CN103666670B - 铜及其合金箔材冷轧润滑剂 - Google Patents
铜及其合金箔材冷轧润滑剂 Download PDFInfo
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Abstract
一种铜及其合金箔材冷轧润滑剂,采用5号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、油性剂、抗氧剂、金属钝化剂、抗泡剂、抗乳化剂、分散剂等。润滑剂是有良好轧制性能、抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性、有很强的表面耐污染性、制品表面不产生油污斑、退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的铜及其合金箔材冷轧润滑剂。
Description
技术领域
本发明属铜及其合金箔材冷轧润滑剂领域。
背景技术
铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大,占总消费量一半以上。用于各种电缆和导线,电机和变压器,开关以及印刷线路板的制造中。在机械和运输车辆制造中,用于制造工业阀门和配件、仪表、滑动轴承、模具、热交换器和泵等。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等。在建筑工业中,用做各种管道、管道配件、装饰器件等。
冷轧铜及铜合金箔材用的润滑剂要求具有良好的轧制性能,以便能用最小的下压力得到最大的压下量;同时,还要有良好的抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性,特别是有很强的表面耐污染性,即制品表面不产生油污斑,特别是在退火过程中,不出现炭迹斑、硫迹斑以及水迹斑。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有良好轧制性能、抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性、有很强的表面耐污染性、制品表面不产生油污斑、退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的铜及其合金箔材冷轧润滑剂。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用5号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
组分 | 含量(质量百分比) |
基础油 | 余量 |
抗磨剂 | 10.0%~12.0% |
油性剂 | 8.0%~10.0% |
抗氧剂 | 1.0%~2.0% |
金属钝化剂 | 1.5%~2.0% |
抗泡剂 | 0.001%~0.005% |
抗乳化剂 | 0.2%~0.3% |
分散剂 | 4.0%~5.0% |
基础油是5号工业白油。
抗磨剂是质量比50%~60%的磷酸酯与50%~40%的癸二酸二辛酯复合。
油性剂是质量比50%~40%的棕榈酸甲酯与50%~60%的茶油复合。
抗氧剂是质量比50%~60%的2,6-二叔丁基混合酯与50%~40%的N,N′-二仲丁基对苯二胺复合。
金属钝化剂是质量比60%~70%的二烷基二苯胺与40%~30%的苯并三氮唑复合。
抗泡剂是二甲基硅油。
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物。
分散剂是双烯基丁二酰亚胺。
本发明的铜及其合金箔材冷轧润滑剂,采用5号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,包括抗磨剂、油性剂、抗氧剂、金属钝化剂、抗泡剂、抗乳化剂、分散剂等。润滑剂是有良好轧制性能、抗氧化性、防腐蚀性和抗泡性、有很强的表面耐污染性、制品表面不产生油污斑、退火时不产生油斑的低粘度、低含硫的铜及其合金箔材冷轧润滑剂。
具体实施方式
实施例1:
将下列组分按质量百分比调和而成:
以上组分总和为100%。
实施例2:
将下列组分按质量百分比调和而成:
以上组分总和为100%。
实施例3:
将下列组分按质量百分比调和而成:
以上组分总和为100%。
以下是实施例1产品的主要理化指标:
项目 | 质量指标 |
水分,%不大于 | 痕迹 |
40℃运动粘度mm2/s | 4.88 |
闪点(开口)℃,大于 | 140 |
机械杂质,%不大于 | 无 |
最大无卡咬负荷(Pb),Kg不小于 | 80 |
倾点,℃,不高于 | -5 |
水溶性酸或碱 | 无 |
腐蚀试验(铜片、100℃、3h),级 | 1 |
粘度指数,不小于 | 80 |
Claims (1)
1.一种铜及其合金箔材冷轧润滑剂,其特征在于采用5号工业白油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及其质量百分数为:
其中:
抗磨剂是质量比50%~60%的磷酸酯与50%~40%的癸二酸二辛酯复合;
油性剂是质量比50%~40%的棕榈酸甲酯与50%~60%的茶油复合;
抗氧剂是质量比50%~60%的2,6-二叔丁基混合酯与50%~40%的N,N′-二仲丁基对苯二胺复合;
金属钝化剂是质量比60%~70%的二烷基二苯胺与40%~30%的苯并三氮唑复合;
抗泡剂是二甲基硅油;
抗乳化剂是聚醚类高分子化合物;
分散剂是双烯基丁二酰亚胺。
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