CN203649482U - 一种加工沉孔锪孔的刀具 - Google Patents

一种加工沉孔锪孔的刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN203649482U
CN203649482U CN201320409228.7U CN201320409228U CN203649482U CN 203649482 U CN203649482 U CN 203649482U CN 201320409228 U CN201320409228 U CN 201320409228U CN 203649482 U CN203649482 U CN 203649482U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
cutter
handle
machining
guide post
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320409228.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张雅琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANXI TANGRONG MOTOR PARTS MANUFACTURING GROUP Ltd
Original Assignee
SHANXI TANGRONG MOTOR PARTS MANUFACTURING GROUP Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI TANGRONG MOTOR PARTS MANUFACTURING GROUP Ltd filed Critical SHANXI TANGRONG MOTOR PARTS MANUFACTURING GROUP Ltd
Priority to CN201320409228.7U priority Critical patent/CN203649482U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203649482U publication Critical patent/CN203649482U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种加工沉孔锪孔的刀具，包括刀片、导柱、螺丝和刀柄，所述的刀柄安装在机床主轴上，所述的导柱设置在刀柄的定位孔内通过螺丝固定，所述的材料为硬质合金的刀片设置在刀柄头部的刀片安装槽内，其刀片的前角为14°。本实用新型的刀片由硬质合金制成，非常适用于铸件的加工，具有很好的耐磨性和韧性，选用此刀片较大的前角14°，可以提高刀具的线速度，提高生产效率，另外在加工过程中刀片磨损时无需韧磨刀具，只需更换刀片，可以节约韧磨时间，加工效率提高了50%-60%；在刀柄上加入导柱可以在锪孔时起定位作用，使锪孔位置与螺栓底孔在同一中心上，满足客户要求，保证了产品质量，减轻操作工劳动强度。

Description

一种加工沉孔锪孔的刀具
技术领域
 本实用新型涉及一种机械加工所使用的刀具，具体涉及一种加工沉孔锪孔的刀具。
背景技术
目前，如图1所示，在汽车辐轮产品端面加工沉台直孔时所使用的刀具存在以下缺点：一是刀具制作麻烦，首先通过车、铣、磨一系列工艺制作出锪刀本体，然后选用YG6刀片对刀体本身进行焊接；二是使用上述刀具在加工时，由于刀具排屑不畅，切削刀刃容易磨损，生产效率极低，再次返修时刀具刀刃磨精度要求较高，维修周期过长，维修费用过高，三是所锪位置的锪孔与其同中心的螺栓底孔产生偏离。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提供一种能够提高生产效率，在加工沉孔锪孔的过程中只需更换刀片而无需韧磨刀体，同时具有定位作用的刀具。
本实用新型的技术方案为：一种加工沉孔锪孔的刀具，包括刀片、导柱、螺丝和刀柄，所述的刀柄安装在机床主轴上，所述的导柱设置在刀柄的定位孔内通过螺丝固定，所述的材料为硬质合金的刀片设置在刀柄头部的刀片安装槽内，其刀片的前角为14°。
本实用新型刀具的锪刀本体较现有技术只需通过车、铣工艺制作，不再进行磨削、焊接工艺，工艺过程简单。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的刀片由硬质合金制成，非常适用于铸件的加工，具有很好的耐磨性和韧性，选用此刀片较大的前角14°，可以提高刀具的线速度，提高生产效率，另外在加工过程中刀片磨损时无需韧磨刀具，只需更换刀片，可以节约韧磨时间，加工效率提高了50%-60%；在刀柄上加入导柱可以在锪孔时起定位作用，使锪孔位置与螺栓底孔在同一中心上，满足客户要求，保证了产品质量，减轻操作工劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型所涉及的汽车辐轮产品端面加工零件示意图；
图2是本实用新型一种加工沉孔锪孔的刀具结构示意图；
图3是本实用新型所涉及的刀片的结构示意图；
图4是图3的半剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明：
如图1所示为需在汽车辐轮产品的端面加工出φ35.5mm的沉台直孔，加工该沉台直孔的刀具如图2所示，它包括刀片1、导柱2、螺丝3和刀柄4，刀柄4安装在机床主轴上，导柱2设置在刀柄4的定位孔内通过螺丝3固定，材料为硬质合金的刀片1设置在刀柄4头部的刀片安装槽内。
如图3、4所示，该刀片1选用株洲钻石切削刀具股份有限公司的SPMT09T308刀片，形状为一面为正方形，在其正方形的下方为一圆锥体结构，同时刀片1的前角为14°。选用此刀片1较大的前角14°，可以提高刀具的线速度，提高生产效率，另外在加工过程中刀片1磨损时无需韧磨刀具，只需更换刀片1，可以节约韧磨时间，加工效率提高了50%-60%；同时在加工过程中利用导柱2与直径为φ19.8mm的螺栓底孔的定位作用，可确保所锪位置的锪孔与该螺栓底孔同一中心。

Claims (1)

1.一种加工沉孔锪孔的刀具，其特征在于：包括刀片、导柱、螺丝和刀柄，所述的刀柄安装在机床主轴上，所述的导柱设置在刀柄的定位孔内通过螺丝固定，所述的材料为硬质合金的刀片设置在刀柄头部的刀片安装槽内，其刀片的前角为14°。
CN201320409228.7U 2013-07-10 2013-07-10 一种加工沉孔锪孔的刀具 Expired - Lifetime CN203649482U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320409228.7U CN203649482U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 一种加工沉孔锪孔的刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320409228.7U CN203649482U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 一种加工沉孔锪孔的刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203649482U true CN203649482U (zh) 2014-06-18

Family

ID=50915919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320409228.7U Expired - Lifetime CN203649482U (zh) 2013-07-10 2013-07-10 一种加工沉孔锪孔的刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203649482U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103317170A (zh) * 2013-07-10 2013-09-25 山西汤荣机械制造股份有限公司 一种加工沉孔锪孔的刀具
CN110524031A (zh) * 2019-07-26 2019-12-03 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 一种导柱可变的分离式扩孔刀具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103317170A (zh) * 2013-07-10 2013-09-25 山西汤荣机械制造股份有限公司 一种加工沉孔锪孔的刀具
CN110524031A (zh) * 2019-07-26 2019-12-03 中国航空工业集团公司济南特种结构研究所 一种导柱可变的分离式扩孔刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201079855Y (zh) 多用刀具
CN103480919B (zh) 大模数硬齿面齿条齿形精加工方法
CN103722227A (zh) 模具用可转位球头铣刀
CN203649482U (zh) 一种加工沉孔锪孔的刀具
CN202070777U (zh) 一种车刀
CN202685000U (zh) 水刀车床
CN203900517U (zh) 双刃可转位车刀
CN103639506B (zh) 模具宽行加工专用刀杆
CN203245428U (zh) 一种螺栓支撑面铦铣刀
CN201140290Y (zh) 法向孔刀具
CN203391062U (zh) 一种机夹式木工螺旋刃修边刀具
CN203343449U (zh) 车床加工双刀组合刀具
CN205057143U (zh) 一种模切刀刃口刨削加工专用刀具
CN103317170A (zh) 一种加工沉孔锪孔的刀具
CN204308227U (zh) 一种加工轮轴盖的刀具
CN202344006U (zh) 阶梯台双刃盘铣刀
CN202894488U (zh) 分层切削pcd铰刀
CN207735607U (zh) 一种机械加工用便捷式刀具
CN207681663U (zh) 一种整体结构的螺纹镗刀
CN201799681U (zh) 一种铣床刀具
CN203649435U (zh) 一种可调平双头内孔镗刀
CN206028763U (zh) 一种多用易排屑的车刀
CN207077003U (zh) 一种圆角铣刀装置
CN202271370U (zh) 手动拆卸砂轮的工作台
CN203649487U (zh) 一种焊接台阶抛光钻

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140618

CX01 Expiry of patent term