CN103723973A - 纤维增强水泥轻质保温flic板及其制备方法 - Google Patents

纤维增强水泥轻质保温flic板及其制备方法 Download PDF

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周永峰
杨江金
雷文晗
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Abstract

本发明公开了一种纤维增强水泥轻质保温FLIC板及其制备方法，该保温板包括复合发泡水泥板、耐碱玻纤网布和聚合物水泥砂浆增强层，所述复合发泡水泥板的上下表面粘贴耐碱玻纤网布，聚合物水泥砂浆增强层通过喷涂、浸浆或刮浆等方式涂刷在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面。其制备方法：复合发泡水泥板的制备；制备的复合发泡水泥板的上下表面粘贴耐碱玻纤网布；制备聚合物水泥砂浆；将聚合物水泥砂浆通过喷涂、浸浆或刮浆的方式刷涂在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，放置1-3天。本发明具有吸水率低、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、A级防火、与建筑物同寿命等优点。

Description

纤维增强水泥轻质保温FLIC板及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑保温材料领域，特别是涉及一种纤维增强水泥FC轻质板及其制备方法。 
背景技术
复合发泡水泥板是目前市场上为数不多的证件齐全、毫无争议的A级防火保温材料，具有强度高、质轻、导热系数低，且使用寿命与建筑物同步，大大优于聚苯板（一般使用寿命20-25年）等优点。但是由于其市场门槛低、小企业居多，技术水平不高，买设备赠配方，虽能发出泡，但内在质量差，酥松（强度低），脆性大、掉粉、开裂、吸水率高，密度大、保温效果差。有的产品耐久性差、越放越酥，上墙出现粉化、脱落现象，这些都严重败坏了复合发泡水泥板行业的整体形象。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有吸水率低、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、与建筑物同寿命、A级防火的纤维增强水泥FC轻质板及其制备方法。 
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纤维增强水泥FC轻质板，包括复合发泡水泥板层、耐碱玻纤网布层和聚合物水泥砂浆增强层，聚合物水泥砂浆增强层通过喷涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在复合发泡水泥板层的上下表面及其四个侧面，耐碱玻纤网布层设于复合发泡水泥板层和聚合物水泥砂浆增强层之间。 
在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板由水泥、粉煤灰、憎水剂、减水剂、激发剂、抗裂纤维、水和复合发泡剂制成，各组分的重量份数配比为： 
水泥                70-90份，
粉煤灰              10-30份，
憎水剂              0.6-3.0份，
减水剂              0.12-0.30份，
激发剂               1.0-2.5份
抗裂纤维             0.3-0.50份，
水                   30-60份，
复合发泡剂           4-8份。
在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板的干密度小于250 kg/m3。 
在本发明一个较佳实施例中，所述聚合物水泥砂浆由以下重量配比的原料制成：水泥60-80份、可再分散乳胶粉5-10份和水30-40份。 
在本发明一个较佳实施例中，所述的水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。 
在本发明一个较佳实施例中，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的减水剂为萘系高效减水剂、蜜胺系高效减水剂和聚羧酸系高效减水剂中的一种。 
在本发明一个较佳实施例中，所述的激发剂为三乙醇胺、氢氧化钾、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸钠、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种混合，所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维、聚酯纤维和维纶纤维中的一种或多种混合。 
在本发明一个较佳实施例中，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙稀酸共聚物中的一种。 
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种纤维增强水泥FC轻质板的制备方法，包括以下步骤： 
（1）制备复合发泡水泥板；
（2）在复合发泡水泥板上下表面粘贴耐碱玻纤网布；
（3）制备聚合物水泥砂浆：将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合3-6分钟，混合均匀，再加入水搅拌2-4分钟，即制成聚合物水泥砂浆；
（4）将聚合物水泥砂浆通过喷涂、浸浆或刮浆的方式刷涂在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，放置1-3天，即制得纤维增强水泥FC轻质板。
在本发明一个较佳实施例中，所述复合发泡水泥板的制备按照以下步骤： 
（1）按照配比称量各组分；
（2）先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、水泥和粉煤灰，搅拌2-3分钟，再加入激发剂，搅拌1-2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌5-10秒，制得浆料；
（3）将步骤（2）制成的浆料放入模具，静停4-6小时拆模，24小时后切割、包装，养护至14天即可。
本发明的有益效果是：本发明将复合发泡水泥板的上下表面粘贴耐碱玻纤网布，聚合物水泥砂浆增强层通过喷涂、浸浆或刮浆等方式涂刷在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，克服了复合发泡水泥板脆性大、易开裂、吸水率高、掉粉严重等缺点，该复合保温板具有吸水率低（吸水率小于5%）、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、A级防火、与建筑物同寿命等优点，可以应用于外墙外保温***、防火隔离带、保温装饰一体化中，其作为一个A级防火保温材料可以广泛的应用于外墙外保温***中。 
附图说明
图1是本发明纤维增强水泥FC轻质板一较佳实施例的结构示意图； 
附图中各部件的标记如下：1、复合发泡水泥板层，2、耐碱玻纤网布层，3、聚合物水泥砂浆增强层。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 
请参阅图1，一种纤维增强水泥FC轻质板，包括复合发泡水泥板层1、耐碱玻纤网布层2和聚合物水泥砂浆增强层3，聚合物水泥砂浆增强层3通过喷涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在复合发泡水泥板层1的上下表面及其四个侧面，耐碱玻纤网布层2设于复合发泡水泥板层1和聚合物水泥砂浆增强层3之间。 
其中，所述轻质多孔板由水泥、粉煤灰、憎水剂、减水剂、激发剂、抗裂纤维、水和复合发泡剂制成，各组分的重量份数配比为： 
水泥                70-90份，
粉煤灰              10-30份，
憎水剂              0.6-3.0份，
减水剂              0.12-0.30份，
激发剂               1.0-2.5份
抗裂纤维             0.3-0.50份，
水                   30-60份，
复合发泡剂           4-8份。
其中，所述复合发泡水泥板的干密度小于250 kg/m3。 
其中，所述粘合剂由以下重量配比的原料制成：水泥60-80份、可再分散乳胶粉5-10份和水30-40份。 
优选的，所述的水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。 
优选的，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的减水剂为萘系高效减水剂、蜜胺系高效减水剂和聚羧酸系高效减水剂中的一种。 
优选的，所述的激发剂为三乙醇胺、氢氧化钾、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸钠、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种混合，所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维、聚酯纤维和维纶纤维中的一种或多种混合。 
优选的，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙稀酸共聚物中的一种。 
纤维增强水泥FC轻质板的制备方法，其制备步骤如下： 
（1）复合发泡水泥板的制备；
（2）制备粘合剂：将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合3-6分钟，混合均匀，再加入水搅拌2-4分钟，即可；
（3）复合发泡水泥板上下表面利用粘合剂粘贴耐碱玻纤网布；
（4）制备聚合物水泥砂浆：将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合3-6分钟，混合均匀，再加入水搅拌2-4分钟；
（5）将聚合物水泥砂浆通过喷涂、浸浆或刮浆的方式刷涂在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，放置1-3天，即得到纤维增强水泥FC轻质板。
优选的，所述复合发泡水泥板的制备按照以下步骤： 
（1）按照配比称量各组分；
（2）先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、水泥和粉煤灰，搅拌2-3分钟，再加入激发剂，搅拌1-2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌5-10秒，制得浆料；
（3）将步骤（2）制成的浆料放入模具，静停4-6小时拆模，24小时后切割、包装，养护至14天即可。
实施例1 
纤维增强水泥FC轻质板的制备方法，其制备步骤如下：
（1）复合发泡水泥板的制备：a、按照配比称量普通硅酸盐水泥80份、粉煤灰20份、憎水剂1.0份、减水剂0.20份、激发剂1.5份、抗裂纤维0.36份、水50份、复合发泡剂5份；b、首先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、普通硅酸盐水泥和粉煤灰，搅拌3分钟，再加入激发剂，搅拌1分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌5秒，制得浆料；c、将浆料放入模具，静停5小时拆模，24小时后切割、包装，养护14天即可；
（2）制备粘合剂：将水泥60份、可再分散乳胶粉9份、混合3分钟，混合均匀，再加入31份水搅拌2分钟，即可；
（3）复合发泡水泥板上下表面粘贴耐碱玻纤网布；
（4）制备聚合物水泥砂浆：将水泥60份、可再分散乳胶粉9份、混合3分钟，混合均匀，再加入31份水搅拌2分钟，即可；
（5）将聚合物水泥砂浆通过喷涂的方式刷涂在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，放置1-3天。即得到纤维增强水泥FC轻质板。
实施例2 
纤维水泥增强FC保温板的制备方法，其制备步骤如下：
（1）复合发泡水泥板的制备：a、按照配比称量普通硅酸盐水泥90份、粉煤灰10份、憎水剂2.0份、减水剂0.25份、激发剂2.0份、抗裂纤维0.36份、水48份、复合发泡剂6份；b、首先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、普通硅酸盐水泥和粉煤灰，搅拌3分钟，再加入激发剂，搅拌2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌7秒，制得浆料；c、将浆料放入模具，静停4小时拆模，24小时后切割、包装，养护14天即可；
（2）制备粘合剂：将水泥70份、可再分散乳胶粉8份、混合4分钟，混合均匀，再加入35份水搅拌3分钟，即可；
（3）复合发泡水泥板上下表面粘贴耐碱玻纤网布；
（4）制备聚合物水泥砂浆：将水泥70份、可再分散乳胶粉8份、混合4分钟，混合均匀，再加入35份水搅拌3分钟，即可；
（5）将聚合物水泥砂浆通过浸浆的方式刷涂在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，放置1-3天。即得到纤维增强水泥FC轻质板。
实施例3 
纤维增强水泥FC轻质板的制备方法，其制备步骤如下：
（1）复合发泡水泥板的制备：a、按照配比称量普通硅酸盐水泥80份、粉煤灰20份、憎水剂1.8份、减水剂0.25份、激发剂1.8份、抗裂纤维0.40份、水48份、复合发泡剂7份；b、首先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、普通硅酸盐水泥和粉煤灰，搅拌2分钟，再加入激发剂，搅拌2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌10秒，制得浆料；c、将浆料放入模具，静停6小时拆模，24小时后切割、包装，养护14天即可；
（2）制备粘合剂：将水泥80份、可再分散乳胶粉5份、混合6分钟，混合均匀，再加入40份水搅拌3分钟，即可；
（3）复合发泡水泥板上下表面粘贴耐碱玻纤网布；
（4）制备聚合物水泥砂浆：将水泥80份、可再分散乳胶粉5份、混合6分钟，混合均匀，再加入40份水搅拌3分钟，即可；
（5）将聚合物水泥砂浆通过刮浆的方式刷涂在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，放置1-3天。即得到纤维增强水泥FC轻质板。
实施1-实施例3的物理性能检测指标如表1所示。 
表1 
项目 单位 实施例1 实施例2 实施例3
干密度 kg/m33 220 225 210
导热系数 W/(m·k) 0.0564 0.0565 0.0560
抗压强度 MPa 0.52 0.56 0.50
抗拉强度 MPa 0.15 0.15 0.15
吸水率（V/V） % 3.6 3.0 3.2
干燥收缩值 mm/m 0.50 0.42 0.38
碳化系数 - 0.88 0.85 0.87
软化系数 - 0.86 0.86 0.82
本发明将提供一种纤维增强水泥FC轻质板，包括复合发泡水泥板、耐碱玻纤网布和聚合物水泥砂浆增强层，聚合物水泥砂浆增强层通过喷涂、浸浆或刮浆等方式涂刷在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，克服了复合发泡水泥板脆性大、易开裂、吸水率高、掉粉严重等缺点，该复合保温板具有吸水率低（吸水率小于5%）、力学性能优异、导热系数低、整体性好、不开裂、A级防火、与建筑物同寿命等优点，可以应用于外墙外保温***、防火隔离带、保温装饰一体化中，其作为一个A级防火保温材料可以广泛的应用于外墙外保温***中。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (10)

1.一种纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，包括复合发泡水泥板层、耐碱玻纤网布层和聚合物水泥砂浆增强层，聚合物水泥砂浆增强层通过喷涂、浸浆或刮浆的方式涂刷在复合发泡水泥板层的上下表面及其四个侧面，耐碱玻纤网布层设于复合发泡水泥板层和聚合物水泥砂浆增强层之间。
2.根据权利要求1所述的纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，所述复合发泡水泥板由水泥、粉煤灰、憎水剂、减水剂、激发剂、抗裂纤维、水和复合发泡剂制成，各组分的重量份数配比为： 
水泥                70-90份，
粉煤灰              10-30份，
憎水剂              0.6-3.0份，
减水剂              0.12-0.30份，
激发剂               1.0-2.5份
抗裂纤维             0.3-0.50份，
水                   30-60份，
复合发泡剂           4-8份。
3.根据权利要求1所述的纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，所述复合发泡水泥板的干密度小于250 kg/m3。
4.根据权利要求1所述的纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，所述聚合物水泥砂浆由以下重量配比的原料制成：水泥60-80份、可再分散乳胶粉5-10份和水30-40份。
5.根据权利要求2所述的纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，所述的水泥为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，所述的粉煤灰为Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰。
6.根据权利要求2所述的纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，所述的憎水剂为硬脂酸盐，所述的减水剂为萘系高效减水剂、蜜胺系高效减水剂和聚羧酸系高效减水剂中的一种。
7.根据权利要求2所述的纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，所述的激发剂为三乙醇胺、氢氧化钾、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸钠、碳酸钠和氯化锂中的一种或多种混合，所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维、聚酯纤维和维纶纤维中的一种或多种混合。
8.根据权利要求4所述的纤维增强水泥FC轻质板，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物和丙稀酸共聚物中的一种。
9.根据权利要求1所述的纤维增强水泥FC轻质板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备复合发泡水泥板；
（2）在复合发泡水泥板上下表面粘贴耐碱玻纤网布；
（3）制备聚合物水泥砂浆：将水泥、可再分散乳胶粉按照重量配比混合3-6分钟，混合均匀，再加入水搅拌2-4分钟，即制成聚合物水泥砂浆；
（4）将聚合物水泥砂浆通过喷涂、浸浆或刮浆的方式刷涂在复合发泡水泥板的上下表面及其四个侧面，放置1-3天，即制得纤维增强水泥FC轻质板。
10.根据权利要求9所述的纤维增强水泥FC轻质板的制备方法，其特征在于，所述复合发泡水泥板的制备按照以下步骤：
（1）按照配比称量各组分；
（2）先加入水、抗裂纤维、减水剂、憎水剂、水泥和粉煤灰，搅拌2-3分钟，再加入激发剂，搅拌1-2分钟，然后加入复合发泡剂，搅拌5-10秒，制得浆料；
（3）将步骤（2）制成的浆料放入模具，静停4-6小时拆模，24小时后切割、包装，养护至14天即可。
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