CN103677385A - 触控面板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的触控面板，包含：一显示单元、一偏光板，其设置于显示单元之上。复数感测串列，位于偏光板；复数周边线路，位于偏光板，与复数感测串列分别电性连接。

Description

触控面板及其制造方法
技术领域
本发明为一种触控面板，提供一种可增加可视面积的触控面板及其制造方法。
背景技术
在现今各式消费性电子产品的市场中，个人数字助理(PDA)、行动电话(mobile Phone)、笔记本电脑(notebook)及平板电脑(tablet PC)等可携式电子产品皆已广泛的使用触控式面板(touch panel)作为其资料沟通的界面工具。此外，由于目前电子产品的设计皆以轻、薄、短、小为方向，因此在产品上无足够空间容纳如键盘、鼠标等传统输入装置，尤其在讲求人性化设计的平板电脑需求的带动下，触控式面板已经一跃成为关键的零组件之一。而且触控式面板除了符合可作多层次选单设计要求外，亦能同时拥有键盘、鼠标等的功能及手写输入等人性化的操作方式，尤其将输入与输出整合在同一介面(荧幕)的特质，更是其它传统输入装置所不及之处。
目前在触控面板的设计方案中，为了传递感测信号，在显示区或可视区的边缘，常见以周边线路(金属引线)环绕于边缘，藉以将显示区或可视区的触碰信号传达至金手指Pad，再藉由软性电路板FPC电性连接至主机板PCB。
然而，前述触控面板在发展过程中，在外观设计及产品美学的要求日趋严格之下，而为了遮蔽走线区的导线，***坦度容易产生落差，在后续感测线路制作及连接时，容易发生断线或是电性传导不佳的缺失，且跨接导线更造成良率不易控制及增加可靠度风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控面板结构，具有结构简单、可增加可视面积范围的特点。
 为实现上述目的，本发明的触控面板结构，包括显示单元，提供偏光板，设置于显示单元之上。复数感测串列，位于偏光板。复数周边线路，位于偏光板，与复数感测串列分别电性连接。其中，更包括外框，用以固定显示单元及偏光板的周边，且遮蔽周边线路。藉以达到增加可视面积的视觉效果。且外框的材质与设计可以辅以多变的设计美感，进而提升整体触控面板的设计质感。
本发明为一种的触控面板，提供一种可增加可视面积的触控面板及其制造方法。
为达成上述的目的，本发明的触控面板包括一种触控面板，其包含：显示单元、偏光板，设置于显示单元之上。复数感测串列，位于偏光板及复数周边线路，位于偏光板，与复数感测串列分别电性连接。
为达成上述的目的，本发明的触控面板，其中，更包括外框，固定显示单元及偏光板的周边，且遮蔽复数周边线路。
为达成上述的目的，本发明的触控面板，其中，偏光板与显示单元之间更包括一黏着层。
为达成上述的目的，本发明的触控面板，其中，复数感测串列更包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错。
为达成上述的目的，本发明的触控面板，其中，更包括透明保护基材设置于偏光板之上。
为达成上述的目的，本发明的触控面板的制造方法，其包含：提供偏光板，形成透明导电层和金属层于偏光板。图案化透明导电层和金属层，形成复数感测串列和复数周边线路，彼此相互电性连接。贴合偏光板于显示单元上。
为达成上述的目的，本发明的触控面板的制造方法，其包含：提供偏光板，形成透明导电层于偏光板。图案化透明导电层，形成复数感测串列。印刷复数周边线路于偏光板，使周边线路与复数感测串列相互电性连接。贴合偏光板于显示单元上。 
为达成上述的目的，本发明的触控面板的制造方法，其中，更包括提供外框，固定显示单元及偏光板的周边，且遮蔽周边线路。
为达成上述的目的，本发明的触控面板的制造方法，其中，形成复数感测串列，更包括形成复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错。
为达成上述的目的，本发明的触控面板的制造方法，其中，形成透明导电层和金属层于偏光板采用卷对卷镀膜制程或卷对卷涂布制程。
为达成上述的目的，本发明的触控面板的制造方法。其中，图案化透明导电层或金属层为采用卷对卷黄光制程、卷对卷雷射蚀刻制程。
为达成上述的目的，本发明的触控面板的制造方法，其中，更包括设置透明保护基材于偏光板之上。
附图说明
图1a至图1b所示为本发明中触控面板的一实施例结构示意图。
图2a至图2b所示为本发明中触控面板的一实施例结构示意图。
图2c至图2d所示为本发明中触控面板的一实施例结构示意图。
图3a至图3g所示为本发明中触控面板的一实施例结构示意图。
图4a至图4g所示为本发明中触控面板的一实施例结构示意图。
图号说明：
显示单元100,200,300,400
偏光板120,220,320,420
外框130,230,330,430
复数感测串列141,241,341,441
复数周边线路142,242,342,442
透明保护基材250,350,450
透明导电层310,410
金属层370
黏着层160,260
第一黏着层360,460
第二黏着层361,461
触控感测元件301,401。
具体实施方式
图1a所示为本发明的一实施例的触控面板示意图。首先，本发明的触控面板包括显示单元100，例如可为液晶显示模块或AMOLED。偏光板120，设置于显示单元100之上，藉由偏光板120极化偏光，可控制显示效果。复数感测串列141和复数周边线路142，位于偏光板120的下表面。其中，复数感测串列141分别与复数周边线路142电性连接。复数感测串列141例如可包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘。习知技术中例如可为使用架桥导线、跨接导线、增加绝缘元件或设计导电桥等方法。或者复数感测串列141为复数第一方向串列，可进行触控感测。本发明的一实施例中，更包括外框130(请参阅图1b)，用以固定显示单元100及偏光板120的周边，且遮蔽复数周边线路142，使复数周边线路142不外露。可提供优良外观的显示效果，并且使触控面板薄化与轻量化。本发明的一实施例中，偏光板120与显示单元100之间更包括黏着层160，全面黏着偏光板120与显示单元100。黏着层160的材质可为光学胶、水胶或其中的一组合而成。
图2a所示为本发明的一实施例的触控面板示意图。本发明的触控面板包括显示单元200，例如可为液晶显示模块或AMOLED。偏光板220，设置于显示单元200之上，藉由偏光板220的极化偏光，可控制显示效果。复数感测串列241和复数周边线路242，位于偏光板220的下表面。其中，复数感测串列241分别与复数周边线路242电性连接。复数感测串列241更包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘。习知技术中例如可为使用架桥导线、跨接导线、增加绝缘元件或设计导电桥等方法。透明保护基材250，设置于偏光板220之上，透明保护基材250的材质例如可为玻璃、强化玻璃、PC、PMMA或PC与PMMA的复合材，作为液晶面板外层的保护层(cover lens)。本发明的一实施例中，更包括外框230(请参阅图2b)，用以固定显示单元200、偏光板220和透明保护基材250的周边，且遮蔽复数周边线路242，使复数周边线路242不外露。可提供优良外观的显示效果，并且使触控面板薄化与轻量化。
本发明的一实施例(请参阅图2c至图2d)中，如上所述的复数感测串列241和复数周边线路242，可位于偏光板220的上表面或下表面。其中，复数感测串列241分别与复数周边线路242电性连接。复数感测串列241更包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘。例如，复数第一方向串列可位于偏光板220的上表面，复数第二方向串列可位于偏光板220的下表面。或者复数第一方向串列和复数第二方向串列同时位于偏光板220的上表面或下表面。习知技术中例如可为使用架桥导线、跨接导线、增加绝缘元件或设计导电桥等方法。
如图3a至图3g所示为本发明的一实施例的触控面板制造方法，包括：于偏光板320依序形成透明导电层310和金属层370。其中形成透明导电层310和金属层370的方式例如可为卷对卷物理气相沉积(PVD)、卷对卷化学气相沉积(CVD)、卷对卷电镀、卷对卷涂布制程等。透明导电层层例如可为金属氧化物、奈米银线或奈米导电金属，金属氧化物例如可为氧化铟锡(indium tin oxide, ITO)、氧化铟锌(indium zinc oxide, IZO)、氧化镉锡(cadmium tin oxide, CTO)、氧化铝锌(aluminum zinc oxide, AZO)、氧化铟锌锡(indium tin zinc oxide, ITZO)、氧化锌(zinc oxide)、氧化镉(cadmium oxide)、氧化铪(hafnium oxide, HfO)、氧化铟镓锌(indium gallium zinc oxide, InGaZnO)、氧化铟镓锌镁(indium gallium zinc magnesium oxide, InGaZnMgO)、氧化铟镓镁(indium gallium magnesium oxide, InGaMgO)或氧化铟镓铝(indium gallium aluminum oxide, InGaAlO)等)。金属层，例如可为至少一层导电金属层，或者多层导电金属层。其材质可为铜合金、铝合金、金、银、铝、铜、钼等导电金属或导电合金。多层导电金属层的结构，例如可为钼层/铝层/钼层的堆栈结构，或者可为选自铜合金、铝合金、金、银、铝、铜、钼等导电金属或导电合金的一种或多种材质而堆栈的多层导电金属层结构。进行卷对卷黄光制程或卷对卷雷射制程，以形成复数感测串列341及复数周边线路342。复数感测串列341和复数周边线路342位于偏光板320的下表面，其中复数感测串列341例如可包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘，习知技术中例如可为使用架桥导线、跨接导线、增加绝缘元件或设计导电桥等方法。复数感测串列341亦例如可为复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘。例如，复数第一方向串列可位于偏光板320的上表面，复数第二方向串列可位于偏光板320的下表面。或者复数第一方向串列和复数第二方向串列同时位于偏光板320的上表面或下表面。接着卷对卷贴合或者片状贴合方式黏贴第一黏着层360和偏光板320。第一黏着层360例如可为光学胶、水胶或其中的一组合而成。接着使用刀模裁切或者雷射切割法裁切，形成片状触控感测元件301(sensor)(请参阅图3g)。接着以第二黏着层361黏贴具有触控感测元件301的偏光板320于显示单元300上。本发明的一实施例中(请参阅图3d)，更包括提供外框330将上述结构周围固定，使偏光板320和显示单元300稳固固定，并且使外框330遮蔽复数周边线路342，不露出复数周边线路342的金属亮面，可提供优良外观的显示效果。同时上述结构可使触控面板薄化与轻量化。显示单元300，例如可为液晶显示模块或AMOLED。
如上所述各式实施例中，于黏贴偏光板320于显示单元300之后，更包括贴合透明保护基材350于偏光板320之上(请参阅图3e)，透明保护基材350的材质例如可为玻璃、强化玻璃、PC、PMMA或PC与PMMA的复合材，作为cover lens。
如图4a至图4g所示，本发明的一实施例的触控面板制造方法，包括：于偏光板420形成透明导电层410。其中形成透明导电层410的方式例如可为卷对卷物理气相沉积(PVD)、卷对卷化学气相沉积(CVD)、卷对卷电镀、卷对卷涂布制程等。透明导电层层例如可为金属氧化物、奈米银线或奈米导电金属，金属氧化物例如可为氧化铟锡(indium tin oxide, ITO)、氧化铟锌(indium zinc oxide, IZO)、氧化镉锡(cadmium tin oxide, CTO)、氧化铝锌(aluminum zinc oxide, AZO)、氧化铟锌锡(indium tin zinc oxide, ITZO)、氧化锌(zinc oxide)、氧化镉(cadmium oxide)、氧化铪(hafnium oxide, HfO)、氧化铟镓锌(indium gallium zinc oxide, InGaZnO)、氧化铟镓锌镁(indium gallium zinc magnesium oxide, InGaZnMgO)、氧化铟镓镁(indium gallium magnesium oxide, InGaMgO)或氧化铟镓铝(indium gallium aluminum oxide, InGaAlO)等)。接着进行卷对卷黄光制程或卷对卷雷射制程，图案化透明导电层410，用以形成复数感测串列441。其中复数感测串列441例如可包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘，习知技术中例如可为使用架桥导线、跨接导线、增加绝缘元件或设计导电桥等方法。复数感测串列441亦例如可为复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘。例如，复数第一方向串列可位于偏光板420的上表面，复数第二方向串列可位于偏光板420的下表面。或者复数第一方向串列和复数第二方向串列同时位于偏光板420的上表面或下表面。(请参阅图4e)。复数感测串列441亦例如可为复数第一方向串列。接着，印刷复数周边线路442于偏光板420，使复数周边线路442与复数感测串列441相互电性连接。其中，印刷周边线路442的方法，习知技术例如可为喷墨印刷技术、网版印刷、精密涂布印刷、凸版印刷。贴合偏光板420于显示单元400之上。接着卷对卷贴合或者片状贴合方式黏贴第一黏着层460和偏光板420。第一黏着层460例如可为光学胶、水胶或其中的一组合而成。接着使用刀模裁切或者雷射切割法裁切，形成片状触控感测元件401(sensor)(请参阅图4g)。接着以第二黏着层461黏贴具有触控感测元件401的偏光板420于显示单元400上。本发明的一实施例中(请参阅图4d)，更包括提供外框430将上述结构周围固定，使偏光板420和显示单元400稳固固定，并且使外框430遮蔽复数周边线路442，不露出复数周边线路442的金属亮面，可提供优良外观的显示效果。同时上述结构可使触控面板薄化与轻量化。显示单元400，例如可为液晶显示模块或AMOLED。
上述的触控面板的制造方法，其中，形成透明导电层和金属层于偏光板的方法，采用卷对卷镀膜制程或卷对卷涂布制程。其中，上述制备方法的习知技术例如可经由溅镀、蒸镀、真空离子镀、电镀、物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)或旋转涂布制程、狭缝式涂布法制程等，将透明导电层形成于偏光板的表面。
如上所述各式实施例中，于黏贴偏光板420于显示单元400之后，更包括贴合透明保护基材450于偏光板420之上，透明保护基材450的材质例如可为玻璃、强化玻璃、PC、PMMA或PC与PMMA的复合材，作为cover lens。其中，卷对卷贴合或者片状贴合方式黏贴第一黏着层460和偏光板420。第一黏着层460例如可为光学胶、水胶或其中的一组合而成。

Claims (12)

1.一种触控面板，其特征在于，包含：
一显示单元；
一偏光板，设置于该显示单元之上；
一复数感测串列，位于该偏光板；以及
一复数周边线路，位于该偏光板，与该些感测串列分别电性连接。
2.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，
更包括一外框，固定该显示单元及该偏光板的周边，且遮蔽该些周边线路。
3.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该偏光板与该显示单元之间更包括一黏着层。
4.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该些感测串列更包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错。
5.如权利要求1至4中任一所述的触控面板，其特征在于，
更包括一透明保护基材设置于该偏光板之上。
6.一种触控面板的制造方法，其特征在于，包含：
提供一偏光板；
形成一透明导电层和一金属层于该偏光板；
图案化该透明导电层和该金属层，形成复数感测串列和复数周边线路，彼此相互电性连接；以及
贴合该偏光板于一显示单元上。
7.一种触控面板的制造方法，其特征在于，包含：
提供一偏光板；
形成一透明导电层于该偏光板；
图案化该透明导电层，形成复数感测串列；
印刷复数周边线路于该偏光板，使该些周边线路与该些感测串列相互电性连接；以及
贴合该偏光板于一显示单元上。
8.如权利要求6或7所述的触控面板的制造方法，其特征在于，更包括提供一外框，固定该显示单元及该偏光板的周边，且遮蔽该些周边线路。
9.如权利要求6或7所述的触控面板的制造方法，其特征在于，形成该些感测串列，更包括形成复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错。
10.如权利要求6或7所述触控面板的制造方法，其特征在于，形成该透明导电层和该金属层于该偏光板采用卷对卷镀膜制程或卷对卷涂布制程。
11.如权利要求6或7所述触控面板的制造方法，其特征在于，图案化该透明导电层或该金属层为采用卷对卷黄光制程、卷对卷雷射蚀刻制程。
12.如权利要求6或7所述的触控面板的制造方法，其特征在于，更包括设置一透明保护基材于该偏光板之上。
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