CN103667632B - 用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质及其使用方法 - Google Patents
用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103667632B CN103667632B CN201310581767.3A CN201310581767A CN103667632B CN 103667632 B CN103667632 B CN 103667632B CN 201310581767 A CN201310581767 A CN 201310581767A CN 103667632 B CN103667632 B CN 103667632B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium
- carbon alloy
- hardening
- alloy steel
- steel workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质,按重量配比包括如下成分配制而成的原液:石油磺酸钡:9-10%;磺化油DAH:14-15%;三乙醇胺油酸皂:9-10%;蓖麻油钠皂14-15%;苯骈三氮唑14-15%;5号、6号或4号高速机油:29-30%;油酸:5-11%。本发明是一种不易燃类中碳合金钢淬火介质,可用于喷淋中频淬火,其冷却效果好,淬火合格可达到99%,此外,可根据钢材冷却曲线设计各种中碳合金钢的淬火。
Description
技术领域
本发明涉及一种淬火介质,更具体地说,涉及中碳合金钢中频淬火用的介质。
背景技术
随着我国重工也得不断发展,各种机械零件的使用寿命都在逐渐提高,生产成本都在逐渐下降。在这种情况下,生产的工件就要既有良好的精度又要有超长的使用寿命。
对于中碳合金钢的工件,想提高工件的使用寿命,对中碳合金钢的热处理就起到了至关重要要的作用,然而中碳合金钢表面中频淬火却一直是个难题。因为中碳合金钢具有淬透性好而易开裂的特点,以前用的淬火介质是淬火油,而油是易燃物,不能用在中频的表面喷淋淬火上。
发明内容
本发明旨在提供一种不燃烧的淬火介质,对中碳合金钢工件的中频表面淬火合格率可以达到99%以上。
为了达到上述目的,本发明一种用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质,按重量配比包括如下成分按重量配比配制而成的原液:
石油磺酸钡:9-10%
磺化油DAH:14-15%
三乙醇胺油酸皂:9-10%(含量越多,防锈效果越佳)
蓖麻油钠皂14-15%
苯骈三氮唑14-15%(含量越多,防腐效果越佳)
5号、6号或4号高速机油:29-30%
油酸:5-11%。
其中,当使用温度在25℃-40℃时优选使用6号高速机油;当使用温度在5-15℃是优选使用4号高速机油配置。其他可行状态下,优选使用5号高速机油。
使用时,上述原液与蒸馏水按8%-10%重量比例完全相容后用作淬火介质。
本发明优点如下:
1、节约成本,每10Kg原液介质,可配置100Kg水溶液,用于淬火,成本远低于现有技术的淬火油。
2、不燃烧,无安全问题
3、易回收可重复使用。
4、无任何腐蚀作用,可承装于任何容器
5、可采用喷淋淬火,弥补了淬火油不可喷淋的缺点。
综上,本发明是一种不易燃类中碳合金钢淬火介质,可用于喷淋中频淬火,其冷却效果好,淬火合格可达到99%,此外,可根据钢材冷却曲线设计各种中碳合金钢的淬火。
附图说明
图1是淬火介质冷却性能测试图。
具体实施方式
一、本发明淬火介质具体成分如下:
石油磺酸钡
磺化油DAH
三乙醇胺油酸皂(10:7)
蓖麻油钠皂
苯骈三氮唑
5号高速机油
油酸
二、本发明淬火介质的制备
以上各种物品按一定比例配制成淬火介质原液。
三、本发明淬火介质使用方法:
将蒸馏水盛入到所需容器内。
将淬火介质原液与蒸馏水按1:10比例加入到容器内。
搅拌均匀,10分钟后待两种介质完全相容即可使用。
使用时可选用喷淋淬火的方式。
四、本发明淬火介质的冷却性能
结合图1说明本发明淬火介质冷却性能测试(适用标准:JB/T7951-2004、SH/0220-1992)。其中,性能如下表所示。
最大冷却速度 | 最大冷速温度 | 到300℃冷速 | 介质温度 |
82.8℃/S | 488.7℃ | 36.4℃/S | 40℃ |
注释:最大冷速:淬火过程中,最大的冷却速度是每秒降低温度的能力。
最大冷速温度:最大冷速时的工件温度
到300℃冷速:自工件探头降到300℃时所需要的时间如图所示:
15.1S,得知到300℃冷速为36.4℃/S.
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质,其特征在于,按重量配比包括如下成分配制而成的原液:
石油磺酸钡:9-10%
磺化油DAH:14-15%
三乙醇胺油酸皂:9-10%
蓖麻油钠皂14-15%
苯骈三氮唑14-15%
5号、6号或4号高速机油:29-30%
油酸:5-11%。
2.根据权利要求1所述用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质,其特征在于,当使用温度在25℃-40℃时,使用6号高速机油;
当使用温度在5-15℃时,使用4号高速机油。
3.一种权利要求1或2所述用于中碳合金钢工件表面中频淬火介质的使用方法,其特征在于,将所述原液与蒸馏水按8%-10%的重量比例完全相容后用作淬火介质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310581767.3A CN103667632B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310581767.3A CN103667632B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103667632A CN103667632A (zh) | 2014-03-26 |
CN103667632B true CN103667632B (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=50306402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310581767.3A Active CN103667632B (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103667632B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103981341B (zh) * | 2014-04-28 | 2016-01-20 | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 | 一种中碳合金钢耐磨材料淬火剂 |
CN103981342B (zh) * | 2014-04-28 | 2016-03-02 | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 | 一种耐磨材料工件淬火剂 |
CN110317932A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-11 | 江苏鑫露化工新材料有限公司 | 一种抗乳化防锈型淬火油组合物及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101603118B (zh) * | 2009-05-26 | 2010-09-22 | 锦州康泰润滑油添加剂有限公司 | 一种浅颜色淬火油复合剂组合物及其制备方法 |
CN103088192B (zh) * | 2011-10-28 | 2015-02-18 | 上海航天精密机械研究所 | 热处理pag水基淬火介质稳定剂及其用途 |
CN102382952A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-03-21 | 上海锦海特种润滑油厂 | 一种超速淬火油及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-18 CN CN201310581767.3A patent/CN103667632B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103667632A (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101092693B (zh) | 抗黄斑、环保型湿平整液 | |
CN103667632B (zh) | 用于中碳合金钢工件表面中频淬火的介质及其使用方法 | |
CN102766879B (zh) | 金属组合件喷淋清洗剂 | |
CN101532131A (zh) | 一种长效水基金属防锈剂 | |
CN113186020B (zh) | 一种以煤制油为基础油的铝材轧制油及其制备方法 | |
CN105908208A (zh) | 一种冷轧硅钢常温零排放除油剂及其制备方法 | |
CN101314808A (zh) | 一种高效低成本高温防氧化涂层材料 | |
CN102286749A (zh) | 湿平整液 | |
CN104087727A (zh) | 一种喷淋淬火介质 | |
CN109504513B (zh) | 一种水溶性不锈钢无缝钢管冷轧液及其制备方法 | |
CN106269980A (zh) | 一种无缝钢管的制备工艺 | |
CN104313589B (zh) | 一种微乳型金属防锈液及其制备方法 | |
CN102797014A (zh) | 一种防锈封闭剂 | |
CN108285833A (zh) | 磨边冷却液 | |
CN106435113A (zh) | 一种合成型淬火液及其使用方法 | |
CN103451644B (zh) | 一种高效铸铁防锈水组合物 | |
CN106756961A (zh) | 一种环保型水基防锈液及其制备方法 | |
CN101196477B (zh) | 防锈探伤液及其制备工艺 | |
CN106282826A (zh) | 一种用于高压管接头的无缝管的制备方法 | |
CN106835145A (zh) | 一种不含硝酸的无黄烟铝合金化学抛光液及其制备方法 | |
CN105063294A (zh) | 环境友好低温回火液的组合物 | |
CN104817857B (zh) | 防止高Cr、高Ni合金钢在热轧过程中产生粘钢缺陷的涂料 | |
CN107747100A (zh) | 一种高效金属清洗溶液 | |
CN105483722A (zh) | 一种环保型金属表面除锈剂 | |
CN107557131A (zh) | 一种切割冷却液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Medium and usage method for medium frequency quenching of medium carbon alloy steel workpiece surface Effective date of registration: 20230417 Granted publication date: 20150429 Pledgee: China Minsheng Bank Co.,Ltd. Dalian Branch Pledgor: DALIAN SHENGLONG MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000076 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |