CN103621692A - 绿茶加工方法 - Google Patents
绿茶加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103621692A CN103621692A CN201310567081.9A CN201310567081A CN103621692A CN 103621692 A CN103621692 A CN 103621692A CN 201310567081 A CN201310567081 A CN 201310567081A CN 103621692 A CN103621692 A CN 103621692A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tealeaves
- pot
- moisture
- shaping
- tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及的绿茶加工方法,包括步骤:摊凉、杀青、回潮、做形和分筛,还包括做形和分筛之间的辉锅处理步骤,所述的辉锅处理步骤是将回潮好的茶叶放到辉锅机里均匀干燥和脱毫,与传统加工方法相比,本发明在做形之后加入辉锅处理方法,不仅将茶叶内外均匀干燥,带走湿气,使得绿茶的香气四溢,还将茶叶进行脱毫,使茶叶光亮,外形美观,最重要的是用该茶叶泡出来的茶水里没有碎屑,香气清新,口感纯正,另外,通过对传统工艺步骤中的温度及处理后的茶叶所含水分等参数的控制,使茶叶中的大部分有机物得以保存,进一步保证了茶叶的品质。
Description
技术领域
本发明涉及茶加工领域,尤其是一种绿茶的加工方法。
背景技术
我国传统的绿茶加工工艺流程是:摊凉→杀青→揉捻→烘干或炒干,如此加工出来的干茶不仅色彩暗淡,而且香气低淡,茶叶苦味重,研究表明,茶叶的香气、色泽,叶底的变化受到加工前期的摊凉、杀青、揉捻工序的影响较小,受到干燥程序的影响最大,而在传统的烘干或炒干这个程序中,由于机械力的作用,不仅会产生较多的碎叶,成茶率低,造成了普通绿茶的经济效益低下,而且茶叶的干燥不均匀,导致茶叶的香气低淡,也没有去除茶叶上的毫,使得茶叶的色泽暗淡。
茶是人们日常生活中喜爱的饮品,随着人们生活水平的提高,广大消费者对茶叶的品质的要求越来越高,普通的绿茶由于色泽暗淡,香味低淡,成茶率低等原因,已满足不了人们对高品质绿茶的要求。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提供一种绿茶的加工方法,以解决无法通过现有加工方法制得香气清新、口感纯正、色泽鲜亮的绿茶的技术问题。
本发明通过以下技术手段来解决上述技术问题:
本发明的绿茶加工方法,包括步骤:摊凉、杀青、回潮、做形和分筛,还包括步做形和分筛之间的辉锅处理步骤,所述的辉锅处理步骤是将回潮好的茶叶放到辉锅机里均匀干燥和脱毫。
进一步,所述的辉锅处理步骤中,锅温为70-90℃,处理时间为50-70min,处理过程中要保持锅温平稳,在起锅的前3min内,将锅温提高1-5℃,目的是提香,起锅时,茶叶的水分含量为5-7%,方便储存。
更近一步,作为优选,所述的辉锅处理步骤是将回潮好的茶叶放到辉锅机里均匀干燥和脱毫,所述的辉锅处理步骤中的锅温为80℃,处理时间为60min,在起锅前的3min内,将锅温提高2-4℃,目的是提香,起锅时,茶叶的水分含量为6%。
进一步,所述的摊凉步骤中,所选茶叶是在烈日下采摘的茶青、水青或者露水青,然后在密闭保温并安装有除湿机和通风设备的的房间内,在地面洒水至地面湿润之后进行摊凉,摊凉之后的茶叶的水分保持为65-73%。
进一步,所述的杀青步骤中,将摊凉后的茶叶在8-12h内进行杀青,使用高温杀青机在温度为370-380℃进行第一次杀青,从外到内杀死酶活性物质,到茶叶的水分含量为55-60%为止,然后使用微波杀青机在温度为90-120℃进行第二次杀青,微波对物体具有穿透性,内外同时加热,并具有固色、灭菌、醇化之功能,能使杀青叶色泽翠绿,避免外熟内生,杀青之后的茶叶的水分含量为45-54%。
进一步,所述的回潮步骤中,将杀青后的茶叶放置在空气中回潮1-2h,目的是将茶叶内的水分分布均匀,使茶叶***。
进一步,所述的做形步骤中,做形分两次进行,第一次做形时锅温为180-200℃,将茶叶做到扁、平、直、光滑,此时茶叶的水分含量为25-35%,第二次做形的时候锅温保持为160-180℃,直到茶叶中的水分含量为12-18%为止。
更进一步,所述的做形步骤中,需要进行两次回潮处理,在第一次做形完之后进行一次回潮,回潮的处理时间为1-2h,在第二次做形完之后再进行一次回潮,回潮的处理时间为1-2h。
进一步,所述的分筛步骤中,将辉锅处理后的茶叶的碎叶筛掉,剩下成片的茶叶。
与传统加工方法相比,本发明在做形之后加入辉锅处理步骤,不仅将茶叶内外均匀干燥,带走湿气,使得绿茶的香气四溢,还将茶叶进行脱毫,使茶叶光亮,外形美观,最重要的是用该茶叶泡出来的茶水里没有碎屑,香气清新,口感纯正,另外,通过对传统工艺步骤中的温度及各步骤处理后的茶叶所含水分等参数的控制,使茶叶中的大部分有机物得以保存,进一步保证了茶叶的品质。
具体实施方式
为了便于本领域的技术人员理解,下面将结合实施例对本发明做进一步的描述,实施例中所用的工艺参数均是本发明的举例说明,不是对本发明的限定,实施例中未作具体说明的工艺步骤均是已有技术,在此不做详细描述。
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
本发明的绿茶加工方法,包括步骤:摊凉、杀青、回潮、做形和分筛,还包括做形和分筛之间的辉锅处理步骤,所述的辉锅处理步骤是将回潮好的茶叶放到辉锅机里进行干燥均匀和脱毫,辉锅处理时锅温为80℃,持续处理1h,在起锅的前3min内,将锅温提高4℃,目的是提香,起锅时茶叶的水分含量是6%;在所述的摊凉步骤中,选取在烈日阳光下采摘的茶青,在密闭保温并安装有除湿机和通风机设备的房间里摊凉,摊凉之前先将地面用水润湿,摊凉之后的茶叶的水分含量为70%;在所述的杀青步骤中,在摊凉之后的第10h进行杀青,用高温杀青机进行第一次杀青,杀青温度为375℃,杀青后茶叶的水分含量为58%,用微波杀青机在温度为100℃进行二次杀青,杀青后的茶叶的水分含量为50%;在所述的回潮步骤中,回潮的时间为90min,使茶叶***;在所述的做形步骤中,第一次做形的时候锅温为190℃,做完之后的茶叶的水分含量为30%,在经过回潮90min后再进行第二次做形,第二次做形的锅温为170℃,做形完之后茶叶的水分含量为15%,然后回潮90min;在所述分筛步骤中,将辉锅处理后的茶叶进行分筛,分筛掉茶叶中的碎叶,剩下成片的茶叶,如此,该种绿茶就加工完成了。
本实施例的加工方法加工出来的茶叶,按国标经过理化分析测得茶水中的水浸出物含量达42.3%,茶多芬占绿茶干重的22%,氨基酸占绿茶干重的3.3%,用CIE1976色度空间进行评估,所得的干茶的L、a、b值分别为:32.13、-6.71、13.14,所得的茶水的L、a、b值分别为59.54、-5.11、51.01。
实施例2
本发明的绿茶加工方法,包括步骤:摊凉、杀青、回潮、做形和分筛,还包括做形和分筛之间的辉锅处理步骤,所述的辉锅处理步骤是将回潮好的茶叶放到辉锅机里进行干燥均匀和脱毫,锅温保存在70℃,持续处理50min,在起锅的前3min内,将锅温提高3℃,目的是提香,起锅时茶叶的水分含量是7%;在所述的摊凉步骤中,选取露水青在密闭保温并安装有除湿机和通风机设备的房间里摊凉,摊凉之前先将地面用水润湿,摊凉之后的茶叶的水分含量为65%;在所述的杀青步骤中,在摊凉之后的第8h进行杀青,用高温杀青机进行第一次杀青,杀青温度保持为370℃,杀青后茶叶的水分含量为60%,用微波杀青机在温度为90℃进行二次杀青,杀青后的茶叶的水分含量为54%;在所述的回潮步骤中,回潮时间为2h,使茶叶***;在所述的做形中,第一次做形的时候锅温为180℃,做形完之后的茶叶的水分含量为35%,在经过回潮1h之后进行第二次做形,第二次做形的锅温为160℃,做形完之后茶叶的水分含量为18%,然后再回潮2h;在所述步分筛步骤中,将辉锅处理后的茶叶进行分筛,分筛掉茶叶中的碎叶,剩下成片的茶叶,如此,该种绿茶就加工完成了。
本实施例的加工方法加工出来的茶叶,按国标经过理化分析测得茶水中的水浸出物含量达40.23%,茶多芬占绿茶干重的19%,氨基酸占绿茶干重的3.1%,用CIE1976色度空间进行评估,所得的干茶的L、a、b值分别为:29.23、-6.01、11.14,所得的茶水的L、a、b值分别为56.34、-4.87、49.03。
实施例3
本发明的绿茶加工方法,包括步骤:摊凉、杀青、回潮、做形、回潮、分筛,还包括做形和分筛之间的辉锅处理步骤,所述的辉锅处理步骤是将回潮好的茶叶放到辉锅机里进行干燥均匀和脱毫,锅温为90℃,持续处理70min,在起锅的前3min内,将锅温提高2℃,目的是提香,起锅时茶叶的水分含量是5%;在所述的摊凉步骤中,选取水青在密闭保温并安装有除湿机和通风机设备的房间里摊凉,摊凉之前先将地面用水润湿,摊凉之后的茶叶的水分含量为73%;在所述的杀青步骤中,在摊凉之后的第12h进行杀青,用高温杀青机进行第一次杀青的杀青温度保持为380℃,杀青后的茶叶中的水分含量为55%,用微波杀青机在温度为120℃进行二次杀青,杀青后的茶叶的水分含量为45%;在所述的回潮步骤中,回潮时间为1h,使茶叶***即可,在所述的做形步骤中,第一次做形的时候锅温为200℃,做完之后的茶叶的水分含量为25%,在经过回潮两小时,第二次做形的锅温为180℃,做完之后茶叶的水分含量为12%,然后回潮1h;在所述的分筛步骤中,将辉锅处理后的茶叶进行分筛,筛掉茶叶中的碎叶,剩下成片的茶叶,如此,该种绿茶就加工完成了。
本实施例的加工方法加工出来的茶叶,按国标经过理化分析测得茶水中的水浸出物含量达41.33%,茶多芬占绿茶干重的20.01%,氨基酸占绿茶干重的3.46%,用CIE1976色度空间进行评估,所得的干茶的L、a、b值分别为:29.13、-7.13、12.34,所得的茶水的L、a、b值分别为58.64、-6.11、51.12。
实施例4
本发明的绿茶加工方法,包括步骤:摊凉、杀青、回潮、做形、回潮、分筛,还包括做形和分筛之间的辉锅处理步骤,所述的辉锅处理步骤是将回潮好的茶叶放到辉锅机里进行干燥均匀和脱毫,锅温保存在80℃,持续处理70min,起锅时茶叶的水分含量是6%;在所述的摊凉步骤中,选取在烈日阳光下采摘的茶青,在密闭保温并安装有除湿机和通风机设备的房间里摊凉,摊凉之前先将地面用水润湿,摊凉之后的茶叶的水分含量为69%;在所述的杀青步骤中,在摊凉之后的第11h进行杀青,用高温杀青机进行第一次杀青的杀青温度保持为370℃,第一次杀青后茶叶的水分含量为59%,用微波杀青机在温度为110℃进行二次杀青,杀青后的茶叶的水分含量为52%;在所述的回潮步骤中,回潮时间为1h,使茶叶***即可;在所述的做形步骤中,第一次做形的时候锅温为200℃,做完之后的茶叶的水分含量为27%,在经过回潮2h,第二次做形的锅温为180℃,做完之后茶叶的水分含量为12%,然后回潮2h;在所述分筛步骤中,将辉锅处理后的茶叶进行分筛,分筛掉茶叶中的碎叶,剩下成片的茶叶,如此,该种绿茶就加工完成了。
本实施例的加工方法加工出来的茶叶,按国标经过理化分析测得茶水中的水浸出物含量达42.05%,茶多芬占绿茶干重的18.9%,氨基酸占绿茶干重的3.34%,用CIE1976色度空间进行评估,所得的干茶的L、a、b值分别为:29.65、-6.51、12.15,所得的茶水的L、a、b值分别为58.54、-5.24、52.12。
Claims (9)
1.绿茶加工方法,包括步骤:摊凉、杀青、回潮、做形和分筛,其特征在于:还包括做形和分筛之间的辉锅处理步骤,所述的辉锅处理步骤是将做形之后的茶叶放到辉锅机里进行均匀干燥和脱毫。
2.如权利要求1所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的辉锅处理步骤中的锅温保持为70-90℃,持续处理50-70min,处理过程中要保持锅温平稳,在起锅的前的3min内,将锅温提高1-5℃,起锅时,茶叶的水分含量为5-7%。
3.如权利要求2所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的辉锅处理步骤中的锅温为80℃,处理60min,处理过程要保持锅温平稳,在起锅的前3min内,将锅温提高2-4℃,起锅时,茶叶的水分含量为6%。
4.如权利要求1所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的摊凉步骤中,所选茶叶为水青、露水青或者在烈日下采摘的茶青。
5.如权利要求1或4所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的摊凉步骤中,摊凉过程是在密闭保温的房间内,在房间内的地面上洒水进行的,摊凉之后的茶叶的水分含量保持在65-73%。
6.如权利要求1所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的杀青步骤中,是将摊凉之后的茶叶,在8-12h内先使用高温杀青机在温度为370-380℃进行第一次杀青,第一次杀青之后的茶叶的水分含量为55-60%,然后再使用微波杀青机在温度为90-120℃进行第二次杀青,杀青之后的茶叶的水分保含量为45-54%。
7.如权利要求1所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的做形步骤分两次进行,第一次做形的时候保持锅温为180-200℃,将茶叶做到扁、平、直、光滑,使茶叶的水分含量为25-35%为止,第二次做形的时候锅温为160-180℃,使茶叶的水分含量为12-18%为止。
8.如权利要求7所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的第一次做形之后,将茶叶回潮一次,在第二次做形之后,再将茶叶回潮一次。
9.如权利要求1或8所述的绿茶加工方法,其特征在于:所述的回潮步骤中,是将做形之后的茶叶在空气中放置1-2h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310567081.9A CN103621692B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 绿茶加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310567081.9A CN103621692B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 绿茶加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103621692A true CN103621692A (zh) | 2014-03-12 |
CN103621692B CN103621692B (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=50203424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310567081.9A Active CN103621692B (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 绿茶加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103621692B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104430982A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 都匀市匀城春茶叶有限公司 | 一种扁形茶的加工工艺 |
CN105994719A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 周远成 | 一种贡茶现代生产加工工艺 |
CN106070771A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 云南滇红集团股份有限公司 | 板栗香型碧螺春绿茶的制作方法及其板栗香型碧螺春绿茶 |
CN107125340A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-09-05 | 云龙县沧江古树茶厂 | 一种古树绿茶的加工方法 |
CN107439757A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 皖西学院 | 一种铁皮石斛花茶的加工方法及其制备方法 |
CN107439729A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-08 | 三江县善茶轩工艺品有限公司 | 去除茶叶绒毛的方法 |
CN109170001A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-01-11 | 长沙浩然医疗科技有限公司 | 一种茶叶加工工艺 |
CN112352848A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 贵州野鹿盖茶业有限公司 | 一种可快速冲泡的颗粒绿茶加工工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1765733A (zh) * | 2005-11-09 | 2006-05-03 | 广东中成化工股份有限公司 | 一种干法制备过碳酸钠的方法 |
CN101185467A (zh) * | 2007-12-18 | 2008-05-28 | 叶有奇 | 白玉仙茶的加工方法以及由该方法加工的白玉仙茶 |
CN101366419A (zh) * | 2008-10-07 | 2009-02-18 | 华中农业大学 | 一种针形绿茶机械化加工方法 |
CN101697760A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-04-28 | 浙江天赐生态科技有限公司 | 苞茶制作工艺 |
CN102715291A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-10 | 丽水市农业科学研究院 | 一种白叶龙井茶的加工方法 |
-
2013
- 2013-11-13 CN CN201310567081.9A patent/CN103621692B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1765733A (zh) * | 2005-11-09 | 2006-05-03 | 广东中成化工股份有限公司 | 一种干法制备过碳酸钠的方法 |
CN101185467A (zh) * | 2007-12-18 | 2008-05-28 | 叶有奇 | 白玉仙茶的加工方法以及由该方法加工的白玉仙茶 |
CN101366419A (zh) * | 2008-10-07 | 2009-02-18 | 华中农业大学 | 一种针形绿茶机械化加工方法 |
CN101697760A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-04-28 | 浙江天赐生态科技有限公司 | 苞茶制作工艺 |
CN102715291A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-10 | 丽水市农业科学研究院 | 一种白叶龙井茶的加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
郭敏明等: "龙井茶机械化加工技术", 《中国茶叶加工》 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104430982A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-03-25 | 都匀市匀城春茶叶有限公司 | 一种扁形茶的加工工艺 |
CN105994719A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-10-12 | 周远成 | 一种贡茶现代生产加工工艺 |
CN106070771A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-09 | 云南滇红集团股份有限公司 | 板栗香型碧螺春绿茶的制作方法及其板栗香型碧螺春绿茶 |
CN107125340A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-09-05 | 云龙县沧江古树茶厂 | 一种古树绿茶的加工方法 |
CN107439757A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 皖西学院 | 一种铁皮石斛花茶的加工方法及其制备方法 |
CN107439729A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-08 | 三江县善茶轩工艺品有限公司 | 去除茶叶绒毛的方法 |
CN109170001A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-01-11 | 长沙浩然医疗科技有限公司 | 一种茶叶加工工艺 |
CN112352848A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 贵州野鹿盖茶业有限公司 | 一种可快速冲泡的颗粒绿茶加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103621692B (zh) | 2016-01-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103621692B (zh) | 绿茶加工方法 | |
CN103947781B (zh) | 一种低发酵红茶的加工方法 | |
CN103444921B (zh) | 一种工夫红茶的制作方法 | |
CN106387127A (zh) | 一种红茶的制备方法 | |
CN103444922A (zh) | 红茶的制作方法 | |
CN107410540A (zh) | 一种广东大叶种黄茶加工工艺 | |
CN103039640A (zh) | 一种茉莉花茶饼的制作方法 | |
CN103330013A (zh) | 一种功夫红茶加工工艺 | |
CN105360370A (zh) | 一种珠形红茶加工工艺 | |
CN107751442A (zh) | 一种红茶茶饼的加工工艺 | |
CN104431055A (zh) | 茶花红茶的加工方法 | |
CN102870905B (zh) | 一种黄茶的生产方法 | |
CN110800817B (zh) | 一种嫩甜香型颗粒红茶的制备方法 | |
CN104886289A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
CN108378157B (zh) | 一种提高紫红芽茶树品种红茶品质的加工方法 | |
CN104719519B (zh) | 一种针形红茶的加工方法 | |
CN103271175A (zh) | 一种螺形白茶的加工方法 | |
CN104938666B (zh) | 一种红银针茶及其加工工艺 | |
CN107232333A (zh) | 一种绿茶叶的加工工艺 | |
CN102132744B (zh) | 一种有机绿茶的加工方法 | |
CN104430953A (zh) | 红茶的制作方法 | |
CN102524446B (zh) | 红茶的生产方法 | |
CN104026302A (zh) | 一种紫笋蒸青茶的制备方法 | |
CN110150400A (zh) | 一种茶叶的生产工艺 | |
CN113016891A (zh) | 一种滇红茶的制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |