CN103663783A - 一种污水脱色装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种污水脱色装置，包括：第一沉淀池、曝气池、脱色池和第二沉淀池，所述第一沉淀池与曝气池之间通过第一溢流堰连接，所述曝气池和脱色池之间通过第一水管连接，所述脱色池和第二沉淀池之间通过第二水管连接，所述脱色池内安装有脱色***，所述脱色***包括高效絮凝脱色剂EA-268和聚合氯化铝。采用本发明的技术方案的有益效果是：采用高效絮凝脱色剂EA-268和聚合氯化铝联合使用的脱色方法，可以充分将难以脱出的颜色脱除，而且通过二次沉淀和曝气池的处理，使得污水中的其余杂质充分除去，除去其余杂质后再进行脱色，使得脱色效果更好。

Description

一种污水脱色装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种污水脱色装置。
背景技术
有色废水的排放一直使人们十分重视的问题。目前，废水处理中的脱色技术主要分化学处理法、物理处理法和生物处理法。化学处理法有：氯氧化法、氯氧化-紫外线发和臭氧化法等；物理处理法有：絮凝处理、吸附处理和离子交换法等；生物处理法有：活性污泥法和厌氧消化法等。
目前织物染色行业所使用的污水处理方法主要有：（1）通过硫酸亚铁等水净化剂化学反应的方式脱色，（2）通过生物好氧的方法进行脱色，这两种脱色方法仍存在下属技术问题：脱色效果不能保证，不能处理特殊有色物质的废水。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术不足，提供一种脱色效果好，使用成本低的污水脱色装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种污水脱色装置，包括：第一沉淀池、曝气池、脱色池和第二沉淀池，所述第一沉淀池与曝气池之间通过第一溢流堰连接，所述曝气池和脱色池之间通过第一水管连接，所述脱色池和第二沉淀池之间通过第二水管连接，所述脱色池内安装有脱色***，所述脱色***包括高效絮凝脱色剂EA-268和聚合氯化铝。
进一步的，所述第一沉淀池内安装有阶梯状排列的栏板。
进一步的，所述曝气池的底部与脱色池上端齐平。
进一步的，所述曝气池内安装有机械搅拌装置。
进一步的，所述第二沉淀池底部有台阶，所述第二沉淀池上开有第二溢流堰，所述第二溢流堰的高度高于台阶的高度。
采用本发明的技术方案的有益效果是：采用高效絮凝脱色剂EA-268和聚合氯化铝联合使用的脱色方法，可以充分将难以脱出的颜色脱除，而且通过二次沉淀和曝气池的处理，使得污水中的其余杂质充分除去，除去其余杂质后再进行脱色，使得脱色效果更好。
附图说明
图1为本发明的污水脱色装置的结构示意图。
图中，1为第一沉淀池，2为栏板，3为第一溢流堰，4为曝气池，5为机械搅拌装置，6为第一水管，7为脱色池，8为脱色***，9为第二水管，10为第二沉淀池，11为台阶，12为第二溢流堰。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的污水脱色装置做进一步说明。
如图1所述，本发明的污水脱色装置包括：第一沉淀池1、曝气池4、脱色池7和第二沉淀池10，所述第一沉淀池1与曝气池4之间通过第一溢流堰3连接，所述曝气池4和脱色池7之间通过第一水管连接6，所述脱色池7和第二沉淀池10之间通过第二水管9连接，所述脱色池7内安装有脱色***8，所述脱色***8包括高效絮凝脱色剂EA-268和聚合氯化铝。
进一步的，为了得到更好的沉淀效果，所述第一沉淀池1内安装有阶梯状排列的栏板2。
进一步的，为了节约处理费用，使得污水能够自动进入下一阶段，所述曝气池4的底部与脱色池7上端齐平。
进一步的，为了更好地进行曝气，所述曝气池4内安装有机械搅拌装置5。
进一步的，为了节约处理费用，也为了更好地进行沉淀，所述第二沉淀池10底部有台阶11，所述第二沉淀池10上开有第二溢流堰12，所述第二溢流堰12的高度高于台阶11的高度。

Claims (5)

1.一种污水脱色装置，包括：第一沉淀池、曝气池、脱色池和第二沉淀池，其特征在于：所述第一沉淀池与曝气池之间通过第一溢流堰连接，所述曝气池和脱色池之间通过第一水管连接，所述脱色池和第二沉淀池之间通过第二水管连接，所述脱色池内安装有脱色***，所述脱色***包括高效絮凝脱色剂EA-268和聚合氯化铝。
2. 根据权利要求根据权利要求1所述的一种污水脱色装置，其特征在于：所述第一沉淀池内安装有阶梯状排列的栏板。
3. 根据权利要求1所述的一种污水脱色装置，其特征在于：所述曝气池的底部与脱色池上端齐平。
4. 根据权利要求3所述的一种污水脱色装置，其特征在于：所述曝气池内安装有机械搅拌装置。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的一种污水脱色装置，其特征在于：所述第二沉淀池底部有台阶，所述第二沉淀池上开有第二溢流堰，所述第二溢流堰的高度高于台阶的高度。
 
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