CN103723954B - 一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处及其制备方法，它是由各原料按照以下重量份数制成：浅色乳化沥青10-12份、石料74.5-80份、无机颜料1-2份、水8-10份、水泥1-1.5份；其中所述的浅色乳化沥青是由A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例混合经胶体磨剪切制成，所述的A料是由各原料按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、石油树脂37-45份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、邻苯二甲酸二辛酯1份；所述的B料是由各原料按照以下重量份数混合制成：硬脂酸二乙醇酰胺2-3份、水96.3-97.3份；本发明具有工艺简单、易于推广、成本低廉、使用范围广泛、能用于彩色路面出现褪色、污染等病害道路的修复且能恢复彩色路面功能的优点。

Description

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处及其制备方法

技术领域

 本发明属于道路工程技术领域，尤其涉及一种对彩色路面出现褪色、污染等病害道路工程处理过程中使用的能恢复彩色路面功能的基于浅色乳化沥青的彩色微表处及其制备方法。

背景技术：

彩色沥青路面有多种颜色，但一般以红色、黄色、绿色、蓝色为主。但是，彩色路面由于和周围色彩差别大，所以容易被污染；另外由于紫外线、雨水等外界因素影响，彩色路面的颜色会出现褪色的现象。随着彩色路面的广泛推广，彩色路面养护日益凸显。目前彩色路面养护方法有：彩色雾封层、彩色微表处。其中彩色雾封层受其自身施工工艺的限制，具有施工后需要较长的时间才能开放交通、施工大难度大、与原始路面的贴合性差的缺点；而彩色微表处受施工材料和工艺限制，具有的成本昂贵、实施和推广困难的缺点。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种工艺简单、易于推广、成本低廉、使用范围广泛、能用于彩色路面出现褪色、污染等病害道路的修复且能恢复彩色路面功能的基于浅色乳化沥青的彩色微表处及其制备工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由各原料按照以下重量份数制成：浅色乳化沥青10-12份、石料74.5-80份、无机颜料1-2份、水8-10份、水泥1-1.5份；其中所述的浅色乳化沥青是由A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例混合经胶体磨剪切制成，所述的A料是由各原料按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、石油树脂37-45份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、邻苯二甲酸二辛酯1份；所述的B料是由各原料按照以下重量份数混合制成：硬脂酸二乙醇酰胺2-3份、水96.3-97.3份。

所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。 

所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线型结构。

所述的石油树脂采用色号为10号的石油树脂。

所述的邻苯二甲酸二辛酯为通用级增塑剂，其分子式为：C₂₄H₃₈O₄ ，分子量为：390。

所述的硬脂酸二乙醇酰胺，分子式为C₂₂H₄₅NO_3，其中文名称为 N,N-二(2-羟乙基)十八烷基酰胺。

所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量在35%。

所述的无机颜料包括氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿。

所述的水泥采用普通硅酸盐325#水泥。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入50-55份的糠醛抽出油、3-4份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、37-45份的石油树脂、2-3份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1份的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2-3份的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入96.3-97.3份的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后将处理后的A料和B料按照重量以30-40%：60-70%的比例送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取74.5-80份的石料、1-2份的无机颜料、8-10份的水、1-1.5份的水泥、10-12份的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

本发明与现有技术相比有以下的优点：

本发明由浅色乳化沥青、石料、无机颜料、水和水泥组成，其中浅色乳化沥青具有很强的性能，其能满足重交道路的石油沥青技术要求，浅色乳化沥青的技术指标要求如下：

本发明的浅色乳化沥青乳化成水性材料，同时无机颜料和石料的选择可以根据施工状况进行自由选择，这样便于施工和使用，适用的范围更广泛。另外，本发明是在浅色沥青（国内也叫彩色沥青）的基础上已经筛选一种合适的乳化剂，通过正常乳化工艺制备成浅色乳化沥青，然后通过正常的微表处施工来实现彩色微表的目的，组分简单，施工工艺简便，原料价格便宜，制备工艺在常温常压下进行，而且所需的设备简单，生产工艺简单、这样极大的降低了生产成本；组成本发明的各组分均为市面上可以买得到的常规化工产品，且这些组分的价格便宜，实践证明，本发明的基于浅色乳化沥青的彩色微表处较SBS胶乳法的微表处施工成本降低50%；本发明的糠醛抽出油、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、石油树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、邻苯二甲酸二辛酯组成浅色粘结材料，通过硬脂酸二乙醇酰胺的乳化将浅色粘结材料乳化成高性能的浅色乳化沥青；硬脂酸二乙醇酰胺的加入既保证了浅色乳化沥青的慢裂的特性，又满足了彩色微表处施工的技术要求；另外，本发明通过选择不同级数的石料可以满足彩色路面的褪色、污染、网裂、麻面等病害，具有工艺简单、易于推广、成本低廉、使用范围广泛、能用于彩色路面出现褪色、污染等病害道路的修复且能恢复彩色路面功能的优点。

具体实施方式：

现结合具体实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取50kg的糠醛抽出油、3kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、37kg的石油树脂、2kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取2kg的硬脂酸二乙醇酰胺、96.3kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料30kg和B料70kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取10kg的浅色乳化沥青、74.5kg的石料、1kg的无机颜料、8kg的水、1kg的水泥混合搅拌均匀制成。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入50kg的糠醛抽出油、3kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、37kg的石油树脂、2kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入96.3kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料30kg和B料70kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取74.5kg的石料、1kg的无机颜料、8kg的水、1kg的水泥、10kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

实施2

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取55kg的糠醛抽出油、4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、45kg的石油树脂、3kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取3kg的硬脂酸二乙醇酰胺、97.3kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料40kg和B料60kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取12kg的浅色乳化沥青、80kg的石料、2kg的无机颜料、10kg的水、1.5kg的水泥混合搅拌均匀制成。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入55kg的糠醛抽出油、4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、45kg的石油树脂、3kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取3kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入97.3kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料40kg和B料60kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取80kg的石料、2kg的无机颜料、10kg的水、1.5kg的水泥、12kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

实施例3

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取53kg的糠醛抽出油、3.5kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、40kg的石油树脂、2.5kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取2.5kg的硬脂酸二乙醇酰胺、97kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料35kg和B料65kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取11kg的浅色乳化沥青、76kg的石料、1.5kg的无机颜料、9kg的水、1.2kg的水泥混合搅拌均匀制成。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入53kg的糠醛抽出油、3.5kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、40kg的石油树脂、2.5kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2.5kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入97kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料35kg和B料65kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取76kg的石料、1.5kg的无机颜料、9kg的水、1.2kg的水泥、11kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

实施例4

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取52kg的糠醛抽出油、3.8kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、43kg的石油树脂、2.8kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取2.8kg的硬脂酸二乙醇酰胺、96.5kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料38kg和B料62kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取11.5kg的浅色乳化沥青、78kg的石料、1.8kg的无机颜料、9.5kg的水、1.4kg的水泥混合搅拌均匀制成。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入52kg的糠醛抽出油、3.8kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、43kg的石油树脂、2.8kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2.8kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入96.5kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料38kg和B料62kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取78kg的石料、1.8kg的无机颜料、9.5kg的水、1.4kg的水泥、11.5kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

实施例5

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取50kg的糠醛抽出油、3kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、37kg的石油树脂、2kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取2kg的硬脂酸二乙醇酰胺、96.3kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料30kg和B料70kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取10kg的浅色乳化沥青、74.5kg的石料、1kg的无机颜料、8kg的水、1kg的水泥混合搅拌均匀制成。

所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。 

所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线型结构。

所述的石油树脂采用色号为10号的石油树脂。

所述的邻苯二甲酸二辛酯为通用级增塑剂，其分子式为：C₂₄H₃₈O₄ ，分子量为：390。

所述的硬脂酸二乙醇酰胺，分子式为C₂₂H₄₅NO_3，其中文名称为 N,N-二(2-羟乙基)十八烷基酰胺。

所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量在35%。

所述的无机颜料包括氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿。

所述的水泥采用普通硅酸盐325#水泥。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入50kg的糠醛抽出油、3kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、37kg的石油树脂、2kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入96.3kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料30kg和B料70kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取74.5kg的石料、1kg的无机颜料、8kg的水、1kg的水泥、10kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

实施6

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取55kg的糠醛抽出油、4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、45kg的石油树脂、3kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取3kg的硬脂酸二乙醇酰胺、97.3kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料40kg和B料60kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取12kg的浅色乳化沥青、80kg的石料、2kg的无机颜料、10kg的水、1.5kg的水泥混合搅拌均匀制成。

所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。 

所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线型结构。

所述的石油树脂采用色号为10号的石油树脂。

所述的邻苯二甲酸二辛酯为通用级增塑剂，其分子式为：C₂₄H₃₈O₄ ，分子量为：390。

所述的硬脂酸二乙醇酰胺，分子式为C₂₂H₄₅NO_3，其中文名称为 N,N-二(2-羟乙基)十八烷基酰胺。

所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量在35%。

所述的无机颜料包括氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿。

所述的水泥采用普通硅酸盐325#水泥。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入55kg的糠醛抽出油、4kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、45kg的石油树脂、3kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取3kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入97.3kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料40kg和B料60kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取80kg的石料、2kg的无机颜料、10kg的水、1.5kg的水泥、12kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

实施例7

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取53kg的糠醛抽出油、3.5kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、40kg的石油树脂、2.5kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取2.5kg的硬脂酸二乙醇酰胺、97kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料35kg和B料65kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取11kg的浅色乳化沥青、76kg的石料、1.5kg的无机颜料、9kg的水、1.2kg的水泥混合搅拌均匀制成。

所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。 

所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线型结构。

所述的石油树脂采用色号为10号的石油树脂。

所述的邻苯二甲酸二辛酯为通用级增塑剂，其分子式为：C₂₄H₃₈O₄ ，分子量为：390。

所述的硬脂酸二乙醇酰胺，分子式为C₂₂H₄₅NO_3，其中文名称为 N,N-二(2-羟乙基)十八烷基酰胺。

所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量在35%。

所述的无机颜料包括氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿。

所述的水泥采用普通硅酸盐325#水泥。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入53kg的糠醛抽出油、3.5kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、40kg的石油树脂、2.5kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2.5kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入97kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料35kg和B料65kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取76kg的石料、1.5kg的无机颜料、9kg的水、1.2kg的水泥、11kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

实施例8

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，它是由首先取52kg的糠醛抽出油、3.8kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、43kg的石油树脂、2.8kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯经剪切制成A料；取2.8kg的硬脂酸二乙醇酰胺、96.5kg的水混合搅拌均匀制成B料；然后取上述制备的A料38kg和B料62kg经胶体磨剪切制成浅色乳化沥青；最后取11.5kg的浅色乳化沥青、78kg的石料、1.8kg的无机颜料、9.5kg的水、1.4kg的水泥混合搅拌均匀制成。

所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。 

所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线型结构。

所述的石油树脂采用色号为10号的石油树脂。

所述的邻苯二甲酸二辛酯为通用级增塑剂，其分子式为：C₂₄H₃₈O₄ ，分子量为：390。

所述的硬脂酸二乙醇酰胺，分子式为C₂₂H₄₅NO_3，其中文名称为 N,N-二(2-羟乙基)十八烷基酰胺。

所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量在35%。

所述的无机颜料包括氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿。

所述的水泥采用普通硅酸盐325#水泥。

一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入52kg的糠醛抽出油、3.8kg的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、43kg的石油树脂、2.8kg的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1kg的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2.8kg的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入96.5kg的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后取处理后的A料38kg和B料62kg送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取78kg的石料、1.8kg的无机颜料、9.5kg的水、1.4kg的水泥、11.5kg的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。

本发明的施工方法：

1）装料：将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水分别装入摊铺机的相应料箱，全部装满，并保证矿料的湿度均匀一致。

2）摊铺：

（1）将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；

（2）操作手再次确认各料门的高度或开度；

（3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；

（4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出；

（5）调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；

（6）调节水量，使稀浆稠度适中；

 （7）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为1.5～3.0Km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的1/2左右；

（8）混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是：起点、终点、纵向接缝、过厚过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕应尽快清除并填平；

（9）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；

（10）将摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；

（11）查对材料剩余量，返回装料。

刚摊铺的稀浆封层，必须有一段养护成型期。在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。

1、根据目前国内彩色路面的使用情况，一般采用MS-Ⅱ型级配。主要保证防水和低噪声。

2、本发明的浅色改性乳化沥青的技术指标如下：

3、本发明的微表处混合料室内试验

（一） 粘聚力试验

粘聚力试验用于确定混合料的初凝与开放交通时间，由于在同样的***配比中环境温度对粘聚力值起着重要的影响。因此，此次粘聚力试验的温度为24oC士3oC，相对湿度40%士5%，以考查低温时***的粘聚力值。

粘聚力试验结果

（二）混合料的相容性(水敏感性试验）：  

试验用于检测混合料***用于抵抗水剥离的能力，测定了细骨料、填充料与沥青的兼容性。

当骨料: 200g 水泥: 2g  添加剂: 0g乳化沥青26.4g时,混合料相容性试验的各项测试项目及评价值如下表:

水敏感性试验结果

Claims (10)

1.一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于，它是由各原料按照以下重量份数制成：浅色乳化沥青10-12份、石料74.5-80份、无机颜料1-2份、水8-10份、水泥1-1.5份；其中所述的浅色乳化沥青是由A料、B料按照重量以30-40%：60-70%的比例混合经胶体磨剪切制成，所述的A料是由各原料按照以下重量份数混合制成：糠醛抽出油50-55份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物3-4份、石油树脂37-45份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2-3份、邻苯二甲酸二辛酯1份；所述的B料是由各原料按照以下重量份数混合制成：硬脂酸二乙醇酰胺2-3份、水96.3-97.3份。

2.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为75-80%、烷烃的重量百分比为12-14%、焦质沥青的重量百分比为8-12%。 

3.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物为线型结构。

4.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的石油树脂采用色号为10号的石油树脂。

5.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的邻苯二甲酸二辛酯为通用级增塑剂，其分子式为：C₂₄H₃₈O₄ ，分子量为：390。

6.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的硬脂酸二乙醇酰胺，分子式为C₂₂H₄₅NO_3，其中文名称为 N,N-二(2-羟乙基)十八烷基酰胺。

7.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量在35%。

8.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的无机颜料包括氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿。

9.如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处，其特征在于：所述的水泥采用普通硅酸盐325#水泥。

10.一种如权利要求1所述的一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：

步骤1：A料的制备：首先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入50-55份的糠醛抽出油、3-4份的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、37-45份的石油树脂、2-3份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、1份的邻苯二甲酸二辛酯，加热至170℃，并且在170℃下高速搅拌60分钟制成浅色沥青胶结料，即A料，备用；

步骤2：B料的制备：取2-3份的硬脂酸二乙醇酰胺作为乳化剂，然后加入96.3-97.3份的水混合搅拌均匀制得皂液，即B料，备用；

步骤3：浅色乳化沥青的制备：首先取步骤1制得的A料调节其温度至140℃，取步骤2制得的B料加热至60℃，然后将处理后的A料和B料按照重量以30-40%：60-70%的比例送入胶体磨剪切制得浅色乳化沥青；

步骤4：成型：取74.5-80份的石料、1-2份的无机颜料、8-10份的水、1-1.5份的水泥、10-12份的步骤3制备的浅色乳化沥青送入搅拌设备均匀混合制得一种基于浅色乳化沥青的彩色微表处。