CN103612456B

CN103612456B - 一种防静电抗刮伤保护膜及其制备方法

Info

Publication number: CN103612456B
Application number: CN201310648774.0A
Authority: CN
Inventors: 陈克勇; 朱文峰; 杨忠芝; 虞礼森; 齐东东; 吴建海
Original assignee: Dongguan Nali Optical Material Co Ltd
Current assignee: Dongguan Nali Optical Material Co Ltd
Priority date: 2013-12-04
Filing date: 2013-12-04
Publication date: 2016-03-16
Anticipated expiration: 2033-12-04
Also published as: CN103612456A

Abstract

本发明公开了一种防静电抗刮伤保护膜及其制备方法，其具有很好的抗划伤功能，同时又能很好的防止静电的产生，从而大大提高了保护膜的使用性能及品质。本发明包含有：透明护膜、混合涂料层、透明薄膜、粘贴层、覆膜层，在透明薄膜上面设有透明护膜，透明薄膜与透明护膜之间引入混合涂料层，在透明薄膜下面设有覆膜层，透明薄膜与覆膜层之间引入粘贴层。本发明到的保护膜具有抗静电的功能，可应用于数码相机、手机屏幕、电脑屏幕等显示屏的保护。

Description

一种防静电抗刮伤保护膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种保护膜，具体涉及一种用于手机、笔记本电脑等液晶显示屏的防静电抗刮伤保护膜。

背景技术

随着电子产品科技的快速发展，使更多的人拥有了电子产品，保护膜能起到美容电子产品，延长电子产品寿命的作用。因此，更多的电子产品拥有者愿意使用保护膜。

随着电阻屏、电容屏的发展，触摸屏已经应用到各行各业中，而人们在使用触摸屏的过程中，常常会因为使用不当而造成屏幕被刮伤，从而降低产品的使用性。

因此人们在使用过程中常常会通过贴一层手机保护膜，使其保护屏幕不被刮伤。但是现在市场上用到的保护膜大多都是聚酯类材料做成的，这些保护膜在生产及使用过程中会产生大量的静电，使消费者在使用过程中由于静电过大而容易吸附环境中的灰尘，在贴屏过程中容易产生气泡，从而使产品应用过程中出现大量的品质问题。

发明内容

本发明针对以上的问题，提供一种防静电抗刮伤保护膜，其具有很好的抗划伤功能，同时又能很好的防止静电的产生，从而大大提高了保护膜的使用性能及品质。

为达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种防静电抗刮伤保护膜，保护膜的透光率为93%以上，其包含有：透明护膜、混合涂料层、透明薄膜、粘贴层、覆膜层（透明膜），在透明薄膜上面设有透明护膜，透明薄膜与透明护膜之间引入混合涂料层，在透明薄膜下面设有覆膜层（透明膜），透明薄膜与覆膜层之间引入粘贴层；

在透明薄膜一面涂布抗静电涂布溶液形成混合涂料层，混合涂料层采用抗静电添加剂与聚丙烯酸脂类高分子化合物、其它辅助剂的混合物，混合涂料层远离透明薄膜的一面设有透明护膜，在透明薄膜另一面涂布高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶形成粘贴层，粘贴层远离透明薄膜的一面设有覆膜层；

抗静电涂布溶液其原料组成及重量份为：

在其中一些实施例中，所述聚丙烯酸酯类为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一种或几种；抗静电添加剂为阳离子抗静电添加剂、非离子抗静电添加剂一种或几种；阳离子抗静电添加剂为十八烷基二甲基羧乙基盐类，非离子抗静电添加剂为乙氧基化脂肪族烷基类，是通过超声波均匀混合分散于抗静电涂布溶液中，形成混合溶液：抗静电涂布溶液。

在其中一些实施例中，所述消泡剂为聚硅氧烷类，聚硅氧烷类具体为二甲基硅油、氟改性聚硅氧烷、聚硅氧烷乳液中的一种或几种混合而成；流平剂为聚丙烯酸酯类、有机硅树脂类的一种或两种；交联剂为外交联剂，外交联剂具体为聚乙二醇、聚丙二醇、丙烯酸、甲基丙烯酸类的一种或几种；稀释剂为乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、丁酮、丙酮、甲基异丁基酮中的一种或几种。

在其中一些实施例中，所述抗静电涂布溶液通过微凹辊涂布的方式涂布于透明薄膜上，经UV固化后形成所需的抗静电功能涂层：混合涂料层，一次成型；微凹辊的表面精度为1～5μm，微凹辊表面为交叉斜纹的网格形式，微凹辊的目数为30～150线。混合涂料层涂布厚度为3～10μm，表面硬度达到3H以上；该涂层的表面抗阻为10⁷～10¹⁰Ω，抗静电效果具有永久性，并且抗静电效果不受周围的湿度影响，且制得的保护膜的透光率为93%以上。

在其中一些实施例中，所述透明薄膜采用：三乙酰纤维素薄膜TAC，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜PET，其折射率在1.5～1.7之间，基材厚度为25μm～250μm。

在其中一些实施例中，所述粘贴层，其树脂胶水可以根据被贴物体表面特性或应用功能来进行选择，但是其必须具有高透明的特性，粘接层的胶水可以为高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶。

在其中一些实施例中，所述透明护膜厚度为25～75μm，混合涂料层厚度为3～10μm，透明薄膜厚度为25～250μm，粘贴层厚度为20～50μm，覆膜层厚度为25～75μm。

在其中一些实施例中，所述透明护膜、覆膜层基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯薄膜（PE）中的任意一种。

一种制备防静电抗刮伤保护膜的方法，其制备方法如下：

①、先将所述重量份的聚丙烯酸脂类、稀释剂、阳离子光固化剂、消泡剂、流平剂、交联剂混合，得到混合溶液，再将抗静电添加剂用超声波分散于混合溶液，充分混合均匀，得到抗静电涂布溶液；

②、然后在透明薄膜上通过滚涂法涂布该抗静电涂布溶液，经UV光照射固化后形成具有抗刮的防静电的功能涂层：混合涂料层；

③、固化后的混合涂料层另一面静电吸附贴合或粘贴透明护膜；

④、然后用刮刀涂布的方式将高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶涂布在透明薄膜的另外一面形成粘贴层；

⑤、厚度为50μm～100μm的覆膜层与粘贴层贴合；

即可制备得到防静电抗刮伤保护膜成品。

本发明所涉及的防静电抗刮伤保护膜除具有传统保护膜所具有的安装简单方便、排气速度快、不留残胶的特点外，在透明薄膜上涂布抗静电添加剂与聚丙烯酸脂类高分子化合物的混合溶液，得到抗静电的混合涂料层，使涉及到的保护膜具有抗静电的功能；混合涂料层使其具有防乱花的作用，可应用于数码相机、手机屏幕、电脑屏幕等显示屏的保护。

附图说明

图1所示为本发明实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

透明护膜1、混合涂料层2、透明薄膜3、粘贴层4、覆膜层5。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，现结合具体实例进一步阐述本发明采用的技术方案、技术特征以及技术效果，藉由以下实施例对本发明做进一步的阐述，本发明权利要求不局限于所举实施案例。

本发明先将抗静电添加剂用超声波分散于聚丙烯酸脂类、稀释剂、阳离子光固化剂、消泡剂、流平剂、交联剂中，充分混合均匀，形成抗静电涂布溶液，然后在透明薄膜3上通过滚涂法涂布该抗静电涂布溶液，经UV光照射固化后形成具有抗刮、防静电的功能涂层：混合涂料层2；最后用刮刀涂布的方式将硅胶或压敏胶涂布在透明薄膜3的另外一面形成粘贴层4。

抗静电涂布溶液是以下物质按不同的重量份配比而成：

聚丙烯酸酯类为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一种或几种。消泡剂为聚硅氧烷类，其中具体为二甲基硅油、氟改性聚硅氧烷、聚硅氧烷乳液中的一种或几种混合而成。流平剂为聚丙烯酸酯类、有机硅树脂类的一种或两种。交联剂为外交联剂：具体为聚乙二醇、聚丙二醇、丙烯酸、甲基丙烯酸类的一种或几种。稀释剂为乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、丁酮、丙酮、甲基异丁基酮中的一种或几种。

抗静电添加剂为阳离子抗静电添加剂、非离子抗静电添加剂一种或几种，阳离子抗静电添加剂为十八烷基二甲基羧乙基盐类，非离子抗静电添加剂为乙氧基化脂肪族烷基类等，是通过超声波均匀混合分散于抗静电涂布溶液中，形成混合溶液。抗静电涂布溶液是通过微凹辊涂布的方式涂布于透明薄膜3上，经UV固化后形成所需的抗静电功能涂层：混合涂料层2，一次成型。微凹辊的表面精度要求为1～5μm，微凹辊的为交叉斜纹的网格形式，微凹辊的目数为30～150线。

混合涂料层2涂布厚度为3～10μm，表面硬度达到3H以上；该涂层的表面抗阻为10⁷～10¹⁰Ω，抗静电效果具有永久性，并且抗静电效果不受周围的湿度影响，且制得的保护膜的透光率为93%以上。

透明护膜1、覆膜层5基材采用：双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚乙烯薄膜（PE）中的任意一种。

透明护膜1通过静电吸附贴合或粘贴在固化后的混合涂料层2表面。

透明薄膜3采用：三乙酰纤维素薄膜TAC，聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜PET等，其折射率应该保持在1.5～1.7之间，选择厚度为25μm～250μm的基材。

粘贴层4，其树脂胶水可以根据被贴物体表面特性或应用功能来进行选择，但是其必须具有高透明的特性，粘接层4的胶水可以为高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶。

透明护膜1厚度为25～75μm，混合涂料层2厚度为3～10μm，透明薄膜3厚度为25～250μm，粘贴层4厚度为20～50μm，覆膜层5厚度为25～75μm。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种防静电抗刮伤保护膜，特征在于，保护膜的透光率为93％以上，保护膜包含有：透明护膜(1)、混合涂料层(2)、透明薄膜(3)、粘贴层(4)、覆膜层(5)，在所述透明薄膜(3)上面设有透明护膜(1)，所述透明薄膜(3)与透明护膜(1)之间引入混合涂料层(2)，在所述透明薄膜(3)下面设有覆膜层(5)，所述透明薄膜(3)与覆膜层(5)之间引入粘贴层(4)；

在所述透明薄膜(3)一面涂布抗静电涂布溶液形成混合涂料层(2)，所述混合涂料层(2)远离透明薄膜(3)的一面设有透明护膜(1)，在所述透明薄膜(3)另一面涂布高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶形成粘贴层(4)，所述粘贴层(4)远离透明薄膜(3)的一面设有覆膜层(5)；

所述抗静电涂布溶液其原料组成及重量份为：

其中，所述聚丙烯酸酯类为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一种或几种；所述抗静电添加剂为阳离子抗静电添加剂、非离子抗静电添加剂中的一种或几种；所述阳离子抗静电添加剂为十八烷基二甲基羧乙基盐类，非离子抗静电添加剂为乙氧基化脂肪族烷基类。

2.据权利要求1所述的一种防静电抗刮伤保护膜，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷类，聚硅氧烷类具体为二甲基硅油、氟改性聚硅氧烷、聚硅氧烷乳液中的一种或几种混合而成；所述流平剂为聚丙烯酸酯类、有机硅树脂类的一种或两种；所述交联剂为外交联剂，外交联剂具体为聚乙二醇、聚丙二醇、丙烯酸、甲基丙烯酸类的一种或几种；所述稀释剂为乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸异丁酯、丁酮、丙酮、甲基异丁基酮中的一种或几种。

3.据权利要求1所述的一种防静电抗刮伤保护膜，其特征在于，所述抗静电涂布溶液通过微凹辊涂布的方式涂布于透明薄膜(3)上，经UV固化后形成所需的抗静电功能涂层：混合涂料层(2)，所述微凹辊的表面精度为1～5μm，所述微凹辊表面为交叉斜纹的网格形式，所述微凹辊的目数为30～150线。

4.据权利要求3所述的一种防静电抗刮伤保护膜，其特征在于，所述混合涂料层(2)涂布厚度为3～10μm，所述混合涂料层(2)表面硬度达到3H以上；所述混合涂料层(2)的表面抗阻为10⁷～10¹⁰Ω。

5.据权利要求1所述的一种防静电抗刮伤保护膜，其特征在于，所述透明薄膜(3)采用：三乙酰纤维素薄膜TAC或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜PET，所述透明薄膜(3)折射率在1.5～1.7之间，所述透明薄膜(3)的厚度为25μm～250μm。

6.根据权利要求1所述的一种防静电抗刮伤保护膜，其特征在于，所述透明护膜(1)厚度为25～75μm，所述混合涂料层(2)厚度为3～10μm，所述透明薄膜(3)厚度为25～250μm，所述粘贴层(4)厚度为20～50μm，所述覆膜层(5)厚度为25～75μm。

7.根据权利要求1所述的一种防静电抗刮伤保护膜，其特征在于，所述透明护膜(1)、覆膜层(5)基材采用双向拉伸聚丙烯薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯薄膜中的任意一种。

8.一种制备权利要求1～7中任一项所述的防静电抗刮伤保护膜的方法，其特征在于，制备方法如下：

①、先将所述重量份的聚丙烯酸酯类、稀释剂、阳离子光固化剂、消泡剂、流平剂、交联剂混合，得到混合溶液，再将抗静电添加剂用超声波分散于所述混合溶液中，充分混合均匀，得到抗静电涂布溶液；

②、然后在透明薄膜(3)上通过滚涂法涂布该抗静电涂布溶液，经UV光照射固化后形成具有抗刮、防静电的功能涂层：混合涂料层(2)；

③、固化后的混合涂料层(2)另一面静电吸附贴合或粘贴透明护膜(1)；

④、然后用刮刀涂布的方式将高排气性的液体加成型硅胶或强粘型压敏胶涂布在透明薄膜(3)的另外一面形成粘贴层(4)；

⑤、厚度为50μm～100μm的覆膜层(5)与粘贴层(4)贴合；

即可制备得到防静电抗刮伤保护膜成品。