CN103611714B - 一种烟箱清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟箱清洁装置,所述烟箱可翻转的设置在烟丝喂料机一端的上方,所述烟箱清洁装置包括定位支架、伸缩装置和喷嘴支杆,所述定位支架固定安装在烟丝喂料机的顶面上,所述伸缩装置安装在定位支架上并且位于烟丝喂料机的另一端,所述伸缩装置的一端与喷嘴支杆相连接,所述喷嘴支杆上连有多个喷嘴,喷嘴上均连有吹气管道,所述吹气管道与供气装置相连接;当烟箱的开口翻转至水平位置时,所述伸缩装置带动喷嘴支杆和喷嘴伸入烟箱内部。本装置由气缸作为驱动机构,通过滚轮辅助使喷嘴支杆以及喷嘴可以在烟丝喂料机上方做往复运动,在清洁残留的烟丝的同时不会干扰烟箱的投放工作,大大减少了需要降级处理的烟丝、节省了物料成本。
Description
技术领域
本发明涉及烟草行业的清洁装置,尤其涉及一种烟箱清洁装置。
背景技术
在烟草行业生产烟支的过程中要涉及到很多工序,每道工序之间都会通过物流***进行运送,例如将烟丝投入到喂料机的过程中就是通过烟箱来运送传递的。所述的烟箱位于喂料机的上方,通过烟箱翻转将烟丝从上方投放到喂料机中准备下一步的喂料工序,但是在烟箱翻转投放烟丝时烟箱中会有一些残留的烟丝,这些烟丝黏附在烟箱的内壁造成了很大的浪费,所以为了避免浪费,目前所使用的方法是使用毛刷清洁装置对烟箱中的残留烟丝进行清理,并将残留的烟丝再次利用。上述毛刷清洁装置所使用的毛刷材质是植物棕,植物棕韧性较差,长期使用后的植物棕会出现脱落现象,脱落后的植物棕会混入烟丝中,如果将混有植物棕的烟丝制成烟支会严重影响烟支的质量,所以需要对清理下来的含有植物棕的烟丝进行分拣并作降级处理,同时需要一些工作人员参与。虽然做降级处理后的烟丝可以继续使用,但是对烟丝进行降级处理无疑造成了物料成本上升,并且清理出的烟丝的处理不能实现自动化作业需要工作人员参与作业,浪费了人力。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种方便清洁烟箱中残留烟丝并且无其他物质混入的烟箱清洁装置,以克服现有技术的上述缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种烟箱清洁装置,所述烟箱可翻转的设置在烟丝喂料机一端的上方,所述烟箱清洁装置包括定位支架、伸缩装置和喷嘴支杆,所述定位支架固定安装在烟丝喂料机的顶面上,所述伸缩装置安装在定位支架上并且位于烟丝喂料机的另一端,所述伸缩装置的一端与喷嘴支杆相连接,所述喷嘴支杆上连有多个喷嘴,喷嘴上均连有吹气管道,所述吹气管道与供气装置相连接;当烟箱的开口翻转至水平位置时,所述伸缩装置带动喷嘴支杆和喷嘴伸入烟箱内部。
优选的,所述伸缩装置是气缸,所述气缸的缸体固定安装在定位支架上,气缸的活塞杆与喷嘴支杆相连接。
进一步地,所述定位支架上设有轨道,所述气缸的活塞杆通过一滑动小车与喷嘴支杆相连接,所述滑动小车设有滚轮,所述滚轮在轨道上运动。
进一步地,所述轨道设有两条,并且分别位于定位支架的两侧,所述滑动小车上的滚轮设有两组,每组两个,每条轨道与两个滚轮相配合。
进一步地,所述滚轮的外圆周面的边缘均设有环形凸起。
进一步地,所述滑动小车的顶端与喷嘴支杆之间还连有支撑杆。
进一步地,所述气缸的缸体固定在定位支架的中间位置。
优选的,所述多个喷嘴均与一底座相连接,所述底座与喷嘴支杆端部的连接头相连接,所述底座和连接头均为中空结构,所述喷嘴支杆为空心管,与喷嘴相连的吹气管道依次穿过底座、连接头和喷嘴支杆最后与供气装置相连接。
进一步地,相邻喷嘴之间连有加强筋板。
如上所述,本发明的一种烟箱清洁装置,具有以下有益效果:
本装置由气缸作为驱动机构,通过滚轮辅助使喷嘴支杆以及喷嘴部分可以在烟丝喂料机上方做往复运动,并且通过支撑杆防止了喷嘴支杆的径向跳动;因为本装置是自动化控制,所以在清洁残留的烟丝的同时不会干扰烟箱的投放工作,在清洁残留的烟丝时可以根据需要调节气缸活塞杆的伸缩和吹风速度,非常便于调整控制,大大提高了生产效率、节省了人力资源;本装置在清洁残留的烟丝时也不会参入其他杂质,使得清理下来的烟丝不需要分拣和降级处理而直接进入到烟丝喂料机中,大大减少了需要降级处理的烟丝、节省了物料成本。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1中A-A出截面图。
图4为本发明中组合后的喷嘴结构图。
图5为图4中B-B处截面图。
图中:1 烟箱 2 烟丝喂料机
3 定位支架 31 轨道
4 伸缩装置 41 缸体
42 活塞杆 5 喷嘴支杆
51 连接头 6 喷嘴
61 底座 62 加强筋板
7 吹气管道 8 滑动小车
81 滚轮 811 环形凸起
9 支撑杆
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1—图3为本发明一种烟箱清洁装置,所述烟箱1可翻转的设置在烟丝喂料机2一端的上方,所述烟丝喂料机2倾斜放置。所述烟箱清洁装置包括定位支架3、伸缩装置4和喷嘴支杆5,所述定位支架3固定安装在烟丝喂料机2的顶面上,所述伸缩装置4安装在定位支架3上并且位于烟丝喂料机2的另一端,所述伸缩装置4的一端与喷嘴支杆5相连接,所述喷嘴支杆5上连有多个喷嘴6,喷嘴6上均连有吹气管道7,所述吹气管道7与供气装置相连接。在本实施例中,所述伸缩装置4是气缸,所述气缸的缸体41固定安装在定位支架3上,气缸的活塞杆42与喷嘴支杆5相连接,非工作状态下的活塞杆42是回缩状态,喷嘴支杆5不会影响烟丝的投放,结合图1和如图2中a1工位;当烟丝投放完毕,并且烟箱1的开口翻转至水平位置时,开启气缸,活塞杆42伸出并带动喷嘴支杆5和喷嘴6直接伸入烟箱1内部,结合图1和如图2中的a2工位,此时开启供气装置通过吹气管道7吹出的风将烟箱1中残留的烟丝进行清理。上述伸缩装置4只是一种优选的实施方式,因为气缸噪音小,没有其他污染物,所述的伸缩装置还可以是其他结构,例如油缸,将油缸缸体固定在定位支架3上,活塞杆与喷嘴支杆5相连接;或者齿轮齿条结构,齿条与齿轮均安装在定位支架3上并且相啮合,定位支架3上设有滑道,齿条在滑道中运动,齿轮与电机相连接并通过电机的正反转实现两个方向的转动进而带动齿条做直线往复运动。
在实际生产时根据具体情况的不同,烟丝喂料机2和烟箱1的大小也有不同的规格,所以喷嘴支杆5和喷嘴6的重量和长度大小也会做出调整,如果烟丝喂料机3和烟箱1都不大,那么可以直接通过活塞杆42与喷嘴支杆5连接将喷嘴6伸入到烟箱1中进行清理,但是如果烟丝喂料机2和烟箱1都很大,那么显然还需要一些辅助装置,其目的是为了保证活塞杆42不会因为喷嘴支杆5和喷嘴6的重量过大而使活塞杆42受到较大弯矩以致损坏,所述定位支架3上设有轨道31,所述气缸的活塞杆42通过一滑动小车8与喷嘴支杆5相连接,所述滑动小车8设有滚轮81,所述滚轮81在轨道31上运动,这样通过活塞杆42带动滑动小车8进而带动喷嘴支杆5可以使得活塞杆42基本不受弯矩的影响,可以自由伸缩。进一步地,为了提高滑动小车8在运动时的稳定性,如图3所示,所述轨道31设有两条,并且分别位于定位支架3的两侧,所述滑动小车8上的滚轮81设有两组,每组两个,每条轨道31与两个滚轮81相配合。同时在本实施例中,所述滚轮81的外圆周面的边缘均设有环形凸起811,并且所述环形凸起均在滚轮81的内侧,这是为了防止滑动小车8在运动时出现脱轨的现象,进一步提高了运动的稳定性,确保喷嘴支杆5在轨道31范围内运动。以上只是本实施例的一种优选的实施方式,所述轨道31和滚轮81的配合也只是一种较为简便的方法,例如将滚轮81倒挂在轨道31上运动也是可以达到技术效果的.
在本实施例中,如图2所示,为了便于气缸的活塞杆42运动,防止出现活塞杆42卡涩,所述气缸的缸体41固定在定位支架3的中间位置。
在本实施例中,所述滑动小车8的顶端与喷嘴支杆5之间还连有支撑杆9,可以避免喷嘴支杆5在运动时发生径向跳动,保证了喷嘴支杆5的水平状态。
结合图2、图4和图5,所述多个喷嘴6均与一底座61相连接,所述底座61与喷嘴支杆5端部的连接头51相连接,所述底座61和连接头51均为中空结构,所述喷嘴支杆5为空心管,与喷嘴6相连的吹气管道7依次穿过底座61、连接头51和喷嘴支杆5最后从喷嘴支杆5的另一端穿出与供气装置相连接。进一步地,如图4所示,因为所述喷嘴6延伸到不同的方向,有效的防止了吹气死角,所以为了增加喷嘴6的稳定性,相邻喷嘴6之间还连有加强筋板62。
在具体操作时,喷嘴端部是直径为3mm的喷孔,根据喷孔和烟箱底部之间的距离、风速的大小来确定最理想的清洁状态,经过多次试验得出结论:喷孔距离烟箱底部10mm处并且将喷孔的风速调节至20m/s最为理想,即不会因为风速过小而不能起到清洁作用,也不会因为风速过大将残留烟丝吹散导致不便于收集清理。
本发明的工作过程是:烟箱1中有盛放的烟丝,烟箱1翻转将烟丝投放到烟丝喂料机2中,投放完烟丝后烟箱1翻转置水平位置并保持水平状态;开启气缸,活塞杆42伸出推动滑动小车8向前运动并将喷嘴6喷送入到烟箱1中;到达预定位置后,开启供气装置通过喷嘴6对烟箱1内部进行吹风清理,将烟箱1底部的残留烟丝吹落,然后工作人员根据实际情况适时控制气缸的活塞杆42回缩到原始位置,完成一次清洁工作;然后烟箱1再次翻转将被吹落的残留烟丝投放烟丝喂料机2中,投放完后完成一个投放烟丝工序。通过本装置对烟箱中的残留烟丝进行清理,不仅对烟箱1起到了很好的清洁作用,更主要的是这大大减少了需要降级处理的烟丝量,最大化的利用了物料,降低了成本。
综上所述,本发明的一种烟箱清洁装置,能够解决烟箱中残留烟丝清洁不便造成浪费、提高成本的问题。所以,本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。本发明还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种烟箱清洁装置,所述烟箱(1)可翻转的设置在烟丝喂料机(2)一端的上方,其特征在于:所述烟箱清洁装置包括定位支架(3)、伸缩装置(4)和喷嘴支杆(5),所述定位支架(3)固定安装在烟丝喂料机(2)的顶面上,所述伸缩装置(4)安装在定位支架(3)上并且位于烟丝喂料机(2)的另一端,所述伸缩装置的一端与喷嘴支杆(5)相连接,所述喷嘴支杆(5)上连有多个喷嘴(6),喷嘴(6)上均连有吹气管道(7),所述吹气管道(7)与供气装置相连接;当烟箱(1)的开口翻转至水平位置时,所述伸缩装置(4)带动喷嘴支杆(5)和喷嘴(6)伸入烟箱(1)内部;所述伸缩装置(4)是气缸,所述气缸的缸体(42)固定安装在定位支架(3)上,气缸的活塞杆(42)与喷嘴支杆(5)相连接,所述定位支架(3)上设有轨道(31),所述气缸的活塞杆(41)通过一滑动小车(8)与喷嘴支杆(5)相连接,所述滑动小车(8)设有滚轮(81),所述滚轮(81)在轨道(31)上运动。
2.根据权利要求1所述的一种烟箱清洁装置,其特征在于:所述轨道(31)设有两条,并且分别位于定位支架(3)的两侧,所述滑动小车(8)上的滚轮(81)设有两组,每组两个,每条轨道(31)与两个滚轮(81)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种烟箱清洁装置,其特征在于:所述滚轮(81)的外圆周面的边缘均设有环形凸起(811)。
4.根据权利要求1所述的一种烟箱清洁装置,其特征在于:所述滑动小车(8)的顶端与喷嘴支杆(5)之间还连有支撑杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种烟箱清洁装置,其特征在于:所述气缸的缸体(41)固定在定位支架(3)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种烟箱清洁装置,其特征在于:所述多个喷嘴(6)均与一底座(61)相连接,所述底座(61)与喷嘴支杆(5)端部的连接头(51)相连接,所述底座(61)和连接头(51)均为中空结构,所述喷嘴支杆(5)为空心管,与喷嘴(6)相连的吹气管道(7)依次穿过底座(61)、连接头(51)和喷嘴支杆(5)最后与供气装置相连接。
7.根据权利要求6所述的一种烟箱清洁装置,其特征在于:相邻喷嘴(6)之间连有加强筋板(62)。
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