CN103644178B - 一种防缩印的卡扣座 - Google Patents
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Abstract
本发明适用结构件连接领域,提供一种防缩印的卡扣座,该卡扣座包括第一支撑板、第二支撑板、隔板、底座及加强筋,所述第一支撑板、第二支撑板及隔板设于所述底座上,所述隔板设于所述第一支撑板与第二支撑板之间,所述第一支撑板与所述第二支撑板平行,所述第一支撑板、第二支撑板及隔板高度相等,所述加强筋设于所述隔板上,所述加强筋长度与所述隔板高度相等。减小卡扣座的壁厚,在卡扣座上设加强筋加强强度,使得卡扣座的壁厚满足零件壁厚1/3,消除零件表面出现缩印,提升外观质量,感知质量好,卡扣座的减小壁厚,降低注塑压力,提高成型条件的可靠性,在安装面设置导圆,增加安装的导向性,设置加强筋防止卡扣座歪斜变形,提高安装精度。
Description
技术领域
本发明属于结构件连接领域,尤其涉及一种防缩印的卡扣座。
背景技术
在汽车制造过程中,会涉及到各种各样的卡扣紧固结构,在卡扣紧固结构中也是有各自的优点和用途。在卡扣紧固结构中有一种卡扣座,为了保证卡扣座有足够的强度,壁厚一般采用1.6mm,当零件的壁厚小于4.5mm的时候,不能满足卡扣座壁厚为零件壁厚的1/3的条件时,在零件的表面就会出现缩印。而目前塑料件的壁厚一般采用2.5mm,在零件表面缩印难以去除。
发明内容
本发明提供一种防缩印的卡扣座,旨在解决卡扣座壁厚不能满足零件壁厚1/3时,零件表面出现缩印的问题。
本发明是这样实现的,一种防缩印的卡扣座,该卡扣座包括第一支撑板、第二支撑板、隔板、底座及加强筋,所述第一支撑板、第二支撑板及隔板设于所述底座上,所述隔板设于所述第一支撑板与第二支撑板之间,所述第一支撑板与所述第二支撑板平行,所述第一支撑板、第二支撑板及隔板高度相等,所述加强筋设于所述隔板上,所述加强筋长度与所述隔板高度相等。
本发明的进一步技术方案是:所述加强筋为三条,平行排列在所述隔板上。
本发明的进一步技术方案是:所述加强筋的横截面呈正方体,所述正方体的边长为0.8mm。
本发明的进一步技术方案是:所述第一支撑板、第二支撑板及隔板分别垂直于所述底座。
本发明的进一步技术方案是:所述第一支撑板、第二支撑板的顶部呈导圆形,加强筋顶部呈楔形。
本发明的进一步技术方案是:所述第一支撑板按左右方向呈轴对称阶梯形。
本发明的进一步技术方案是:所述第二支撑板按左右方向呈轴对称阶梯形。
本发明的进一步技术方案是:所述隔板分别垂直于所述第一支撑板及第二支撑板。
本发明的进一步技术方案是:所述隔板厚度为0.8mm。
本发明的进一步技术方案是:所述卡扣座采用一体注塑成型。
本发明的有益效果是:通过减小卡扣座的壁厚,在卡扣座上设加强筋加强强度,使得卡扣座的壁厚满足零件壁厚1/3,消除零件表面出现缩印,提升外观质量,感知质量好,通过卡扣座的减小壁厚,降低注塑压力,提高成型条件的可靠性,在安装面设置导圆,增加安装的导向性,设置加强筋防止卡扣座歪斜变形,提高安装精度。
附图说明
图1是本发明实施例提供的卡扣座结构图;
图2是本发明实施例提供的卡扣座横截面图。
具体实施方式
附图标记:10-底座 20-第一支撑板 30-隔板 40-第二支撑板 50-加强筋
图1-2示出了本发明提供的防缩印的卡扣座,该卡扣座包括第一支撑板20、第二支撑板40、隔板30、底座10及加强筋50,所述第一支撑板20、第二支撑板40及隔板30设于所述底座10上,所述隔板30设于所述第一支撑板20与第二支撑板40之间,所述第一支撑板20与所述第二支撑板40平行,所述第一支撑板20、第二支撑板40及隔板30高度相等,所述加强筋50设于所述隔板30上,所述加强筋50长度与所述隔板30高度相等。通过减小卡扣座的壁厚,在卡扣座上设加强筋50加强强度,使得卡扣座的壁厚满足零件壁厚1/3,消除零件表面出现缩印,提升外观质量,感知质量好,通过卡扣座的减小壁厚,降低注塑压力,提高成型条件的可靠性,在安装面设置导圆,增加安装的导向性,设置加强筋50防止卡扣座歪斜变形,提高安装精度。
所述加强筋50为三条,平行排列在所述隔板30上。其中加强筋50采用基本壁厚为0.8mm,其中加强筋50的壁厚是0.8mm*0.8mm,增设加强筋50可以满足零件壁厚的1/3的条件,既不会产生缩印,又可以保证卡扣座有足够的强度。
所述加强筋50的横截面呈正方体,所述正方体的边长为0.8mm。零件减料,用料减少,可以降低整车成本。零件重量降低,有利于整车减重。加强筋50可以防止卡扣座歪斜变形,增加零件安装后的精度。
所述第一支撑板20、第二支撑板40及隔板30分别垂直于所述底座10。加强筋50垂直与所述底座10,不使用底部减胶的方式,可以降低注塑压力,提高成型条件 的可靠性。
所述第一支撑板20、第二支撑板40的顶部呈导圆形,加强筋50顶部呈楔形。导圆角增加了安装的导向性。
所述第一支撑板20按左右方向呈轴对称阶梯形。
所述第二支撑板40按左右方向呈轴对称阶梯形。
所述隔板30分别垂直于所述第一支撑板20及第二支撑板40。
所述隔板30厚度为0.8mm。
所述卡扣座采用一体注塑成型。
此卡扣结构已经在CN200中实施,工厂使用此种结构,注塑的工艺改善,注塑出的零件无缩印,有好的外观质量。工人可利用导向将仪表板左下饰板安装在仪表板组件上,安装后
精度高。
通过验证,此卡扣结构颗有效改善注塑工艺、外观无缩印、表面质量好、导向性好、安装精度高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防缩印的卡扣座,其特征在于:该卡扣座包括第一支撑板、第二支撑板、隔板、底座及加强筋,所述第一支撑板、第二支撑板及隔板设于所述底座上,所述隔板设于所述第一支撑板与第二支撑板之间,所述第一支撑板与所述第二支撑板平行,所述第一支撑板、第二支撑板及隔板高度相等,所述加强筋设于所述隔板上,所述加强筋长度与所述隔板高度相等; 所述加强筋的横截面呈正方体,所述正方体的边长为0.8mm。
2.根据权利要求1所述的卡扣座,其特征在于:所述加强筋为三条,平行排列在所述隔板上。
3.根据权利要求2所述的卡扣座,其特征在于:所述第一支撑板、第二支撑板及隔板分别垂直于所述底座。
4.根据权利要求1-3任一项所述的卡扣座,其特征在于:所述第一支撑板、第二支撑板的顶部呈导圆形,加强筋顶部呈楔形。
5.根据权利要求4所述的卡扣座,其特征在于:所述第一支撑板按左右方向呈轴对称阶梯形。
6.根据权利要求5所述的卡扣座,其特征在于:所述第二支撑板按左右方向呈轴对称阶梯形。
7.根据权利要求6所述的卡扣座,其特征在于:所述隔板分别垂直于所述第一支撑板及第二支撑板。
8.根据权利要求7所述的卡扣座,其特征在于:所述隔板厚度为0.8mm。
9.根据权利要求8所述的卡扣座,其特征在于:所述卡扣座采用一体注塑成型。
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