CN203530057U - 一种化学合成原料药生产废水预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学合成原料药生产废水预处理装置，包括进水管、混合池、絮凝沉淀池、Fenton反应器、排水管、搅拌装置和絮凝池溢流堰，进水管设置于混合池的一侧，混合池的上段与絮凝沉淀池的上段之间相通，絮凝池溢流堰的下端设置有间歇式排泥口，搅拌装置设置于混合池内，絮凝池溢流堰设置于絮凝沉淀池上端的边缘并与Fenton反应器相通连接，排水管设置于Fenton反应器的侧面。与现有技术相比，本实用新型特别适合可生化性差的化学合成原料药生产废水的处理，废水通过该装置处理后，可以有效提高废水BOD/COD指标，使废水具有可生化性，使原料药生产废水的后续生化处理成为可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药品制造废水处理装置，尤其涉及一种化学合成原料药生产废水预处理装置。
背景技术
制药尤其是化学合成药物生产是当今制药工业的一个重要分支，是药物合成和药物中间体生产的重要环节，生产过程中产生大量的生产废水，由于企业性质、产品的多样性、不确定性使废水水质变化巨大，其废水成分复杂，中间产物多、毒性大、盐分高、残留的有机溶剂多，属难生物处理的高浓度有机废水，传统的制药废水处理方法多为化学中合法和活性污泥法，化学中合法大量浪费试剂和资源，还可能带来二次污染，活性污泥法因制药废水尤其是化学合成药物生产废水水质的不稳定、成分的不稳定而导致微生物的中毒，进而使处理效果不稳定甚至废水处理失败。本实用新型中，以Fenton反应池为主要处理环节，废水经混合池和絮凝沉淀池进行初步处理后，在Fenton反应池中发生氧化还原反应，将废水中的有机物进行深度降解，整个处理环节未引入易于造成水体二次污染的化学物质，一方面避免试剂浪费、降低处理成本，同时避免水体的二次污染，避免使用活性污泥和微生物，保证水质处理的稳定性和连续性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学合成原料药生产废水预处理装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：本实用新型包括进水管、混合池、絮凝沉淀池、Fenton反应器、排水管、搅拌装置和絮凝池溢流堰，所述进水管设置于所述混合池的一侧，所述混合池的上段与所述絮凝沉淀池的上段之间相通，所述絮凝池溢流堰的下端设置有间歇式排泥口，所述搅拌装置设置于所述混合池内，所述絮凝池溢流堰设置于所述絮凝沉淀池上端的边缘并与所述Fenton反应器相通连接，所述排水管设置于所述Fenton反应器的侧面。
具体地，所述搅拌装置由搅拌桨和搅拌桨电机组成，所述搅拌桨置于所述混合池内，所述搅拌桨电机设置于所述混合池的上端。
进一步，所述混合池的上端还设置有内外相通连接的pH调节加药罐；所述絮凝沉淀池的上端还设置有内外相通的絮凝剂加药罐。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型是一种化学合成原料药生产废水预处理装置，与现有技术相比，本实用新型特别适合可生化性差的化学合成原料药生产废水的处理，废水通过该装置处理后，可以有效提高废水BOD/COD指标，使废水具有可生化性，使原料药生产废水的后续生化处理成为可能。
附图说明
图1是本实用新型的结构俯视示意图；
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1-进水管、2-混合池、3-絮凝沉淀池、4-Fenton反应器、5-排水管、6-搅拌桨、7-PH调节加药罐、8-絮凝剂加药罐、9-絮凝池溢流堰、10-搅拌桨电机、11-间歇式排泥口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示：本实用新型包括进水管1、混合池2、絮凝沉淀池3、Fenton反应器4、排水管5、搅拌装置和絮凝池溢流堰9，进水管1设置于混合池2的一侧，混合池2的上段与絮凝沉淀池3的上段之间相通，絮凝池溢流堰9的下端设置有间歇式排泥口11，搅拌装置设置于混合池2内，絮凝池溢流堰9设置于絮凝沉淀池3上端的边缘并与Fenton反应器4相通连接，排水管5设置于Fenton反应器4的侧面；搅拌装置由搅拌桨6和搅拌桨电机10组成，搅拌桨6置于混合池2内，搅拌桨电机10设置于混合池2的上端。混合池2的上端还设置有内外相通连接的pH调节加药罐7；絮凝沉淀池3的上端还设置有内外相通的絮凝剂加药罐8。
如图1和图2所示：混合池2、絮凝沉淀池3、Fenton反应器4三个为主体环节，首先通过pH调节加药罐7和絮凝剂加药罐8对混合池2中的原料药生产废水进行pH值调节和混凝剂的投加，pH值调节剂为氢氧化钠，将水质调为碱性，絮凝剂选用聚合氯化铝（PAC）或者聚丙烯酰胺（PAM）等高分子絮凝剂。混合池2中废水应使用搅拌装置慢速搅拌，搅拌速度不超过30转/min，混合池2中的废水进入絮凝沉淀池3，在絮凝沉淀池3中进行絮凝沉淀，絮凝沉淀池3为上部连续进水、溢流出水、底部由间歇式排泥口11间歇排泥。絮凝沉淀池3中的上清液由絮凝池溢流堰9收集后进入Fenton反应器4进行处理后由排水管5排出，进入后续的生化处理环节。
Claims (4)
1.一种化学合成原料药生产废水预处理装置，其特征在于：包括进水管、混合池、絮凝沉淀池、Fenton反应器、排水管、搅拌装置和絮凝池溢流堰，所述进水管设置于所述混合池的一侧，所述混合池的上段与所述絮凝沉淀池的上段之间相通，所述絮凝池溢流堰的下端设置有间歇式排泥口，所述搅拌装置设置于所述混合池内，所述絮凝池溢流堰设置于所述絮凝沉淀池上端的边缘并与所述Fenton反应器相通连接，所述排水管设置于所述Fenton反应器的侧面。
2.根据权利要求1所述的化学合成原料药生产废水预处理装置，其特征在于：所述搅拌装置由搅拌桨和搅拌桨电机组成，所述搅拌桨置于所述混合池内，所述搅拌桨电机设置于所述混合池的上端。
3.根据权利要求1所述的化学合成原料药生产废水预处理装置，其特征在于：所述混合池的上端还设置有内外相通连接的PH调节加药罐。
4.根据权利要求1所述的化学合成原料药生产废水预处理装置，其特征在于：所述絮凝沉淀池的上端还设置有内外相通的絮凝剂加药罐。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109292931A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-02-01 | 黑河学院 | 一种太阳能电池制备用废水排放处理装置 |
| CN113748090A (zh) * | 2018-12-21 | 2021-12-03 | 克里斯泰利亚化学药物产品有限公司 | 用于灭活液体废物的工业方法和*** |
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