CN103601455A - 一种速凝时间可控注浆材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种速凝时间可控注浆材料,该种材料的重量比组成为,普通32.5级硅酸盐水泥:42.5级硫铝酸盐水泥:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液=0.5:0.45:0.05,水灰比为0.6;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液是一种胶凝发泡材料。本发明所述的一种速凝时间可控注浆材料,具有速凝及可控的优良性质,弥补了当前单一普通硅酸盐水泥类注浆材料强度形成慢、早期强度过低、体积收缩性的短板,并且主要使用普通32.5级水泥进行配比,较目前业内普遍采用的42.5级水泥可节省一定成本。通过大量的试验,掌握了相关的材料性质,可以通过调节3种主要材料的配比,调节本发明所述的速凝时间可控注浆材料初、终凝时间,可广泛应用于公路、隧道、抢险等工程领域。

Description

一种速凝时间可控注浆材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种速凝时间可控注浆材料及其制备方法,属于材料科学技术领域。
背景技术
当前的注浆用水泥类材料品种单一,普遍采用单一的425、525级普通硅酸盐水泥,伴随着当前经济社会发展节奏的加快,日益要求注浆施工质量提高、工期缩短,而该类传统材料初、终凝时间较长,强度形成较慢且早起强度较低,后期有一定的体积收缩现象,并不能满足快速凝结、早期强度高、有一定膨胀性质的当下注浆工艺要求。在交通领域,施工进度的快慢直接制约着通车时间,而注浆工程作为其中的重要一环,更是要求浆液在短时间内形成强度,以提供工作平台,便于后续工作展开。
发明内容
本发明提供了一种速凝时间可控注浆材料,其目的在于,针对现有材料进行改善,提供一种速凝时间可控注浆材料,该种材料具有快速凝结,早期强度较高,后期强度亦满足要求,并且有一定膨胀性的特点。
本发明的另一目的是提供该种材料的制备方法。
一种速凝时间可控注浆材料,该种材料包括重量配合比为普通硅酸盐水泥或普通32.5级硅酸盐水泥:42.5级硫铝酸盐水泥:99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液(EVA)=0.5:0.45:0.05的混合物,水与该混合物的质量比为0.6(水灰比)。
所述的速凝时间可控注浆材料还包括外加剂,外加剂为减水剂:早强剂:缓凝剂的重量百分比=50:1:1的组成,按普通硅酸盐水泥或普通32.5级硅酸盐水泥、42.5级硫铝酸盐水泥与99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液的总质量的0.3~0.5%进行添加。
所述的减水剂为木质素磺酸钙。
所述的早强剂为碳酸锂。
所述的缓凝剂为硼酸。
所述的一种速凝时间可控注浆材料的制备方法:
按照比例称量相应重量的水、普通325级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、42.5级硫铝酸盐水泥、99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液、外加剂、早强剂、缓凝剂,放入搅拌机中搅拌至均匀,制成浆液;将所制浆液放入模具中以成型、养护。
本发明提供了一种速凝时间可控注浆材料,其浆液流动度、初凝和终凝时间、28天抗折强度、抗压强度性质如下所述:
(1)流动度。针对本发明所述的一种速凝时间可控注浆材料,按照GB50119-2003附录A进行标准流动度试验,测得本材料流动度为26.8cm,可注性良好。
(2)初凝、终凝时间。针对本发明所述的一种速凝时间可控注浆材料,按照GB175-2007通用硅酸盐水泥标准使用标准稠度法测试了标准稠度用水量、初凝终凝时间,所得试验结果见下表。
Figure BDA0000426213330000021
相对于规范要求的普通水泥性质,在可保证注浆施工时间的前提下,凝结时间得到了有效缩短。
(3)抗压、抗折强度。针对本发明所述的一种速凝时间可控注浆材料,按照GB/T17671-1999制备40×40×160mm的标准试件,养护28天后先后进行抗折、抗压强度试验,所得试验结果见下表。
Figure BDA0000426213330000022
Figure BDA0000426213330000031
由上表可知,新材料相较普通32.5级硅酸盐水泥净浆,抗折强度、抗压强度均得到了有效的提升。
(4)膨胀性。针对本发明所述的一种速凝时间可控注浆材料,为了估算浆液凝固时收缩的体积,使用用模具测了浆液的体积及凝固后的体积,可供参考对比:
模具质量:6.220kg,浇模后质量:6.610kg,可推算出浆液质量为390g,浆液体积为40×40×160mm3;凝结后固体质量为372.3g,凝结后固体体积为245mL。
经计算:收缩体积为245—40×40×160×10-3=11cm3
由上知:凝结蒸发水的质量为m=390—372.3=17.7g应蒸发水而收缩体积为17.7cm3
由此可知试件固体膨胀体积v=17.7—11=6.7cm3
膨胀率w=6.7/245×100%=2.735%。
由以上四点可见,相对于现有材料,本发明的材料具有快速凝结,早期强度较高,后期强度亦满足要求,并且有一定膨胀性的优异特点。
具体实施方式
以下结合实施例旨在进一步说明本发明,而非限制本发明。
(1)按照比例称量相应重量的水、普通325级硅酸盐水泥、42.5级硫铝酸盐水泥、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液、外加剂;(普通硅酸盐水泥或普通32.5级硅酸盐水泥:42.5级硫铝酸盐水泥:99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液(EVA)=0.5:0.45:0.05的混合物,水与该混合物的质量比为0.6(水灰比)。
外加剂为减水剂:早强剂:缓凝剂的重量百分比=50:1:1的组成,按普通硅酸盐水泥或普通32.5级硅酸盐水泥、42.5级硫铝酸盐水泥与99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液的总质量的0.3~0.5%进行添加。
(2)将所称量的水、普通325级硅酸盐水泥、42.5级硫铝酸盐水泥、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)乳液、外加剂放入搅拌机中搅拌至均匀,制成浆液;
(3)将所制浆液放入标准尺寸模具中以成型;
(4)将待成型的模具及材料放入标准混凝土养护箱中进行养护;
(5)待模型中的材料可脱模,将成型的材料试件从模具中取出,继续放置于标准混凝土养护箱中养护。
本发明所经试验过程中:
1、尝试了各种硫铝酸盐与普通硅酸盐的配比,在此以水灰比0.6为例(各种水灰比情况下,试验结果大体规律相同),得出凝结时间规律如下表:
Figure BDA0000426213330000041
其它,随着硫铝酸盐水泥含量的增加,混合水泥的初终凝时间太短,无法应用于施工中,故未继续进行试验。
2、经前期试验探索,所得结果中普通硅酸盐水泥:硫铝酸盐水泥=0.6:0.4、0.5:0.5两组数据体现的凝结时间以及后期强度能够用于实际工程中,且相较现有材料体现出了快凝特点。结合工程应用中的需要,为使材料具有膨胀性质,在材料中按一定比例添加EVA乳液,所得试验结果见下表,膨胀率计算方法示例下附。
结合凝结时间、强度参数以及膨胀率考虑,认为普通硅酸盐:硫铝酸盐:EVA=0.5:0.45:0.05此种配比在性质上最为优越。
膨胀性测试试验:
针对本发明所述的一种速凝时间可控注浆材料,为了估算浆液凝固时收缩的体积,使用用模具测了浆液的体积及凝固后的体积,可供参考对比:
模具质量:6.220kg,浇模后质量:6.610kg,可推算出浆液质量为390g,浆液体积为40×40×160mm3;凝结后固体质量为372.3g(称量),凝结后固体体积为245mL(浸水法量取)。
经计算:收缩体积为245—40×40×160×10-3=11cm3
由上知:凝结蒸发水的质量为m=390—372.3=17.7g应蒸发水而收缩体积为17.7cm3
由此可知试件固体膨胀体积v=17.7—11=6.7cm3
膨胀率w=6.7/245×100%=2.735%
本试验数据证实了本发明所提供材料具有的膨胀性。

Claims (6)

1.一种速凝时间可控注浆材料,其特征在于,该种材料包括重量配合比为普通硅酸盐水泥或普通32.5级硅酸盐水泥:42.5级硫铝酸盐水泥:99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液=0.5:0.45:0.05的混合物,水与该混合物的质量比为0.6。
2.根据权利要求1所述的一种速凝时间可控注浆材料,其特征在于,所述的速凝时间可控注浆材料还包括外加剂,外加剂为减水剂:早强剂:缓凝剂的重量百分比=50:1:1的组成,按普通硅酸盐水泥或普通32.5级硅酸盐水泥、42.5级硫铝酸盐水泥与99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液的总质量的0.3~0.5%进行添加。
3.根据权利要求2所述的一种速凝时间可控注浆材料,其特征在于,所述的减水剂为木质素磺酸钙。
4.根据权利要求2所述的一种速凝时间可控注浆材料,其特征在于,所述的早强剂为碳酸锂。
5.根据权利要求2所述的一种速凝时间可控注浆材料,其特征在于,所述的缓凝剂为硼酸。
6.权利要求1-5任一项所述的一种速凝时间可控注浆材料的制备方法,其特征在于,按照比例称量相应重量的水、普通325级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、42.5级硫铝酸盐水泥、99.9wt%的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液、外加剂、早强剂、缓凝剂,放入搅拌机中搅拌至均匀,制成浆液;将所制浆液放入模具中以成型、养护。
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