CN103692183A - 一种旋转分料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种旋转分料机构，其左、右轴承支撑块分别安装在左、右安装底块上，其左轴承支撑块上安装有芯轴轴座，芯轴轴座上安装有芯轴；右轴承支撑块上安装有分料轴轴承座，右轴承支撑块的右侧安装有分料轴电机安装板，步进电机安装在分料轴电机安装板上，步进电机的前端通过联轴器与分料轴连接在一起，且分料轴通过分料轴轴承座来支撑；芯轴套接在分料轴内部，分料轴上均设有四个分料孔，为两个垂直分料孔和两个水平分料孔，其中一个水平分料孔处可进入螺钉，芯轴上设有与芯轴相垂直的通孔，通孔为竖直方向；所述步进电机带动分料轴逆时针转动90°，可使分料轴上的两个水平分料孔呈垂直状态，并与芯轴上的通孔同心，从而将螺钉导向通孔。

Description

一种旋转分料机构
技术领域：
本发明涉及一种旋转分料机构设备领域，更具体的说是涉及一种将螺钉进行分料的旋转分料机构。
背景技术：
螺钉和螺母都是配合使用时，使用时都是需要将螺钉和螺母装配到一起，并将配合后的螺钉和螺母运送到所要的位置进行使用，这样方便使用。而螺钉和螺母组装到一起一般都是人工操作，由于不同规格的螺钉和螺母非常多，组装费时费力，劳动强度大，工作效率低。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种旋转分料机构，可将螺钉进行旋转分料运送到标准作业位置，为下一步与螺母装配做准备。
本发明的技术解决措施如下：
一种旋转分料机构，它包括安装底块、左轴承支撑块、右轴承支撑块、分料轴轴承座、分料轴、步进电机、联轴器、分料轴电机安装板、连接固定板、芯轴和芯轴轴座，所述安装底块有两个，分别为左安装底块和右安装底块，所述左轴承支撑块安装在左安装底块上，所述右轴承支撑块安装在右安装底块上；所述左轴承支撑块上安装有芯轴轴座，芯轴轴座上安装有芯轴；所述右轴承支撑块上安装有分料轴轴承座，所述右轴承支撑块的右侧安装有分料轴电机安装板，所述步进电机安装在分料轴电机安装板上，步进电机的前端通过联轴器与分料轴连接在一起，且分料轴通过分料轴轴承座来支撑；所述芯轴套接在分料轴内部，所述分料轴上均设有四个分料孔，为两个垂直分料孔和两个水平分料孔，其中一个水平分料孔处可进入螺钉，芯轴上设有与芯轴相垂直的通孔，通孔为竖直方向；所述步进电机带动分料轴逆时针转动90°，可使分料轴上的两个水平分料孔呈垂直状态，并与芯轴上的通孔同心，从而将螺钉导向通孔。
作为优选，所述芯轴和分料轴同轴安装。
作为优选，所述分料孔的孔径大于芯轴上通孔的孔径，通孔的孔径大于螺丝的最大直径。
作为优选，所述左轴承支撑块和右轴承支撑块的上部连接一连接固定板加强固定。
作为优选，所述分料轴上的四个分料孔的孔轴处于同一平面上。
本发明的有益效果在于：
本发明螺钉进入旋转分料机构，旋转分料机构的分料轴旋转使分料轴上的分料孔与芯轴上的通孔同心，便于螺钉从通孔处穿出，为下一步工序做准备，这样可实现自动将螺钉分料，且本发明为双工位工作，工作效率高。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图；
图1～3中：1—安装底块；2—左轴承支撑块；3—右轴承支撑块；4—分料轴轴承座；5—分料轴；6—步进电机；7—联轴器；8—分料轴电机安装板；9—连接固定板；10—芯轴；11—芯轴轴座；12—分料孔。
具体实施方式：
实施例，见附图1～3，一种旋转分料机构，它包括安装底块1、左轴承支撑块2、右轴承支撑块3、分料轴轴承座4、分料轴5、步进电机6、联轴器7、分料轴电机安装板8、连接固定板9、芯轴10和芯轴轴座11，所述安装底块有两个，分别为左安装底块和右安装底块，所述左轴承支撑块安装在左安装底块上，所述右轴承支撑块安装在右安装底块上；所述左轴承支撑块上安装有芯轴轴座，芯轴轴座上安装有芯轴；所述右轴承支撑块上安装有分料轴轴承座，所述右轴承支撑块的右侧安装有分料轴电机安装板，所述步进电机安装在分料轴电机安装板上，步进电机的前端通过联轴器与分料轴连接在一起，且分料轴通过分料轴轴承座来支撑；所述芯轴套接在分料轴内部，芯轴和分料轴同轴安装；所述分料轴上设有两组分料孔，每组四个分料孔12，每组为两个垂直分料孔和两个水平分料孔，每组的四个分料孔的孔轴处于同一平面上。
所述分料孔的孔径大于芯轴上通孔的孔径，通孔的孔径大于螺丝的最大直径，这样便于螺丝进入分料孔，并从通孔上穿出。
所述左轴承支撑块和右轴承支撑块的上部连接一连接固定板加强固定。
本发明工作过程：螺钉从振动盘出料，螺钉从其中一个水平分料孔处可进入，芯轴上有竖直方向的通孔，然后步进电机带动分料轴逆时针转动90°，可使分料轴上的两个水平分料孔呈垂直状态，并与芯轴上的通孔同心，从而将螺钉导向通孔，为下一步与螺母装配做准备。
上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋转分料机构，其特征在于：它包括安装底块、左轴承支撑块、右轴承支撑块、分料轴轴承座、分料轴、步进电机、联轴器、分料轴电机安装板、连接固定板、芯轴和芯轴轴座，所述安装底块有两个，分别为左安装底块和右安装底块，所述左轴承支撑块安装在左安装底块上，所述右轴承支撑块安装在右安装底块上；所述左轴承支撑块上安装有芯轴轴座，芯轴轴座上安装有芯轴；所述右轴承支撑块上安装有分料轴轴承座，所述右轴承支撑块的右侧安装有分料轴电机安装板，所述步进电机安装在分料轴电机安装板上，步进电机的前端通过联轴器与分料轴连接在一起，且分料轴通过分料轴轴承座来支撑；所述芯轴套接在分料轴内部，所述分料轴上均设有四个分料孔，为两个垂直分料孔和两个水平分料孔，其中一个水平分料孔处可进入螺钉，芯轴上设有与芯轴相垂直的通孔，通孔为竖直方向；所述步进电机带动分料轴逆时针转动90°，可使分料轴上的两个水平分料孔呈垂直状态，并与芯轴上的通孔同心，从而将螺钉导向通孔。
2.根据权利要求1所述的一种旋转分料机构，其特征在于：所述芯轴和分料轴同轴安装。
3.根据权利要求1所述的一种旋转分料机构，其特征在于：所述分料孔的孔径大于芯轴上通孔的孔径，通孔的孔径大于螺丝的最大直径。
4.根据权利要求1所述的一种旋转分料机构，其特征在于：所述左轴承支撑块和右轴承支撑块的上部连接一连接固定板加强固定。
5.根据权利要求1所述的一种旋转分料机构，其特征在于：所述分料轴上的四个分料孔的孔轴处于同一平面上。
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