CN103667653B - 移动电话专用精密不锈钢带生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种移动电话专用精密不锈钢带生产方法,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)选用厚度为0.8~1.0mm不锈钢带坯料;(2)使用二十辊精密冷轧机组将不锈钢带轧制成厚度为0.40~0.50mm的半成品不锈钢带;(3)将不锈钢带在连续式喷氢光亮退火炉进行退火;(4)一次清洗;(5)二次轧制:使用十四辊精密冷轧机组进行二次轧制;二次轧制前,轧辊采用80目的砂轮进行修磨;(6)使用二十三辊精密拉弯矫直机,对不锈钢带进行矫直;(7)分剪:采用精密分剪机将步骤(9)处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸,即得到所述电子薄膜用不锈钢带。本发明得到的不锈钢带表面粗糙度高,能起到防指纹污染效果,并且使机身更耐磨性。

Description

移动电话专用精密不锈钢带生产方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢带的生产方法,尤其是一种移动电话专用精密不锈钢带生产方法。
背景技术
移动电话外壳面板表面常用不锈钢带表面是普通光亮退火表面,这种材料的缺点是在生产和使用过程中,表面易产生指纹,易受到污染。
手机面板的传统生产工艺流程为:一次轧制—一次退火—二次轧制—拉矫—分剪—包装—入库。传统生产方法使用普通轧辊,是普通的轧制表面;传统方法生产的产品表面粗糙度一般为Ra=0.2~0.3μm,这种表面易受到指纹污染。也有厂家采用对普通成品再进行磨砂等工艺,但是这种方法生产的产品防止指纹效果差,易污染,而且视觉效果不好。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种移动电话专用精密不锈钢带生产方法,表面粗糙度高,能起到防指纹污染效果,并且使机身更耐磨性。
按照本发明提供的技术方案,所述移动电话专用精密不锈钢带生产方法,其特征是,包括以下工艺步骤:
(1)原料选择:选用06Cr19Ni10不锈钢带坯料,厚度为0.8~1.0mm;
(2)一次轧制:使用二十辊精密冷轧机组,在250~350KN的轧制力、38~55KN的轧制张力下,以100~150米/分钟的轧制速度,将不锈钢带轧制成厚度为0.40~0.50mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为4次;
(3)一次退火:将步骤(2)处理后的半成品不锈钢带以5~7米/分钟的线速度,通过温度为1100~1150℃的连续式喷氢光亮退火炉,并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体;
(4)一次清洗:将半成品不锈钢带以40~60米/分钟的线速度,通过温度为70~80℃的连续脱脂清洗机组;清洗剂采用浓度为2%~3%的不锈钢带清洗剂;
(5)二次轧制:使用十四辊精密冷轧机组,在100~150KN的轧制力、20~30KN轧制张力下,以80~100米/分钟的轧制速度,将0.40~0.50mm的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35~0.45mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为1次;二次轧制前,轧辊采用80目的砂轮进行修磨,砂轮转速为70~80转/分钟,使轧辊表面的粗糙度为0.7~1.0μm;
(6)拉矫:使用二十三辊精密拉弯矫直机,对步骤(6)处理后的半成品不锈钢带进行矫直,使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm/2米;
(7)分剪:采用精密分剪机将步骤(9)处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸,即得到所述移动电话专用精密不锈钢带。
所述步骤(7)中分剪速度为80~120米/分钟。
本发明具有以下优点:(1)本发明采用新的生产工艺,在二次轧制时对轧辊进行修磨处理,可以使轧制后的钢带表面具有亚光磨砂效果,可达到防指纹和防污染的效果,并且看上去质感十足,使机身更耐磨性和更有手掌握感,让机器档次提升,卫生美观;(2)一次清洗采用清洗剂,保证了清洗效果,从而可以取消二次轧制后的清洗,节约生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一:一种移动电话专用精密不锈钢带生产方法,包括以下工艺步骤:
(1)原料选择:选用06Cr19Ni10不锈钢带坯料,厚度为0.8mm;
(2)一次轧制:使用二十辊精密冷轧机组,在250KN的轧制力、38KN的轧制张力下,以100米/分钟的轧制速度,将不锈钢带轧制成厚度为0.40mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为4次;
(3)一次退火:将步骤(2)处理后的半成品不锈钢带以5米/分钟的线速度,通过温度为1100℃的连续式喷氢光亮退火炉,并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体;
(4)一次清洗:将半成品不锈钢带以40米/分钟的线速度,通过温度为70℃的连续脱脂清洗机组;清洗剂采用浓度为2%的不锈钢带清洗剂;
(5)二次轧制:使用十四辊精密冷轧机组,在100KN的轧制力、20KN轧制张力下,以80米/分钟的轧制速度,将0.40mm的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为1次;二次轧制前,轧辊采用80目的砂轮进行修磨,砂轮转速为70转/分钟,使轧辊表面的粗糙度为0.7μm;
(6)拉矫:使用二十三辊精密拉弯矫直机,对步骤(6)处理后的半成品不锈钢带进行矫直,使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm/2米;
(7)分剪:采用精密分剪机将步骤(9)处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸,分剪速度为80米/分钟,即得到所述移动电话专用精密不锈钢带。
实施例二:一种移动电话专用精密不锈钢带生产方法,包括以下工艺步骤:
(1)原料选择:选用06Cr19Ni10不锈钢带坯料,厚度为1.0mm;
(2)一次轧制:使用二十辊精密冷轧机组,在350KN的轧制力、55KN的轧制张力下,以150米/分钟的轧制速度,将不锈钢带轧制成厚度为0.50mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为4次;
(3)一次退火:将步骤(2)处理后的半成品不锈钢带以7米/分钟的线速度,通过温度为1150℃的连续式喷氢光亮退火炉,并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体;
(4)一次清洗:将半成品不锈钢带以60米/分钟的线速度,通过温度为80℃的连续脱脂清洗机组;清洗剂采用浓度为3%的不锈钢带清洗剂;
(5)二次轧制:使用十四辊精密冷轧机组,在150KN的轧制力、30KN轧制张力下,以100米/分钟的轧制速度,将0.50mm的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.45mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为1次;二次轧制前,轧辊采用80目的砂轮进行修磨,砂轮转速为80转/分钟,使轧辊表面的粗糙度为1.0μm;
(6)拉矫:使用二十三辊精密拉弯矫直机,对步骤(6)处理后的半成品不锈钢带进行矫直,使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm/2米;
(7)分剪:采用精密分剪机将步骤(9)处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸,分剪速度为120米/分钟,即得到所述移动电话专用精密不锈钢带。
实施例三:一种移动电话专用精密不锈钢带生产方法,包括以下工艺步骤:
(1)原料选择:选用06Cr19Ni10不锈钢带坯料,厚度为0.9mm;
(2)一次轧制:使用二十辊精密冷轧机组,在300KN的轧制力、40KN的轧制张力下,以120米/分钟的轧制速度,将不锈钢带轧制成厚度为0.45mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为4次;
(3)一次退火:将步骤(2)处理后的半成品不锈钢带以6米/分钟的线速度,通过温度为1120℃的连续式喷氢光亮退火炉,并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体;
(4)一次清洗:将半成品不锈钢带以50米/分钟的线速度,通过温度为75℃的连续脱脂清洗机组;清洗剂采用浓度为2.5%的不锈钢带清洗剂;
(5)二次轧制:使用十四辊精密冷轧机组,在120KN的轧制力、25KN轧制张力下,以90米/分钟的轧制速度,将0.45mm的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.40mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为1次;二次轧制前,轧辊采用80目的砂轮进行修磨,砂轮转速为75转/分钟,使轧辊表面的粗糙度为0.8μm;
(6)拉矫:使用二十三辊精密拉弯矫直机,对步骤(6)处理后的半成品不锈钢带进行矫直,使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm/2米;
(7)分剪:采用精密分剪机将步骤(9)处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸,分剪速度为100米/分钟,即得到所述移动电话专用精密不锈钢带。
本发明得到的移动电话专用精密不锈钢带具有以下性能:(1)不平度在0.5毫米/2米以下;(2)镰刀弯为1毫米/1米以下;(3)硬度:HV250~310;(4)表面粗糙度Ra=0.8~1.0μm;(5)表面形成磨砂效果,能起到防指纹污染的效果,并且耐磨性更好。

Claims (1)

1.一种移动电话专用精密不锈钢带生产方法,其特征是,采用以下工艺步骤:
(1)原料选择:选用06Cr19Ni10不锈钢带坯料,厚度为0.8mm;
(2)一次轧制:使用二十辊精密冷轧机组,在250KN的轧制力、38KN的轧制张力下,以100米/分钟的轧制速度,将不锈钢带轧制成厚度为0.40mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为4次;
(3)一次退火:将步骤(2)处理后的半成品不锈钢带以5米/分钟的线速度,通过温度为1100℃的连续式喷氢光亮退火炉,并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体;
(4)一次清洗:将半成品不锈钢带以40米/分钟的线速度,通过温度为70℃的连续脱脂清洗机组;清洗剂采用浓度为2%的不锈钢带清洗剂;
(5)二次轧制:使用十四辊精密冷轧机组,在100KN的轧制力、20KN轧制张力下,以80米/分钟的轧制速度,将0.40mm的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35mm的半成品不锈钢带,厚度公差为-0.005毫米,轧制道次为1次;二次轧制前,轧辊采用80目的砂轮进行修磨,砂轮转速为70转/分钟,使轧辊表面的粗糙度为0.7μm;
(6)拉矫:使用二十三辊精密拉弯矫直机,对步骤(5)处理后的半成品不锈钢带进行矫直,使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm/2米;
(7)分剪:采用精密分剪机将步骤(6)处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸,分剪速度为80米/分钟,即得到所述移动电话专用精密不锈钢带。
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