CN103606439A - 一种电炉变压器低压大电流导电排固定方式 - Google Patents

Abstract

一种电炉变压器低压大电流导电排固定方式。本发明提供了一种降低变压器局放的线圈出头方法，步骤为：步骤1、将导电排固定在无磁钢板，其特征在于：步骤2、在无磁钢板的左、右两端分别开通孔，在每个在通孔的上、下两端分别倒斜角槽；步骤3、在两个通孔内各穿入一根无磁螺杆，无磁螺杆的上、下两端分别露于无磁钢板的上、下两面外，以斜角槽为焊缝将无磁螺杆与无磁钢板焊接固定，焊接后保证无磁钢板上、下两面的平整；步骤4、在无磁钢板的上、下两面分别装入密封垫并用压件压紧。本发明的有益效果是：降低导电排安装后的漏油概率，防止导电排固定螺杆过度发热。

Description

一种电炉变压器低压大电流导电排固定方式

技术领域

本发明涉及一种大容量、低压大电流的电弧炉变压器的设计，属于电弧炉变压器设计技术领域。

背景技术

对于电弧炉变压器，一般低压侧电压在几十到几百伏之间，当变压器达到一定容量时，低压电流可以达到几万安以上，因此在套管的选择上，普通套管是满足不了要求，这时就要选择多支大电流导电排来满足。

对于导电排的安装，都是无磁钢板开孔焊螺杆安装方式。结合图1，按导电排厂家图纸要求及原先工厂老的设计方案，是在固定导电排1的无磁钢板5两面开孔(孔不开透)，在孔内焊接普通钢螺杆6，之后在两侧分别放置密封垫2，压件3用螺杆6固定导电排1。

经过以前产品运行和试验证明，这种固定方式有缺点，无磁钢板5两面开孔开不透，在焊接螺杆6时两面独立螺杆6的垂直度难把握，一般一台变压器要用上百个螺杆6，有一些螺杆6会不够垂直，还有螺杆6底部焊缝4高度会影响密封垫2压紧，时间久会有漏油现象。再变压器满负荷运行时，普通钢螺杆6处在几万安强电流电磁场中，螺杆6发热厉害，时间久会影响变压器安全运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服变压器的导电排安装漏油和螺杆发热问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种降低变压器局放的线圈出头方法，步骤为：

步骤1、将导电排固定在无磁钢板，其特征在于：

步骤2、在无磁钢板的左、右两端分别开通孔，在每个在通孔的上、下两端分别倒斜角槽；

步骤3、在两个通孔内各穿入一根无磁螺杆，无磁螺杆的上、下两端分别露于无磁钢板的上、下两面外，以斜角槽为焊缝将无磁螺杆与无磁钢板焊接固定，焊接后保证无磁钢板上、下两面的平整；

步骤4、在无磁钢板的上、下两面分别装入密封垫并用压件压紧。

在本发明中，开通孔可以保证焊接螺杆时，螺杆与无磁钢板的垂直度，斜角槽为焊缝，焊后表面平整，有利于密封垫压紧，防止漏油。无磁螺杆在电磁场中防止过度发热。

本发明的有益效果是：降低导电排安装后的漏油概率，防止导电排固定螺杆过度发热。

附图说明

图1为原导电排的安装结构示意图；

图2为本发明提供的一种电炉变压器低压大电流导电排固定方式的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

结合图2，本发明提供了一种电炉变压器低压大电流导电排固定方式，其步骤为：

步骤1、将导电排1固定在无磁钢板5；

步骤2、在无磁钢板5的左、右两端分别开通孔，在每个在通孔的上、下两端分别倒斜角槽；

步骤3、在两个通孔内各穿入一根无磁螺杆7，无磁螺杆7的上、下两端分别露于无磁钢板5的上、下两面外，以斜角槽为焊缝8将无磁螺杆7与无磁钢板5焊接固定，焊接后保证无磁钢板5上、下两面的平整；

步骤4、在无磁钢板5的上、下两面分别装入密封垫2并用压件3压紧。

Claims (1)

1.一种降低变压器局放的线圈出头方法，步骤为：

步骤1、将导电排(1)固定在无磁钢板(5)，其特征在于：

步骤2、在无磁钢板(5)的左、右两端分别开通孔，在每个在通孔的上、下两端分别倒斜角槽；

步骤3、在两个通孔内各穿入一根无磁螺杆(7)，无磁螺杆(7)的上、下两端分别露于无磁钢板(5)的上、下两面外，以斜角槽为焊缝(8)将无磁螺杆(7)与无磁钢板(5)焊接固定，焊接后保证无磁钢板(5)上、下两面的平整；

步骤4、在无磁钢板(5)的上、下两面分别装入密封垫(2)并用压件(3)压紧。

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