CN103660565A - 液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷出装置，其在实现空间节省化的同时使浓度差易于消除。该液体喷出装置具备：头，其喷出含有沉降性物质的液体；液体供给通道，其为用于将液体从贮留有液体的液体罐供给到头中的液体供给通道，并且具有在铅直方向上存在预定长度以上的高低差的区域，液体供给通道在所述区域内，于与铅直方向交叉的方向上的一侧和另一侧中的各侧，具有至少一个通过折回而形成的凸部。

Description

液体喷出装置

技术领域

本发明涉及一种液体喷出装置。

背景技术

作为液体喷出装置，已知一种将油墨（液体的一种）从头喷出从而形成图像的喷墨式的打印机。在这种打印机中，设置有将油墨从贮留有油墨的油墨罐供给至头中的供墨通道。另外，作为这种打印机，已知一种使用含有白色油墨等沉降性物质的油墨（以下，也称为沉降性油墨）的打印机（例如参照专利文献1）。

但是，在如上文所述的使用沉降性油墨的打印机中，当在供墨通道中包含具有高低差的区域时，沉降性油墨的沉降在该区域处将变得较为明显，从而有可能在较宽的范围内被分为颜色较浓的部分和较淡的部分，由此，难以使浓度差消除。此外，若为了使浓度差消除而采用使沉降分散的方式，则有可能增大供墨通道的配置所需的空间。

专利文献1：日本特开2007－160749号公报

发明内容

因此，本发明的目的在于，实现空间节省化，并使浓度差易于消除。

用于实现上述目的的主要发明为如下的液体喷出装置，其特征在于，具备：头，其喷出含有沉降性物质的液体；液体供给通道，其为用于将液体从贮留有液体的液体罐供给到头中的液体供给通道，并且具有在铅直方向上存在预定长度以上的高低差的区域，所述液体供给通道在所述区域内，于与所述铅直方向交叉的方向上的一侧和另一侧中的各侧，具有至少一个通过折回而形成的凸部。

关于本发明的其他特征，通过本说明书及附图的记载而明确。

附图说明

图1为表示打印机1的结构例的框图。

图2为油墨补给单元50的结构例的说明图。

图3A及图3B为用于对油墨流道的形状和白油墨的沉降状态之间的关系进行说明的示意图。

图4为供墨管Tw2的结构的说明图。

图5A及图5B为，对于阶梯形状的结构的说明图。

图6A及图6B为，对于阶梯的高度和宽度之间的关系的说明图。

图7A及图7B为，用于对弯折的角的形状和颜料的沉降状态之间的关系进行说明的示意图。

具体实施方式

通过本说明书及附图的记载，至少明确以下的事项。

明确一种如下的液体喷出装置，其特征在于，具备：头，其喷出含有沉降性物质的液体；液体供给通道，其为用于将所述液体从贮留有所述液体的液体罐供给到所述头中的液体供给通道，并且具有在铅直方向上存在预定长度以上的高低差的区域，所述液体供给通道在所述区域内，于与所述铅直方向交叉的方向上的一侧和另一侧中的各侧，具有至少一个通过折回而形成的凸部。

根据这种液体喷出装置，即使在需要于狭窄的空间内对液体供给通道进行配管的情况下也能够高效地进行配置（即，实现空间节省化），此外，通过设置凸部而能够使油墨的沉降分散，因此能够使浓度差易于消除。

在所涉及的液体喷出装置中，优选为，所述液体供给通道的弯折的角的部分被形成为曲线形状。

根据这种液体喷出装置，能够抑制在弯折的角的部分存留沉降性物质的情况。

在所涉及的液体喷出装置中，可以采用如下方式，即，所述液体供给通道在所述区域内被设置为多级的阶梯形状，在所述阶梯中包括宽度部分的尺寸小于高度部分的尺寸的阶梯。

根据这种液体喷出装置，能够进一步实现空间节省化。

在所涉及的液体喷出装置中，可以采用如下方式，即，在所述阶梯中还包括宽度部分的尺寸大于高度部分的尺寸的阶梯。

根据这种液体喷出装置，能够提高液体供给通道的配管的自由度。

在所涉及的液体喷出装置中，可以采用如下方式，即，所述液体供给通道通过直线状的第一软管部件和L型的第二软管部件的组合而被形成。

根据这种液体喷出装置，能够在与铅直方向交叉的方向上的一侧和另一侧中的各侧形成凸部。

在所涉及的液体喷出装置中，优选为，具有固定部件，所述液体供给通道被固定于所述固定部件上。

根据这种液体喷出装置，能够可靠地维持液体供给通道的形状。

在所涉及的液体喷出装置中，可以采用如下方式，即，所述液体供给通道通过刚体而被形成。

根据这种液体喷出装置，能够在不采用固定部件等部件的条件下维持液体供给通道的形状。

在所涉及的液体喷出装置中，优选为，所述液体为白色油墨。

根据这种液体喷出装置，在使用含有容易沉降的颜料的白色油墨的情况下，能够使浓度差易于消除且较为有效。

实施方式

关于打印机的结构例

对作为液体喷出装置的一个示例的打印机1（在本实施方式中，为喷墨式打印机，尤其为横向扫描型的标签印刷机）的结构例进行说明。

图1为表示打印机1的结构例的框图。

另外，在本实施方式中，作为打印机1记录图像的介质的一个示例，使用被卷绕成卷筒状的纸张（以下，称为卷筒纸（连续纸））而进行说明。

如图1所示，本实施方式所涉及的打印机1具有：馈送单元10、输送单元20、头单元30、滑架单元40、油墨补给单元50、对这些单元等进行控制并对作为打印机1的动作进行管理的控制器60、和检测器组70。

馈送单元10为，向输送单元20馈送卷筒纸的部件。该馈送单元10具有卷筒纸卷轴（未图示）和辊（未图示）等，其中，在所述卷筒纸卷轴上卷绕有卷筒纸，并且所述卷筒纸卷轴以可使卷筒纸旋转的方式对卷筒纸进行支承，所述辊用于对从卷筒纸卷轴被放卷出的卷筒纸进行卷绕并向输送单元20进行引导。

输送单元20为，沿着预先设定的输送路径而对由馈送单元10馈送来的卷筒纸进行输送的部件。因此，输送单元20具有沿着输送路径而设置的多个辊（未图示）。而且，通过使卷筒纸依次经由各个辊而移动，从而形成用于对卷筒纸进行输送的输送路径。并且，卷筒纸通过输送单元20，而以与印刷区域相对应的区域为单位，沿着该输送路径间歇地被输送。另外，输送单元20具有对位于输送路径上的印刷区域内的卷筒纸的部位进行支承的压印板（未图示）。

头单元30为，用于在输送路径上的印刷区域（压印板上）内喷出多种油墨从而在卷筒纸上实施图像印刷的部件。即，头单元30从喷墨喷嘴向通过输送单元20而被送入到输送路径上的印刷区域内的、卷筒纸的部位喷出油墨，从而形成图像。在本实施方式中，该头单元30具有多个（M个）头31。

各个头31在其下表面（即，喷嘴面）上，具有喷墨喷嘴排列而成的喷墨喷嘴列。在本实施方式中，针对黄色、品红色、蓝绿色、黑色、白色等每种颜色而分别具有由多个喷墨喷嘴＃1～＃N构成的喷嘴列。并且，在以下的说明中，也将黄色、品红色、蓝绿色、黑色各种油墨称为彩色油墨。另外，也将白色油墨称为白油墨。

各个喷嘴列的各个喷嘴＃1～＃N，在与卷筒纸的输送方向交叉的交叉方向（以下，也称为宽度方向）上被排列成直线状。各个喷嘴列沿着该输送方向以相互隔开间隔的方式平行地被配置。

在各个喷嘴＃1～＃N中，作为用于使油墨滴喷出的驱动元件，而设置有压电元件（未图示）。在向设置于压电元件的两端的电极之间施加预定时间段的电压时，压电元件将根据电压的施加时间而进行伸展，从而使油墨的流道的侧壁发生变形。由此，油墨的流道的体积随着压电元件的伸缩而发生收缩，从而相当于该收缩量的油墨以油墨滴的形式从各种颜色的各个喷嘴＃1～＃N被喷出。

而且，所涉及的头31在宽度方向上排列有M个，由此，形成了头单元30。因此，头单元30针对每种颜色而具有M×N个喷嘴。

滑架单元40为，用于使头单元30（各个头31）进行移动的单元。该滑架单元40具有在输送方向上延伸的滑架导轨（未图示）、以能够沿着滑架导轨而在输送方向上往复移动的方式被支承的滑架（未图示）、和对滑架进行驱动的电动机（未图示）。

在滑架上设置有头单元30（各个头31）。而且，滑架被构成为，通过未图示的电动机的驱动，而与头单元30一体地向输送方向移动。

油墨补给单元50为，用于在因油墨的喷出而导致头单元30内的油墨的量减少时，将油墨补给到头单元30中的部件。

油墨补给单元50通过墨盒、成为油墨的流道（通道）的多个软管、和用于对该软管进行开闭的多个阀门（阀）等构成。并且，将在后文对油墨补给单元50进行详细叙述。

控制器60为用于实施对打印机1的控制的控制单元。如图1所示，该控制器60具有接口部61、CPU62、存储器63和单元控制电路64。接口部61为，用于在作为外部装置的计算机110和打印机1之间实施数据的发送或接收的部件。CPU62为用于实施对打印机1整体的控制的运算处理装置。存储器63为，用于确保对CPU62的程序进行存储的区域或工作区域等的装置。CPU62通过单元控制电路64而对各单元进行控制，所述单元控制电路64根据被存储于存储器63中的程序而动作。

检测器组70为对打印机1内的状况进行监控的部件，例如，包括：对卷筒纸的松弛进行检测的检测用传感器、被安装在输送辊上并被利用于对卷筒纸的输送等的控制的旋转式编码器、对有无被输送的卷筒纸进行检测的纸检测传感器、用于对滑架（头31）在输送方向上的位置进行检测的线性编码器、对卷筒纸在宽度方向（交叉方向）上的纸端（边缘）位置进行检测的纸端位置检测传感器等。

关于印刷动作

对打印机1的整体动作进行说明。在本实施方式所涉及的打印机1中，控制器60根据被存储于存储器63中的计算机程序，而对控制对象（馈送单元10、输送单元20、头单元30、滑架单元40、油墨补给单元50）进行控制，从而实施各个处理。因此，该计算机程序具有用于对控制对象进行控制的编码，以执行这些处理。

具体而言，控制器60在印刷处理中，实施印刷命令的接收、供纸动作、点形成动作、输送动作、排纸判断、及印刷结束判断。以下，简单地对各个处理进行说明。

印刷命令的接收为，接收来自计算机110的印刷命令的处理。在该处理中，控制器60经由接口部61而接收印刷命令。

供纸动作为，使成为印刷对象的卷筒纸沿着输送路径而进行移动，并定位于印刷开始位置（所谓的起始位置）处的动作。在该动作中，控制器60通过对输送电动机进行驱动，从而使卷筒纸进行移动。

点形成动作为，用于在卷筒纸上形成点的动作。在该动作中，控制器60对滑架单元40进行控制以对滑架进行驱动，并且向头单元30的各个头31输出控制信号。此时，通过向压电元件施加驱动信号，从而使油墨从各个喷嘴喷出。由此，在滑架（头31）的移动过程中，油墨间断地从各个喷嘴被喷出，从而在卷筒纸上形成点。

输送动作为，使卷筒纸间歇地向输送方向进行移动的动作。控制器60通过对输送单元20进行控制，从而使卷筒纸按照每个预定输送量（一页量的输送量），而沿着输送路径（输送方向）被间歇地输送。由此，能够在与通过某个点形成动作而形成的点不同的位置处，通过下一个点形成动作而形成点。

印刷结束判断为，对是否继续进行印刷而实施的判断。控制器60根据有无针对成为印刷对象的卷筒纸的印刷数据，而实施印刷结束判断。

关于白油墨

本实施方式的打印机1除使用了彩色油墨（黄色、品红色、蓝绿色、黑色）以外还使用了白油墨。

白油墨为，例如在透明介质上实施印刷时用于印刷彩色图像的背景色（白色）的油墨。如此，通过将背景设为白色，从而容易观察到彩色图像。并且，白油墨含有白色颜料（相当于沉降性物质）以作为颜色材料。作为白色颜料，例如，可列举出金属氧化物、硫酸钡、碳酸钙等。作为金属氧化物，例如，可列举出二氧化钛、氧化锌、二氧化硅、氧化铝、氧化镁等。在这些金属氧化物中，从具有优异的白色度的观点出发，优选二氧化钛。白油墨在被长时间放置时，容易增稠并固化。另外，白油墨为，具有在被长时间放置时，颜料容易发生沉降的性质的沉降性油墨。在此，沉降性油墨是指，吸光度在24小时以内成为95％以下的油墨。

关于油墨补给单元50

图2为油墨补给单元50的结构例的说明图。并且，在以下的说明中，在提到“铅直（上下）方向”、“水平（左右）方向”时，是指以图中用箭头标记所示的方向为基准而表示的方向。

本实施方式的油墨补给单元50具有：墨盒收纳部51、盒侧电磁阀52、中继罐53、中继罐侧电磁阀54、保持台55、线缆导管56、线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57。

并且，在具备这些构件的油墨补给单元50中，为了便于说明，在从墨盒收纳部51被配置到中继罐53为止的供墨管中，将白油墨的流道设为供墨管Tw1，并将除此以外（彩色油墨）的流道设为供墨管Tc1。另外，在从中继罐53被配置到线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57入口为止的供墨管中，将白油墨的流道设为供墨管Tw2，并将除此以外（彩色油墨）的流道设为供墨管Tc2。

并且，墨盒收纳部51及中继罐53相当于液体罐，供墨管Tc1、Tw1、Tc2、Tw2相当于液体供给通道。

墨盒收纳部51为对各种颜色的油墨的墨盒进行收纳（即，贮留油墨）的部分，在图中被配置于右下方，在本实施方式中，墨盒收纳部51被设置为上层和下层的两层结构，并分别安装有多个墨盒。墨盒收纳部51通过未图示的泵而将墨盒内的油墨压送到中继罐53中。并且，白油墨的墨盒被安装于上层侧的墨盒收纳部51中。这是为了如后文叙述那样减小与中继罐53之间的距离（高低差）。彩色油墨的墨盒分别被安装于上层或下层的墨盒收纳部51的预定位置处。

盒侧电磁阀52被安装于墨盒收纳部51上，并通过控制器60的控制而对供墨管Tc1、Tw1的流道进行开闭。通过该开闭，来控制从墨盒收纳部51向中继罐53的油墨的供给。在各个墨盒收纳部51上，以与被安装的墨盒（油墨颜色）相对应的方式设置有多个盒侧电磁阀52。虽然在图中各个供墨管Tc1、Tw1分别由一条线表示，但实际上，以与多个盒侧电磁阀52分别对应的方式设置有多个。并且，在本实施方式中，供墨管Tc1、Tw1使用软管。

中继罐53在墨盒收纳部51和线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57之间被设置于高于上述墨盒收纳部51和线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57的位置（铅直方向上侧）处。这是为了利用落差而将油墨供给到头单元30。从墨盒收纳部51被补给至中继罐53中的每种油墨，被贮留在按照每种油墨而被划分出的区域内。

中继罐侧电磁阀54被设置于中继罐53的下部，并通过控制器60的控制而对供墨管Tc2、Tw2的流道进行开闭。并且，虽然在图中供墨管Tc2、Tw2由一条线表示，但实际上，针对每种油墨颜色而分别设置有多个。另外，中继罐侧电磁阀54也以与供墨管Tc2、Tw2相对应的方式而设置有多个。

线缆导管56为对彩色油墨用的多个供墨管Tc2进行束缚以使这些供墨管Tc2不会发生错位的导管，并在中继罐53和线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57之间，被设置在低于线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57的位置（下侧）处。并且，将线缆导管56配置于该位置（低于线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57的位置）处，是为了易于进行维护。

线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57以能够追随滑架的移动的方式而进行履带式移动。线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57被设置于与中继罐53相比靠左下、且与线缆导管56相比靠左上的位置处。在该线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57内保持有各种颜色的供墨管Tc2、Tw2，并能够在预定的范围内进行移动。而且，各个供墨管经由线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57而与滑架单元40的头31连接。

保持台55为，被设置于与中继罐53相比靠下侧、且高于线缆导管56的位置（上侧）处，且用于在铅直方向的预定位置处对来自中继罐53的白油墨的供墨管Tw2进行支承，并向线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57进行引导的部件。

关于白油墨的流道

如图2所示，在本实施方式的打印机1中，在从墨盒收纳部51至滑架（头单元30）为止的油墨的流道中产生了高低差。如前文所述，由于在本实施方式中所使用的白油墨含有容易沉降的颜料（沉降性物质），因此，当以与彩色油墨相同的方式形成白油墨的流道时，在高低差较大的位置处沉降可能变得较为明显。

在此，在本实施方式的打印机1中，尽量减小容易产生沉降的白油墨的流道（供墨管Tw1、Tw2）的高低差。具体而言，使白油墨从墨盒收纳部51的上层侧供给至中继罐53（白油墨的盒被安置于墨盒收纳部51的上层侧）。由此，与从下层侧的墨盒收纳部51至中继罐53为止的高低差相比，高低差被减小。

另外，在从中继罐53至线缆拖链（Cableveyor，注册商标）57为止的路径上，白油墨的供墨管Tw2不经过线缆导管56，而从保持台55上经过。由此，与彩色油墨的流道（供墨管Tc2）相比，白油墨的流道（供墨管Tw2）的高低差被减小。

另外，在本实施方式中，在无法减小高低差的（具有高低差的）区域内，如图2所示，将白油墨的流道（供墨管Tw1、Tw2）设置为阶梯形状。具体而言，如图2所示，将墨盒收纳部51和中继罐53之间的供墨管Tw1、及中继罐53和保持台55之间的供墨管Tw2设置为阶梯形状。

图3A及图3B为，用于对油墨流道的形状和白油墨的沉降状态之间的关系进行说明的示意图。图3A图示了白油墨的流道为直线形状的情况，图3B图示了白油墨的流道为阶梯形状的情况。并且，在此，流道中的高度方向上的部分被设为沿着铅直方向。另外，图中的左侧图示了白油墨（颜料）的沉降，图中的右侧图示了将流道假定为直线时的浓淡的分布状态。图中的斜线部分为浓度较浓的部分，而白色部分为浓度较淡的部分。并且，虽然在高低差相同的情况下，阶梯形状的油墨的流道长于直线形状的油墨的流道，但在此，采用相同的长度来表示。

在油墨的流道为直线形状的情况下，白油墨的颜料将沉降在铅直方向上的下侧，从而如图3A的右侧所示，在较宽的范围内被分为浓度较浓的部分和较淡的部分。因此，例如，即使在上端T和下端B处设置未图示的循环路径并利用循环泵等而使油墨进行循环，浓度较浓的部分和较淡的部分也难以被混合，从而不易被搅拌。也就是说，难以使浓度差消除。

与此相对，当设为阶梯形状时，如图3B所示，由于沉降被分散，因此，形成多个浓度较浓的部分和较淡的部分。换言之，与图3A相比，浓度较浓的部分和较淡的部分之间的界面（边界）增多。因此，例如，当在上端T和下端B处设置未图示的循环路径并利用循环泵等而使油墨进行循环时，与图3A的情况相比浓度较浓的部分和较淡的部分将易于被混合。也就是说，与直线形状的情况相比浓度差易于消除。

根据这种理由，在本实施方式中，如前文所述，在具有高低差的区域内，将白油墨的供墨管（Tw1、Tw2）设置为阶梯形状。通过这种设置，从而在具有高低差的区域内使油墨的沉降分散于多个位置。并且，该阶梯形状也可以形成于具有高低差的部分中的一部分处。

图4为供墨管Tw2的结构的说明图。并且，供墨管Tw1也成为相同的结构。

如图4所示，本实施方式的供墨管Tw2通过多个直线状的软管81（相当于第一软管部件）和多个L型的软管82（相当于第二软管部件）的组合而被形成为阶梯形状。并且，软管81例如使用乙醇等而被***到软管82中。

另外，供墨管Tw2通过夹板83而被固定于安装板84上。

安装板84（相当于固定部件）例如为铝制的板状部件，且为用于对供墨管Tw2进行固定的部件。

夹板83为用于通过螺钉等而将供墨管Tw2的软管81以紧固的方式固定在安装板84上的工具。通过采用这种方式，从而能够使各个软管81不会因自重而下降，因此能够可靠地维持阶梯形状。另外，能够抑制阶梯状的供墨管Tw2的形状随年月而发生劣化的情况。并且，虽然在本实施方式中，对直线状的软管81进行了固定，但并不限定于此，也可以对软管82进行固定。或者，也可以对软管81和软管82双方进行固定。

并且，在本实施方式中所使用的各个软管的直径为3mm，阶梯的每一台阶的尺寸（铅直方向上的长度）为50～70mm。例如，当高低差为330mm时，形成6级阶梯，当高低差为410mm时，形成7级阶梯。

关于阶梯形状的结构

图5A以及图5B为，关于阶梯形状的结构的说明图。图5A为比较例的阶梯形状的示意图，图5B为本实施方式的阶梯形状的示意图。另外，在以下的说明中，将阶梯的铅直方向部分（高度部分）的尺寸设为L，并将水平方向部分（宽度部分）的尺寸设为W。在该示例中设为L＝W。

在图5A和图5B中均形成有阶梯。但是，在图5A中，没有弯折，而是朝向水平方向的一侧形成阶梯。因此，水平方向上的宽度变得较大（6×W）。与此相对，在本实施方式（图5B）中，存在弯折，且如图所示，在右侧和左侧分别形成有凸部。由此，与比较例（图5A）相比，水平方向上的宽度变得较小（2×W）。因此，在具有固定的高低差的区域内设置阶梯形状时，即使在横向（水平方向）上受到配置空间的制约，也能够容易地构成阶梯形状。

此外，图6A以及图6B为，关于阶梯的高度和宽度之间的关系的说明图。图6A为L＞W时的说明图，图6B为L＜W时的说明图。此外，各个图的右侧为，表示将供墨管假定为直线时的浓度分布的示意图。在图中，用斜线表示的部分表示浓度较浓的情况，白色部分表示浓度较淡的情况。另外，虽然实际上L的长度为50～70mm，但在此为了便于说明，将L＋W的值设为固定而进行说明。

L＞W时

在该种情况下，在具有预定的高低差的位置处进行配置时，能够缩短油墨的流道的整体长度。也就是说，能够减少压力损失，此外，能够实现空间的高效化（空间节省化）。

但是，在沿着阶梯的铅直方向的部分（L部分）中，由于颜料将会向下沉降，因此油墨的浓度变淡。与此相对，在水平方向的部分（W部分）中，由于所沉降的颜料将存积，因此浓度变浓。在该种情况下，如右侧的图所示，由于浓度较低的澄清部分（L部分）变长，因此不易被搅拌，与后文叙述的L＜W的情况相比，难以使沉降消除。

L＜W时

在该种情况下，如右侧的图所示，浓度较淡的澄清部分变短，而由于所沉降的颜料而产生的浓度较浓的部分（W部分）变长。因此，容易通过搅拌等而使沉降消除。但是，在具有预定的高低差的位置处进行配置时，与L＞W的情况相比油墨的流道将变长，从而压力损失将变大。

在本实施方式中，如图3所示，设为使大致铅直方向部分的尺寸（L）与水平方向部分的尺寸（W）大致相等。

另外，也可以根据打印机内的油墨流道的配置状态，而以分别对L＞W、L=W、L＞W的情况进行组合的方式形成阶梯形状。通过上述方式，从而能够提高配管的自由度。

图7A以及图7B为用于对弯折的角的形状和颜料的沉降状态之间的关系进行说明的示意图。图7A为表示阶梯形状的角的部分为直角的情况，而图7B为表示角的部分为曲线的情况。

此外，在各个图中，左侧的图图示了颜料沉降的状态，右侧的图图示了通过搅拌等而使浓度差消除的状态。

如图7A所示，当阶梯形状的角的部分为直角时，沉降在角的部分处的颜料有可能会在该部分处存积，从而即使实施搅拌等，也有可能如斜线所示，不流动而残留下来。

与此相对，如图7B所示，当将阶梯形状的角的部分设为曲线形状时，能够使存积在角的部分的油墨易于流动。因此，能够抑制颜料残留在角的部分的情况。

如以上所说明的那样，本实施方式的打印机1具备：头31，其喷出具有沉降性物质的白油墨；供墨管Tw1、Tw2，其用于将白油墨从白油墨的盒（墨盒收纳部51）经由中继罐53而供给到头31中，并且，在白油墨的流道中具有在铅直方向上存在预定长度（例如100mm）以上的高低差的区域。在本实施方式中，在具有该高低差的区域内将白油墨的供墨管Tw1、Tw2形成为阶梯形状，并且在水平方向的右侧和左侧，设置有至少一个通过折回而形成的凸部。

通过以上方式，在打印机1内，即使在配管的空间受到制约的情况下，也能够配置成阶梯形状，从而能够实现空间节省化。此外，在具有高低差的区域内能够使白油墨的沉降分散在阶梯部分，从而能够使产生浓度差的位置分散（能够使浓度较浓的部分和较淡的部分之间的界面的数量增多）。由此，能够使浓度差易于消除。

其他实施方式

上述的实施方式为用于易于理解本发明的实施方式，而并非用于对本发明进行限定并解释的实施方式。显然，本发明能够在未脱离其主旨的条件下进行变更或改善，并且在本发明中还包括其等效物。尤其是，即使为以下所述的实施方式，也被包含在本发明中。

关于打印机

虽然在前文所述的实施方式中，作为液体喷出装置的一个示例而对打印机进行了说明，但并不限定于此。例如，在彩色滤光片制造装置、染色装置、微细加工装置、半导体制造装置、表面加工装置、三维造型机、液体气化装置、有机EL（电致发光器件）制造装置（尤其是，高分子EL制造装置）、显示器制造装置、成膜装置、DNA芯片制造装置等应用了喷墨技术的各种液体喷出装置中，也可以应用与本实施方式同样的技术。

另外，虽然在前文所述的实施方式中为横向扫描型的打印机，但并不限定于此。例如，也可以为交替地反复执行点形成动作和输送动作（移动动作）而形成图像的打印机（所谓的串行打印机），其中，所述点形成动作为，在使头单元在与喷嘴列方向交叉的移动方向上进行移动的同时，形成沿着移动方向的点列的动作，所述输送动作为，在作为喷嘴列方向的输送方向上输送介质的动作。另外，例如，也可以为下述的印刷装置（所谓的行式打印机），即，与纸宽相比较长的头在输送路径上被固定，在输送方向上对介质进行输送的同时，间断地从头喷出油墨从而在介质上实施印刷的装置。另外，例如，也可以为如下的打印机，即，以与圆筒形的输送鼓的周面对置的方式配置多个头，并在沿着输送鼓的周面而对介质进行输送的同时，从各个头向介质喷出油墨从而形成图像的打印机。

关于介质

虽然在前文所述的实施方式中，作为介质，列举卷筒纸为例而进行了说明，但并不限定于此，例如，也可以为单页纸、薄膜、布。

关于喷出方式

在前文所述的实施方式中，使用压电元件（piezo element）而将油墨喷出。但是，将液体喷出的方式并不限定于此。例如，也可以采用通过热量而使喷嘴内产生泡沫的方式等其他的方式。

关于油墨

虽然在前文所述的实施方式中，由于是打印机的实施方式，因而作为液体而使用了油墨，但从喷嘴喷出的液体并不限定于这样的油墨。例如，也可以从喷嘴中喷出如下的液体（也包括水），所述液体包括金属材料、有机材料（尤其是高分子材料）、磁性材料、导电性材料、配线材料、成膜材料、电子油墨、加工液、遗传因子溶液等。这种情况下，对于含有沉降性物质的液体，只要如前文所述的实施方式那样构成液体的供给通道即可。

另外，作为油墨，也可以使用通过紫外线（UV）的照射而发生固化的紫外线固化型油墨（以下，也称为UV油墨）。

另外，作为彩色油墨，还可以使用黄色、蓝绿色、品红色、黑色以外的油墨（例如，浅蓝绿色、浅品红色等）而形成图像。

关于供墨管

虽然在前文所述的实施方式中，阶梯形状的供墨管Tw2使用了软管（软管81、软管82），且通过夹板83而被固定在安装板84上，但并不限定于此。例如，也可以利用刚体（例如，金属（铝等）、陶瓷、玻璃等）而将供墨管Tw2形成为阶梯形状。在这种情况下，能够在不使用安装板84的情况下实现阶梯形状。并且，关于供墨管Tw1也是相同的。

符号说明

1…打印机；

10…馈送单元；

20…输送单元；

30…头单元；

31…头；

40…滑架单元；

50…油墨补给单元；

51…墨盒收纳部；

52…盒侧电磁阀；

53…中继罐；

54…中继罐侧电磁阀；

55…保持台；

56…线缆导管；

57…线缆拖链（Cableveyor，注册商标）；

60…控制器；

61…接口部；

62…CPU；

63…存储器；

64…单元控制电路；

70…检测器组；

81…软管；

82…软管；

83…夹板；

84…安装板；

Tc1、Tc2、Tw1、Tw2…供墨管。

Claims (8)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备：

头，其喷出含有沉降性物质的液体；

液体供给通道，其为用于将所述液体从贮留有所述液体的液体罐供给到所述头中的液体供给通道，并且具有在铅直方向上存在预定长度以上的高低差的区域，

所述液体供给通道在所述区域内，于与所述铅直方向交叉的方向上的一侧和另一侧中的各侧，具有至少一个通过折回而形成的凸部。

2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体供给通道的弯折的角的部分被形成为曲线形状。

3.如权利要求1或2所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体供给通道在所述区域内被设置为多级的阶梯形状，

在所述阶梯中，包括宽度部分的尺寸小于高度部分的尺寸的阶梯。

4.如权利要求3所述的液体喷出装置，其特征在于，

在所述阶梯中，还包括宽度部分的尺寸大于高度部分的尺寸的阶梯。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体供给通道通过直线状的第一软管部件和L型的第二软管部件的组合而被形成。

6.如权利要求5所述的液体喷出装置，其特征在于，

具有固定部件，

所述液体供给通道被固定于所述固定部件上。

7.如权利要求1至4中的任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体供给通道通过刚体而被形成。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的液体喷出装置，其特征在于，

所述液体为白色油墨。

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