CN103657883B - 在线离心污水处理机的转鼓装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在线离心污水处理机的转鼓装置,在转鼓连接套上固定有转鼓底座,在转鼓底座上通过紧固件固定有转鼓外套,在转鼓外套内设有离心内桶,在转鼓外套的顶端部设有内桶压盖,内桶压盖、离心内桶与转鼓外套通过紧固件固定一体,在内桶压盖上开设有加料口。本发明具有结构简单、固液分离因素高,分离速度快,分离效果好,分离后的固体废物便于收集更换,等优点。

Description

在线离心污水处理机的转鼓装置
技术领域
本发明涉及一种在线离心污水处理机上使用的装置,尤其是一种在线离心污水处理机的转鼓装置。
背景技术
目前,在处理含有细小颗粒物的污水时所使用的都是大型机械,造价昂贵,而且需要铺设较长的污水管道来输送污水,细小颗粒物容易在污水管道内沉积,清理污水管道内的沉积物非常麻烦。因此,污水处理行业急需小型的并能进行在线处理的污水处理机。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、固液分离因素高,分离速度快,分离效果好,分离后的固体废物便于收集更换的在线离心污水处理机的转鼓装置。
按照本发明提供的技术方案,所述在线离心污水处理机的转鼓装置,在转鼓连接套上固定有转鼓底座,在转鼓底座上通过紧固件固定有转鼓外套,在转鼓外套内设有离心内桶,在转鼓外套的顶端部设有内桶压盖,内桶压盖、离心内桶与转鼓外套通过紧固件固定一体,在内桶压盖上开设有加料口。
在转鼓连接套的外壁上固定有防液罩。
在转鼓连接套上开设有安装轴孔,安装轴孔为锥顶朝上的圆锥形。
所述离心内桶的桶底板底面在其外圆处与转鼓底座的顶端面之间具有间隙。
在离心内桶的桶底板上开设有第一漏液孔,在转鼓底座上开设有第二漏液孔,在转鼓连接套上开设有第三漏液孔,第一漏液孔通过第二漏液孔与第三漏液孔连通。
本发明具有结构简单、固液分离速度快与分离效果好等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
该在线离心污水处理机的转鼓装置,在转鼓连接套1上固定有转鼓底座2,在转鼓底座2上通过紧固件固定有转鼓外套3,在转鼓外套3内设有离心内桶4,在转鼓外套4的顶端部设有内桶压盖5,离心内桶(4)放入与转鼓外套(3)内壁,内桶压盖(5)压住离心内桶(4)后,与转鼓外套(3)内壁通过紧固件固定一体,在内桶压盖(5)上开设有加料口6。
在转鼓连接套1的外壁上固定有防液罩7。
在转鼓连接套1上开设有安装轴孔8,安装轴孔8为锥顶朝上的圆锥形。
在离心内桶4的桶底板上开设有第一漏液孔10,在转鼓底座2上开设有第二漏液孔11,在转鼓连接套1上开设有第三漏液孔12,第一漏液孔10通过第二漏液孔11与第三漏液孔12连通。
在进行污水处理时,需将第一漏液孔10封堵,污水处理结束后,将第一漏液孔10打开用以排放残水。
电动机通过离合器带动转鼓高速旋转,物料由内桶压盖5的加料口6加入离心内桶4内,在离心力作用下,物料中的轻重相开始分层,重相紧贴离心内桶4壁,轻相形成内层液环,该澄清液可翻过拦液板溢出离心内桶4,也可用撇液管在运转中引出离心内桶4,固相则在停机后由人工从离心内桶4中卸除。
当离心内桶4内壁的固体颗粒重量达到转鼓所能承受的最大值时,使机器完全停止运转,打开内桶压盖5,人工拿出里面的PU沙缸制作的离心内桶4,放置在40~50℃的环境中加热,固体颗粒将在1~2个小时内硬化,然后翻转离心内桶4,硬化的固体颗粒即可被方便地清除。
安装轴孔8带有锥度,旋转时与电动机转轴不易脱开,并可减小轴承负荷。
所述离心内桶4的桶底板底面在其外圆处与转鼓底座2的顶端面之间具有间隙9,方便取出离心内桶4。

Claims (3)

1.一种在线离心污水处理机的转鼓装置,其特征是:在转鼓连接套(1)上固定有转鼓底座(2),在转鼓底座(2)上通过紧固件固定有转鼓外套(3),在转鼓外套(3)内设有离心内桶(4),在转鼓外套(3)的顶端部设有内桶压盖(5),离心内桶(4)放入转鼓外套(3)内壁,内桶压盖(5)压住离心内桶(4)后,与转鼓外套(3)内壁通过紧固件固定一体,在内桶压盖(5)上开设有加料口(6);
在转鼓连接套(1)的外壁上固定有防液罩(7);
所述离心内桶(4)的桶底板底面在其外圆处与转鼓底座(2)的顶端面之间具有间隙(9)。
2.如权利要求1所述的在线离心污水处理机的转鼓装置,其特征是:在转鼓连接套(1)上开设有安装轴孔(8),安装轴孔(8)为锥顶朝上的圆锥形。
3.如权利要求1所述的在线离心污水处理机的转鼓装置,其特征是:在离心内桶(4)的桶底板上开设有第一漏液孔(10),在转鼓底座(2)上开设有第二漏液孔(11),在转鼓连接套(1)上开设有第三漏液孔(12),第一漏液孔(10)通过第二漏液孔(11)与第三漏液孔(12)连通。
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