH/g时停止反应;6)冷却至75℃以下出料,即得癸二酸类聚酯多元醇。采用了上述方案,加热效率更高,更加简便且环保节能,同时以回收醇(主要成分为乙二醇和二乙二醇)为原料,生产成本低,可实现废醇的环保低能耗再利用。
Description
技术领域
本发明涉及癸二醇类聚酯多元醇合成领域,具体涉及一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法。
背景技术
聚酯多元醇是合成聚氨酯(PU)树脂的主要原料,其相对分子质量为1000~3000,广泛应用于粘合剂、涂料、鞋材及合成革等领域。目前制备聚氨酯所用原料多为己二酸系聚酯多元醇,其是用多元酸与多元醇反应,最终以-OH封端的链状结构的化合物,聚酯多元醇具有完全可生物降解能力,不会对环境造成污染,是研究比较深入也是最有工业化前景的环保材料之一。但该原料无法用于制备有特殊要求的PU弹性体,如耐水解性。
中国专利CN201110400183.2公开了一种生产聚酯多元醇的方法及装置,属于多元醇生产技术领域,按照摩尔比(1.1~2.0)∶1.0∶(0.0001~0.0005)配置多元醇类、多元酸(酯)类和醋酸锌、乙二醇锑或钛酸酯类中一种或几种的混合物,采用三级微波或电磁加热,一级将物料由室温逐步升温至110~150℃,二级将物料继续升温至180~200℃,三级将物料再次升温至200~250℃,真空脱水反应物至其酸值小于等于1mg KOH/g获取聚酯多元醇。
现有的加热方式的能耗高,不节能,低分子多元醇成品原料成本高。
发明内容
为了降低成本,充分展现回收醇的附加值,本发明利用其与癸二酸为原料,采用高温高压蒸汽加热及一次性投料的方法,制备出不同羟值的能满足客户需求的癸二酸类聚酯多元醇,具体步骤如下:
1)将回收醇、癸二酸、催化剂等一次性投入聚酯反应釜中;
2)采用高温高压蒸汽加热的方法,升温至142~145℃,反应1~2h;
3)通入N2作保护气并保持不中断,升温至180~185℃,反应1~2h;
4)升温至225~228℃,保温1~2h;
5)抽真空,真空度与温度各自最终稳定在0.09~0.095MPa、225~228℃,待产物酸值≤0.9mg KOH/g时停止反应;
6)冷却至75℃以下出料,即得癸二酸类聚酯多元醇。
进一步地,所述的回收醇是指含乙二醇和二乙二醇的混合醇。
进一步地,所述的回收醇色度不高于50Hazen的透明液体。
进一步地,其特征在于,所述的回收醇中乙二醇与二乙二醇及癸二酸的质量比为(5~60):(5~40):100,且醇酸摩尔比为1.2~2.2。
进一步地,所述的回收醇的羟值范围为500~750mg KOH/g。
进一步地,所述的回收醇中乙二醇和二乙二醇的含量≥90%,且其他杂质可以是水,或水与小分子多元醇的混合物。
进一步地,所述的小分子多元醇为一种二元醇或多种二元醇,且分子量在200g/mol以内,沸点小于300℃。
进一步地,所述的小分子多元醇的含量不超过5%。
进一步地,高温高压蒸汽指的是水蒸汽,且蒸汽压力为1.0~5.5MPa。
更进一步地,催化剂为辛酸亚锡,且占所有原料总质量的0.01~0.03%。
采用了上述方案,得到一种癸二酸类聚酯多元醇。克服了现有技术中加热方式的能耗高,不节能,低分子多元醇成品原料成本高等缺点;利用回收的低分子多元醇,可做到物尽其用,同时采用高温高压蒸汽加热的方法,更加环保节能,生产成本相对较低,产品更具有市场竞争优势。
本发明采用高温高压蒸汽加热法,相比传统加热方法,加热效率更高,更加简便且环保节能,同时以回收醇(主要成分为乙二醇和二乙二醇)为原料,生产成本低,可实现废醇的环保低能耗再利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的操作步骤图。
具体实施方式
实施例1:
1):将50Kg回收醇(羟值600mg KOH/g)、60Kg癸二酸及10g催化剂等一次性投入聚酯反应釜中;
2):采用高温高压蒸汽加热的方法,升温至142℃,反应2h;
3):通入N2作保护气并保持不中断,继续升温至180℃,反应2h;
4):升温至225℃,保温2h;
5):开始抽真空,真空度与温度各自最终稳定在0.09MPa、225℃,待产物酸值≤0.9mg KOH/g时停止反应。
6):冷却至75℃以下出料,即得固态癸二酸类聚酯多元醇(羟值75mg KOH/g、酸值0.4mg KOH/g)。
实施例2:
1):将50Kg回收太阳能光伏切削液(羟值598mg KOH/g)、50Kg癸二酸及10g催化剂等一次性投入聚酯反应釜中;
2):采用高温高压蒸汽加热的方法,升温至145℃,反应1h;
3):通入N2作保护气并保持不中断,继续升温至185℃,反应1h;
4):升温至228℃,保温2h;
5):开始抽真空,真空度与温度各自最终稳定在0.095MPa、225℃,待产物酸值≤0.9mg KOH/g时停止反应。
6):冷却至75℃以下出料,即得固态癸二酸类聚酯多元醇(羟值80mg KOH/g、酸值0.7mg KOH/g)。
实施例3:
1):将80Kg回收醇(羟值750mg KOH/g)、50Kg癸二酸及15g催化剂等一次性投入聚酯反应釜中;
2):采用高温高压蒸汽加热的方法,升温至142℃,反应1h;
3):通入N2作保护气并保持不中断,继续升温至180℃,反应1h;
4):升温至225℃,保温2h;
5):开始抽真空,真空度与温度各自最终稳定在0.095MPa、225℃,待产物酸值≤0.9mg KOH/g时停止反应。
6):冷却至75℃以下出料,即得粘稠状透明的己二酸类聚酯多元醇(羟值126mg KOH/g、酸值0.8mg KOH/g)。
实施例4:
1):将20Kg回收醇(羟值500mg KOH/g)、60Kg癸二酸及10g催化剂等一次性投入聚酯反应釜中;
2):采用高温高压蒸汽加热的方法,升温至145℃,反应1h;
3):通入N2作保护气并保持不中断,继续升温至180℃,反应2h;
4):升温至228℃,保温2h;
5):开始抽真空,真空度与温度各自最终稳定在0.09MPa、228℃,待产物酸值≤0.9mg KOH/g时停止反应。
6):冷却至75℃以下出料,即得固态癸二酸类聚酯多元醇(羟值59mg KOH/g、酸值0.6mg OH/g)。
Claims (10)
1.一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将回收醇、癸二酸、催化剂等一次性投入聚酯反应釜中;
2)采用高温高压蒸汽加热的方法,升温至142~145℃,反应1~2h;
3)通入N2作保护气并保持不中断,升温至180~185℃,反应1~2h;
4)升温至225~228℃,保温1~2h;
5)抽真空,真空度与温度各自最终稳定在0.09~0.095MPa、225~228℃,待产物酸值≤0.9mg KOH/g时停止反应;
6)冷却至75℃以下出料,即得癸二酸类聚酯多元醇。
2.根据权利要求1所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,所述的回收醇是指含乙二醇和二乙二醇的混合醇。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,所述的回收醇色度不高于50Hazen的透明液体。
4.根据权利要求1或2任一项所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,所述的回收醇中乙二醇与二乙二醇及癸二酸的质量比为(5~60):(5~40):100,且醇酸摩尔比为1.2~2.2。
5.根据权利要求2所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,所述的回收醇的羟值范围为500~750mg KOH/g。
6.根据权利要求2所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,所述的回收醇中乙二醇和二乙二醇的含量≥90%,且其他杂质可以是水,或水与小分子多元醇的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,所述的小分子多元醇为一种二元醇或多种二元醇,且分子量在200g/mol以内,沸点小于300℃。
8.根据权利要求6所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,所述的小分子多元醇的含量不超过5%。
9.根据权利要求1所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,高温高压蒸汽指的是水蒸汽,且蒸汽压力为1.0~5.5MPa。
10.根据权利要求1所述的一种利用回收醇制备癸二酸类聚酯多元醇的方法,其特征在于,催化剂为辛酸亚锡,且占所有原料总质量的0.01~0.03%。
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