CN103671931A - 边减盘端部用油封 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种边减盘端部用油封，包括相互组合的外油封、第一内油封和第二内油封；所述外油封采用由外骨架和外密封体组成的无簧油封，所述外骨架呈L型，所述外密封体包覆在外骨架的外侧壁和底部，包覆在外骨架外侧壁的外密封体的外圆处设有波纹结构；所述第一内油封由内骨架和内密封体组成，所述内密封体的内孔设有凸起状的波纹，所述内密封体上设有多个密封唇，所述密封唇分别顶靠在外油封的外骨架内侧壁上。本发明的油封为组合形式，一次安装即可，方便快捷；通过增加防尘唇的数量以及多道不同形式的防尘唇可有效挡住油封外部的杂质进入油封内部，提高了防尘功效、可靠性和使用寿命，大大降低了维护成本。
Description
技术领域：
本发明涉及一种密封件，尤其涉及一种边减盘端部用油封。
背景技术：
目前，在恶劣环境下工作的120马力拖拉机的边减盘部位在密封时，人们往往采用两个及以上的油封进行组合密封，以达到较好的密封效果，既要有主唇口密封腔体内的润滑介质，防止泄漏，又要有防尘唇挡住油封外部的碎屑、泥水、尘土等其它杂质，防止杂质等从油封的防尘唇侧进入，从而进入主唇口导致油封漏油，现有的组合油封是采用多个普通油封进行组合密封，若紧密组合，则端面摩擦阻力较大，且散热性不好，影响油封的使用寿命；若组合后存有间隙，则油封副唇处压缩量小达不到理想的封尘效果，同时会造成油封窜动，引起漏油。而且每个油封的防尘唇数量较少，难以提高防尘作用，防尘效果需要再提高。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，可有效挡住油封外部的杂质进入油封内部的边减盘端部用油封。
为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：
边减盘端部用油封，包括相互组合的外油封、第一内油封和第二内油封；所述外油封采用由外骨架和外密封体组成的无簧油封，所述外骨架呈L型，所述外密封体包覆在外骨架的外侧壁和底部，包覆在外骨架外侧壁的外密封体的外圆处设有波纹结构；所述第一内油封由内骨架和内密封体组成，所述内密封体的内孔设有凸起状的波纹，方便油封与轴的安装，所述内密封体上设有多个密封唇，所述密封唇分别顶靠在外油封的外骨架内侧壁上，加强防尘功能；所述第二内油封采用由骨架、密封体和弹簧组成的有簧油封，所述密封体的部分包覆住骨架的背部，未包覆骨架的部分上设有主密封唇和两个副密封唇，所述主密封唇的相对面设有沟槽，沟槽内设有弹簧，所述第二内油封的主密封唇和两个副密封唇都顶靠在第一内油封的内骨架上，所述包覆住骨架背部部分的密封体紧密贴合在外骨架上部的内侧壁，所述外油封的外骨架上端部的端头设置成台阶状，通过组合握边后压靠在第二内油封的骨架上。
进一步的，所述外油封、第二内油封和第一内油封的密封体均采用橡胶材质。
进一步的，所述外油封、第二内油封和第一内油封的骨架均采用碳素钢材质。
本发明的优点在于：本发明的边减盘端部用油封为组合形式，一次安装即可，方便快捷；通过增加防尘唇的数量以及多道不同形式的防尘唇可有效挡住油封外部的碎屑、泥水、尘土等杂质进入油封内部，提高了防尘功效、可靠性和使用寿命，大大降低了维护成本，油封组合时，在各防尘唇问涂润滑脂，防止油封工作时干磨，造成橡胶体磨损，保证防尘唇的密封作用。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：
参见图1所示，本发明的边减盘端部用油封，包括相互组合的外油封1、第一内油封3和第二内油封2；
所述外油封1采用由外骨架11和外密封体12组成的无簧油封，所述外骨架11呈L型，所述外密封体12包覆在外骨架11的外侧壁和底部，包覆在外骨架11外侧壁的外密封体12的外圆处设有波纹结构121，这样可使密封体减少安装阻力，方便油封的使用安装，提高油封使用寿命。
所述第一内油封3由内骨架31和内密封体32组成，所述内密封体32的内孔设有凸起状的波纹，方便油封与轴的安装，所述内密封体32上设有多个密封唇321，所述密封唇321分别顶靠在外油封1的外骨架11内侧壁上，加强防尘功能。
所述第二内油封2采用由骨架21、密封体22和弹簧23组成的有簧油封，所述密封体22的部分包覆住骨架21的背部，未包覆骨架21的部分上设有主密封唇221和两个副密封唇222，所述主密封唇221的相对面设有沟槽，沟槽内设有弹簧23，所述第二内油封2的主密封唇221和两个副密封唇222都顶靠在第一内油封3的内骨架31上，所述包覆住骨架21背部部分的密封体22紧密贴合在外骨架11上部的内侧壁，所述外油封1的外骨架11上端部的端头4设置成台阶状，通过组合握边后压靠在第二内油封2的骨架21上。油封组合时，需要在各防尘唇问涂润滑脂，防止油封工作时干磨，造成橡胶体磨损，保证防尘唇的密封作用。
所述外油封1、第二内油封2和第一内油封3的密封体均采用橡胶材质。
所述外油封1、第二内油封2和第一内油封3的骨架均采用碳素钢材质。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (3)
1.边减盘端部用油封，包括相互组合的外油封、第一内油封和第二内油封；其特征在于：所述外油封采用由外骨架和外密封体组成的无簧油封，所述外骨架呈L型，所述外密封体包覆在外骨架的外侧壁和底部，包覆在外骨架外侧壁的外密封体的外圆处设有波纹结构；所述第一内油封由内骨架和内密封体组成，所述内密封体的内孔设有凸起状的波纹，方便油封与轴的安装，所述内密封体上设有多个密封唇，所述密封唇分别顶靠在外油封的外骨架内侧壁上，加强防尘功能；所述第二内油封采用由骨架、密封体和弹簧组成的有簧油封，所述密封体的部分包覆住骨架的背部，未包覆骨架的部分上设有主密封唇和两个副密封唇，所述主密封唇的相对面设有沟槽，沟槽内设有弹簧，所述第二内油封的主密封唇和两个副密封唇都顶靠在第一内油封的内骨架上，所述包覆住骨架背部部分的密封体紧密贴合在外骨架上部的内侧壁，所述外油封的外骨架上端部的端头设置成台阶状，通过组合握边后压靠在第二内油封的骨架上。
2.根据权利要求1所述的边减盘端部用油封，其特征在于：所述外油封、第二内油封和第一内油封的密封体均采用橡胶材质。
3.根据权利要求1或2所述的边减盘端部用油封，其特征在于：所述外油封、第二内油封和第一内油封的骨架均采用碳素钢材质。
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| CN103671931A true CN103671931A (zh) | 2014-03-26 |
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