CN103666678A - 铝锂合金板带材热轧润滑剂 - Google Patents
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Abstract
一种铝锂合金板带材热轧润滑剂,采用聚a-烯烃与聚内烯烃复合作为基础油,复合多种添加剂而调配制成。添加剂包括:抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗泡剂、杀菌剂、乳化剂、助剂、金属钝化剂、缓蚀剂等。其粘度较低,可以加快冷却过程;氧化稳定性优异、摩擦力适当;退火时不形成污痕;高闪点、低终馏点、窄馏程;抛光作用良好,可保持高的光洁度;不粘轧辊且容易过滤。
Description
技术领域
本发明属铝锂合金板带材热轧润滑剂领域。
背景技术
铝锂合金是近十几年来航空金属材料中发展最为迅速的一个领域。我国已跨入了世界上仅美国、俄罗斯、英国等少数几个能生产和应用铝锂合金这一先进新型材料的国家行列。
锂是世界上最轻的元素,把金属锂作为合金元素加到金属铝中,就形成了铝锂合金。加入金属锂之后,可以降低合金的比重,增加刚度,同时仍然保持较高的强度、较好的抗腐蚀性和抗疲劳性以及适宜的延展性。因为这些特性,这种新型合金受到了航空航天业的广泛关注。据有关推算,如果采用先进铝锂合金取代传统铝合金制造波音飞机,重量可以减轻14.6%,燃料节省5.4%,飞机成本将下降2.1%,每架飞机每年的飞行费用将降低2.2%。因此,铝锂合金被认为是航空航天最理想的结构材料。20世纪80年代,在全世界范围内掀起了铝锂合金研究的高潮。但由于铝锂合金的特殊应用背景,铝锂合金研究中的关键技术各国高度保密。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种粘度较低、氧化稳定性优异、摩擦力适当、退火时不形成污痕,高闪点、低终馏点、窄馏程、抛光作用良好、不粘轧辊且容易过滤的铝锂合金板带材热轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用聚a-烯烃与聚内烯烃复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
组分 | 含量(质量百分比) |
基础油 | 余量 |
抗磨剂 | 8.0%~10.0% |
油性剂 | 4.0%~6.0% |
抗氧防腐剂 | 0.5%~1.2% |
抗泡剂 | 0.005%~0.01% |
乳化剂 | 18.0%~25.0% |
金属钝化剂 | 0.5%~1.0% |
杀菌剂 | 0.01%~0.1% |
助剂 | 1.0%~2.0% |
缓蚀剂 | 1.0%~2.0% |
基础油是质量比50%~60%的聚a-烯烃与50%~40%的聚内烯烃复合。
抗磨剂是质量比40%~30%的硫代磷酸苯酯与60%~70%的磷酸三甲酚酯复合。
油性剂是质量比70%~60%的油酸乙基酯与30%~40%的硫化茶油复合。
抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。
抗泡剂是乙基硅油。
乳化剂是质量比50%~40%的吐温80与50%~60%的油酸三乙醇胺皂复。
钝化剂是质量比60%~50%的苯并三氮唑与40%~50%的噻二唑衍生物复合。
杀菌剂是质量比40%~50%的三嗪与60%~50%的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮复合。
助剂是醇醚羧酸。
缓蚀剂是磷酸酯。
本发明的铝锂合金板带材热轧润滑剂粘度较低,可以加快冷却过程;氧化稳定性优异、摩擦力适当;退火时不形成污痕;高闪点、低终馏点、窄馏程;抛光作用良好,可保持高的光洁度;不粘轧辊且容易过滤。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
质量比50%的聚a-烯烃与50%的聚内烯烃复合 | 53.0% |
质量比40%的硫代磷酸苯酯与60%的磷酸三甲酚酯复合 | 10.0% |
质量比70%的油酸乙基酯与30%的硫化茶油复合 | 6.0% |
硫磷丁辛基锌盐 | 0.899% |
乙基硅油 | 0.001% |
质量比50%的吐温80与50%的油酸三乙醇胺皂复合 | 25.0% |
质量比60%的苯并三氮唑与40%的噻二唑衍生物复合 | 1.0% |
质量比40%的三嗪与60%的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮复合 | 0.1% |
醇醚羧酸 | 2.0% |
磷酸酯 | 2.0% |
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
质量比55%的聚a-烯烃与45%的聚内烯烃复合 | 59.0% |
质量比35%的硫代磷酸苯酯与65%的磷酸三甲酚酯复合 | 9.0% |
质量比65%的油酸乙基酯与35%的硫化茶油复合 | 5.0% |
硫磷丁辛基锌盐 | 1.112% |
乙基硅油 | 0.008% |
质量比45%的吐温80与55%的油酸三乙醇胺皂复合 | 22.0% |
质量比55%的苯并三氮唑与45%的噻二唑衍生物复合 | 0.8% |
质量比45%的三嗪与55%的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮复合 | 0.08% |
醇醚羧酸 | 1.5% |
磷酸酯 | 1.5% |
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
组分 | 含量(质量百分比) |
质量比60%的聚a-烯烃与40%的聚内烯烃复合 | 66.0% |
质量比30%的硫代磷酸苯酯与70%的磷酸三甲酚酯复合 | 8.0% |
质量比60%的油酸乙基酯与40%的硫化茶油复合 | 4.0% |
硫磷丁辛基锌盐 | 1.085% |
乙基硅油 | 0.005% |
质量比40%的吐温80与60%的油酸三乙醇胺皂复合 | 18.0% |
质量比50%的苯并三氮唑与50%的噻二唑衍生物复合 | 0.9% |
质量比50%的三嗪与50%的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮复合 | 0.01% |
醇醚羧酸 | 1.0% |
磷酸酯 | 1.0% |
以上组分总和为100%。
以下是实施例1产品的主要理化指标:
项目 | 质量指标 |
水分,%不大于 | 痕迹 |
40℃运动粘度mm2/s | 9.5 |
闪点(开口)℃,大于 | 200 |
机械杂质,%不大于 | 无 |
最大无卡咬负荷(Pb),Kg不小于 | 85 |
倾点,℃,不高于 | -20 |
水溶性酸或碱 | 无 |
腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级 | 1 |
粘度指数,不小于 | 130 |
Claims (10)
1.一种铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于采用聚a-烯烃与聚内烯烃复合作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
。
2.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于基础油是质量比为50%~60%的聚a-烯烃与50%~40%的聚内烯烃复合。
3.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于抗磨剂是质量比40%~30%的硫代磷酸苯酯与60%~70%的磷酸三甲酚酯复合。
4.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于油性剂是质量比70%~60%的油酸乙基酯与30%~40%的硫化茶油复合。
5.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。
6.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于抗泡剂是乙基硅油。
7.如权利要求1所述的锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于乳化剂是质量比50%~40%的吐温80与50%~60%的油酸三乙醇胺皂复合。
8.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于金属钝化剂是质量比60%~50%的苯并三氮唑与40%~50%的噻二唑衍生物复合。
9.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于杀菌剂是质量比40%~50%的三嗪与60%~50%的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮复合。
10.如权利要求1所述的铝锂合金板带材热轧润滑剂,其特征在于助剂是醇醚羧酸;缓蚀剂是磷酸酯。
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CN102977974A (zh) * | 2011-09-02 | 2013-03-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 热轧润滑油组合物及其用途 |
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CN105154192B (zh) * | 2015-10-10 | 2018-04-13 | 虎牌石油(中国)有限公司 | 一种用于铝材热轧的轧制油及其制备方法 |
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