CN103693254B - 封箱胶带拍紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种封箱胶带拍紧装置，包括拍板、伸缩机构、触发器和控制机构，拍板的正面与黏贴在箱装产品上胶带的短边正对设置；伸缩机构固定连接在拍板的背面；触发器设置在装箱包装输送带的附近，装箱包装输送带上设置有触发器能够感测的区域；控制机构与触发器电连接，同时与伸缩机构驱动连接；触发器的触发信号输入控制机构，由控制机构向伸缩机构发出驱动信号，拍板随同伸缩机构处于伸出状态而能够恰好压紧在胶带短边上。本发明能够确保封箱胶带黏贴牢靠，保证胶带封装质量。

Description

封箱胶带拍紧装置

技术领域

本发明涉及产品包装领域，特别是涉及一种封箱胶带拍紧装置。

背景技术

在产品装箱包装中，胶带封装是非常常见的一种形式。比如：如图1所示，装箱包装输送带1’上的箱装产品2’需要通过胶带3’进行封装。而实际生产时，有时会因为种种原因造成胶带3’虚贴，黏贴不牢，从而引发箱装产品2’的包装质量问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种封箱胶带拍紧装置，其能够确保封箱胶带黏贴牢靠，保证胶带封装质量。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种封箱胶带拍紧装置，包括拍板、伸缩机构、触发器和控制机构，其中：拍板的正面与黏贴在箱装产品上胶带的短边正对设置；伸缩机构固定连接在拍板的背面；触发器设置在装箱包装输送带的附近，装箱包装输送带上设置有触发器能够感测的区域；控制机构与触发器电连接，同时与伸缩机构驱动连接；触发器的触发信号输入控制机构，由控制机构向伸缩机构发出驱动信号，拍板随同伸缩机构处于伸出状态而能够恰好压紧在胶带短边上。

进一步地，控制机构包括控制器和电磁阀，其中：控制器具有信号输入端和控制信号输出端，该信号输入端与触发器电连接，该控制信号输出端通过电磁阀与伸缩机构驱动连接，用于在触发器发出触发信号的状态下使电磁阀处于导通状态。

进一步地，控制器预先设置有电磁阀导通的时间。

进一步地，伸缩机构为气缸，包括活塞杆和缸筒；活塞杆的伸出端固定连接拍板的背面；缸筒的无杆腔具有第一气口，缸筒的有杆腔具有第二气口，其中：电磁阀得电状态下，第一气口处于进气状态，第二气口处于排气状态；电磁阀失电状态下，第二气口处于进气状态，第一气口处于排气状态。

进一步地，电磁阀为电磁气动阀，包括第三气口和第四气口；第三气口和第四气口分别与第一气口和第二气口相连通。

进一步地，还包括高压气源；电磁气动阀还包括进气口；该进气口与高压气源相连通。

进一步地，拍板的数量为四个，对应于箱装产品上四处胶带短边。

进一步地，包括四个支架，其中：每一个支架的顶面上设置一伸缩机构。

基于上述技术方案，本发明的优点是：

由于本发明设置了拍板、伸缩机构、触发器和控制机构，并将拍板的正面设置成与黏贴在箱装产品上胶带的短边正对，伸缩机构固定连接在拍板的背面，触发器设置在装箱包装输送带的附近，装箱包装输送带上设置有触发器能够感测的区域，控制机构与触发器电连接，同时与伸缩机构驱动连接，因此当箱装产品在装箱包装输送带上运动到触发器能够感测的区域时，触发器被触发，并且触发器的触发信号输入控制机构，由控制机构向伸缩机构发出驱动信号，使伸缩机构伸出，拍板随同伸缩机构处于伸出状态而能够将封箱胶带的短边拍紧，使之黏贴牢靠，进而能够确保封箱胶带黏贴牢靠，保证胶带封装质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中产品装箱包装的示意图；

图2为本发明所提供的封箱胶带拍紧装置的结构原理示意图；

图3为本发明所提供的封箱胶带拍紧装置一实施例的使用状态图；

图4为本发明所提供的封箱胶带拍紧装置另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

图2示出了本发明所提供的封箱胶带拍紧装置一实施例的结构示意图。箱装产品上通常黏贴两条胶带A，分别设置在箱装产品B的两侧。每一条胶带A的两个短边A1（端部）分别黏贴在与其相邻的箱装产品B另两侧面。短边A1与箱装产品B上需要封装在一起的两个侧面距离近，所承受的水平拉力较大，因此一旦虚帖或黏贴不牢，极易造成箱装产品B上需要封装在一起的两个侧面散开。

如图2、图3所示，该实施例中包括拍板1、伸缩机构2、触发器3和控制机构4，其中：拍板1的正面与黏贴在箱装产品B上胶带A的短边A1正对设置，伸缩机构2固定连接在拍板1的背面。触发器3设置在装箱包装输送带5的附近，装箱包装输送带5上设置有触发器3能够感测的区域。控制机构4与触发器3电连接，同时与伸缩机构2驱动连接。触发器3的触发信号输入控制机构4，由控制机构4向伸缩机构2发出驱动信号，拍板1随同伸缩机构2处于伸出状态而能够恰好压紧在胶带短边A1上。

具体地，拍板1呈板状结构，其可以采用现有的各种加工工艺获得。拍板1的正面与黏贴在箱装产品B上胶带A的短边A1正对设置，拍板1的背面与伸缩机构2固定连接，通常情况下，伸缩机构2处于收缩状态，拍板1的正面与箱装产品B上胶带A的短边A1相隔一定的距离，当然，该距离范围处于伸缩机构2最大伸出的长度范围内，因此一旦伸缩机构2伸出，拍板1随伸缩机构2可以抵接到箱装产品B上胶带A的短边A1上，并对短边A1进行压紧，从而使短边A1黏贴牢靠，进而能够确保封箱胶带A的短边A1黏贴牢靠，保证胶带A封装质量。

如图4所示，控制机构4包括控制器41和电磁阀42，其中：控制器41可以采用PLC、单片机或时间继电器等，其具有信号输入端411和控制信号输出端412，当然，控制器41可以通过自带或可扩展数字量输入模块（DI）和数字量输出模块（DO）的方式，实现信号输入端411和控制信号输出端412。信号输入端411与触发器3电连接，在装箱包装输送带5上的箱装产品B进入触发器3能够感测的区域时，触发器3发出触发信号，该触发信号经信号输入端411输入控制器41中。控制信号输出端412与电磁阀2的电控端驱动连接，用于控制电磁阀的导通于关断状态。电磁阀2还与伸缩机构2相连接，在电磁阀2处于导通状态下，伸缩机构2处于伸出状态；在电磁阀2处于关断状态下，伸缩机构2处于伸出收缩状态。

由于伸缩机构2伸出压住胶带A的短边A1后，需要延迟一定时间，再放开，以提高压紧效果，因此控制器41中需要预先设置有电磁阀2导通的时间，以控制伸缩机构2的伸出时间，即延迟时间。该延迟时间是根据现场使用情况以及生产线运行情况而定，比如：胶带A的短边A1压不紧的时候，可以适当延长延迟时间；当装箱包装输送带5上的待拍紧的箱装产品B随后的箱装产品B会撞上来的话，可以适当减少时间，由此可以确定最终的延迟时间，即电磁阀2导通的时间。

伸缩机构2采用的是气缸，其包括活塞杆21和缸筒22，其中：活塞杆21的伸出端与拍板1的背面固定连接，因此，活塞杆21的伸出和缩回会带动拍板1同步运动。缸筒22的无杆腔221具有第一气口222，缸筒22的有杆腔223具有第二气口224，其中：电磁阀42得电状态下，第一气口222处于进气状态，第二气口224处于排气状态，第一气口222进气，缸筒22无杆腔221的气压大于有杆腔223的气压，活塞杆21伸出，从而推动拍板1朝胶带A的短边A1方向伸出，将短边A1压紧到箱装产品B上。压紧一定时间后，电磁阀42失电，失电状态下，第二气口224处于进气状态，第一气口222处于排气状态，第二气口224进气，缸筒22有杆腔223的气压大于无杆腔221的气压，活塞杆21缩回，从而带动拍板1收缩，与胶带A的短边A1保持一定距离。

为了适应于伸缩机构2是气缸，电磁阀42采用电磁气动阀，包括第三气口421和第四气口422，第三气口421与第一气口222相连通，第四气口422与第二气口224相连通。电磁气动阀得电状态下，电磁气动阀内部换向，高压气通过电磁气动阀通往无杆腔221底部的第一气口222，使活塞杆21伸出，缸筒22有杆腔223的气体则通过电磁气动阀的排气口排往大气。电磁气动阀失电时，电磁气动阀内部向相反方向换向，高压气通过电磁气动阀通往有杆腔223的第二气口224，使活塞杆21收回，缸筒22无杆腔221的气体通过电磁气动阀的另一个排气口排往大气。

本发明还包括高压气源6，高压气源6气体输送口与电磁气动阀的进气口相连通。电磁气动阀得电时，高压气源6提供的高压气经电磁气动阀的进气口进入电磁气动阀阀体中，经由第一气口222进入缸筒22无杆腔221，活塞杆21伸出；电磁气动阀失电时，高压气源6提供的高压气经电磁气动阀的进气口进入电磁气动阀阀体中，经由第二气口224进入缸筒22有杆腔223，活塞杆21缩回。

触发器3可以采用漫反射光电检测器，此时数量使用一个即可；也可以采用对射光电检测器，此时数量则需要使用一对。通过触发器3，在装箱包装输送带5上设置感测箱装产品B的区域。由此，触发器3的位置具有两个要求：

第一、高度和与箱装产品B的距离上需要满足箱装产品B经过能够触发触发器3。

第二、触发器3的位置和伸缩机构2的位置需要配合，当触发器3被箱装产品B触发时，伸缩机构2伸出，恰好能压在胶带A的短边A1上，需要经过多次测试和调整最终确定该位置。

上述各实施例中，拍板1的数量为四个，对应于箱装产品B上四处胶带A的短边A1，从而使短边A1都能够得到压紧。

上述各实施例中，本发明还包括四个支架7，其中：每一个支架7的顶面上设置一伸缩机构2，从而通过调节伸缩机构2的高度进而调节拍板1的高度，使拍板1能够完全正对短边A1设置。

综上所述，本发明使用时，箱装产品B在装箱包装输送带5上运动到触发器3感测区域置时，控制器41输出控制信号，接通电磁阀42，进而使气缸伸出，利用气缸前端连接的拍板1将胶带A的四段短边A1拍紧，使之黏贴牢靠。气缸伸出后，通过控制器41延迟一定时间再收回，完成胶带A四段短边A1的拍紧工作。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种封箱胶带拍紧装置，

其特征在于，

包括拍板、伸缩机构、触发器和控制机构，其中：

拍板的正面与黏贴在箱装产品上胶带的短边正对设置；

伸缩机构固定连接在拍板的背面；

触发器设置在装箱包装输送带的附近，装箱包装输送带上设置有触发器能够感测的区域；

所述触发器为一个漫反射光电检测器或者一对对射光电检测器；

所述拍板的数量为四个，所述封箱胶带拍紧装置还包括四个支架，所述伸缩机构设置在每一个支架的顶面上，以使所述拍板完全正对箱装产品上四处胶带短边；

控制机构与触发器电连接，同时与伸缩机构驱动连接；

触发器的触发信号输入控制机构，由控制机构向伸缩机构发出驱动信号，拍板随同伸缩机构处于伸出状态而能够恰好压紧在胶带短边上。

2.如权利要求1所述的装置，

其特征在于，

控制机构包括控制器和电磁阀，其中：

控制器具有信号输入端和控制信号输出端，该信号输入端与触发器电连接，该控制信号输出端通过电磁阀与伸缩机构驱动连接，用于在触发器发出触发信号的状态下使电磁阀处于导通状态。

3.如权利要求2所述的装置，

其特征在于，

控制器预先设置有电磁阀导通的时间。

4.如权利要求3所述的装置，

其特征在于，

伸缩机构为气缸，包括活塞杆和缸筒；

活塞杆的伸出端固定连接拍板的背面；

缸筒的无杆腔具有第一气口，缸筒的有杆腔具有第二气口，其中：

电磁阀得电状态下，第一气口处于进气状态，第二气口处于排气状态；

电磁阀失电状态下，第二气口处于进气状态，第一气口处于排气状态。

5.如权利要求4所述的装置，

其特征在于，

电磁阀为电磁气动阀，包括第三气口和第四气口；

第三气口和第四气口分别与第一气口和第二气口相连通。

6.如权利要求5所述的装置，

其特征在于，

还包括高压气源；

电磁气动阀还包括进气口；

该进气口与高压气源相连通。