CN103667802A - 一种铝合金 - Google Patents
一种铝合金 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103667802A CN103667802A CN201310568098.6A CN201310568098A CN103667802A CN 103667802 A CN103667802 A CN 103667802A CN 201310568098 A CN201310568098 A CN 201310568098A CN 103667802 A CN103667802 A CN 103667802A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium
- copper
- tin
- iron
- manganese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝合金，其特征在于：其各组分的重量百分比如下：硅：0.3～0.5，铁：0.1～0.5，铜：2.0～3.5，锰：0.1～0.3，镁：1.0～1.8，锡：2.0～4.0，锌：0.1～0.25，余量为铝及杂质，添加一定量的锡金属，促进铜、铝元素之间的焊合，提高铝合金减摩性能。
Description
技术领域
本发明涉一种铝合金的配方。
背景技术
目前，铝制的产品在日常生活中变得越来越多，主要是铝制的产品通常比较轻，且表面不容易被氧化，通常在日常生活中所涉及的到的铝制产品基本不是纯铝，而是通过添加一些其他金属成分的合金组合，我们通常称之为铝合金，铝合金中有有很多金属元素，比较常见的是铜、硅、镁、锌等，但是往铝合金中添加锡元素比较少，锡合金熔点低，有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀，有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，所以比较符合铝合金的添加成分。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是，提供一种铝合金，添加一定量的锡金属，促进铜、铝元素之间的焊合，提高铝合金减摩性能。
本发明的技术方案是：一种铝合金，其特征在于：其各组分的重量百分比如下：硅：0.3～0.5，铁：0.1～0.5，铜：2.0～3.5，锰：0.1～0.3，镁：1.0～1.8，锡：2.0～4.0，锌：0.1～0.25，余量为铝及杂质。
优选的，其各组分的重量百分比如下：硅：0.3～0.4，铁0.1～0.5，铜：2.0～3.0，锰：0.2～0.3，镁：1.0～1.8，锡：2.2～4.0，锌0.1～0.25，余量为铝及杂质。
优选的，其各组分的重量百分比如下：硅：0.35，铁：0.25，铜2.5，锰：0.25，镁1.5，锡3.0，锌0.2，余量为铝及杂质。
优选的，其各组分的重量百分比如下：硅：0.35，铁：0.25，铜2.8，锰0.25，镁1.5，锡3.5，锌0.2，余量为铝及杂质。
优选的，其各组分的重量百分比如下：硅：0.30，铁：0.25，铜3.0，锰0.25，镁1.5，锡4.0，锌0.2，余量为铝及杂质。
采用本技术方案后，其配制出来的铝合金，因为含有一定量的锡元素，锡元素能与铝合金中的铝元素和铜元素焊合，与普通铝合金相比有更高的耐腐蚀性和耐磨性。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明：
本发明提供的配方中，其各成分的重量比重分别为：0.3～0.5，铁：0.1～0.5，铜：2.0～3.5，锰：0.1～0.3，镁：1.0～1.8，锡：2.0～4.0，锌：0.1～0.25，余量为铝及杂质。
成分中，硅能改善合金的铸造性能，硅与铝能组成固溶体，硅成分不能过量，一旦多量会使切削加工困难，高硅铝合金对铸件坩埚的熔蚀作用严重；铜，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大；镁，在铝合金中加入少量的镁，可提高强度和屈服极限，提高了合金的切削加工性；锌在铝合金中能提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性，故应控制锌的含量在规定范围中；铁在所有铝合金中都含有害杂质。因铝合金中含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合金的流动性减低，热裂性增大；锰在铝合金中能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状组织变为细密的晶体组织，故一般铝合金允许有0.5％以下的锰存在，含锰量过高时，会引起偏析；锡元素能与铝合金中的铝元素和铜元素焊合，与普通铝合金相比有更高的耐腐蚀性和耐磨性。
综合考虑了几个元素的作用，得出一个优化的方案，其各组分的重量比如下：
硅：0.35，铁：0.25，铜2.5，锰0.25，镁1.5，锡3.0，锌0.2，余量为铝及杂质。
这个方案中各成分比较平均，能够发挥各组分在铝合金中的应有的效果，一些如铁之类的有害杂质尽量以不超过限定范围为准，而铜、锡的含量可以适当提高，有助于增强铝合金的强度性能。
也可以选取重量百分比如下：硅：0.35，铁：0.25，铜2.8，锰0.25，镁1.5，锡3.5，锌0.2，余量为铝及杂质。或者：
硅：0.30，铁：0.25，铜3.0，锰0.25，镁1.5，锡4.0，锌0.2，余量为铝及杂质。这两个方案进一步提升了铜和锡的成分比重。
以上仅就本发明较佳的实例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限与以上实例，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (5)
1.一种铝合金，其特征在于：其各组分的重量百分比如下：硅：0.3～0.5，铁：0.1～0.5，铜：2.0～3.5，锰：0.1～0.3，镁：1.0～1.8，锡：2.0～4.0，锌：0.1～0.25，余量为铝及杂质。
2.根据权利要求1所述的铝合金，其特征在于：其各组分的重量百分比如下：硅：0.3～0.4，铁0.1～0.5，铜：2.0～3.0，锰：0.2～0.3，镁：1.0～1.8，锡：2.2～4.0，锌0.1～0.25，余量为铝及杂质。
3.根据权利要求2所述的铝合金，其特征在于：其各组分的重量百分比如下：硅：0.35，铁：0.25，铜2.5，锰：0.25，镁1.5，锡3.0，锌0.2，余量为铝及杂质。
4.根据权利要求2所述的铝合金，其特征在于：其各组分的重量百分比如下：硅：0.35，铁：0.25，铜2.8，锰0.25，镁1.5，锡3.5，锌0.2，余量为铝及杂质。
5.根据权利要求2所述的铝合金，其特征在于：其各组分的重量百分比如下：硅：0.30，铁：0.25，铜3.0，锰0.25，镁1.5，锡4.0，锌0.2，余量为铝及杂质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310568098.6A CN103667802A (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种铝合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310568098.6A CN103667802A (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种铝合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103667802A true CN103667802A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50306570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310568098.6A Pending CN103667802A (zh) | 2013-11-14 | 2013-11-14 | 一种铝合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103667802A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262959A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 安徽华众焊业有限公司 | 一种无毒无铜的焊料 |
| CN108641589A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-12 | 界首市创新门窗有限公司 | 一种防含氯离子砂浆腐蚀的铝合金门窗型材 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4296183A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-20 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Al-Sn Base bearing alloy and composite |
| US4471029A (en) * | 1981-10-15 | 1984-09-11 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Al-Si-Sn Bearing Alloy and bearing composite |
| US4806308A (en) * | 1985-09-17 | 1989-02-21 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Aluminum bearing alloy |
| GB2367070A (en) * | 2000-07-26 | 2002-03-27 | Daido Metal Co | An aluminium bearing alloy |
| CN1349456A (zh) * | 1999-04-14 | 2002-05-15 | 克里斯铝轧制品有限公司 | 钎焊板 |
-
2013
- 2013-11-14 CN CN201310568098.6A patent/CN103667802A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4296183A (en) * | 1980-04-02 | 1981-10-20 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Al-Sn Base bearing alloy and composite |
| US4471029A (en) * | 1981-10-15 | 1984-09-11 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Al-Si-Sn Bearing Alloy and bearing composite |
| US4806308A (en) * | 1985-09-17 | 1989-02-21 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Aluminum bearing alloy |
| CN1349456A (zh) * | 1999-04-14 | 2002-05-15 | 克里斯铝轧制品有限公司 | 钎焊板 |
| GB2367070A (en) * | 2000-07-26 | 2002-03-27 | Daido Metal Co | An aluminium bearing alloy |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262959A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 安徽华众焊业有限公司 | 一种无毒无铜的焊料 |
| CN108641589A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-10-12 | 界首市创新门窗有限公司 | 一种防含氯离子砂浆腐蚀的铝合金门窗型材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102912196B (zh) | 一种铝硅镁系铸造铝合金及其制备方法 | |
| CN102676887B (zh) | 加压铸造用铝合金及该铝合金的铸件 | |
| KR101566044B1 (ko) | 주석기반 백색 합금으로 구성된 평 베어링 합금 | |
| EP2646589B1 (en) | Grey iron alloy and brake disc containing grey iron alloy | |
| WO2016166779A1 (ja) | ダイカスト用アルミニウム合金およびこれを用いたアルミニウム合金ダイカスト | |
| CN104073686B (zh) | 一种可铆接的变形低铜合金材料及其应用 | |
| CN105296818A (zh) | 一种铝合金及其制备方法和应用 | |
| CN103031474A (zh) | 一种镁锂合金 | |
| CN103789574A (zh) | 一种低铜合金及其制备方法和用途 | |
| WO2016065498A1 (zh) | 一种高强度的变形锌基合金材料 | |
| CN103103425A (zh) | 耐热镁合金 | |
| CN103667802A (zh) | 一种铝合金 | |
| CN102994806B (zh) | 一种高铝耐磨锌基合金 | |
| CN102965545A (zh) | 一种锌合金材料 | |
| CN103667828A (zh) | 一种以废铝为原料的铝合金 | |
| CN103436755B (zh) | 一种防锈铝合金材料 | |
| JP5852039B2 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
| CN102220513B (zh) | 弹性铜合金及其制备方法以及该铜合金在电气电工设备中的应用 | |
| JP6778675B2 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
| CN103305720B (zh) | 一种合金汽车轴承 | |
| CN105420552A (zh) | 一种锌合金材料 | |
| CN103667826B (zh) | 一种高强耐磨铸造铝合金 | |
| JP6415091B2 (ja) | 複合微細組織を有する耐摩耗性合金 | |
| CN103556018A (zh) | 一种高强度合金 | |
| CN108330342A (zh) | 一种高强度铸造铝合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140326 |