CN103621794A

CN103621794A - 采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法

Info

Publication number: CN103621794A
Application number: CN201310689781.5A
Authority: CN
Inventors: 曹业明; 姜文杰; 裴政; 曹立江
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-03-12

Abstract

本发明公开了一种采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法，将食品加工边角料粉碎打成糊状，装入有菌种的发酵池进行发酵，制得粘液状的酶制剂；将干物质与酶制剂按1：1混合，38℃发酵48小时，50℃以下烘干，粉碎成60目粉末，包装成品。成品蛋白酶中的活菌数达到2×10⁹cpu/g，并且能将蛋白含量较现有技术提高20%。用本发明蛋白酶500克拌1吨全价饲料加水1∶1常温发酵12-24小时，饲喂畜禽，畜禽粪便不臭，粪便中有大量所加的益生菌，粪便很快降解，全价饲料中营养能转化成菌体蛋白容易被畜禽充分吸收，粪便中营养物很少，粪便可以做圈舍发酵床垫料，多余垫料成为营养土出售，从而达到畜禽粪便零排放。

Description

采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法

技术领域

本发明涉及食品加工边角料处理技术，蛋白酶生产技术，畜禽养殖技术、饲料加工技术、环境污染防治技术等领域，具体涉及采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法。

背景技术

当前处理食品加工边角料方法主要是厂家低价处理，政府集中加热灭菌，发酵产生沼气发电，沼液排放，沼渣做肥料。畜禽养殖粪便处理也是产沼气发电处理，设备投资成本高、利润低，畜禽圈舍微生态***很难靠畜禽粪便自己建立，需要外加发酵床微生态制剂来完成，成本很高。

发明内容

本发明针对上述问题，利用了食品加工边角料容易滋生细菌的特点，加入了当前国家允许使用的益生菌，使用中国专利CN200810011304.2制菌过程以益生菌数量上的决对优势深度发酵杀灭食品加工边角料中的病毒、致病菌等有毒有害物质，将食品加工边角料转化成另外一种物质液态酶制剂，酶制剂与蛋白饲料豆粕厌氧发酵，生成蛋白酶的活菌数量达到2.0X10⁹cpu/g（谱尼测试ReportID：H11181038508D），蛋白含量提高到51%。蛋白酶可作除味剂，益生菌菌种使用，尤其可以用作饲料添加剂，达到节约粮食，生产绿色有机畜禽,防治畜禽粪便污染环境，采用微生态发酵技术来处理食品加工边角料，生产蛋白酶饲料添加剂养殖有机绿色畜禽，防治畜禽污染环境的方法。

本发明的采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法，其具体步骤如下：

（S1）制备菌种：菌种为屎肠球菌、嗜酸乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌一种或多种；

（S2）发酵：将食品加工边角料粉碎打成糊状，装入含有屎肠球菌、嗜酸乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌一种或多种的发酵池进行发酵，当pH值达到3-5时，用湿料破碎机破碎成糊状，继续深度发酵，当pH值2.5-3时，上层为油脂，中层为粘液，下层为糊状物，所述的粘液即为酶制剂；

（S3）将干物质与步骤（S2）得到的酶制剂按1：1混合，38℃发酵48小时，50℃以下烘干，粉碎成60目粉末，包装成品。

其中，食品加工边角料为面包糕点加工边角料、肉制品加工边角料、水果加工边角料、水产品加工边角料等一种或多种混合。干物质为松针粉、榛子叶粉、玉米秸秆粉、苜蓿草粉、牡蛎粉、虾皮粉、蟹壳粉、豆粕、麦麸等一种或者多种混合。

按饲料卫生标准检测合格后包装为成品蛋白酶，经检测该成品蛋白酶中活菌数能达到2.0X10⁹cpu/g，粗蛋白含量能达到51%，用该蛋白酶500克拌1吨全价饲料加水1：1（1吨饲料、一吨水、500克酶制剂）常温发酵12-24小时，饲喂畜禽，畜禽粪便不臭，粪便中有大量所加的益生菌，粪便很快降解，全价饲料中营养能转化成菌体蛋白容易被畜禽充分吸收，粪便中营养物很少，粪便可以做圈舍发酵床垫料，多余垫料成为营养土出售，从而达到畜禽粪便零排放。

本发明的有益效果是：

1、成品蛋白酶中的活菌数达到2×10⁹cpu/g，并且能将蛋白含量较现有技术提高到20%；

2、生产成本低，蛋白酶生产成本5元/公斤；

3、本发明对食品加工边角料进行无害化处理，节约了粮食，提高了环境质量；

4、饲料中的粗蛋白被益生菌转化成菌体蛋白，畜禽食用这样的饲料可以充分的吸收其中的营养成分，节省饲料，同时提高了饲料10%-15%的利用率，例如，麦麸中粗蛋白含量为15%，经过发酵后，提高到19%；这样就能降低畜禽每日20%-30%的粮食成本，例如，原日粮食蛋白40%的豆粕，发酵后的蛋白含量提高到51%，大大的降低粮食的用量；其中，豆粕发酵生产蛋白酶是参考山东轻工学院出版的《酶豆粕发酵生产高蛋白酶活饲料的研究》，进行改进。

5、食用含有蛋白酶饲料的畜禽，不易生病，不需要使用抗生素等药物，因此，这样饲养的畜禽生产的产品是生产有机绿色食品；其中，所配制的饲料符合饲料和饲料添加剂管理条例、畜禽规模养殖污染防治条例、中国专利201210308608.1、中国专利201010209663.6以及中国专利ZL201010143992.5中有关生产蛋白酶及配制饲料中华人民共和国农业部公告1126号及中华人民共和国农业部公告1867号的有关规定；

6、生产蛋白酶可以做乳酸菌菌种、除味剂、生活垃圾降解剂等。

具体实施方式

制备屎肠球菌，嗜酸乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌，制菌过程可选用中国专利CN200810011304.2中阐述的菌种培养方法实现。

实施例1

本发明采用微生态发酵技术将食品加工边角料加工成酶制剂，用液态酶制剂加入干物质做成蛋白酶作饲料添加剂饲养畜禽防治污染环境的方法，包括如下步骤：

1、将食品加工面包糕点边角料粉碎打成糊状后装入纳豆芽孢杆菌发酵池深度发酵制成牛口状液体的酶制剂，用饲料卫生指标检测达标后备用。

2、将豆粕按1：1加入酶制剂，38℃发酵48小时后50℃以下低温烘干粉成60目粉，按饲料用卫生指标检测细菌总数、粗蛋白含量、酶活力、杂菌总数、重金属砷mg/kg(以As计)﹤5.0，铅mg/kg（以Pb计）≤10.0，镉mg/kg（以Cd计）≤0.5，黄曲霉毒素Bi mg/kg≤0.05，沙门氏菌mpn/100g≤3000（注：不得检出国家命令禁止的药物和物质），检测合格包装成品，参照豆粕发酵生产高蛋白酶活饲料的研究。

实施例2

本发明将加工肉制品边角料加工成蛋白酶作饲料添加剂饲养畜禽防治污染环境的方法，包括如下步骤：

将肉制品加工过程中的边角料，碎骨、碎肉、过期食品加熟后破碎成20目装入加入嗜酸乳酸杆菌的发酵池深度发酵，用国家饲料标准检测合格后固液分离，液体加入麦麸、调节湿度在50%-60%，厌氧38℃发酵48小时后再按1：1加入麦麸，低温50℃以下烘干，粉碎成60目粉，蛋白酶检测合格后包装备用。

实施例3

本发明将水果加工过程中的边角料，落地果、果皮、菜叶等有机物加工成蛋白酶作饲料添加剂饲养畜禽防治污染环境的方法包括如下步骤：

将水果加工过程中的边角料，落地果、果皮、菜叶等有机物破碎装入加入屎肠球菌的发酵池深度发酵，当检测合格后，用成为牛口水状拉丝的液体1：1加入麦麸搅拌均匀厌氧38℃发酵48小时，用发酵好的再按1：1比例加入麦麸拌均，50℃以下温度烘干，粉碎成60目粉状蛋白酶，检测合格后包装备用，可作为垃圾除味剂、垃圾降解粉、餐厨垃圾发酵剂、乳酸菌菌种、厕所除味剂等一系列产品，特点是成本低，每500克壹元多一点，特别是用来处理生活垃圾能将有机物很快降解化成水，减少体积、减少环境污染。

实施例4

本发明将水产品加工边角料等有机物，加工成蛋白酶作为饲料添加剂饲养畜禽防治污染环境的方法包括如下步骤：

将水产品加工中的边角料、海藻、牡蛎、小鱼、蟹壳、虾皮、等有机物破碎装入加入凝结芽孢杆菌的发酵池深度发酵，检测pH3-4其指标达到饲料用酶制剂的卫生指标，成为牛口水状拉丝的液体，按1：1加入粉成40目的松针粉、榛子叶粉、玉米秸秆粉、苜蓿草粉、牡蛎粉、虾皮粉、蟹壳粉的一种或者多种含有各种微量元素畜禽所需的干物质、搅拌好38℃厌氧发酵48小时后再按1：1比例加入上述干物质晾干后，粉碎成40目粉状蛋白酶，检测合格后包装备用。

实施例5

本发明将餐饮没有受到二次污染的剩菜剩饭就地就近加入枯草芽孢杆菌发酵，运到加工厂后粉粹加入到有嗜酸乳杆菌发酵池中深度发酵，用牛口水状液本按1：1加入豆粕厌氧38℃发酵48小时后50℃以下烘干，粉成60目粉制成蛋白酶备用。

将上述实施例中的剩余物质中加入啤酒糟等其它物质调湿度50%——60%拌均烘干或者直接饲喂畜禽。

将上述实施例中的蛋白酶按500克拌1吨畜禽日粮中加水按1：1常温发酵12-24小时饲喂，能节省粮，降低日粮成本，畜禽吸收好，粪便成型不臭，粪便10℃以上12小时之内可以降解，粪便中有大量所加的益生菌，从而达到防治畜禽粪便污染环境的目的，用该蛋白酶养猪解决了300斤以上猪脊背脂肪厚的问题，可以将猪养到500天，三元黑猪能长到700斤，脊背脂肪3公分以下，出肉率70%、瘦肉率70%，肉色暗红，大理石花纹明显，肌间脂肪含量8%左右，肉味特殊香浓，蛋白质、氨基酸、肌间脂肪含量高、胆固醇低，由于采用食品加工边角料饲养成本低，用蛋白酶畜禽健康不得病，免疫力强不用***，提高收入。

此外，本发明加入的益生菌为屎肠球菌、嗜酸乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌的一种或多种。当加入多种益生菌时，随着后期发酵条件的不同以及菌量的不同等情况，往往仅存活一种或几种有限的益生菌用于发酵。也就是说，存在部分加入的菌种因环境情况不能存活的情况，而用于发酵的菌种，均是满足生存条件或存在数量上的优势。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法，其特征在于，如下步骤：

S1、制备菌种：菌种为屎肠球菌、嗜酸乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌的一种或者多种；

S2、发酵：将食品加工边角料，装入含有屎肠球菌、嗜酸乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌一种或多种的发酵池进行前期发酵，当pH值达到3-5时，破碎成糊状，继续深度发酵，当pH值2.5-3时，上层为油脂，中层为粘液，下层为糊状物，所述中层粘液即为酶制剂；

S3、将干物质与步骤（S2）得到的酶制剂按1：1混合，38℃发酵48小时，50℃以下烘干，粉碎成60目粉末，包装成品。

2.根据权利要求1所述采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法，其特征在于，所述的食品加工边角料为面包糕点加工边角料、肉制品加工边角料、水果加工边角料、水产品加工边角料一种或多种混合。

3.根据权利要求1或2所述采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法，其特征在于，所述干物质为松针粉、榛子叶粉、玉米秸秆粉、苜蓿草粉、牡蛎粉、虾皮粉、蟹壳粉、豆粕、麦麸的一种或者多种混合。

4.根据权利要求1-3任一所述采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法，其特征在于，步骤S2中前期发酵的食品加工边角料经粉碎打成糊状后用于发酵。

5.根据权利要求1-3任一所述采用食品加工边角料生产蛋白酶防治畜禽污染的方法，其特征在于，用该蛋白酶500克拌1吨全价饲料加水1：1，常温发酵12-24小时，饲喂畜禽，畜禽粪便不臭，粪便中有大量所加的益生菌，粪便很快降解，全价饲料中营养能转化成菌体蛋白容易被畜禽充分吸收，粪便中营养物很少，粪便可以做圈舍发酵床垫料，多余垫料成为营养土出售，从而达到畜禽粪便零排放。