CN103647223A - 断路器的抽屉座三位置指示锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，包括底板（1）和设置在底板上的驱动装置（2）；位置指示件（3），设置在底板（1）上，并与驱动装置（2）传动连接，以在三个位置之间转换；锁定件（4），与位置指示件（3）配合，以在位置指示件（3）在所需位置时对其进行锁定，该抽屉座三位置指示锁定装置结构简单，能够准确可靠显示三位置并且性能稳定可靠。

Description

断路器的抽屉座三位置指示锁定装置

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体地，涉及一种断路器的抽屉座三位置指示锁定装置。 

背景技术

现有的框架断路器在使用时通常都安装在开关柜内，现在比较常见的是一种抽屉式的结构，也就是，断路器本体可摇进开关柜的抽屉座内，而在安装的过程中，用户需要观察断路器本体与抽屉座之间的位置关系，即断路器本体与抽屉座在分离、试验和连接三个位置时的状态，以避免断路器没有摇到位或过度摇动而导致断路器本体和抽屉座之间的错误安装。 

但是，现有的框架断路器的抽屉座三位置指示和锁定装置，要么是指示和锁定是分开的两套装置，要么是合并在一起的一套装置，但都有一个共同点，就是具有的零件多，结构比较复杂，从而导致产品的成本增加，组装繁琐，同时，由于零件较多，容易导致产品性能不稳定的缺陷。 

此外，传统的旋转式三位置指示则存在指示对齐不准确，易使客户产生误解的缺陷。 

发明内容

本发明所要解决的问题是现有的断路器的抽屉座三位置指示和锁定装置结构复杂，性能不稳定的技术问题，从而提供一种结构简单，能够准确可靠显示三位置并且性能稳定的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置。 

为了实现上述目的，本发明提供一种断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，包括底板和设置在底板上的驱动装置；位置指示件，设置在底板上，并与驱动装置传动连接，以在三个位置之间转换；锁定件，与位置指示件配合， 以在位置指示件在所需位置时对其进行锁定。 

驱动装置包括相互配合的转动件和传动件，转动件的转动可转换为传动件的滑动，传动件带动位置指示件滑动。 

转动件可在位置指示件3处于所需的位置时与锁定件形成锁定配合。 

转动件为蜗杆，底板上固定有定位板，蜗杆延伸穿过定位板的第一通孔并能够相对于第一通孔转动，蜗杆上延伸的螺纹部与传动件上的螺纹孔配合；位置指示件上具有与传动件配合的倾斜导轨。 

传动件上形成有卡槽，位置指示件上的倾斜导轨为斜边，位置指示件通过拉簧连接于底板，以在拉簧的拉力作用下，使得位置指示件上的斜边配合在传动件的卡槽中。 

传动件上形成有凸块，位置指示件上的倾斜导轨为延伸的斜滑槽，斜滑槽与凸块滑动配合。 

位置指示件上的倾斜导轨具有微调段。 

定位板上还具有第二通孔；锁定件包括导向柱、按压柱、定位孔以及锁定头，其中，导向柱延伸穿过第二通孔；蜗杆延伸穿过定位板第一通孔并可进入到定位孔内；蜗杆和锁定件之间具有套装在蜗杆上的压簧，蜗杆和锁定件之间具有锁定结构；锁定头与位置指示件滑动配合。 

所述锁定结构为成型在蜗杆上的多边形凸缘和成型在锁定件的定位孔内的相配的多边形内孔。 

位置指示件上具有与三个不同位置对应的引导孔，三个引导孔依次通过开口连通，开口的尺寸小于引导孔的尺寸；锁定头可在三个引导孔之间移动。 

锁定头包括两个连接于锁定件主体但相互间隔设置的锁定臂，每个锁定臂上形成有限位部以及从该限位部朝向锁定臂前端延伸的锥形部，两个锁定臂在受到压力时可相互朝向移动，并在压力去除时能够恢复；三个引导孔的背面上形成有与每个引导孔对应的突出部，突出部的侧边缘适于锁定臂上的 限位部滑动，突出部之间形成有沉入部。 

突出部的侧边缘为倾斜形状或者弧形形状。 

本发明的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点： 

本发明的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其底板上设置有驱动装置，驱动装置驱动位置指示件在分离、试验和连接三个位置之间转化，而锁定件对位置指示件进行锁定，因此，该抽屉座三位置指示锁定装置结构简单，能够准确可靠地显示断路器本体与抽屉座之间的位置关系，同时，通过在三个位置对位置指示件进行锁定，从而能够使断路器本体与抽屉座保持正确的位置关系。 

本发明的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其驱动装置的转动件在位置指示件处于所需的位置时，可与锁定件形成锁定配合，同时，锁定件在位置指示件处于所需的位置时也可对其进行锁定，从而通过单个的锁定件，可以有效地实现对转动件和位置指示件两个部件的锁定功能，从而简化了抽屉座三位置指示锁定装置的结构。 

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中， 

图1表示本发明具体实施方式提供的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置的立体结构示意图； 

图2表示图1的转动件的立体图； 

图3表示图1的传动件的立体图； 

图4表示图1的位置指示件的立体图； 

图5表示图1的锁定件的立体图； 

图6表示图1的锁定件的锁定头与位置指示件的引导孔配合的立体图； 

图7表示图1的定位板的结构图； 

图8表示图1的位置指示件引导孔的另一种结构的立体图； 

图9表示图1的锁定件的锁定头的另一种结构的立体图； 

图10表示图1的具有斜滑槽的位置指示件的立体图。 

附图标记说明 

1-底板，2-驱动装置，3-位置指示件，4-锁定件，21-转动件，22-传动件，5-定位板，51-第一通孔，6-螺纹部，221-螺纹孔，7-卡槽，8-斜边，9-拉簧，10-斜滑槽，11-压簧，31-微调段，52-第二通孔，41-导向柱，42-按压柱，43-定位孔，44-锁定头，12-多边形凸缘，13-多边形内孔，14-引导孔，15-开口，441-锁定臂，442-限位部，443-锥形部，141-突出部，142-侧边缘，143-沉入部，313-第一板，312-第二板，311-孔，53-插脚。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式提供的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置进行详细说明。 

如图1所示，所述断路器的抽屉座三位置指示锁定装置包括底板1、驱动装置2、位置指示件3以及锁定件4，其中 

驱动装置2可拆卸地设置在底板1上，位置指示件3设置在底板1上并与驱动装置2传动连接，以在分离、试验和连接三个位置之间根据需要转换，锁定件4与位置指示件3配合，以在位置指示件3处在所需位置时对其进行锁定，从而使得该抽屉座三位置指示锁定装置结构简单，能够准确可靠地显示断路器本体与抽屉座之间的位置关系，同时，通过在三个位置对位置指示件进行锁定，从而能够使断路器本体与抽屉座保持正确的位置关系。 

进一步，驱动装置2包括可相互配合的转动件21和传动件22，通过两者之间的传动配合，转动件21的转动可转换为传动件22在底板1上的滑动，传动件22则带动位置指示件3滑动，从而在三个位置之间转换。 

进一步地，转动件21还可与锁定件4配合，以对锁定件4进行锁定， 即当位置指示件3处于所需的位置例如试验位置时，转动件21则与锁定件4形成锁定配合，这样，转动件21不能够转动，其也就不能带动传动件动作，而传动件也就不能带动位置指示件动作，从而将位置指示件保持在所需的位置。 

在一种实施例中，如图1、2、3、4和7所示，转动件21为蜗杆，底板1上固定有定位板5，蜗杆延伸穿过定位板5的第一通孔51并能够相对于第一通孔51转动，即蜗杆形式的转动件21能够在定位板5的第一通孔51中自由转动，而蜗杆上延伸的螺纹部6与传动件22上的螺纹孔221配合，位置指示件3上具有与传动件22配合的倾斜导轨，这样，蜗杆在第一通孔51中转动，通过蜗杆上螺纹部6和螺纹孔221的配合，可以带动传动件22沿着蜗杆的轴向方向滑动，传动件22在滑动的同时，通过与倾斜导轨的配合，可以带动位置指示件3在垂直于传动件22滑动方向的方向上滑动，即在图1所示的结构中，传动件22的上下滑动可转换为位置指示件3的左右移动。 

定位板5可以为单独的部件，通过其下端部的插脚53可拆卸地固定于底板1上；或者，定位板5也可以为底板1的一部分，即在底板1上向上成型有该定位板5。 

此外，传动件22与位置指示件3上的倾斜导轨的配合方式可以为以下两种形式，但需要理解的是，其并不限于此。 

第一种结构形式中，如图1、3和4所示，传动件22上形成有卡槽7，例如传动件22上形成有两个相互间隔的凸起板，每个凸起板上形成有位置对应的卡槽7，位置指示件3上的倾斜导轨为斜边8，斜边8的数量与卡槽7相对应，位置指示件通过拉簧9连接于底板1，即拉簧9的一端连接于孔311中，另一端则连接于底板1上，此时，拉簧9处于拉伸状态，从而以在拉簧9的拉力作用下，使得位置指示件上的斜边8配合在传动件22的卡槽7中，这样，随着传动件22上下滑动，通过卡槽7与斜边8的配合，位置指示件3 左右移动到所需的位置。 

第二种结构形式中，传动件22上形成有凸块（图中未显示），该凸块可以为一个，也可以为两个以上，如图10所示，位置指示件3上的倾斜导轨为延伸的斜滑槽10，斜滑槽10与所述凸块滑动配合，这样，传动件22上下移动，通过凸块与斜滑槽10的滑动配合，位置指示件3左右移动到所需的位置。 

进一步，在以上两种结构形式中，斜边8和斜滑槽10可以为平直形状，例如图4显示的结构，也可以为具有一定弧度的弧形形状，例如图10显示的形状。 

更进一步，为了使转动件21和锁定件4能够容易地形成锁定配合，优选地，如图4和10所示，位置指示件3上的倾斜导轨也就是斜边8或斜滑槽10上具有微调段31，这样，通过该微调段31，当位置指示件3处于所需的位置时，通过适当地旋转转动件21，使其与锁定件4形成锁定配合，而不带动传动件22动作。 

如图1和4-7所示，一种实施例中，定位板5上还具有第二通孔52；而锁定件4包括导向柱41、按压柱42、定位孔43以及锁定头44，其中，导向柱41延伸穿过第二通孔52，并可在第二通孔52中前后滑动，蜗杆延伸穿过定位板5第一通孔51并可进入到定位孔43内；蜗杆和锁定件4之间具有套装在蜗杆上的压簧11，蜗杆和锁定件4之间具有锁定结构；锁定头44与位置指示件3滑动配合。当位置指示件3从一个所需位置运动到另一个锁定位置的过程中，位置指示件3在锁定头44上滑动，此时，蜗杆与锁定件4之间并不形成锁定配合，而压簧11则处于压缩状态并挤压锁定件4，使其受到推力，由于锁定头44与位置指示件3形成有配合，从而阻挡锁定件4在压簧11的压力下动作，当位置指示件3运动到另一个所需的位置时，锁定头44与位置指示件3脱开，则在压簧11的弹力下，锁定件4动作并通过锁定 结构与蜗杆锁定，这样，蜗杆形式的转动件21无法转动，则不能带动传动件22滑动，也就不能带动位置指示件3动作，从而将位置指示件3保持在所需位置。而当位置指示件3需要运动到其他位置时，向按压柱42施加压力，锁定件4受力反向动作使锁定结构解锁，随后，转动件21转动并进一步带动位置指示件3动作其他所需的位置。 

上述锁定结构的一种实施例中，如图2和5所示，所述锁定结构为成型在蜗杆上的多边形凸缘12和成型在锁定件的定位孔43内的相配的多边形内孔13。 

一种实施例中，如图4、5和6所示，位置指示件3上具有与三个不同位置对应的引导孔14，例如，三个引导孔14可形成在第一板313上，三个引导孔14依次通过开口15连通，开口15的尺寸小于引导孔14的尺寸，锁定头44可在三个引导孔14之间移动，也就是，当锁定件4固定不动时，位置指示件3的引导孔14在锁定头44上移动。 

进一步，锁定头44包括两个连接于锁定件4主体但相互间隔设置的锁定臂441，每个锁定臂441上形成有限位部442以及从该限位部442朝向锁定臂441前端延伸的锥形部443，两个锁定臂441在受到压力时可相互朝向移动，并在压力去除时能够恢复；三个引导孔14的背面上也就是在图4中，第一板313的背面上形成有与每个引导孔14对应的上下设置的突出部141，突出部141的侧边缘142适于锁定臂441上的限位部442滑动，突出部141之间形成有沉入部143。 

此外，图9显示了锁定头44的另外一种结构形式，在该结构中，锁定臂441的截面形状为四边形结构，在其表面上形成有限位部442和从限位部442朝向锁定臂441的前端延伸的锥形部443。 

这样，锁定件4的锁定头44延伸穿过引导孔14，锁定头44可与引导孔14形成卡接配合，具体如图6所示，当从一个所需位置例如分离位置运动到 另一个所需位置，例如试验位置时，通过向按压柱42施加压力，使上述的锁定结构解锁，锥形部443在引导孔14的限制作用下，锁定臂441将受到挤压力并相互靠近，直到限位部442通过引导孔14后，锁定臂441将在自身弹力的作用下回位，此时，限位部442的内表面，也就是与锥形部443相对的另一表面可紧贴在突出部141上，防止锁定件在压簧的作用下，锁定头从引导孔中弹出。随后，通过转动件带动位置指示件3移动，由于锁定头44不能左右移动，随着位置指示件3移动，锁定臂441将通过开口15，而当限位部442与突出部141脱离后，限位部442将落入沉入部143中，此时锁定件4将在压簧11的弹力下弹出一端距离例如大约1mm，使得限位部442的外周面接触于突出部141的侧边缘142，也就是，限位部442将处于上下突出部141的两个侧边缘142之间，位置指示件3继续移动，上下两个侧边缘142将挤压上下两个限位部442，两个锁定臂将受到挤压力并相向运动，从而缩小了锁定头44的直径，直到到达下一个引导孔，也就是到达下一个所需位置后，以使锁定头44能够在压簧的弹力下从引导孔中弹出，随后通过调整蜗杆使蜗杆的多边形凸缘与锁定件的多边形内孔对齐，优选地通过微调段31进行调整，此时，位置指示件的引导孔对齐于锁定件的锁定头，由于锁定头的锁定臂被挤压，使得锁定头在压簧的作用下从引导孔中弹出，以使蜗杆的多边形凸缘与锁定件的多边形内孔形成锁定配合，从而将位置指示件锁定到所需的位置，即将断路器锁定在所需的位置。 

如图6和8所示，突出部141可以为梯形形状，使得侧边缘142为倾斜形状；或者 

突出部141可以为圆形或椭圆形形状，使得侧边缘142为弧形形状。 

此外，如图6和8所示，引导孔14可以为圆孔或多边形孔，例如四边形或六边形孔。 

另外，断路器的抽屉座三位置指示锁定装置还可以包括安装在底板1上， 以将位置指示件、驱动装置以及锁定件封合的盖板2和罩壳3，其中，锁定件4的按压柱42可从罩壳3上的按压孔中伸出，罩壳3上也可设置有观察孔，以观察位置指示件3的是否处于所需的位置。 

位置指示件3上可具有第二板312，第二板312上成型有“分离”、“试验”和“连接”的位置指示标识，使用者通过罩壳3上的观察孔，即可方便地看到位置指示件3所处的位置。 

此外，锁定头44优选地由耐磨材料制得，该耐磨材料可以为塑料材料，为了进一步提高机构的使用寿命，优选地，可在位置指示件3的引导孔14内圆周轮廓上设置有耐磨层或加装耐磨件，该耐磨层或耐磨件由现有的耐磨材料制得。 

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 

Claims (12)

1.一种断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，包括

底板（1）和设置在底板上的驱动装置（2）；

位置指示件（3），设置在底板（1）上，并与驱动装置（2）传动连接，以在三个位置之间转换；

锁定件（4），与位置指示件（3）配合，以在位置指示件（3）在所需位置时对其进行锁定。

2.根据权利要求1所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，驱动装置（2）包括相互配合的转动件（21）和传动件（22），转动件的转动可转换为传动件的滑动，传动件带动位置指示件滑动。

3.根据权利要求2所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，转动件（21）可在位置指示件3处于所需的位置时与锁定件（4）形成锁定配合。

4.根据权利要求2或3所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，转动件（21）为蜗杆，底板上固定有定位板（5），蜗杆延伸穿过定位板（5）的第一通孔（51）并能够相对于第一通孔（51）转动，蜗杆上延伸的螺纹部（6）与传动件（22）上的螺纹孔（221）配合；

位置指示件（3）上具有与传动件（22）配合的倾斜导轨。

5.根据权利要求4所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，传动件（22）上形成有卡槽（7），位置指示件上的倾斜导轨为斜边（8），位置指示件通过拉簧（9）连接于底板（1），以在拉簧（9）的拉力作用下，使得位置指示件上的斜边（8）配合在传动件（22）的卡槽（7）中。

6.根据权利要求4所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，传动件（22）上形成有凸块，位置指示件（3）上的倾斜导轨为延伸的斜滑槽（10），斜滑槽（10）与凸块滑动配合。

7.根据权利要求5或6所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，位置指示件（3）上的倾斜导轨具有微调段（31）。

8.根据权利要求4所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，定位板（5）上还具有第二通孔（52）；

锁定件（4）包括导向柱（41）、按压柱（42）、定位孔（43）以及锁定头（44），其中，

导向柱（41）延伸穿过第二通孔（52）；

蜗杆延伸穿过定位板（5）第一通孔（51）并可进入到定位孔（43）内；蜗杆和锁定件（4）之间具有套装在蜗杆上的压簧（11），蜗杆和锁定件（4）之间具有锁定结构；

锁定头（44）与位置指示件（3）滑动配合。

9.根据权利要求8所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，所述锁定结构为成型在蜗杆上的多边形凸缘（12）和成型在锁定件的定位孔（43）内的相配的多边形内孔（13）。

10.根据权利要求8所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，

位置指示件（3）上具有与三个不同位置对应的引导孔（14），三个引导孔（14）依次通过开口（15）连通，开口（15）的尺寸小于引导孔（14）的尺寸；

锁定头（44）可在三个引导孔（14）之间移动。

11.根据权利要求10所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，

锁定头（44）包括两个连接于锁定件（4）主体但相互间隔设置的锁定臂（441），每个锁定臂（441）上形成有限位部（442）以及从该限位部（442）朝向锁定臂（441）前端延伸的锥形部（443），两个锁定臂（441）在受到压力时可相互朝向移动，并在压力去除时能够恢复；

三个引导孔（14）的背面上形成有与每个引导孔（14）对应的突出部（141），突出部（141）的侧边缘（142）适于锁定臂（441）上的限位部（442）滑动，突出部（141）之间形成有沉入部（143）。

12.根据权利要求11所述的断路器的抽屉座三位置指示锁定装置，其特征在于，突出部（141）的侧边缘（142）为倾斜形状或者弧形形状。

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